1.鎳合金盤式冷卻管電機(jī)由壬接頭提取淡水機(jī)器，包括海水預(yù)處理池(703)、低壓吸管(711)、低壓提升泵(722)、補(bǔ)水吸管(712)、高壓補(bǔ)充泵(714)、管路三通(769)、反滲透膜(720)以及由壬壓力交換提升機(jī)泵，反滲透膜(720)兩側(cè)分別為膜進(jìn)水腔(718)和膜出水腔(728)，由壬壓力交換提升機(jī)泵上有增壓由壬接頭(743)、卸壓由壬接頭(746)、低壓由壬接頭(747)和蓄壓由壬接頭(749)，蓄壓由壬接頭(749)與膜進(jìn)水腔(718)之間由膜回流管(727)連接，膜出水腔(728)連接著淡化水出管(729)，膜進(jìn)水腔(718)與管路三通(769)右口之間由高壓海水進(jìn)管(719)連接，增壓由壬接頭(743)與管路三通(769)下口之間由轉(zhuǎn)換高壓管(717)連接，補(bǔ)充高壓管(716)兩端分別與管路三通(769)左口以及水平由壬恒向流器(713)出口密閉連接，高壓補(bǔ)充泵(714)串聯(lián)在補(bǔ)充高壓管(716)上；低壓管路(723)兩端分別與低壓由壬接頭(747)以及垂直由壬恒向流器(724)出口密閉連接，低壓提升泵(722)串聯(lián)在低壓管路(723)上，卸壓由壬接頭(746)連接著排泄管路(726)；其特征是：
所述的增壓由壬接頭(743)包括蝸殼出口由壬擋圈(796)和轉(zhuǎn)換高壓由壬外螺紋(792)以及蝸殼由壬外圈(795)，蝸殼出口由壬擋圈(796)上有蝸殼出口密封球面(797)，轉(zhuǎn)換高壓由壬外螺紋(792)上有轉(zhuǎn)換高壓密封凹錐面(793)，蝸殼由壬外圈(795)上有外圈臺(tái)階面(794)和外圈內(nèi)螺紋(798)，外圈臺(tái)階面(794)限制住蝸殼出口由壬擋圈(796)，外圈內(nèi)螺紋(798)與轉(zhuǎn)換高壓由壬外螺紋(792)配合將蝸殼出口密封球面(797)與轉(zhuǎn)換高壓密封凹錐面(793)之間構(gòu)成硬密封；
所述的低壓提升泵(722)進(jìn)口與所述的低壓吸管(711)之間串聯(lián)有垂直由壬恒向流器(724)，所述的高壓補(bǔ)充泵(714)進(jìn)口與所述的補(bǔ)水吸管(712)之間串聯(lián)有水平由壬恒向流器(713)，所述的由壬壓力交換提升機(jī)泵由壓力提升由壬泵部分和由壬壓力交換機(jī)部分所組成，壓力提升由壬泵由盤式Ⅲ型冷卻管電機(jī)(710)驅(qū)動(dòng)；
所述的由壬壓力交換機(jī)部分包括交換器轉(zhuǎn)子(740)、交換器外筒(779)以及預(yù)處理水端蓋(745)和截留水端蓋(754)，交換器轉(zhuǎn)子(740)上有轉(zhuǎn)子兩端面(924)和轉(zhuǎn)子外圓(821)，轉(zhuǎn)子外圓(821)與交換器外筒(779)內(nèi)圓之間為可旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合，交換器轉(zhuǎn)子(740)上有圓周環(huán)狀布置的壓力交換通道A-M以及轉(zhuǎn)子中心通孔(825)；
所述的壓力提升由壬泵部分包括由壬增壓泵體(730)和增壓泵葉輪(770)，且與所述的盤式Ⅲ型冷卻管電機(jī)(710)組成一體，由壬增壓泵體(730)內(nèi)腔上有蝸殼由壬出口(744)，由壬增壓泵體(730)徑向外廓上有所述的增壓由壬接頭(743)，由壬增壓泵體(730)前端面分別有增壓泵吸口(731)和整體固定螺孔(772)，增壓法蘭盤(773)上有通孔與整體固定螺孔(772)相對(duì)應(yīng)，緊固螺釘穿越增壓法蘭盤(773)上的通孔與整體固定螺孔(772)配合，將所述的增壓中心排孔(732)對(duì)準(zhǔn)增壓泵吸口(731)；
