專利名稱：造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、回用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙法生產(chǎn)煙草薄片的污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及 造紙法生產(chǎn)煙草薄片的污水進入污水站之前進行的分級處理、回用。
技術(shù)背景煙草薄片即再造煙葉，是利用巻煙生產(chǎn)中廢棄的煙梗、煙末生產(chǎn) 的巻煙煙片，煙片切絲后與其他煙絲混合，能降低巻煙中的焦油含量， 減少吸煙給人體帶來的健康危害。煙草薄片的使用具有提高煙絲質(zhì) 量、降低巻煙成本、節(jié)省原材料消耗、資源再利用等諸多優(yōu)點，因此 得到了廣泛的應用。煙草薄片的生產(chǎn)方法主要有造紙法、輥壓法和調(diào) 漿法，目前應用較多的煙草薄片的生產(chǎn)方法是造紙法。造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水和造紙污水一樣，含有大 量纖維，同時具有煙草污水色度高，可生化性較差，含有對微生物生 長不利的煙堿等特點，屬于高濃度難處理有機污水。造紙法煙草薄片生產(chǎn)的污水處理借鑒造紙行業(yè)的方法存在一些 缺陷。造紙行業(yè)中常將造紙工段的污水中的一部分送制漿工段稀釋漿 料用，另一部分直接排到污水處理站，制漿工段的污水直接排到污水 處理站，在污水處理站進行漿料回收，照搬這種方法對造紙法煙草薄 片生產(chǎn)的污水處理是行不通的。因為煙草薄片生產(chǎn)對雜物、油污等要求嚴格，嚴禁混入會產(chǎn)生雜氣、影響吸味的物質(zhì)，因此照搬造紙行業(yè) 的處理方法，回收的纖維只能外排。總之，造紙法煙草薄片生產(chǎn)的污水中固形物含量高；造紙法生產(chǎn) 煙草薄片耗水量大，噸薄片耗水量(單耗)達到100mV噸薄片以上； 因此，污水處理任務(wù)艱巨，且處理成本高。本發(fā)明所述的"回水"是借用造紙行業(yè)的習慣用語，在造紙行業(yè) 中，它是指部分生產(chǎn)污水不直接排入污水處理站，而回用到生產(chǎn)線中。 在本發(fā)明中的"回水"和造紙行業(yè)的"回水"不同，本發(fā)明中的"回 水"主要是用以區(qū)別直接排入污水處理站的污水，所謂"回水"是指 經(jīng)本發(fā)明進行處理及再利用的那部分污水。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種造紙法薄片 生產(chǎn)中的回水分級處理、回用方法，它可大量減少生產(chǎn)用水，可最大 限度地將固形物分離出來，使回水水質(zhì)有明顯改善，能用于薄片生產(chǎn) 中，從而大大減輕了污水處理的壓力，節(jié)約了處理成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、回 用方法。將生產(chǎn)線造紙工段中紙機網(wǎng)下的回水全部通過一至三級過濾處理并r:于回水罐中，回水罐中的回水根據(jù)用水水質(zhì)要求分級返回制漿工段及污水處理中進行回用；制漿工段回用后的回水經(jīng)大圓網(wǎng)過濾后循環(huán)使用，經(jīng)斜螺旋、平螺旋過濾后的回水，再經(jīng)過微濾機回收纖 維后，排到污水處理站進行污水處理。所述的一至三級過濾處理中的一級過濾處理的設(shè)備有70~90目 塑料網(wǎng)的大圓網(wǎng)和小圓網(wǎng)；二級過濾處理的設(shè)備是帶立毛纖維的帶式 過濾機；三級過濾處理的設(shè)備是帶反沖洗功能的過濾器。帶立毛纖維的帶式過濾機處理的回水中固形物含量可由處理前 的0.7~0.5%降低至0.3~0.2%。帶反沖洗功能的過濾器處理的回水中固形物含量可由處理前的 0.3~0.2%降低至0.15~0.1%。