水熱處理方法以及水熱處理裝置制造方法
【專利摘要】在水熱處理裝置主體（1）中設(shè)有用于進(jìn)行水熱處理的外管（3）和用于進(jìn)行脫水處理的脫水管（11），使水熱處理機(jī)構(gòu)與脫水處理機(jī)構(gòu)為一體。在脫水管（11）內(nèi)收納有機(jī)性污泥（31）并使用亞臨界狀態(tài)的水蒸汽對(duì)有機(jī)性污泥進(jìn)行在亞臨界氣氛下的水熱處理。通過在進(jìn)行了水熱處理的亞臨界狀態(tài)的高溫高壓氣氛下將活塞（12）向脫水管蓋部（11a）按壓，從而壓縮有機(jī)性污泥并進(jìn)行將有機(jī)性污泥所含有的液體成分分離的脫水處理。脫水結(jié)束后，打開開閉閥（4a）并將內(nèi)部的水蒸汽自排氣管（4）向外管（3）外排放，從而將外管（3）的內(nèi)部減壓到大氣壓。
【專利說明】水熱處理方法以及水熱處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有脫水工序和脫液工序的水熱處理方法以及具有脫水機(jī)構(gòu)和脫液機(jī)構(gòu)的水熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有所謂的水的超臨界狀態(tài)，該所謂的水的超臨界狀態(tài)是使水為374°C以上的溫度且22.1MPa以上的壓力而超過了水的臨界點(diǎn)的狀態(tài)。此外，也推進(jìn)了對(duì)水的亞臨界狀態(tài)的研究，水的亞臨界狀態(tài)是水的溫度以及壓力未達(dá)到該臨界點(diǎn)的高溫高壓的狀態(tài)。
[0003]作為在高溫高壓狀態(tài)下的水熱處理，公知有專利文獻(xiàn)I所記載的技術(shù)。在專利文獻(xiàn)I中，公開有如下有機(jī)性污泥的處理方法:對(duì)有機(jī)性污泥進(jìn)行高溫高壓處理而生成漿狀物質(zhì)，對(duì)該漿狀物質(zhì)進(jìn)行脫水處理并將脫水固形物回收，另一方面，進(jìn)行用于凈化分離液的水處理。在該處理方法中，作為高溫高壓處理采用間歇式反應(yīng)，該回分式反應(yīng)是將一定量的有機(jī)性污泥填充到處理裝置，通過自加壓蒸汽吹入部件吹入加壓蒸汽，一邊進(jìn)行加熱、加壓以及攪拌，一邊使其反應(yīng)規(guī)定時(shí)間。
[0004]此外，用于進(jìn)行專利文獻(xiàn)I所記載的高溫高壓處理的處理裝置作為所謂的水熱處理裝置而被公知。在使用該水熱處理裝置來處理有機(jī)性污泥時(shí)，首先，使有機(jī)性污泥成為漿狀物質(zhì)，接著，將該漿狀物質(zhì)自水熱處理裝置取出并供給到冷卻裝置而進(jìn)行了冷卻后，最終供給到脫水裝置并通過進(jìn)行脫水，從而使其成為脫水餅。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-061861號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的問題
[0009]但是，在上述專利文獻(xiàn)I所記載的處理技術(shù)中，用于進(jìn)行高溫高壓處理的水熱處理裝置和用于進(jìn)行脫水處理的脫水裝置是分開設(shè)置的。由此，必須要確保該水熱處理裝置以及脫水裝置的設(shè)置空間較寬敞。
[0010]此外，在專利文獻(xiàn)I所記載的處理技術(shù)中，在水熱處理裝置中在亞臨界狀態(tài)下使有機(jī)性污泥等處理對(duì)象物成為漿狀物質(zhì)后，利用冷卻裝置來冷卻該漿狀物質(zhì)，并利用脫水裝置進(jìn)行脫水。由上述情況可知:在專利文獻(xiàn)I中，水熱處理裝置中的高溫高壓狀態(tài)只利用在漿狀物質(zhì)的生成中，因此未實(shí)現(xiàn)水熱處理裝置的高溫高壓狀態(tài)的能量的有效利用。
[0011]本發(fā)明是鑒于上述內(nèi)容而做成的，其目的在于提供一種謀求用于進(jìn)行水熱處理和脫水處理的裝置的省空間化的并且也能在脫水處理中有效利用水熱處理中的高溫高壓狀態(tài)的水熱處理方法以及水熱處理裝置。
[0012]用于解決問題的方案