電機(jī)前蓋板(220)固定在電機(jī)固定螺孔(204)上，電機(jī)前蓋板(220)上固定有前蓋空心軸(280)，前蓋空心軸(280)上有空心軸臺(tái)階孔(284)和外軸承支撐圓(289)，空心軸臺(tái)階孔(284)與轉(zhuǎn)軸外伸段(246)之間有機(jī)封組件(248)；
增壓泵葉輪(770)上有葉輪軸承轂(290)，前蓋空心軸(280)穿越電機(jī)軸伸入孔(285)位于由壬增壓泵體(730)蝸殼內(nèi)，外軸承支撐圓(289)上配合有無內(nèi)圈軸承(260)，無內(nèi)圈軸承(260)支撐著葉輪軸承轂(290)，轉(zhuǎn)軸外伸段(246)穿越空心軸臺(tái)階孔(284)，轉(zhuǎn)軸外伸段(246)將扭矩傳遞給增壓泵葉輪(770)；
所述的外軸承支撐圓(289)表面有一層厚度為0.60-0.62毫米的鎳合金硬質(zhì)耐磨涂層；鎳合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料由如下重量百分比的元素組成：Ni:14-16%、 Mo:2.7-2.9%、W:3.4-3.6%、Al:2.3-2.5%、Cr:2.2-2.4%、Nb:1.4-1.6%、C:1.1-1.3%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：P少于0.08%、Sn少于0.07%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%、 P少于0.017%；鎳合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬度HRC值為58-60；
所述的無內(nèi)圈軸承(260)整體材質(zhì)均為氧化鈰陶瓷，以CeO2(氧化鈰)復(fù)合材料為基料，配以礦化劑MgO(氧化鎂)、BaCO3(碳酸鋇)及結(jié)合粘土組成，并且其各組分的重量百分比含量為CeO2：94.7-94.9%、MgO：1.33-1.35%、BaCO3：1.55-1.57%，其余為結(jié)合粘土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳合金盤式冷卻管電機(jī)由壬接頭提取淡水機(jī)器，其特征是：所述的盤式Ⅲ型冷卻管電機(jī)(710)包括電機(jī)外殼(210)、電機(jī)前蓋板(220)、電機(jī)后蓋板(230)、轉(zhuǎn)子支架(500)、電機(jī)轉(zhuǎn)軸(240)、前軸承(225)、后軸承(235)、永磁體(250)以及第一定子(251)和第二定子(252)，電機(jī)前蓋板(220)和電機(jī)后蓋板(230)分別固定連接在電機(jī)外殼(210)前后兩端面上，轉(zhuǎn)子支架(500)固定連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(240)上的最大直徑處且有平鍵(214)傳遞扭矩，電機(jī)轉(zhuǎn)軸(240)通過前軸承(225)和后軸承(235)分別支撐在電機(jī)前蓋板(220)和電機(jī)后蓋板(230)上，前蓋螺釘(221)將電機(jī)前蓋板(220)固定在電機(jī)外殼(210)前端面上；
電機(jī)轉(zhuǎn)軸(240)上有軸后軸承段(243)和軸前軸承段(245)，軸前軸承段(245)連著所述的轉(zhuǎn)軸外伸段(246)，轉(zhuǎn)軸外伸段(246)外端有軸花鍵段(249)；電機(jī)前蓋板(220)上有前蓋軸承孔(224)，前蓋軸承孔(224)上固定著前軸承(225)外圓，前軸承(225)內(nèi)孔固定著電機(jī)轉(zhuǎn)軸(240)的軸前軸承段(245)；電機(jī)后蓋板(230)上有后螺釘(231)固定在電機(jī)外殼(210)后端面上，電機(jī)后蓋板(230)的后蓋軸承孔(234)上固定著后軸承(235)外圓，后軸承(235)內(nèi)孔固定著電機(jī)轉(zhuǎn)軸