所述的微濾機帶有70~90目不銹鋼過濾網(wǎng)。經(jīng)過微濾機處理的回水中固形物含量可由處理前的1.8~1.5%降 低至1.2~1.0%。本發(fā)明的方法具有以下優(yōu)點1、 回收了污水中的固形物(其中主要為纖維)，降低了成本，減 少了污染。2、 生產(chǎn)過程中相當一部分用水由回水代替，節(jié)約了大量的自來 水，噸薄片耗水量(單耗)可從100mV噸薄片以上，下降到70mV噸 薄片左右。3、 本方法實施的投入成本低，不為企業(yè)增加過多負擔，且能節(jié) 約部分污水處理費用。4、 本方法的操作簡單，易行，具有廣泛的可推廣性。


附圖1是本發(fā)明方法的一實施例工藝流程圖。附圖中標記分述如下l一一級過濾處理；2—大圓網(wǎng)；3—紙機 網(wǎng)下回水；4—小圓網(wǎng)；5—梗末萃取工序；6—泵；7—過濾機；8— 二級過濾處理；9—三級過濾處理；IO—過濾器；11—4號回水罐； 12—3號回水罐；13—漿料；14一漿罐；15—污水處理站；16—1號 回水罐；17—斜螺旋；18—制漿工段；19一平螺旋；20—2號回水罐； 21—污水站網(wǎng)毯；22—微濾機。附圖中實線一回水流向；虛線一漿料流向；實框一回水處理流 程；虛框一回水回用的工段或工序；點畫線虛框一一至三級過濾處理。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。附 圖1所示是本發(fā)明的一個具體實施例的工藝流程。在此例中，全部的 紙機網(wǎng)下回水都經(jīng)過一至三級過濾處理，在本例中一級過濾處理1的 設(shè)備有80目塑料網(wǎng)的大圓網(wǎng)2和小圓網(wǎng)4，回水經(jīng)過大圓網(wǎng)2和小 圓網(wǎng)4后貯于1號回水罐16和2號回水罐20中，1號回水罐16和2 號回水罐20相互連通， 一級過濾處理的回水可回用于制漿工段18。 2號回水罐20通過水泵6與二級過濾處理8的設(shè)備相連通，二級過 濾設(shè)備是立毛纖維帶式過濾機7，本例中采用的是型號為 CYEP-ST-1500型立毛纖維帶式過濾機。它采用方向性立毛纖維濾帶 作為過濾介質(zhì)，過濾速度快，可達65 95mVh，過濾精度達0.45mm, 剝離性好，可以除去回水中的懸浮物、纖維等，回水中的固形物濃度 由原來的0.6%下降到0.2%。 二級過濾處理8收集的纖維可返回漿罐14中，生產(chǎn)的回水貯于3號回水罐12中，3號回水罐12中的回水通 過泵6與三級過濾處理9相連通，根據(jù)需要也可以供給制漿工段18 回用，還可以供給污水處理站15的壓濾機的網(wǎng)毯21沖洗回用，能大 量節(jié)約用水。三級過濾處理9的設(shè)備是反沖洗過濾器10，這是一種 具備自清洗功能的過濾設(shè)備。三級過濾處理9出來的回水進入4號回 水罐11中，經(jīng)三級過濾處理后的回水中的固形物濃度進一步下降， 在本例中由二級過濾處理的0.2%下降到0.1%，可滿足梗末萃取生產(chǎn) 過程的使用技術(shù)要求，因此，可用于梗末萃取工序5回用；還可在污 水處理站15的壓濾機的網(wǎng)毯21沖洗回用。制漿工段18產(chǎn)生的回水 需經(jīng)過平螺旋17和斜螺旋19 (此兩設(shè)備為現(xiàn)有技術(shù)中原有)處理后， 再進入微濾機22進行處理，本例中采用型號為ZWN型微濾機，微 濾機22采用80目的不銹鋼過濾網(wǎng)，過濾能力為50~100噸/天，進出 該設(shè)備的回水固形物濃度從1.80%下降到1.20%左右，過濾效果好。 從微濾機中分離出的纖維物返回漿罐14中。本實施例中的煙梗末萃 取工段5和制漿工段18采用回水后，經(jīng)測定對產(chǎn)品的質(zhì)量指標沒有 影響。采用本方法，經(jīng)測試，噸薄片水單耗降為70m3。本發(fā)明的方法是一種處于常規(guī)污水站處理之前的污水前處理和 回用方法，由于本方法的回水都得到了合理的分級處理和分級回用， 節(jié)省了生產(chǎn)用水，也大大減小了污水處理的壓力，并能使回水中的部 分纖維物料能得到合理回收，本方法是一種非常經(jīng)濟而且具有實效的 好方法。
