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自動化除塵器系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12436895閱讀:223來源:國知局
自動化除塵器系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種自動化除塵器系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有除塵器系統(tǒng)一般包括多個除塵器單元,這些除塵器單元統(tǒng)一連接至含塵氣體產(chǎn)生設(shè)備,同時吸入含塵氣體,再同時對含塵氣體進(jìn)行除塵處理。該除塵器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,靈活性和機(jī)動性差,不能根據(jù)現(xiàn)場除塵工作量的大小來靈活調(diào)整除塵器系統(tǒng)的構(gòu)成。比如,當(dāng)含塵氣體量較少,所有的除塵器單元仍然都處于工作狀態(tài),這實際是造成能源、資源的浪費(fèi)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明設(shè)計開發(fā)了一種可根據(jù)需要對直接參與除塵工作的除塵器個數(shù)進(jìn)行調(diào)整的自動化除塵器系統(tǒng)。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

一種自動化除塵器系統(tǒng),包括:

N個除塵器單元,每個除塵器單元的下方連接有一個送氣管,所述送氣管由硬質(zhì)材料制成,所述送氣管包括送氣內(nèi)管和套設(shè)于所述送氣內(nèi)管外側(cè)的送氣外管,所述送氣內(nèi)管的下端延伸至送氣外管的下端的外側(cè),所述送氣內(nèi)管的上端通過第一軟管連接至所述除塵器單元,所述送氣外管的上端也連接至所述第一軟管的外表面,所述送氣外管的下端設(shè)置有第一橡膠套,所述第一橡膠套的外壁面為倒置的圓臺形表面;

除塵內(nèi)管,其由硬質(zhì)材料制成,所述除塵內(nèi)管均勻開設(shè)有N個第一接口,且所述第一接口的周向邊緣設(shè)置有第二橡膠套,所述除塵內(nèi)管的頭端是封閉的,每個第一接口上均設(shè)置有一個閥門,所述第二橡膠套包括呈圓柱形的主體部分和由所述主體部分的下邊沿向下伸出的環(huán)形薄壁部分,所述主體部分的內(nèi)壁面與所述環(huán)形薄壁部分的內(nèi)壁面彼此銜接,從而使所述第二橡膠套的內(nèi)壁面呈圓柱形表面,且所述第一橡膠套的直徑最小的一端的外徑與所述第二橡膠套的內(nèi)徑一致,所述主體部分的高度小于所述第一橡膠套的高度,所述第二橡膠套的高度大于所述第一橡膠套的高度;

除塵外管,其可滑動地套設(shè)在所述除塵內(nèi)管的外部,所述除塵外管均勻開設(shè)N個第二接口,其中,每個送氣管的下部穿過一個第二接口,所述除塵內(nèi)管的尾端從所述除塵外管的尾端延伸出去,所述除塵內(nèi)管的尾端通過第二軟管連接至含塵氣體產(chǎn)生設(shè)備;

N個第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),每個第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至一個送氣管;

第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),其連接至所述除塵內(nèi)管;

控制器,其連接至N個第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),控制所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述除塵內(nèi)管沿著所述除塵外管滑動一定距離,使M個第一接口和M個第二接口彼此對齊,并且所述控制器再控制M個閥門開啟,再控制M個第二接口上方的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動M個送氣管向下運(yùn)動,使M個送氣管的第一橡膠套與M個第一接口上的第二橡膠套彼此密封接觸,且M個送氣管的送氣內(nèi)管插入至M個第一接口內(nèi)部,1≤M≤N,之后所述控制器再控制M個除塵器單元工作;在所述第一橡膠套與所述第二橡膠套彼此密封接觸時,所述第一橡膠套完全伸入至所述第二橡膠套內(nèi),并且所述第一橡膠套的一部分外壁面與所述環(huán)形薄壁部分密封接觸。

優(yōu)選的是,所述的自動化除塵器系統(tǒng)中,所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸。

優(yōu)選的是,所述的自動化除塵器系統(tǒng)中,所述送氣管由金屬材料制成;所述除塵內(nèi)管也由金屬材料制成。

優(yōu)選的是,所述的自動化除塵器系統(tǒng)中,所述除塵內(nèi)管設(shè)置有至少三個可轉(zhuǎn)動的滑輪,所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī),所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至其中一個滑輪上,以驅(qū)動所述除塵內(nèi)管沿所述除塵外管滑動。

優(yōu)選的是,所述的自動化除塵器系統(tǒng)中,所述控制器還控制M個第一接口上方的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動M個送氣管向上運(yùn)動,直至M個送氣管脫離對應(yīng)的第一接口。