[0013]為了解決上述課題、達(dá)到上述目的，本發(fā)明的水熱處理方法的特征在于，包括:亞臨界處理工序，其是使用亞臨界狀態(tài)的水蒸汽對(duì)被處理物進(jìn)行在亞臨界氣氛下的水熱處理；和脫水工序，其是在進(jìn)行了水熱處理的亞臨界氣氛下將被處理物中的液體成分分離來進(jìn)行脫水。
[0014]本發(fā)明的水熱處理方法的特征在于，在上述發(fā)明中，包括脫液工序，該脫液工序是在脫水工序后將被分離出來的液體成分排出。
[0015]本發(fā)明的水熱處理方法的特征在于，在上述發(fā)明中，包括脫氣工序，該脫氣工序是在脫水工序后使被處理物的氣氛氣壓降低到比亞臨界氣氛下的壓力小的規(guī)定的壓力。
[0016]此外，本發(fā)明的水熱處理裝置的特征在于，具有:水熱處理部件，其構(gòu)成為能使用亞臨界狀態(tài)的水蒸汽對(duì)被處理物進(jìn)行在亞臨界氣氛下的水熱處理；和脫水處理部件，其構(gòu)成為能在亞臨界氣氛下實(shí)行將液體成分自進(jìn)行了水熱處理的被處理物分離出來的脫水處理，脫水處理部件設(shè)于水熱處理部件的內(nèi)部。
[0017]本發(fā)明的水熱處理裝置的特征在于，在上述發(fā)明中，脫水處理部件構(gòu)成為能收納被處理物，并且水熱處理部件構(gòu)成為能儲(chǔ)存借助基于脫水處理部件的脫水處理而自被處理物分離出來的液體成分。此外，其特征在于，在該結(jié)構(gòu)中，還具有用于將被分離出來的液體成分自水熱處理部件排出的排液部件。由此，在將被處理物自裝置取出時(shí)，能防止脫水工序中所分離出來的液體對(duì)被處理物產(chǎn)生影響。
[0018]本發(fā)明的水熱處理裝置的特征在于，在上述發(fā)明中，水熱處理部件包括排氣部，該排氣部構(gòu)成為能對(duì)水熱處理部件的內(nèi)部的氣體進(jìn)行排氣，且構(gòu)成為能利用排氣部將水熱處理部件的內(nèi)部的壓力降低到規(guī)定的壓力。
[0019]在本發(fā)明中，水的亞臨界狀態(tài)是是指溫度在100°C以上374°C以下、壓力在0.1MPa以上22.1MPa以下的狀態(tài)，在被對(duì)象物是有機(jī)性污泥的情況下，優(yōu)選的是，溫度在120°C以上200°C以下、壓力在0.2MPa以上1.6MPa以下。
[0020]發(fā)明的效果
[0021]采用本發(fā)明的水熱處理方法以及水熱處理裝置，能謀求用于進(jìn)行水熱處理和脫水處理的裝置的省空間化，并且也能在脫水處理中有效利用水熱處理裝置中的高溫高壓狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的水熱處理裝置的圖。
[0023]圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的水熱處理方法的流程圖。
[0024]圖3是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的水熱處理裝置的動(dòng)作的圖。
[0025]圖4是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的水熱處理裝置的動(dòng)作的圖。
[0026]圖5是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的水熱處理裝置的動(dòng)作的圖。
[0027]圖6是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的水熱處理裝置的動(dòng)作的圖。
[0028]圖7是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的水熱處理裝置的動(dòng)作的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。需要說明的是，在以下的實(shí)施方式的全部附圖中，相同或者相對(duì) 應(yīng)的部分記為相同的附圖標(biāo)記。此外，本發(fā)明并不限定于以下所說明的實(shí)施方式。
[0030]首先，對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式的水熱處理裝置進(jìn)行說明。圖1中表示該一實(shí)施方式的水熱處理裝置。