權(quán)利要求
1、一種造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、回用方法，其特征在于將生產(chǎn)線造紙工段中紙機網(wǎng)下的回水全部通過一至三級過濾處理(1、8、9)并貯于回水罐(16、20、11、12)中，回水罐(16、20、11、12)中的回水根據(jù)用水水質(zhì)要求分級返回制漿工段(18、5、13)及污水處理中進行回用；制漿工段(18)回用后的回水經(jīng)大圓網(wǎng)(2)過濾后循環(huán)使用，經(jīng)斜螺旋(17)、平螺旋(19)過濾后的回水，再經(jīng)微濾機(22)回收纖維后，排到污水處理站(15)進行污水處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、 回用方法，其特征在于所述的一至三級過濾處理中的一級過濾處理(1)的設(shè)備有70 90目塑料網(wǎng)的大圓網(wǎng)(2)和小圓網(wǎng)(4); 二級過 濾處理(8)的設(shè)備是帶立毛纖維的帶式過濾機(7);三級過濾處理 (9)的設(shè)備是帶反沖洗功能的過濾器(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、 回用方法，其特征在于經(jīng)過帶立毛纖維的帶式過濾機(7)處理的 回水中固形物含量可由處理前的0.7~0.5%降低至0.3~0.2%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、 回用方法，其特征在于經(jīng)過帶反沖洗功能的過濾器(10)處理的回 水中固形物含量可由處理前的0.3~0.2%降低至0.15~0.1%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、回用方法，其特征在于所述的微濾機(22)帶有70~90目不銹鋼過 濾網(wǎng)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、 回用方法，其特征在于經(jīng)過微濾機(22)處理的回水中固形物含量 可由處理前的1.8~1.5%降低至1.2~1.0%。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙法生產(chǎn)煙草薄片的污水處理技術(shù)領(lǐng)域。造紙法薄片生產(chǎn)中的回水分級處理、回用方法是將生產(chǎn)線造紙工段中紙機網(wǎng)下的回水全部通過一至三級過濾處理并貯于回水罐中，回水罐中的回水根據(jù)用水水質(zhì)要求分級返回制漿工段中進行回用；制漿工段回用后的回水經(jīng)大圓網(wǎng)過濾后循環(huán)使用，經(jīng)斜螺旋、平螺旋過濾后的回水，再經(jīng)過微濾機回收纖維后再排到污水處理站進行污水處理。本發(fā)明的方法具有以下優(yōu)點1.降低了成本，減少了污染。2.節(jié)約了大量的自來水。3.本方法實施的投入成本低，不為企業(yè)增加過多負擔，且能節(jié)約部分污水處理費用。4.本方法的操作簡單，易行，具有廣泛的可推廣性。
文檔編號C02F9/02GK101333045SQ20071005256
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者劉良才, 唐向兵, 柯煒昌, 胡德武, 冰 蔡, 許國齊 申請人:武漢煙草(集團)有限公司;湖北新業(yè)煙草薄片開發(fā)有限公司