本發(fā)明創(chuàng)造涉及廢酸回收再利用設備領域技術，尤其是涉及硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統(tǒng)。

背景技術：

近年來，隨著我國對高標號汽油需求量的增加，生產(chǎn)高標號汽油的烷基化裝置也隨之增多，同時國家強化了對煉化企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求，使得我國多家煉廠烷基化裝置因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸無法處理而被迫停產(chǎn)，新上的烷基化裝置也面臨同樣的環(huán)保問題。烷基化廢酸回收裝置可將烷基化產(chǎn)生的廢酸轉(zhuǎn)化為濃度為98％的濃硫酸循環(huán)利用。廢酸回收裝置凈化工段爐氣采用動力波洗滌器-填料洗滌塔-電除霧器-電除霧器酸洗凈化流程。由填料塔底部流出的洗滌稀酸進入填料塔稀酸泵，經(jīng)填料塔稀酸泵出口分兩路，一部分經(jīng)稀酸板換熱器冷卻后返回填料塔頂部作為洗滌劑，一部分洗滌稀酸返回動力波洗滌器到污水工段處理，這部分洗滌稀酸濃度為7-10％，需用生石灰中和，稀酸處理量大，生石灰用量大，同時間斷耗用兩臺攪拌機以及外送水泵的電能，綜合成本高。同時廢酸回收裝置排放稀酸產(chǎn)生的異味大，容易對環(huán)境造成污染，稀酸處理后增加了污水裝置處理量，污水量不穩(wěn)定，對污水處理裝置沖擊大。在廢酸回收裝置干吸工段，為了保證硫酸的濃度和濁度，一般選用軟化水配酸，濃度不易控制，增加了裝置的操作成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造針對上述現(xiàn)有技術所存在的缺失，主要目的在于提供一種硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統(tǒng)統(tǒng)，可以確保廢酸回收利用，并應用于再生產(chǎn)中，節(jié)省了生產(chǎn)成本也降低了處理廢酸的成本。

本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是：

硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統(tǒng)，包括廢酸再利用系統(tǒng)、廢酸處理部分及廢酸回收部分；所述廢酸處理部分包括廢酸處理機構，所述廢酸回收部分包括廢酸回收槽和廢酸二次利用系統(tǒng)，所述廢酸再利用系統(tǒng)的兩個排水口通過管道分別與所述廢酸處理機構和所述廢酸回收槽的進水口相連接，所述廢酸回收槽的兩個排水口通過管道分別與所述廢酸處理機構和所述第二酸腐機的進水口相連接。

所述的廢酸回收槽內(nèi)設置有液位傳感器，所述廢酸回收槽上設置有一個新鮮水進水管道、一個溢流管道、一個進酸管道、一個外排放管道和兩個排酸管道，所述的進酸管道與所述廢酸再利用系統(tǒng)的排水口相連接。

本發(fā)明提供的硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統(tǒng)，通過回收廢酸再利用系統(tǒng)排出的廢酸并儲存至回收罐內(nèi)，可反復循環(huán)利用廢酸生產(chǎn)低端產(chǎn)品，節(jié)省了生產(chǎn)輔料成本，達到降低能耗的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本發(fā)明創(chuàng)造作進一步說明。

如圖1所示，硫酸法烷基化廢酸回收裝置稀酸處理系統(tǒng)，包括廢酸再利用系統(tǒng)4、廢酸處理部分2及廢酸回收部分3；所述廢酸處理部分2包括廢酸處理機構1，所述廢酸回收部分3包括廢酸回收槽12、廢酸二次利用系統(tǒng)7，所述廢酸再利用系統(tǒng)4的兩個排水口通過管道分別與所述廢酸處理機構1和所述廢酸回收槽12的進水口相連接，所述廢酸回收槽12的兩個排水口通過管道分別與所述廢酸處理機構1和所述第二酸腐機7的進水口相連接。

使用方法如下：

使用時，打開廢酸再利用系統(tǒng)4至廢酸回收槽12之間的第三閥門5，在廢酸再利用系統(tǒng)4的工作過程中產(chǎn)生的廢酸通過第三閥門5排至廢酸回收槽12內(nèi)備用，生產(chǎn)需要廢酸時候開啟廢酸回收槽12至廢酸二次利用系統(tǒng)7之間的第五閥門8，并啟動廢酸回收槽12至廢酸二次利用系統(tǒng)7之間的第二酸泵9將廢酸抽至廢酸二次利用系統(tǒng)7內(nèi)進行生產(chǎn)。本實施方式中所述的廢酸二次利用系統(tǒng)7可以是一臺不同于廢酸再利用系統(tǒng)的新的酸腐機，也可以是廢酸再利用系統(tǒng)，即一臺廢酸再利用系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢酸可以應用于另一臺廢酸再利用系統(tǒng)，也可以通過更換原廢酸再利用系統(tǒng)上的酸槽將該廢酸再利用系統(tǒng)所產(chǎn)生的廢酸收集后繼續(xù)應用于原廢酸再利用系統(tǒng)。當廢酸回收槽12內(nèi)的液位傳感器11到達高液位報警后，多余的廢酸可以經(jīng)由溢流管道流出并外運統(tǒng)一處理，也可以啟動廢酸回收槽12至廢酸處理機構1之間的第一酸泵6將廢酸抽至廢酸處理機構1中，使得廢酸回收槽12內(nèi)的廢酸液面降低至報警解除后的液面儲存。同時，如果在廢酸再利用系統(tǒng)的工作過程總產(chǎn)生了較多的廢酸，可以同時開啟廢酸再利用系統(tǒng)至廢酸處理機構1之間的第一閥門3和第二閥門2，將多余的廢酸排至廢酸處理機構1內(nèi)，外運統(tǒng)一處理。

本發(fā)明創(chuàng)造還考慮到廢酸回收槽12的使用壽命，在廢酸回收槽12上設置有市水通道，可以定期的清洗廢酸回收槽12，減小或防止廢酸腐蝕回收罐12。當需要清洗廢酸回收槽12時，打開廢酸回收槽12底部的外排放管道上的第三酸泵13將剩余廢酸排出，并外運出去統(tǒng)一處理，然后打開新鮮水進水管道上的第四閥門10沖洗廢酸回收槽12，并將沖洗后的廢水經(jīng)外排放管道排出。