[0031]如圖1所示，該一實(shí)施方式的水熱處理裝置由水熱處理裝置主體I和儲(chǔ)存罐2構(gòu)成。水熱處理裝置主體I構(gòu)成為具有:外管3、排氣管4、吸氣管5、排液管6、蓋部7、固定夾具8、旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9、軸10以及脫水管11。在儲(chǔ)存罐2設(shè)有排氣管21以及供液管22，水熱處理裝置主體I的排液管6與儲(chǔ)存罐2的供液管22借助閥23而連結(jié)起來。而且，在沿著儲(chǔ)存罐2的重力方向的下部側(cè)設(shè)有排放管24。
[0032]在具有水熱處理部件的水熱處理裝置主體I中，外管3具有圓筒形狀的部分，在該圓筒形狀的靠旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9側(cè)的一端設(shè)有凸緣部3a。在外管3的與凸緣部3a相反一側(cè)的一端借助固定夾具8固定有蓋部7。而且，通過拆卸該固定夾具8，能夠?qū)⑸w部7自外管3拆卸下來。 [0033]此外，設(shè)于外管3的內(nèi)部的脫水管11是沿著外管3的圓筒形狀，在該圓筒部分形成有多個(gè)開口部lib。在該脫水管11的內(nèi)部設(shè)有活塞12，該活塞12呈局部地沿著上述圓筒的內(nèi)表面的圓柱形狀。而且，軸10貫穿于脫水管11的一端以及凸緣部3a，并與該活塞12連結(jié)。從而，由活塞12以及脫水管11構(gòu)成脫水處理部件。此外，外管3以及脫水管11設(shè)置為其長度方向?yàn)樗?、與該長度方向平行的軸10的長度方向相對(duì)于重力而言為大致垂直的臥式，在外管3的內(nèi)部，重力方向上靠下側(cè)的圓筒部分成為外管3的底部。
[0034]此外，軸10構(gòu)成為其一端支承于旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9，能借助旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9沿長度方向平移運(yùn)動(dòng)，并且該軸10還構(gòu)成為能以其軸線為中心來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。而且，構(gòu)成為:通過借助旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9使軸10平移，能夠使活塞12在脫水管11內(nèi)平移。此外，還構(gòu)成為:通過借助旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9而使軸10繞軸線旋轉(zhuǎn)，能夠使脫水管11以在該圓筒形狀的圓截面的中心與軸10的軸線相一致的軸線為中心旋轉(zhuǎn)。
[0035]此外，在脫水管11的靠蓋部7的一側(cè)設(shè)有脫水管蓋部11a，該脫水管蓋部I Ia相對(duì)于脫水管11可裝卸且連結(jié)于蓋部7。這樣，脫水管蓋部Ila連結(jié)于蓋部7，并且在將蓋部7自外管3拆卸時(shí)，也能一并將脫水管蓋部Ila自脫水管11拆卸下來。
[0036]此外，在排氣管4的靠外部氣體側(cè)的一端設(shè)有開閉閥4a，該開閉閥4a用于將外管3的內(nèi)部經(jīng)由排氣管4向外部氣體、外部裝置開放。由該排氣管4以及開閉閥4a構(gòu)成排氣部。吸氣管5構(gòu)成為能夠自水蒸汽供給裝置(未圖示)吸入水蒸汽。排液管6是借助閥23經(jīng)由供液管22將外管3的內(nèi)部的液體供給到儲(chǔ)存罐2的配管。由該排液管6以及閥23構(gòu)成排液部件。此外，在儲(chǔ)存罐2的排氣管21的一端設(shè)有開閉閥21a，該開閉閥21a用于將儲(chǔ)存罐2的內(nèi)部向外部氣體、外部裝置開放。此外，排放管24是用于將儲(chǔ)存罐2內(nèi)的液體向外部排出的配管，在排放管24的靠外部氣體側(cè)的一端設(shè)有用于將液體向外部排出的開閉閥 24a。
[0037]接著，對(duì)使用了像以上那樣構(gòu)成的水熱處理裝置的水熱處理方法進(jìn)行說明。圖2表示該水熱處理方法的流程圖，圖3~圖7表示水熱處理方法的各個(gè)工序中的水熱處理裝置的動(dòng)作狀態(tài)。
