本發(fā)明涉及一種輕量化、便攜式、抗污染的個人海水淡化系統(tǒng)，屬于海水脫鹽和碳纖維新材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活理念的轉(zhuǎn)變，身處都市的工作族，或是愛好自由冒險的年輕人，會更加向往大自然，于是叢林探險，野外宿營的人越來越多。然而遠(yuǎn)離城市的自然風(fēng)景區(qū)很難保證水資源的清潔，力求輕裝簡從的態(tài)度讓攜帶笨重的凈水器和大量的飲用水變得不可能，追求更高生活品質(zhì)的人對水資源提出了更加及時和高質(zhì)量的要求。如何就地取材，及時保證足夠清潔的飲用水續(xù)航成為一大難題。我國是一個自然災(zāi)害頻發(fā)的國家，在災(zāi)后的重建工作中，如何讓災(zāi)民和救災(zāi)的部隊喝上干凈的飲用水又是重中之重，物質(zhì)運(yùn)輸耗時耗力，因地制宜，就地取材，利用當(dāng)?shù)厮Y源，根據(jù)需求處理不同水質(zhì)，進(jìn)行高效的水資源凈化是一大瓶頸。

我國的水資源總量處于全球前列，但人均水資源卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家。隨著環(huán)境污染的日益嚴(yán)重，我國清潔的淡水資源愈發(fā)貧乏。對海水進(jìn)行合理處理，淡化海水成為一種大量獲得淡水的有效方法?，F(xiàn)有的淡化海水的方式中比較經(jīng)濟(jì)、技術(shù)成熟、被廣泛應(yīng)用的有蒸發(fā)法和反滲透法。蒸發(fā)法涉及到物質(zhì)的相變，因而耗能高。相比之下反滲透法不涉及相轉(zhuǎn)換，耗能低。

目前個人海水淡化系統(tǒng)的專利還未見報道，現(xiàn)有的海水淡化系統(tǒng)都具有較大體積，適合工業(yè)化生產(chǎn)，無法做到方便攜帶。而現(xiàn)有的個人凈水系統(tǒng)，則很難做到快速高效的脫鹽，不具備淡化海水的能力，并且用來過濾的膜組件容易被污染，無法做到自動清理，縮短了膜的使用壽命。

如何使凈水裝置小巧便攜，做到即時而快速的海水淡化，連續(xù)生產(chǎn)保證足夠的出水量意義重大。因此，便攜式多功能凈水技術(shù)在我國有著廣闊的情景，市場需求很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對目前海水淡化系統(tǒng)普遍存在的體積笨重、攜帶不便、膜壽命短等問題，本發(fā)明的目的在于提供一種輕量化、攜帶方便、抗污染、運(yùn)行壽命長、可充電連續(xù)使用的便攜式個人海水淡化系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種輕量化方便攜帶且能耗低的碳纖維材料海水淡化系統(tǒng)，包括三元梯度管式膜預(yù)處理系統(tǒng)、脫鹽系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)和電源轉(zhuǎn)化開關(guān)。所需的組件包括：供水泵、三元梯度管式超濾膜組件、碳纖維高壓泵、碳纖維反滲透膜組件、充電電池、電源控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥門、壓力和流量顯示系統(tǒng)、便攜箱和不銹鋼連接管道等。

所述的三元梯度管式膜預(yù)處理系統(tǒng)包括：入口端過濾頭，供水泵，三層梯度管式膜組件，壓力表，壓力調(diào)節(jié)閥門，進(jìn)水不銹鋼管道，透水不銹鋼管道，廢水不銹鋼管道。

所述入口過濾頭，含有不銹鋼過濾網(wǎng)。將過濾頭浸沒在待處理海水中，當(dāng)系統(tǒng)工作，海水輸入管路中時，過濾嘴可以有效地阻止大雜物隨著水流進(jìn)入橡皮管內(nèi)，防止管路堵塞。海水經(jīng)供水泵加壓后，送入預(yù)處理膜組件。

