本實用新型屬于過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超純硫酸精密過濾裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，對于超純硫酸的需求量也越來越大，為了保證超純硫酸的品質(zhì)，硫酸通常在灌裝之前進行過濾和取樣，在達到標準之后才能作為成品去進行灌裝，而超純硫酸的金屬離子含量和顆粒數(shù)量是影響硫酸品質(zhì)的直接因素。但目前的精密過濾系統(tǒng)普遍存在的死角比較多，容易造成顆粒不達標、有金屬離子析出物的問題，而且傳統(tǒng)的過濾系統(tǒng)為了判斷濾芯是否堵塞，需要在過濾前后對超純硫酸的品質(zhì)取樣檢測，從而判斷過濾系統(tǒng)是否堵塞，但在取樣中存在取樣不方便、在取樣過程中容易被污染造成錯誤判斷的缺陷。

鑒于上述情況，有必要設(shè)計一種過濾性強并能夠在取樣過程中沒有污染的過濾裝置。為此，本申請人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種超純硫酸精密過濾裝置，有利于改進過濾裝置的結(jié)構(gòu)藉以增強過濾性和消除過濾死角，有助于優(yōu)化取樣裝置藉以方便取樣并避免樣品被污染造成錯誤判斷的問題。

本實用新型的目的是這樣來達到的，一種超純硫酸精密過濾裝置，包括第一過濾器、第二過濾器和潔凈取樣裝置，所述的第一過濾器的一端連通物料、另一端與第二過濾器的一端連通，所述第二過濾器的另一端則和灌裝箱連通，其特征在于：所述的潔凈取樣裝置連接在第一過濾器與第二過濾器之間以及第二過濾器與灌裝箱之間的通道處，并且在所述第一過濾器、第二過濾器和潔凈取樣裝置的連接處采用取樣控制閥控制取樣。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的潔凈取樣裝置包括取樣箱、過濾層和風(fēng)機，所述的取樣箱開口朝向上方，在其開口處所述的風(fēng)機通過過濾層吸附箱內(nèi)的粉塵，在所述取樣箱的側(cè)壁上開設(shè)有一進料孔，在其另一面?zhèn)缺谏祥_設(shè)有手孔，在進料孔處設(shè)置有一取樣管，該取樣管的一端通過端部的分叉管分別與設(shè)置在第一過濾器、第二過濾器之間以及第二過濾器、灌裝箱之間的取樣控制閥連接，其另一端則穿過進料孔伸入取樣箱內(nèi)，所述取樣管在伸入取樣箱的一端上還通過銜接管連接有一廢液管，所述的廢液管與開設(shè)在取樣箱底部的排液孔連通，在取樣管與銜接管連接的端部上設(shè)置有一取樣閥，所述的銜接管設(shè)置在手孔所對應(yīng)的位置處。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的第一過濾器包括第一過濾罐體、第一進料口和第一出料口，所述的第一進料口和第一出料口分別設(shè)置在第一過濾罐體高度方向的上下兩側(cè)；所述的第二過濾器包括第二過濾罐體、第二進料口和第二出料口，所述的第二進料口和第二出料口分別設(shè)置在第二過濾罐體高度方向的上下兩側(cè)，所述的第一出料口與第二進料口管道連接，所述的第一進料口與物料管道連接，所述的第二出料口與灌裝箱管道連接，在所述的第一過濾罐體和第二過濾罐體內(nèi)分別設(shè)置有多個濾芯。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的手孔的內(nèi)圈設(shè)置有橡膠卡口，所述的橡膠卡口在正常情況下能阻擋灰塵進入取樣箱內(nèi)，而在取樣時該橡膠卡口能夠箍緊操作人員手腕以防止灰塵進入取樣液中。

在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的第一過濾罐體和第二過濾罐體的內(nèi)壁上均涂覆有內(nèi)襯氟材料，所述的濾芯為全氟濾芯。

本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果：首先，由于采用了潔凈取樣箱的除塵和防塵結(jié)構(gòu)，因而大大降低了取樣中粉塵對取樣液造成污染的幾率，從而準確判斷出過濾器是否堵塞；其次，由于采用了內(nèi)襯氟材料和全氟濾芯的雙過濾器結(jié)構(gòu)，因而避免了金屬離子析出的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的平面連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述的過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型所述的取樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.第一過濾器；2.第二過濾器；3.潔凈取樣裝置、31. 取樣箱、311.進料孔、312.手孔、3121.橡膠卡口、313.排液孔、32.過濾層、33.風(fēng)機、34.取樣管、341.取樣閥、35.銜接管、36.廢液管；4.濾芯；5.取樣控制閥。

具體實施方式

申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖2和圖3所示的位置為基準的，因而不能將其理解為對本實用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。