(240)的軸后軸承段(243)；電機(jī)外殼(210)外圓一側(cè)有接線凸臺(tái)(505)，接線凸臺(tái)(505)外端有接線端蓋(506)，接線端蓋(506)上固定有引線腳座(504)，電纜線(255)穿越位于接線端蓋(506)上的引線腳座(504)并連接到外接控制電源；第一定子(251)固定連接在電機(jī)后蓋板(230)的內(nèi)端面上，第二定子(252)固定連接在電機(jī)前蓋板(220)的內(nèi)端面上，轉(zhuǎn)子支架(500)上固定有永磁體(250)且位于第一定子(251)與第二定子(252)之間；電機(jī)后蓋板(230)上有冷卻水預(yù)埋管(288)以及進(jìn)水接管頭(279)和出水接管頭(278)，電機(jī)前蓋板(220)上也有冷卻水預(yù)埋管(288)以及進(jìn)水接管頭(279)和出水接管頭(278)；電機(jī)后蓋板(230)上裝有軸承后蓋(233)，軸承后蓋(233)活動(dòng)固定在電機(jī)后蓋板(230)上，軸承后蓋(233)內(nèi)端伸入電機(jī)后蓋板(230)上的后蓋軸承孔(234)并抵住后軸承(235)；電機(jī)前蓋板(220)固定有前蓋空心軸(280)，前蓋空心軸(280)活動(dòng)固定在電機(jī)前蓋板(220)上，前蓋空心軸(280)內(nèi)端伸入前蓋軸承孔(224)并抵住前軸承(225)，前蓋空心軸(280)外端與葉輪軸承轂(290)之間有一只無內(nèi)圈軸承(260)；
轉(zhuǎn)子支架(500)整體包括軸套肩(503)、輻條(508)和外環(huán)圈(510)，每相鄰的兩個(gè)輻條(508)之間活動(dòng)配合有永磁體(250)；軸套肩(503)的外周壁上具有支架法蘭(509)，支架法蘭(509)兩側(cè)都有擋板螺釘(267)與支架法蘭(509)上的貫通螺孔(507)相配合分別將磁體擋板(232)固定在支架法蘭(509)兩側(cè)面上，且磁體擋板(232)的外沿超出支架法蘭(509)的外沿7.4-7.6毫米，外環(huán)圈(510)在每相鄰的兩個(gè)輻條(508)中間上開有一個(gè)徑向螺紋孔(218)，位于徑向螺紋孔(218)中的緊頂螺釘(219)將永磁體(250)緊固，永磁體(250)的內(nèi)端由支架法蘭(509)兩側(cè)的磁體擋板(232)夾持固定；永磁體(250)為扇形或者梯形，磁體擋板(232)為半圓環(huán)形或者圓環(huán)形；
電機(jī)后蓋板(230)設(shè)有與輻條(508)數(shù)量相等的后蓋定子孔(237)，每個(gè)后蓋定子孔(237)之中有第一定螺釘(211)將第一定子(251)固定連接在電機(jī)后蓋板(230)的內(nèi)端面上；電機(jī)后蓋板(230)的內(nèi)外兩端面之中間也預(yù)埋著一只冷卻水預(yù)埋管(288)，電機(jī)后蓋板(230)上的冷卻水預(yù)埋管(288)與后蓋定子孔(237)之間距離大于等于5厘米環(huán)繞盤旋布置，電機(jī)后蓋板(230)上的冷卻水預(yù)埋管(288)兩端連通著電機(jī)后蓋板(230)上的進(jìn)水接管頭(279)和出水接管頭(278)；
電機(jī)前蓋板(220)也設(shè)有與輻條(508)數(shù)量相等的前蓋定子孔(217)，每個(gè)前蓋定子孔(217)之中有第二定螺釘(212)將第二定子(252)固定連接在電機(jī)前蓋板(220)的內(nèi)端面上；電機(jī)前蓋板(220)的內(nèi)外兩端面之中間也預(yù)埋著另一只冷卻水預(yù)埋管(288)，電機(jī)前蓋板(220)上的冷卻水預(yù)埋管(288)與前蓋定子孔(217)之間距離大于等于5厘米環(huán)繞盤旋布置，電機(jī)前蓋板(220)上的冷卻水預(yù)埋管(288)兩端連通著電機(jī)前蓋板(220)上的進(jìn)水接管頭(279)和出水接管頭(278)。