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一種廢氣余熱回收采暖蓄熱車的制作方法

文檔序號(hào):12798739閱讀:835來源:國知局
一種廢氣余熱回收采暖蓄熱車的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及蓄熱采暖領(lǐng)域,具體是一種廢氣余熱回收采暖蓄熱車。



背景技術(shù):

目前蓄熱采暖爐基本上都是電蓄熱采暖爐,將電能轉(zhuǎn)變?yōu)樾顭岬臒崮埽褂弥?,多是在利用晚上價(jià)格低的谷電轉(zhuǎn)化為熱量儲(chǔ)存在蓄熱體內(nèi),非谷電時(shí)段釋放蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量,以節(jié)約電費(fèi)。經(jīng)測算,如果谷電價(jià)格高于0.12元,此種電采暖方式成本就高于市政集中供暖價(jià)格,而全國絕大部分地區(qū)谷電價(jià)格都在0.3元以上,即電蓄熱采暖成本是市政集中供暖價(jià)格的2倍以上。對于沒有市政集中供暖覆蓋的廣大農(nóng)村,采用電蓄熱采暖成本較高,使用價(jià)格低的煤炭會(huì)造成霧霾環(huán)境污染。

另一方面,各地區(qū)都存在有諸如冶金、燒結(jié)制品等企業(yè),企業(yè)生產(chǎn)過程中需要消耗大量的能源,高溫工業(yè)廢氣或高溫余熱,除部分循環(huán)利用外,還有很大一部分白白浪費(fèi)掉。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了利用排放高溫工業(yè)廢氣余熱,送到農(nóng)村采暖,本實(shí)用新型提供一種回收利用高溫工業(yè)廢氣余熱的蓄熱車。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:蓄熱車包括牽引車頭、連接軸、蓄熱器、換熱器以及與連接軸連接的托板;蓄熱器固定連接于托板上;換熱器位于蓄熱器的上方,構(gòu)成一體。蓄熱器包括測溫表、熱管、蓄熱體、保溫層、風(fēng)道、熱風(fēng)出口和熱風(fēng)進(jìn)口。熱管位于蓄熱體內(nèi)部,向上伸入換熱器中。蓄熱體之間有風(fēng)道,保溫層位于蓄熱體四周,起到保溫隔熱作用。

熱管內(nèi)為真空,內(nèi)部填充了液-汽相變介質(zhì),所述相變介質(zhì)的相變溫度為100--400℃。

蓄熱體為鎂鐵固體蓄熱體或熔鹽相變蓄熱體。

保溫層由陶瓷纖維棉或塊、硅酸鈣板、蛭石板、納米保溫板、聚氨酯板、酚醛板中的一種或多種組成,厚度40mm--130mm。

換熱器上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,實(shí)現(xiàn)熱管與采暖水的熱交換。

該蓄熱車使用時(shí),將工業(yè)高溫廢氣出口與蓄熱車的熱風(fēng)進(jìn)口對接,蓄熱車熱風(fēng)出口與廢氣處理設(shè)施對接,高溫廢氣流經(jīng)蓄熱體間的風(fēng)道,把熱量傳給蓄熱體;當(dāng)測溫表的讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí),將高溫廢氣出口與廢氣處理設(shè)施聯(lián)通,把蓄熱車熱風(fēng)進(jìn)口與熱風(fēng)出口聯(lián)通;蓄熱車開到采暖用戶處,將采暖供水管與換熱器進(jìn)水口對接,回水管與換熱器出水口對接,熱管與采暖水進(jìn)行熱量交換,熱水送到室內(nèi)實(shí)現(xiàn)采暖。

本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:

本實(shí)用新型將高溫工業(yè)廢氣余熱收集儲(chǔ)存后送到?jīng)]有覆蓋市政供暖的用戶,既節(jié)約了用戶采暖成本,又為企業(yè)增加了收入,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。減少了碳排放,減輕霧霾,保護(hù)了環(huán)境。采暖成本與市政供暖相當(dāng)。

附圖說明

圖1為回收利用高溫工業(yè)廢氣蓄熱車示意圖。

圖2為蓄熱車蓄熱過程示意圖

圖3為蓄熱車和暖氣熱交換過程示意圖

圖中:1-牽引車頭 2-連接軸 3-進(jìn)水口 4-測溫表 5-熱管 6-蓄熱體 7-保溫層 8-出水口 9-風(fēng)道 10-換熱器 11-蓄熱器 12-托板 13-熱風(fēng)出口 14-熱風(fēng)進(jìn)口 101-蓄熱車 102-熱風(fēng)出口閥門 103-高溫軟管 104-廢氣處理連接閥門 105-廢氣處理設(shè)施 106-工業(yè)爐窯 107-廢氣閥門 108-工業(yè)爐窯連接閥門 109-熱風(fēng)進(jìn)口閥門 201-出水閥門 202-軟管 203-暖氣閥門 204-暖氣片 205-進(jìn)水閥門。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