本發(fā)明所述的自動化除塵器系統(tǒng)提供了一個彼此之間可滑動的除塵外管和除塵內(nèi)管,根據(jù)現(xiàn)場含塵氣體產(chǎn)生設(shè)備所產(chǎn)出的含塵氣體的情況,來使M個第二接口和第一接口彼此對齊,并使對應(yīng)的送氣管向下移動與第一接口對接,從而將含塵氣體從除塵內(nèi)管輸入至除塵器單元內(nèi),此時M個除塵器單元在進(jìn)行除塵工作,而其他的除塵器單元由于未接入除塵內(nèi)管,而處于停機(jī)狀態(tài)。本發(fā)明在送氣管上設(shè)置了第一橡膠套,在除塵內(nèi)管的第一接口設(shè)置了第二橡膠套,第一橡膠套的外壁面為倒置的圓臺形表面,第二橡膠套具有圓柱形的主體部分和環(huán)形薄壁部分,第一橡膠套伸入至第二橡膠套內(nèi),環(huán)形薄壁部分可以裹住第一橡膠套,從而通過第一橡膠套和第二橡膠套實現(xiàn)良好密封,避免含塵氣體泄露出去。本發(fā)明中送氣管由送氣內(nèi)管和送氣外管構(gòu)成,這樣當(dāng)送氣外管通過第一橡膠套和第二橡膠套與第一接口對接后,送氣內(nèi)管將除塵內(nèi)管內(nèi)的含塵氣體引入至除塵器單元內(nèi),避免含塵氣體泄漏出去。本發(fā)明可以根據(jù)需要靈活調(diào)整除塵器單元的個數(shù),提高了自動化除塵器系統(tǒng)的靈活性,減少對能源、資源的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的自動化除塵器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的送氣管與除塵內(nèi)管的銜接部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供一種自動化除塵器系統(tǒng),包括:N個除塵器單元1,每個除塵器單元1的下方連接有一個送氣管3,所述送氣管由硬質(zhì)材料制成,所述送氣管包括送氣內(nèi)管14和套設(shè)于所述送氣內(nèi)管外側(cè)的送氣外管15,所述送氣內(nèi)管的下端延伸至送氣外管的下端的外側(cè),所述送氣內(nèi)管14的上端通過第一軟管2連接至所述除塵器單元,所述送氣外管的上端也連接至所述第一軟管的外表面,所述送氣外管的下端設(shè)置有第一橡膠套10,所述第一橡膠套的外壁面為倒置的圓臺形表面;除塵內(nèi)管5,其由硬質(zhì)材料制成,所述除塵內(nèi)管均勻開設(shè)有N個第一接口8,且所述第一接口的周向邊緣設(shè)置有第二橡膠套9,所述除塵內(nèi)管的頭端是封閉的,每個第一接口上均設(shè)置有一個閥門,所述第二橡膠套包括呈圓柱形的主體部分13和由所述主體部分的下邊沿向下伸出的環(huán)形薄壁部分12,所述主體部分13的內(nèi)壁面與所述環(huán)形薄壁部分12的內(nèi)壁面彼此銜接,從而使所述第二橡膠套的內(nèi)壁面呈圓柱形表面,且所述第一橡膠套的直徑最小的一端的外徑與所述第二橡膠套的內(nèi)徑一致,所述主體部分的高度小于所述第一橡膠套的高度,所述第二橡膠套的高度大于所述第一橡膠套的高度;除塵外管4,其可滑動地套設(shè)在所述除塵內(nèi)管的外部,所述除塵外管均勻開設(shè)N個第二接口11,其中,每個送氣管的下部穿過一個第二接口,所述除塵內(nèi)管的尾端從所述除塵外管的尾端延伸出去,所述除塵內(nèi)管的尾端通過第二軟管6連接至含塵氣體產(chǎn)生設(shè)備7;N個第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),每個第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至一個送氣管3;第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),其連接至所述除塵內(nèi)管;控制器,其連接至N個第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),控制所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述除塵內(nèi)管沿著所述除塵外管滑動一定距離,使M個第一接口和M個第二接口彼此對齊,并且所述控制器再控制M個閥門開啟,再控制M個第二接口上方的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動M個送氣管向下運(yùn)動,使M個送氣管的第一橡膠套與M個第一接口上的第二橡膠套彼此密封接觸,且M個送氣管的送氣內(nèi)管插入至M個第一接口內(nèi)部,1≤M≤N,之后所述控制器再控制M個除塵器單元工作;在所述第一橡膠套與所述第二橡膠套彼此密封接觸時,所述第一橡膠套完全伸入至所述第二橡膠套內(nèi),并且所述第一橡膠套的一部分外壁面與所述環(huán)形薄壁部分密封接觸。