[0038]如圖2所示，在該一實(shí)施方式的水熱處理方法中，首先，執(zhí)行亞臨界處理工序(步驟STl)。如圖3所示，在該亞臨界處理工序中，首先，將蓋部7和脫水管蓋部IIa拆卸下來，并將作為被處理物的一個(gè)例子的有機(jī)性污泥31收納于脫水管11的內(nèi)部后，用蓋部7和脫水管蓋部Ila來進(jìn)行封閉，并利用固定夾具8使外管3與蓋部7緊密接合并固定，從而將外管3的內(nèi)部密閉起來。
[0039]接著，將開閉閥4a和閥23維持在關(guān)閉狀態(tài)，自設(shè)于外部的、例如鍋爐等水蒸汽供給機(jī)構(gòu)(未圖示)經(jīng)由吸氣管5將高溫高壓的水蒸汽供給到外管3內(nèi)。在這里，在該一實(shí)施方式中，自水蒸汽供給機(jī)構(gòu)供給的水蒸汽的溫度設(shè)定在133°C以上212°C以下，具體而言，例如設(shè)定為210°C。由此，外管3的內(nèi)部充滿了高溫高壓的亞臨界狀態(tài)的水蒸汽，并且水蒸汽經(jīng)由圓筒部分的開口部Ilb也進(jìn)入到脫水管11的內(nèi)部，并在脫水管11的內(nèi)部充滿高溫高壓的亞臨界狀態(tài)的水蒸汽。
[0040]此外，在該高溫高壓氣氛中，通過借助旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9使軸10繞其軸線擺動(dòng)，脫水管11擺動(dòng)起來而對(duì)有機(jī)性污泥31進(jìn)行攪拌，從而使得水蒸汽遍布到全部有機(jī)性污泥31。由此，對(duì)有機(jī)性污泥31進(jìn)行亞臨界處理。此外，在外管3的底部，因所供給的水蒸汽凝聚、水分等液體成分自有機(jī)性污泥31漏出，從而會(huì)有處理水32儲(chǔ)存。[0041]接著,如圖2所示,執(zhí)行亞臨界中脫水工序(步驟ST2)。如圖4所示,在該亞臨界中脫水工序中，將外管3以及脫水管11的內(nèi)部維持在高溫高壓的亞臨界狀態(tài)，其壓力是在
0.1MPa以上22.1MPa以下，優(yōu)選的是，在0.2MPa以上1.6MPa以下，更加優(yōu)選的是，在0.7MPa以上1.1MPa以下，具體而言，例如是0.9MPa ;其溫度是在120°C以上200°C以下，優(yōu)選的是，在160°C以上180°C以下，具體而言，例如是170°C。在這樣的高溫高壓的亞臨界狀態(tài)中，借助旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9使軸10向外管3的內(nèi)部平移。由此，使得活塞12向脫水管蓋部Ila移動(dòng)，而將活塞12與脫水管蓋部Ila之間的有機(jī)性污泥31壓縮，從而進(jìn)行脫水處理。有機(jī)性污泥31在脫水管11的內(nèi)部被壓縮時(shí)，有機(jī)性污泥31所包含的水分等液體成分(脫水過濾液)經(jīng)由脫水管11的開口部Ilb被排出。由此，會(huì)在外管3內(nèi)進(jìn)一步儲(chǔ)存處理水32。
[0042]此時(shí)，被亞臨界處理過的有機(jī)性污泥31的內(nèi)部所包含的液體狀的水分的粘度降低。因此，通過使被亞臨界處理過的有機(jī)性污泥31在亞臨界狀態(tài)的高溫高壓氣氛下進(jìn)行脫水，能提高基于壓縮的脫水性，能夠在脫水處理中有效利用高溫高壓的亞臨界狀態(tài)。
[0043]接著,如圖2所示,執(zhí)行亞臨界中脫液工序(步驟ST3)。如圖5所示,在該亞臨界中脫液工序中，將外管3的內(nèi)部維持在亞臨界狀態(tài)的高溫高壓氣氛，并打開閥23而使其處于打開狀態(tài)。由此，因外管3的內(nèi)部的高壓狀態(tài)而使得氣氛壓力作用于處理水32 (參照?qǐng)D4)，而使處理水32自外管3經(jīng)由排液管6和供液管22向儲(chǔ)存罐2迅速供給。這樣一來，通過將外管3的內(nèi)部的處理液32排出，能夠防止在后述的取出工序中有機(jī)性污泥31與水分接觸。此外，因?yàn)殚y23變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，故外管3的內(nèi)部的處理水32向儲(chǔ)存罐2供給時(shí)，儲(chǔ)存罐2的內(nèi)部的氣氛也變?yōu)榕c外管3的內(nèi)部相同的高溫高壓氣氛。