所述三元梯度管式膜預(yù)處理系統(tǒng)采用三元梯度管式超濾膜組件，見圖1，是一種具有梯度孔徑分布結(jié)構(gòu)的超濾膜組件，并結(jié)合動態(tài)分離過程，抗污染能力好，不易堵塞，通量是傳統(tǒng)中空纖維膜的3-4倍，圖2為本發(fā)明中管式膜和傳統(tǒng)中空纖維膜通量隨時間的變化曲線，并且使用壽命是傳統(tǒng)管式的5～7倍以上,經(jīng)過三元梯度管式超濾膜組件處理后，水分子和溶解鹽通過選擇性膜，而容易造成脫鹽膜堵塞的大分子膠體、藻類、泥沙等物質(zhì)則被截留下來，隨著濃縮液排出系統(tǒng)。經(jīng)過預(yù)處理后的海水，不僅保護(hù)污染海水淡化膜，延長海水淡化膜的使用壽命，還增加海水淡化膜的膜通量。

所述的三元梯度管式膜為三元梯度結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度PVDF燒結(jié)管式超濾膜，特征在于由三層結(jié)構(gòu)組成，最外層（支撐層）和中間層（過渡層）是PVDF燒結(jié)層，最內(nèi)層（分離層）是改性Al₂O₃/ PVDF改性膜材料。利用顆粒度不同的PVDF顆粒通過燒結(jié)法制備不同孔徑的支撐層和過渡層，通過熱致相變法形成改性納米Al₂O₃/PVDF分離層，按分離孔徑是從里向外梯度分布，形成超濾膜的三元結(jié)構(gòu)的構(gòu)造。分離層的孔徑為0.02～0.05um，厚度為0.1～0.2mm；過渡層的過濾孔徑為1～10um，厚度為分離層厚度的5～10倍；支撐層的孔徑為10～20um，厚度為分離層厚度的50～100倍。三元梯度管式超濾膜能有效的截留海水中的藻類和微生物，并且去除海水中的泥沙、懸浮物、大分子膠體物質(zhì)等。

所述的動態(tài)分離系統(tǒng)，采用帶沖洗的一進(jìn)二出的超濾膜管，膜管的直徑為4～6cm,長度為25～30cm。海水經(jīng)過供水泵進(jìn)入三元梯度管式膜組件，透過液通過透水口進(jìn)入下級脫鹽系統(tǒng)，而截留的藻類、微生物、大分子有機(jī)物等通過濃縮口排出系統(tǒng)，膜組件之后的濃縮液出口安置一個壓力調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)三元梯度管式膜組件的運(yùn)行壓力，運(yùn)行壓力范圍0.2～0.3MPa，透過液的膜通量為200～300升/小時。供水泵的輸入電壓24V，最高壓力0.4MPa，最大流量400升/小時。這種動態(tài)分離系統(tǒng)能及時有效的清除附著在膜表面的雜質(zhì)。提高分離效率，延長膜的使用壽命。

所述脫鹽系統(tǒng)由高壓泵，碳纖維海水淡化膜組件，高壓調(diào)節(jié)閥，壓力表，轉(zhuǎn)子流量計，高壓管道和低壓管道等組成。經(jīng)過預(yù)處理后的海水經(jīng)由高壓泵加壓后，從碳纖維海水淡化膜組件的進(jìn)水口端輸入，通過高壓調(diào)節(jié)閥門，在5～7MPa下壓力下進(jìn)行脫鹽，淡化水通過流量計進(jìn)行收集，而濃縮鹽水通過濃縮液管道，與預(yù)處理系統(tǒng)的濃縮管匯集成廢水排放總管排出。運(yùn)行過程中，可根據(jù)高壓調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行運(yùn)行壓力的調(diào)整，保證碳纖維海水淡化膜組件的正常工作和淡水的穩(wěn)定產(chǎn)水。

所述的脫鹽系統(tǒng)中膜管采用高強(qiáng)度、輕量化的碳纖維管。碳纖維海水脫鹽管直徑為 5～7cm，長度為35～40cm。現(xiàn)有脫鹽系統(tǒng)中相同規(guī)格的膜管普遍采用玻璃鋼，重量1200～1500克，而我們制備的碳纖維管，膜管重量僅為120～140g，最大爆破壓力20MPa，極大的減輕了膜組件的重量。碳纖維管采用尼龍內(nèi)襯，尼龍內(nèi)襯厚度3～5mm。然后，在尼龍內(nèi)襯的外面纏繞碳纖維，采用雙組分環(huán)氧樹脂浸漬碳纖維，在60～80℃溫度下進(jìn)行固化成型，碳纖維的厚度3～5 mm。高壓泵采用不銹鋼柱塞泵頭，輸入電壓24V，最高壓力可達(dá)10MPa，流量1～3升/分鐘。供水泵和高壓泵的選型上充分考慮了重量的影響，在性能達(dá)到裝置要求的前提下均選用質(zhì)量較輕的配件。除開與高壓裝置相連的管路，其余連接管路均采用硅膠管，減輕整個裝置的重量，實(shí)現(xiàn)最大程度的輕量化。對于鹽分濃度3.5%的正常海水，本系統(tǒng)的脫鹽系統(tǒng) 98～99%，產(chǎn)水量12～14升/小時。