本發(fā)明的自動化除塵器系統(tǒng)共包括N個除塵器單元,根據(jù)含塵氣體產(chǎn)生設(shè)備所產(chǎn)生的含塵氣體的量判斷需要開啟多少個除塵器單元,所需要開啟的除塵器單元的個數(shù)用M表示。

第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動除塵內(nèi)管沿除塵外管滑動,當(dāng)滑動有M個第一接口和M個第二接口彼此對齊時,第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動除塵內(nèi)管移動;各第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動對應(yīng)的送氣管向下移動,送氣管的下端與第一接口對接,并且在第一橡膠套和第二橡膠套的作用下,送氣管的下端和第一接口之間為密封接觸,避免含塵氣體從第一接口的位置泄漏出去。具體來說,送氣管由送氣內(nèi)管和送氣外管構(gòu)成,送氣外管的下端設(shè)置有第一橡膠套,送氣外管通過第一橡膠套和第二橡膠套實現(xiàn)與第一接口的密封對接,送氣內(nèi)管會超出送氣外管與第一接口的對接部位,延伸至第一接口的內(nèi)部,含塵氣體經(jīng)由送氣內(nèi)管、第一軟管進(jìn)入至除塵器單元,即送氣內(nèi)管進(jìn)一步將送氣外管與第一接口的對接部位和含塵氣體之間隔離開,避免出現(xiàn)含塵氣體泄漏的情況,提高了除塵器系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。尤其是在含塵氣體屬于易燃易爆的氣體時,本發(fā)明的除塵器系統(tǒng)更能提供可靠的保障。

為了實現(xiàn)良好穩(wěn)定的密封,本發(fā)明設(shè)計了第一橡膠套和第二橡膠套的形狀。第一橡膠套的外壁面為倒置的圓臺形表面,即直徑較大的底位于上方,直徑較小的底位于下方,第二橡膠套的內(nèi)壁面為圓柱形表面,且第二橡膠套的內(nèi)徑與第一橡膠套的小底的直徑一致,則當(dāng)?shù)谝幌鹉z套伸入至第二橡膠套內(nèi)時,第一橡膠套會對第二橡膠套造成擠壓,致使第二橡膠套變形,第二橡膠套完全將第一橡膠套包裹住。并且由于第二橡膠套由主體部分和環(huán)形薄壁部分構(gòu)成,主體部分的高度小于第一橡膠套的高度,第二橡膠套的高度大于第一橡膠套的高度,當(dāng)?shù)谝幌鹉z套伸入至第二橡膠套內(nèi)時,可以被第二橡膠套完全地裹住;而且環(huán)形薄壁部分的厚度較小,可能更好地將第一橡膠套包裹住,從而提高密封性。

當(dāng)含塵氣體的量較少或者其中所含灰塵較少時,可能并不需要全部除塵器單元同時工作,則可以只啟用少數(shù)的除塵器單元,當(dāng)含塵氣體的量增加或其中所含灰塵較少時,則可以啟用較多甚至是全部的除塵器單元。

優(yōu)選的是,所述的自動化除塵器系統(tǒng)中,所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸。

優(yōu)選的是,所述的自動化除塵器系統(tǒng)中,所述送氣管由金屬材料制成;所述除塵內(nèi)管也由金屬材料制成。該設(shè)計可以降低自動化除塵器系統(tǒng)的制作成本,延長自動化除塵器系統(tǒng)的使用壽命。

優(yōu)選的是,所述的自動化除塵器系統(tǒng)中,所述除塵內(nèi)管設(shè)置有至少三個可轉(zhuǎn)動的滑輪,所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī),所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至其中一個滑輪上,以驅(qū)動所述除塵內(nèi)管沿所述除塵外管滑動。

優(yōu)選的是,所述的自動化除塵器系統(tǒng)中,所述控制器還控制M個第一接口上方的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動M個送氣管向上運(yùn)動,直至M個送氣管脫離對應(yīng)的第一接口。當(dāng)不需要使用自動化除塵器系統(tǒng)時,或者需要對自動化除塵器系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整維護(hù)時,則控制驅(qū)動目前連接在第一接口上的M個送氣管都向上運(yùn)動,直到送氣管脫離第一接口。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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