[0044]接著，如圖2所示，執(zhí)行脫氣工序(步驟ST4)。如圖6所示，在該脫氣工序中，首先，關(guān)閉閥23而使其處于關(guān)閉狀態(tài)。之后，打開排氣管4的開閉閥4a而使其處于打開狀態(tài)。由此，外管3的內(nèi)部的水蒸汽等蒸汽向外部排放，外管3的內(nèi)部的氣氛氣壓降低到比亞臨界狀態(tài)的高溫高壓氣氛下的氣氛氣壓小的規(guī)定的壓力，具體而言，例如降低到大氣壓。另一方面，在儲(chǔ)存罐2處，打開開閉閥21a而使其處于打開狀態(tài)。由此，儲(chǔ)存罐2的內(nèi)部的水蒸汽等蒸汽向外部排放，儲(chǔ)存罐2的內(nèi)部的壓力逐漸降低到規(guī)定的壓力，例如降低到大氣壓。像這樣借助開閉閥4a、開閉閥21a所排出的蒸汽根據(jù)需要向外部氣體排放或者供給到外部裝置(未圖示)等。而且，儲(chǔ)存罐2的內(nèi)部的壓力例如充分地下降到了大氣壓程度后，通過打開開閉閥24a，從而將儲(chǔ)存罐2的內(nèi)部的處理水32經(jīng)由排放管24向外部排出。
[0045]此外，在上述的脫氣工序前的外管3的內(nèi)部的高溫高壓氣氛下，有機(jī)性污泥31所含有的液體狀的水分的大部分都達(dá)到高于100°c的溫度。而且，自該狀態(tài)若進(jìn)行脫氣工序而使外管3的內(nèi)部的壓力減壓到大氣壓時(shí)，被壓縮的有機(jī)性污泥31所含有的100°C以上的水分將變?yōu)樗羝舭l(fā)，從而排放到外管3的外部。由此，能夠自亞臨界中脫水工序中被脫水處理過的有機(jī)性污泥31進(jìn)一步除去水分，使脫水效率進(jìn)一步提高。
[0046]接著，如圖2所示，執(zhí)行取出工序(步驟ST5)。如圖7所示，在該取出工序中，將固定夾具8自外管3以及蓋部7拆卸下來，且在將蓋部7自外管3拆卸的同時(shí)將脫水管蓋部Ila自脫水管11拆卸下來。
[0047]接著，通過借助旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9將軸10向外管3的內(nèi)側(cè)方向(圖7中的按壓方向)壓入，能將被壓縮被脫水而成的有機(jī)性污泥31的脫水餅自脫水管11取出。對(duì)該有機(jī)性污泥31的脫水餅進(jìn)行焚燒處理或者掩埋處理。
[0048]接著，通過借助旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)9將軸10自外管3向外側(cè)方向(圖7中的返回方向)拉拽，從而使得活塞12隨之連動(dòng)而回復(fù)到最初的位置。之后，若在脫水管11的內(nèi)部重新收納待處理的有機(jī)性污泥31，則執(zhí)行上述的步驟STl~步驟ST5的工序來實(shí)行對(duì)有機(jī)性污泥的水熱處理。
[0049]采用以上說明的本發(fā)明的一實(shí)施方式，通過將以往分開構(gòu)成的水熱處理和脫水處理利用同一個(gè)水熱處理裝置 來執(zhí)行，能實(shí)現(xiàn)包括該水熱處理裝置在內(nèi)的有機(jī)性污泥的處理系統(tǒng)的省空間化，并且也能在脫水處理中有效利用水熱處理的高溫高壓氣氛。此外，由于無需像以往那樣將有機(jī)性污泥31自水熱處理裝置向脫水處理裝置輸送，因此能夠減少水熱處理過程中的工序數(shù)。此外，在亞臨界狀態(tài)的高溫氣氛下對(duì)有機(jī)性污泥31進(jìn)行脫水處理后，還通過從亞臨界狀態(tài)的高壓氣氛減壓到作為比該氣氛氣壓小的規(guī)定的壓力的大氣壓使有機(jī)性污泥31所含有的水分蒸發(fā)，從而用兩個(gè)階段進(jìn)行脫水處理，因此能夠使成為了脫水餅的有機(jī)性污泥31的含水率進(jìn)一步降低。
[0050]在上述一實(shí)施方式中，將外管3以及脫水管11設(shè)置為其長度方向?yàn)樗降呐P式，但并不限于此，也可以是將外管3以及脫水管11設(shè)置為其長度方向?yàn)殂U垂的立式。
