本實用新型屬于包芯線加工技術領域，涉及一種硫鐵包芯線加工裝置。

背景技術：

硫鐵包芯線在生產(chǎn)加工時，由于輸送路徑較長和其自身重量的原因，輸送加工的張緊力不夠，為了提高輸送能力以及改善加工效果，現(xiàn)提供一種方案。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種硫鐵包芯線加工裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種硫鐵包芯線加工裝置，包括電機、U型架，所述U型架內(nèi)設有主動輪與從動輪，主動輪與從動輪輪槽相對設置，主動輪位于從動輪與U型架尾部之間；所述電機安裝固定在U型架尾部一外側(cè)壁上，電機驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動；

所述從動輪通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在移動輪軸中部，移動輪軸的兩端通過軸套安裝在U型架開口部相對的腰形孔內(nèi)；所述腰形孔沿U型架側(cè)壁長度方向設置，該腰形孔的四周向外側(cè)延伸形成安裝座；所述安裝座的外端面設有一螺旋進入安裝座內(nèi)的螺栓，螺栓端面相對軸套設置，在螺栓與軸套之間設有一弧形彈性塊。

所述電機的傳動軸連接有一輪軸，該輪軸垂直穿過U型架，并通過內(nèi)嵌在U型架相對側(cè)壁內(nèi)的軸承轉(zhuǎn)動安裝在U型架側(cè)壁上，主動輪固定在輪軸中部。

位于所述主動輪與從動輪中間的U型架側(cè)開口處設有一喇叭狀集束架，該集束架由小圓環(huán)、連接桿與大圓環(huán)構成，小圓環(huán)與U型架側(cè)開口連接，大圓環(huán)通過均布的連接桿與小圓環(huán)連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過調(diào)節(jié)從動輪相對于主動輪的距離，使包芯線在主動輪與從動輪的輪槽內(nèi)輸送加工；本裝置結構簡單，適于安裝在輸送路徑上，提高包芯線的輸送加工效果。

附圖說明

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一種硫鐵包芯線加工裝置結構示意圖；

圖2為實用新型局部結構放大示意圖。

具體實施方式

一種硫鐵包芯線加工裝置，如圖1-2所示，包括電機1、U型架3；其中，U型架3內(nèi)設有主動輪2與從動輪7，主動輪2與從動輪7輪槽相對設置，主動輪2位于從動輪7與U型架3尾部之間；

上述電機1安裝固定在U型架3尾部一外側(cè)壁上，電機1的傳動軸連接有一輪軸，該輪軸垂直穿過U型架3，并通過內(nèi)嵌在U型架3相對側(cè)壁內(nèi)的軸承轉(zhuǎn)動安裝在U型架3側(cè)壁上，主動輪2固定在輪軸中部；

從動輪7通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在移動輪軸中部，移動輪軸的兩端通過軸套11安裝在U型架3開口部相對的腰形孔內(nèi)，腰形孔沿U型架3側(cè)壁長度方向設置，該腰形孔的四周向外側(cè)延伸形成安裝座4；

在安裝座4的外端面設有一螺旋進入安裝座內(nèi)的螺栓5，螺栓5端面相對軸套11設置，在螺栓5與軸套11之間設有一弧形彈性塊6；

位于主動輪2與從動輪7中間的U型架3側(cè)開口處設有一喇叭狀集束架，該集束架由小圓環(huán)9、連接桿10與大圓環(huán)8構成，小圓環(huán)9與U型架3側(cè)開口連接，大圓環(huán)8通過均布的連接桿10與小圓環(huán)9連接；

本實用新型工作方式：首先通過螺栓5的旋轉(zhuǎn)，通過擠壓或松開弧形彈性塊6，調(diào)節(jié)從動輪7相對于主動輪2的距離，然后將硫鐵包芯線從集束架的大圓環(huán)8、小圓環(huán)9伸入主動輪2與從動輪7中間，由于主動輪2通過電機1驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從動輪7被動轉(zhuǎn)動，硫鐵包芯線在主動輪2與從動輪7的輪槽內(nèi)輸送加工；本裝置結構簡單，適于安裝在輸送路徑上，提高包芯線的輸送加工效果。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。