請參閱圖1并結(jié)合圖2和圖3，本實用新型涉及一種超純硫酸精密過濾裝置，包括第一過濾器1、第二過濾器2和潔凈取樣裝置3，所述的第一過濾器1的一端連通物料、另一端與第二過濾器2的一端連通，所述第二過濾器2的另一端則和灌裝箱連通，其特征在于：所述的潔凈取樣裝置3連接在第一過濾器1與第二過濾器2之間以及第二過濾器2與灌裝箱之間的通道處，并且在所述第一過濾器1、第二過濾器2和潔凈取樣裝置3的連接處采用取樣控制閥5控制取樣。

進一步地，所述的潔凈取樣裝置3包括取樣箱31、過濾層32和風(fēng)機33，所述的取樣箱31開口朝向上方，在其開口處所述的風(fēng)機33通過過濾層32吸附箱內(nèi)的粉塵，在所述取樣箱31的側(cè)壁上開設(shè)有一進料孔311，在其另一面?zhèn)缺谏祥_設(shè)有手孔312，在進料孔311處設(shè)置有一取樣管34，該取樣管34的一端通過端部的分叉管分別與設(shè)置在第一過濾器1、第二過濾器2之間以及第二過濾器2、灌裝箱之間的取樣控制閥5連接，其另一端則穿過進料孔311伸入取樣箱31內(nèi)，所述取樣管34在伸入取樣箱31的一端上還通過銜接管35連接有一廢液管36，所述的廢液管36與開設(shè)在取樣箱31底部的排液孔313連通，在取樣管34與銜接管35連接的端部上設(shè)置有一取樣閥341，所述的銜接管35設(shè)置在手孔312所對應(yīng)的位置處。所述的手孔312的內(nèi)圈設(shè)置有橡膠卡口3121，所述的橡膠卡口3121在正常情況下能阻擋灰塵進入取樣箱31內(nèi)，而在取樣時該橡膠卡口3121能夠箍緊操作人員手腕以防止灰塵進入取樣液中。

進一步地，所述的第一過濾器1包括第一過濾罐體11、第一進料口12和第一出料口13，所述的第一進料口12和第一出料口13分別設(shè)置在第一過濾罐體11高度方向的上下兩側(cè)；所述的第二過濾器2包括第二過濾罐體21、第二進料口22和第二出料口23，所述的第二進料口22和第二出料口23分別設(shè)置在第二過濾罐體21高度方向的上下兩側(cè)，所述的第一出料口13與第二進料口22管道連接，所述的第一進料口12與物料管道連接，所述的第二出料口23與灌裝箱管道連接，在所述的第一過濾罐體11和第二過濾罐體21內(nèi)分別設(shè)置有多個濾芯4。所述的第一過濾罐體11和第二過濾罐體21的內(nèi)壁上均涂覆有內(nèi)襯氟材料，所述的濾芯4為全氟濾芯。

請參閱圖1并結(jié)合圖2和圖3，敘述過濾裝置的過濾和取樣過程：物料通過管道由第一進料口12進入第一過濾罐體11內(nèi)，所述第一過濾罐體11內(nèi)的濾芯4對物料進行第一道過濾，經(jīng)過過濾后的物料從第一出料口13流出，由管道通過第二進料口22進入第二過濾管體21內(nèi)，所述的第一過濾罐體11內(nèi)的濾芯4對物料進行第二道過濾，經(jīng)過過濾的物料從第二出料口23流出，有管道輸送給灌裝箱進行灌裝，當需要對第一過濾器1的過濾物料進行取樣時，打開連接在第一過濾器1與第二過濾器2之間的管道上的取樣控制閥5和取樣閥341，等到有物料從廢液管36內(nèi)流出時，同時關(guān)閉上述的取樣控制閥5和取樣閥341，操作員通過手孔312將銜接管35從取樣管34和廢液管36之間取下，再打開取樣閥341從取樣管34的端口進行取樣，完成取樣后裝上銜接管35并排空取樣管34內(nèi)的物料；當需要對第二過濾器2的過濾物料進行取樣時，打開連接在第二過濾器2與灌裝箱之間的管道上的取樣控制閥5和取樣閥341，等到有物料從廢液管36內(nèi)流出時，同時關(guān)閉上述的取樣控制閥5和取樣閥341，操作員通過手孔312將銜接管35從取樣管34和廢液管36之間取下，再打開取樣閥341從取樣管34的端口進行取樣，完成取樣后裝上銜接管35并排空取樣管34內(nèi)的物料，在上述取樣過程中風(fēng)機33工作保證取樣箱31內(nèi)處于無塵環(huán)境，分別對取樣物料進行檢驗，根據(jù)是否達到標準來判斷過濾器的狀況。