[0051]產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0052]本發(fā)明能夠適用于具有脫水工序和脫液工序的水熱處理方法以及具有脫水機(jī)構(gòu)和脫液機(jī)構(gòu)的水熱處理裝置，尤其是，能夠適用于在亞臨界氣氛下對(duì)被處理物進(jìn)行處理的水熱處理方法以及水熱處理裝置。
[0053]附圖標(biāo)記說明
[0054]I 水熱處理裝置主體
[0055]2 儲(chǔ)存罐
[0056]3 外管
[0057]3a凸緣部
[0058]4，21 排氣管
[0059]4a, 21a, 24a 開閉閥
[0060]5 吸氣管[0061]6排液管[0062]7蓋部
[0063]8固定夾具
[0064]9旋轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)
[0065]10軸
[0066]11脫水管
[0067]Ila脫水管蓋部
[0068]Ilb開口部
[0069]12活塞
[0070]22供液管
[0071]23閥
[0072]24排放管
[0073]31有機(jī)性污泥
[0074]32處理水
【權(quán)利要求】
1.一種水熱處理方法，其特征在于，包括: 亞臨界處理工序，其是使用亞臨界狀態(tài)的水蒸汽對(duì)被處理物進(jìn)行在亞臨界氣氛下的水熱處理；和 脫水工序，其是在進(jìn)行了上述水熱處理的上述亞臨界氣氛下將上述被處理物中的液體成分分離來進(jìn)行脫水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水熱處理方法，其特征在于，包括: 脫液工序，其是在上述脫水工序后將上述被分離出來的液體成分排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水熱處理方法，其特征在于，包括: 脫氣工序，其是在上述脫水工序后使上述被處理物的氣氛氣壓降低到比亞臨界氣氛下的壓力小的規(guī)定的壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的水熱處理方法，其特征在于， 上述被處理物是有機(jī)性污泥。
5.一種水熱處理裝置，其特征在于，具有: 水熱處理部件，其構(gòu)成為能使用亞臨界狀態(tài)的水蒸汽對(duì)被處理物進(jìn)行在亞臨界氣氛下的水熱處理；和 脫水處理部件，其構(gòu)成為能在上述亞臨界氣氛下實(shí)行將液體成分自進(jìn)行了上述水熱處理的被處理物分離出來的脫水處理，` 上述脫水處理部件設(shè)于上述水熱處理部件的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水熱處理裝置，其特征在于， 上述脫水處理部件構(gòu)成為能收納上述被處理物，并且上述水熱處理部件構(gòu)成為能儲(chǔ)存基于上述脫水處理部件所進(jìn)行的脫水處理而自上述被處理物分離出來的液體成分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水熱處理裝置，其特征在于，具有: 排液部件，其用于將上述被分離出來的液體成分自上述水熱處理部件排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求5~7中任一項(xiàng)所述的水熱處理裝置，其特征在于， 上述水熱處理部件包括構(gòu)成為能對(duì)上述水熱處理部件的內(nèi)部的氣體進(jìn)行排氣的排氣部，且構(gòu)成為能利用上述排氣部將上述水熱處理部件的內(nèi)部的壓力降低到規(guī)定的壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求5~8中任一項(xiàng)所述的水熱處理裝置，其特征在于， 上述被處理物是有機(jī)性污泥。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK103717540SQ201280037625
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月25日
【發(fā)明者】木本孝司, 藤村幸裕, 長谷川克久, 杤本信彥 申請(qǐng)人:美得華水務(wù)株式會(huì)社, 福吉姆拉首創(chuàng)株式會(huì)社