所述電源系統(tǒng)采用直流開關(guān)電源，輸入電壓: 90～132 VAC/180～264VAC 47～63 Hz（V）；輸入電流：6.5A/115V 4A/230V（A）；輸出電壓：24V；輸出功率：350W。所述電源系統(tǒng)的特點(diǎn)在于: 全球適用AC輸入電源，PWM控制和調(diào)節(jié)，內(nèi)置直流電扇強(qiáng)迫風(fēng)冷，內(nèi)置風(fēng)機(jī)開關(guān)控制，工作頻率25KHz，保護(hù)特性：短路/過載/過壓。電源系統(tǒng)可外接220V交流電源，輸出電壓24V，給供水泵和高壓泵供能，同時對儲能系統(tǒng)進(jìn)行充電。

所述儲能系統(tǒng)采用便攜式鋰電池組，電池類型可采用磷酸鐵鋰電芯或錳酸鋰電芯或三元材料電芯，額定電壓電壓24V，額定容量8Ah，可采用2組以上便攜式鋰電池組。在野外，可利用太陽能或風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電，將電能存在儲能系統(tǒng)。本發(fā)明中儲能系統(tǒng)可與太陽能板，風(fēng)發(fā)電機(jī)相接，通過能量轉(zhuǎn)化分配系統(tǒng)將太陽能和風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能，轉(zhuǎn)化為24V直流電后，對儲能系統(tǒng)進(jìn)行充電，通過儲能系統(tǒng)為供水泵和高壓泵的提供電能。

所述電源轉(zhuǎn)化開關(guān)采用一種可供兩路或兩路以上電源轉(zhuǎn)換用的開關(guān)電器，由多節(jié)觸頭組合而成，在電氣設(shè)備中，多用于非頻繁地接通和分?jǐn)嚯娐?，接通電源和?fù)載。當(dāng)無外接220V交流電源輸入時，通過選擇電源轉(zhuǎn)化開關(guān)，選擇儲能電池對供水泵和高壓泵進(jìn)行供電。

所述管式膜預(yù)處理系統(tǒng)、脫鹽系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)和電源轉(zhuǎn)化開關(guān)、供水泵、高壓泵、均以螺紋釘固定在便攜式行李箱內(nèi)，低壓不銹鋼管與高壓不銹鋼管之間的連接處均以不銹鋼固定圈進(jìn)行加固。

本發(fā)明裝置在儲能系統(tǒng)充滿電后，在無外接電源的環(huán)境下可連續(xù)工作2～4小時，能滿足野外執(zhí)行任務(wù)、地質(zhì)勘探、游艇和船舶、地震災(zāi)后、涉遠(yuǎn)旅游等多種特殊環(huán)境下個人生活飲用水的需要。此外，供水泵，高壓泵和電池的控制開關(guān)均設(shè)置在控制面板上，美觀整潔，操作方便。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1） 采用三元梯度管式膜—海水淡化膜等抗污染系統(tǒng)的設(shè)計。三元梯度管式超濾膜的分離孔徑為0.02～0.05um，具有流量大、強(qiáng)度高、自潔能力強(qiáng)等特點(diǎn)，能有效的去除海水中藻類、微生物、泥沙和大分子膠體物質(zhì)。利用海水淡化膜進(jìn)行除鹽，能高效脫除海水中的鹽分，脫鹽率98%～99%，出水可達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。這種功能化的設(shè)計，可高效進(jìn)行海水淡化處理，極大地提高裝置的抗污染性，延長整個系統(tǒng)的使用壽命。