高溫工業(yè)廢氣余熱回收采暖蓄熱車如附圖1所示,蓄熱車包括牽引車頭1、連接軸2、蓄熱器11、換熱器10和托板12;蓄熱器11螺栓連接固定于托板12上;換熱器10位于蓄熱器11的上方,構(gòu)成一體。換熱器10上設(shè)有進(jìn)水口3和出水口8。

蓄熱器11由熱管5、蓄熱體6、保溫層7、風(fēng)道9、熱風(fēng)進(jìn)口14、熱風(fēng)出口13和測溫表4等組成。熱管5貫穿蓄熱器11和換熱器10內(nèi)部。熱管5內(nèi)為真空,內(nèi)部填充了相變溫度為120--150℃液-汽相變介質(zhì)。蓄熱體6為鎂鐵固體蓄熱體。保溫層7由陶瓷纖維棉組成,厚度100mm,或由陶瓷纖維棉和酚醛板組成,厚度80mm。

回收利用高溫工業(yè)廢氣蓄熱車蓄熱過程見附圖2,蓄熱車101開到高溫廢氣處理設(shè)施105附近,用高溫軟管103連接工業(yè)爐窯106和廢氣處理設(shè)施105,打開工業(yè)爐窯連接閥門108、熱風(fēng)進(jìn)口閥門109、熱風(fēng)出口閥門102、廢氣處理連接閥門104,關(guān)閉廢氣閥門107,高溫廢氣通過管道進(jìn)入蓄熱車101中的蓄熱器11,經(jīng)過蓄熱體6間的風(fēng)道9,與蓄熱體6進(jìn)行熱交換,熱交換后的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入廢氣處理設(shè)施105。蓄熱體中的熱量將熱管5中的液-汽相變介質(zhì)加熱到汽相,準(zhǔn)備熱交換。當(dāng)蓄熱器11上的測溫表4的讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí),打開廢氣閥門107,關(guān)閉工業(yè)爐窯連接閥門108、熱風(fēng)進(jìn)口閥門109、熱風(fēng)出口閥門102、廢氣處理連接閥門104,高溫軟管103對接或放置好,完成蓄熱車的蓄熱過程。

蓄熱車和采暖戶熱交換過程見附圖3,蓄熱車101開到采暖用戶處,打開連接軸2,將牽引車頭1與蓄熱器托板12斷開,此牽引車頭1可開走去牽引其它蓄熱器托板。用軟管202連接蓄熱車換熱器10和暖氣片204,打開出水閥門201、進(jìn)水閥門205、暖氣閥門203,暖氣片204中的水流入蓄熱車換熱器10,與熱管5進(jìn)行換熱,熱水流入暖氣片實(shí)現(xiàn)采暖,一定時(shí)間或者水溫達(dá)到要求后,關(guān)閉出水閥門201、進(jìn)水閥門205、暖氣閥門203。蓄熱車101開走,到另一用戶進(jìn)行送熱。

實(shí)施例2

回收利用高溫工業(yè)廢氣蓄熱車的結(jié)構(gòu)和使用方法同上。

熱管5填充了相變溫度為200--240℃液-汽相變介質(zhì)。蓄熱體6為熔鹽相變蓄熱體。保溫層7由陶瓷纖維塊、硅酸鈣板或蛭石板組成,厚度120mm。

實(shí)施例3

回收利用高溫工業(yè)廢氣蓄熱車的結(jié)構(gòu)和使用方法同上。

熱管5填充了相變溫度為340--370℃液-汽相變介質(zhì)。蓄熱體6為熔鹽相變蓄熱體。保溫層7由納米保溫板,厚度50mm,或由聚氨酯板和蛭石板組成,厚度80mm。

針對不同的工業(yè)廢氣溫度,使用具有不同液-汽相變溫度熱管的蓄熱車,液-汽相變溫度不得超過工業(yè)廢氣溫度。隨著液-汽相變介質(zhì)相變溫度的提高,采暖水熱交換效率增加,采暖面積增加。在采暖面積一定時(shí),使用高相變溫度的蓄熱車采暖時(shí)屋內(nèi)空氣溫度上升的越快。

本實(shí)用新型將高溫工業(yè)廢氣余熱收集儲(chǔ)存后送到?jīng)]有覆蓋市政供暖的用戶,既節(jié)約了用戶采暖成本,又為企業(yè)增加了收入,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。避免了煤炭燃燒采暖,減少了碳排放,保護(hù)了環(huán)境。采暖成本與市政供暖相當(dāng)。

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