一種甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液及其制備方法和用途
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液及其制備方法和用途，涉及油田污水絮凝劑的制備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明以甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯為原料，通過乳液聚合得到了一種油水分離劑。該發(fā)明的油水分離劑，針對油田注水后產(chǎn)生的含油污水具有良好的油水分離效果。
【專利說明】一種甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液及其制備方法和用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田污水油水分離劑的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液及其制備方法和用途。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)眾多油田的生產(chǎn)污水(含油污水)多采用聚鋁和陽離子型聚丙烯酰胺等分子鏈上帶有正電荷的藥劑進行處理，其作用機理是帶正電荷的藥劑通過靜電中和作用使水中帶負(fù)電的油滴絮凝。至今，國內(nèi)鮮有采用陰離子或者非離子型聚合物油水分離劑處理含油污水的報道，但在國外油田已開始使用一些陰離子或者非離子型聚合物油水分離劑處理含油污水，這些油水分離劑具有用量小、成本低、清水速度快、效果好等優(yōu)點，因此關(guān)于制備、生產(chǎn)陰離子或者非離子型油水分離劑這一課題已得到國內(nèi)油田相關(guān)技術(shù)人員的廣泛關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)在處理油田污水中存在的問題，提供了一種甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液及其制備方法和用途。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制備方法，包括以下步驟:
[0006]( I)單體混合與預(yù)乳化工序
[0007]首先將甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯泵送至混料罐，然后將乳化劑和消泡劑溶于水中，最后加入到混料te中，攬祥`均勾；
[0008](2)聚合反應(yīng)工序
[0009]首先向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌，同時開始加熱至溫度I ;待溫度升至設(shè)定溫度I后，將(I)所述混料罐中的溶液加入到反應(yīng)釜中；通氮40min后，加引發(fā)劑，反應(yīng)0.5h_4h后，再升溫至溫度2，繼續(xù)反應(yīng)0.5h-8h ；
[0010](3)冷卻工序
[0011]首先冷卻至40°C，然后補充去離子水，調(diào)整產(chǎn)品的含量。
[0012]所述的制備方法，甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量比為0.9-1.5。
[0013]所述的制備方法，乳化劑是十二烷基硫酸鈉，其加入量占乳液總質(zhì)量的
0.1%-0.5% ;消泡劑是道康寧1410有機硅，其加入量占乳液總質(zhì)量的0.0015%-0.0075%。
[0014]所述的制備方法，溫度I為50_70°C ;溫度2為70_90°C。
[0015]所述的制備方法，引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸銨或V50 ;其加入量為甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯總質(zhì)量的0.05-0.1%。
[0016]所述的制備方法得到甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液。
[0017]所述的甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液，加入的甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量總和占乳液總質(zhì)量的10%-15%。
[0018]所述的甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的用途，是用于油田注水后含油污水的處理。
[0019]本發(fā)明以甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯為原料，通過乳液聚合得到一種陰離子型甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液油田污水油水分離劑。該發(fā)明的油水分離劑，針對油田注水后含油污水具有良好的油水分離效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液(加量為30mg/L時)處理含油污水的實物圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0022]下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法。
[0023]下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。
[0024]實施例1甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制備
[0025]( I)單體混合與預(yù)乳化工序
[0026]將60kg甲基丙烯酸單體和40kg甲基丙烯酸甲酯單體用泵加入混料罐進行混合；另外在大桶中，將3kg乳化劑SDS·與50g消泡劑(道康寧1410有機硅)溶于50kg水中后加入混合單體中攪拌均勻。
[0027](2)聚合反應(yīng)工序
[0028]把850kg去離子水加入反應(yīng)釜中；開啟攪拌，開始加熱，待溫度升到60°C時，將混料罐中物料加入反應(yīng)釜；通入氮氣40min ;加入120g過硫酸銨，在60°C下反應(yīng)Ih ;升溫至70°C繼續(xù)反應(yīng)5h。
[0029](3)冷卻工序
[0030]冷卻至40°C，放料得到加入的甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量總和約占乳液總質(zhì)量的10%的產(chǎn)品。
[0031]實施例2甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制備
[0032]( I)單體混合與預(yù)乳化工序
[0033]將70kg甲基丙烯酸單體和50kg甲基丙烯酸甲酯單體用泵加入混料罐進行混合；另外在大桶中，將2.5kg乳化劑SDS與50g消泡劑(道康寧1410，有機硅消泡劑)溶于50kg水中后加入混合單體中攪拌均勻。
[0034](2)聚合反應(yīng)工序
[0035]把850kg去離子水加入反應(yīng)釜中；開啟攪拌，開始加熱，待溫度升到60°C時，將混料罐中物料加入反應(yīng)釜；通入氮氣40min ;加入220g過硫酸鉀，在60°C下反應(yīng)0.5h ;升溫至70°C繼續(xù)反應(yīng)8h。
[0036](3)冷卻工序
[0037]冷卻至40°C，補充120kg去離子水，放料得到加入的甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量總和約占乳液總質(zhì)量的10%的產(chǎn)品。[0038]實施例3甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的性能
[0039]以海上某油田含油污水為處理對象，此含油污水含油量為8900mg/L，75°C下加入甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液30mg/L后，攪拌后水中含油量降至3.lppm。
[0040]綜上甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的性能評價結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)其對于油田注水后產(chǎn)生的含油污水具有良好的油水分離效果，能滿足油田生產(chǎn)的要求。
[0041]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制備方法，其特征是，包括以下步驟: (1)單體混合與預(yù)乳化工序 首先將甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯泵送至混料罐，然后將乳化劑和消泡劑溶于水中，最后加入到混料te中，攬祥均勾； (2)聚合反應(yīng)工序 首先向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌，同時開始加熱至溫度I ;待溫度升至設(shè)定溫度I后，將(I)所述混料罐中的溶液加入到反應(yīng)釜中；通氮40min后，加引發(fā)劑，反應(yīng)0.5h_4h后，再升溫至溫度2，繼續(xù)反應(yīng)0.5h-8h ； (3)冷卻工序 首先冷卻至40°C，然后補充去離子水，調(diào)整產(chǎn)品的含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法， 其特征是，甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量比為 0.9-1.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，乳化劑是十二烷基硫酸鈉，其加入量占乳液總質(zhì)量的0.1%-0.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，溫度I為50-70°C;溫度2為70-90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸銨或V50。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的制備方法得到甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液，其特征是，加入的甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的質(zhì)量總和占乳液總質(zhì)量的10%-15%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的用途，其特征是，用于油田含油污水的處理。
【文檔編號】C02F1/40GK103709310SQ201310712204
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】段明, 方申文, 王虎 申請人:西南石油大學(xué)