（2） 采用多層次納米結(jié)構(gòu)設(shè)計方法和PVDF有機(jī)親水改性技術(shù)，在燒結(jié)法制備高強(qiáng)度二元梯度結(jié)構(gòu)的PVDF基膜基礎(chǔ)上，通過強(qiáng)螯合性配體和等離子體分別對無機(jī)前體和PVDF材料進(jìn)行化學(xué)改性，采用熱致相變法制備由化學(xué)鍵牢固連接、孔徑均勻的Al₂O₃/PVDF分離層，最終獲得具有三元梯度結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度無機(jī)/有機(jī)復(fù)合管式膜。采用三元梯度結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度PVDF燒結(jié)管式超濾膜，其特點(diǎn)在于由三層結(jié)構(gòu)組成，最外層（支撐層）和中間層（過渡層）是PVDF燒結(jié)層，最內(nèi)層（分離層）是改性Al₂O₃/ PVDF改性膜材料，按分離孔徑是從里向外梯度分布，形成管式超濾膜的三元構(gòu)造。分離層的孔徑為0.02～0.05um，厚度為0.1～0.2mm；過渡層的過濾孔徑為1～10um，厚度為分離層厚度的5～10倍；支撐層的孔徑為10～20um，厚度為分離層厚度的50～100倍。三元梯度管式超濾膜具有流量大、自潔性好、排污能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度、容易清洗等特點(diǎn)。

（3） 整個系統(tǒng)系采用輕量化設(shè)計。采用碳纖維膜管的重量極大地減輕了設(shè)備的重量，只是傳統(tǒng)玻璃鋼膜管的1/10。整個裝置的體積小，可裝載行李箱內(nèi)，方便攜帶，整個系統(tǒng)約小于10公斤。

（4） 可充電性?？赏饨?20V電源，并配備充電電池，能連續(xù)工作2小時以上。根據(jù)需要，可配置為太陽能發(fā)電或風(fēng)能發(fā)電。

（5） 使用范圍廣?？蓪⒑Ｋ⒖嘞趟⒌卣馂?zāi)后水、地表水、山泉水以及來源不明等水源，處理成飲用水。

（6） 抗污染能力好。采用抗污染管式膜并結(jié)合動態(tài)分離系統(tǒng)，海水淡化膜的使用壽命延長7倍以上，由使用120～140小時后清洗增加到使用1000～1200小時后清洗。

（7） 產(chǎn)水量大。對于海水，產(chǎn)水量12～14升/小時；對于苦鹵水，產(chǎn)水量20～22升/小時；對于地表水、山泉水等，產(chǎn)水量30～40升/小時。

（8） 出水質(zhì)量高。經(jīng)凈化后，水質(zhì)可達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明能分離大部分鹽類，可全部去除農(nóng)藥、微生物、有機(jī)物和懸浮物質(zhì)等有毒有害物質(zhì)。

附圖說明

圖1、圖2為本發(fā)明實(shí)施例中管式膜外形圖；

圖3為實(shí)施例中管式膜和中空纖維膜的通量圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。

實(shí)施實(shí)例1

三元梯度管式膜及其組件的制備

以顆粒度為200目的PVDF粉末為原料，在管狀不銹鋼模具中，以10MPa壓力，140℃-160℃溫度，高溫?zé)Y(jié)1h。隨后，采用顆粒度為600目的PVDF粉末為原料，以已相同工藝在支撐層結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)燒結(jié)制備過渡層。將高純度的納米Al₂O₃微顆粒團(tuán)聚體真空干燥，以乙醇為分散溶劑超聲分散，在60℃條件下，以硅烷偶聯(lián)劑2-氰乙基三乙氧基硅烷，經(jīng)過磁力攪拌、冷凝回流、離心分離，在Al₂O₃無機(jī)納米粒子表面引入2-氰乙基三乙氧基硅烷，再在65℃恒溫條件下，用乙酸酸化，即得到納米硅羧化改性Al₂O₃顆粒。使用等離子體發(fā)射裝置，設(shè)置照射功率40W，氣流量20cm³·s^-1，以40cm距離處理PVDF材料20s，使其引入氫氧基，將改性后的PVDF 和Al₂O₃充分混合，油浴升溫180℃，攪拌至充分均勻，保溫3h，使改性后Al₂O₃表面羧基與改性后PVDF氫氧基的縮合反應(yīng)，充分逸出氣泡，形成具有化學(xué)鍵合的功能化Al₂O₃/PVDF雜化材料。以6g/L的功能化Al₂O₃/PVDF材料為原料，以具有二元梯度結(jié)構(gòu)的燒結(jié)PVDF管式體為基體，采用旋轉(zhuǎn)刮涂法，至下而從進(jìn)行涂膜，設(shè)置刮涂速度10m/min，涂布溫度90℃，涂布內(nèi)層分離層膜結(jié)構(gòu)，涂布結(jié)束后，將管體置于20℃的溫度下水浴固化，然后使用50%的乙醇水溶液浸泡40h，晾干,作為管式膜材料備用。

以上制備的每根管式膜，內(nèi)徑12mm，壁厚9.73mm，長1.8m。按分離孔徑是從里向外梯度分布，形成超濾三元構(gòu)造。分離層的孔徑為0.025um，厚度為0.13mm；過渡層的過濾孔徑為2.0um，厚度為分離層厚度的1.2 mm；支撐層的孔徑為15um，厚度為分離層厚度的8.4 mm。

采用以上三元梯度結(jié)構(gòu)管式膜材料,切成300 mm長，放入外直徑為60mm、厚度為2mm的ABS管中，ABS管的側(cè)壁打口，并ABS膠水粘沾好透過液的出口嘴，出口嘴是內(nèi)徑6mm，厚度為1.5mm的接口。ABS管的兩端采用聚氨酯澆鑄固定管式膜，制備的三元梯度結(jié)構(gòu)管式膜組件為60mm，長度為280mm，在兩端分別安置帶接口的進(jìn)水和出水的端蓋。在0.2 MPa壓力下，海水的透過通量為220升/小時。

實(shí)施實(shí)例2

脫鹽系統(tǒng)中碳纖維管的制備

由于脫鹽系統(tǒng)是高壓下操作，目前基本上采用高強(qiáng)度的玻璃鋼材料作為耐壓的反滲透膜管，比較笨重，攜帶。本發(fā)明采用高強(qiáng)度、輕量化的碳纖維管作為海水淡化膜的膜管。本發(fā)明中選用尼龍管做內(nèi)襯，尼龍內(nèi)襯的內(nèi)徑為55mm，厚度3mm，長度350mm。然后，在尼龍內(nèi)襯的外面纏繞碳纖維，采用雙組分環(huán)氧樹脂浸漬碳纖維，在60～80℃溫度下進(jìn)行固化成型，碳纖維的厚度5 mm。

制備的碳纖維海水脫鹽管直徑為70cm，長度為350mm。膜管重量僅為135g，極大的減輕了膜組件的重量，而最大爆破壓力20MPa，滿足高壓力、高強(qiáng)度海水淡化膜的強(qiáng)度要求，見附圖1和2。

實(shí)施實(shí)例3

便攜式輕量化個人海水淡化系統(tǒng)

一種便攜式輕量化個人海水淡化系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡圖見圖3。本系統(tǒng)包括三元梯度管式膜預(yù)處理系統(tǒng)、脫鹽系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)和電源轉(zhuǎn)化開關(guān)。所需的組件包括：供水泵、三元梯度管式超濾膜組件、碳纖維高壓泵，碳纖維反滲透膜組件、充電電池、電源控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥門、壓力和流量顯示系統(tǒng)、便攜箱和不銹鋼連接管道等。

其工作過程是：海水經(jīng)供水泵加壓后，進(jìn)入三元梯度管式膜預(yù)處理系統(tǒng)，供水泵的輸入電壓24V，最高壓力0.4MPa，最大流量400升/小時。三元梯度管式膜預(yù)處理系統(tǒng)是帶沖洗的一進(jìn)二出的超濾膜組件，膜組件直徑為60mm，長度為280mm。超濾膜組件的透過液通過不銹鋼管道進(jìn)入下級脫鹽系統(tǒng)，而截留的藻類、微生物、大分子有機(jī)物等通過濃縮口排出系統(tǒng)，膜組件之后的濃縮液出口安置一個壓力調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)管式超濾膜組件的運(yùn)行壓力，運(yùn)行壓力范圍0.2～0.3MPa，透過液的膜通量為200～300升/小時。

隨后，管式超濾膜透過液進(jìn)入脫鹽系統(tǒng)。脫鹽系統(tǒng)由高壓泵，碳纖維海水淡化膜組件（脫鹽組件），高壓調(diào)節(jié)閥，壓力表，轉(zhuǎn)子流量計，高壓管道和低壓管道等組成。高壓泵采用不銹鋼柱塞泵頭，輸入電壓24V，最高壓力可達(dá)10MPa，最大流量3升/分鐘。經(jīng)過預(yù)處理后的海水經(jīng)由高壓泵加壓后，從碳纖維海水淡化膜組件的進(jìn)水端進(jìn)入，淡化水從脫鹽組件的另一端的淡化水出口流出，經(jīng)過轉(zhuǎn)子流量計，即可作為凈化水輸出，可供飲用。高壓泵與脫鹽膜組件以不銹鋼管連接，鹽分被海水淡化膜截留下來形成濃鹽水，通過與濃鹽水排出管相連的高壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整運(yùn)行壓力，保證碳纖維海水淡化膜組件的正常工作和淡水的穩(wěn)定產(chǎn)水。濃鹽水通過高壓調(diào)節(jié)閥后，經(jīng)過不銹鋼管路流經(jīng)三通管的其中一端，與預(yù)處理系統(tǒng)的濃縮管收集的廢水一同，通過排放總管排出裝置。

本系統(tǒng)在6.0MPa下壓力下進(jìn)行脫鹽，淡化水通過流量計進(jìn)行收集。 對于鹽分濃度3.5%的海水，產(chǎn)水量為12升/小時，脫鹽率99%。

具體操作步驟如下：

（1） 將進(jìn)水端的過濾嘴浸沒在待處理的水中，檢查各處管路保證連接緊密。

（2） 將電源插頭接入220V交流電源。如果在野外或當(dāng)沒有外接電源時，可通過電源切換開關(guān)，采用貯電系統(tǒng)進(jìn)行供電，或是根據(jù)所處地理位置和環(huán)境條件，采用太陽能或風(fēng)能對貯電系統(tǒng)進(jìn)行充電，并通過貯電系統(tǒng)對本裝置進(jìn)行供電。待電路接通后，打開供水泵開關(guān)和高壓泵開關(guān)，開始抽取海水。

（3）進(jìn)來海水通過供水泵提高壓力，經(jīng)過預(yù)處理膜系統(tǒng)（管式超濾膜組件）初步凈化，透過水的流速穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)預(yù)處理膜組件后的調(diào)節(jié)閥門，使水流的進(jìn)口壓力維持在0.2MPa附近。

（4） 初步凈化后的水，經(jīng)高壓泵加壓后進(jìn)入脫鹽膜組件，待濃鹽水的出口端開始有濃鹽水流出時，通過調(diào)節(jié)脫鹽膜組件濃鹽水出口端的閥門，使?jié)恹}水的出口端處壓力表的讀數(shù)穩(wěn)定在6.0MPa。

（5）待脫鹽膜組件工作穩(wěn)定后，淡化水出水端的流量穩(wěn)定下來，此時的水即為處理后的淡化水，可作為淡化水輸出備用。

(6) 完成海水脫鹽后，完全打開反滲透膜組件濃水出口端的閥門，完全打開預(yù)處理濃水出水端的閥門，進(jìn)行動態(tài)清洗膜組件1～2分鐘。然后，依次序先后關(guān)閉高壓泵、供水泵和總電源。

實(shí)施效果

取一定量的海水，經(jīng)過便攜式輕量化個人海水淡化系統(tǒng)處理1小時后，將得到的淡化水進(jìn)行分析，檢測結(jié)果見表1。

表1.海水淡化水檢測結(jié)果

由表1可以看出，經(jīng)過便攜式輕量化個人海水淡化系統(tǒng)處理后，凈化水的菌落總數(shù)為7，遠(yuǎn)低于國家限定指標(biāo)的100；渾濁度小于0.5，達(dá)到國家小于1的要求；凈化水無異臭，無異味，無肉眼可見物。溶解性總固體757 mg/L，總硬度含量62.5 mg/L均達(dá)到國家的限量指標(biāo)。凈水器對砷，鉛，汞，六價鉻極高，砷，鉛，汞，六價鉻等重金屬離子的殘留量分別低于0.001 mg/L，0.0025 mg/L，0.0004 mg/L，0.004 mg/L，遠(yuǎn)低于國家飲用水規(guī)定的限量指標(biāo)。經(jīng)過凈化后的水質(zhì)可以完全滿足生活飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。