專利名稱：涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子體顯示板透明介質(zhì)層的制作，尤其是采用涂覆法 制作介質(zhì)層的介質(zhì)漿料，具體地說(shuō)是一種涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用 介質(zhì)漿料。
背景技術(shù)：
等離子顯示板上透明介質(zhì)層的制作方法有漿料涂覆法和"綠色薄片"
green-sheet method法。漿料涂覆方法是采用絲網(wǎng)印刷法screen printing method或者涂布法die-coating method將介質(zhì)漿料涂覆在基板的電極表面形 成一定厚度的涂覆膜，燒結(jié)得到透明的介質(zhì)層。"綠色薄片"法是將制成干膜 的玻璃粉"薄片"輥壓到基板的電極上，燒成后得到滿足要求的介質(zhì)層。
漿料涂覆方法中使用的介質(zhì)漿料是由玻璃粉、粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑等按照 一定比例混合而成，為了使燒成過(guò)程中漿料里的有機(jī)物分解產(chǎn)生的氣泡完全 排出，每次在基板上涂覆的一定厚度的介質(zhì)漿料，通過(guò)是多次涂覆、燒結(jié)得 到滿足厚度要求的透明介質(zhì)層。
綠色"薄片"法中使用的"綠色薄片"，是由玻璃粉和粘結(jié)劑組成的干膜， 其制成工藝是采用流沿法或者刮涂法將介質(zhì)漿料涂覆到薄膜上，通過(guò)烘干工 藝去除漿料里的有機(jī)溶劑，得到由玻璃粉和粘結(jié)劑組成的干膜然后在該干膜 表面貼覆具有粘接性的保護(hù)薄膜形成"綠色薄片"。采用熱壓法將"綠色薄 片"覆蓋到玻璃基板的電極上燒結(jié)后得到滿足厚度的透明介質(zhì)層。
對(duì)比上述兩種方法，漿料涂覆法的原材料成本低，但是工藝復(fù)雜、步驟 多、效率低。"綠色薄片法"的工藝簡(jiǎn)單，但是原材料干膜價(jià)格昂貴，不利于 節(jié)約成本，規(guī)模化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)漿料涂覆法制備透明介質(zhì)層的工藝復(fù)雜、步驟多， 效率低的問題，提出一種涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，使用 該介質(zhì)漿料只需一次涂覆并燒結(jié)就可得到厚度和性能滿足使用要求的透明介 質(zhì)層，能夠縮短工藝步驟、提高效率、減少浪費(fèi)、節(jié)約成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，它包括玻璃粉、粘結(jié)
劑和有機(jī)溶劑，其特征是所述的玻璃粉平均粒徑d5o的范圍是l-3iim，粒徑分 布范圍是(3.1-10iim，軟化溫度T的范圍是420-58(TC,所述的粘結(jié)劑和有機(jī)溶 劑的分解溫度范圍是100-500°C。
本發(fā)明的玻璃粉的顆粒形狀是球形。
本發(fā)明的粘結(jié)劑是乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、硝基纖 維素、聚甲基丙烯酸酯類樹脂中的一種或幾種組合物復(fù)配使用。
本發(fā)明的有機(jī)溶劑是異丙醇、二乙二醇單丁醚、松油醇、丙二醇烷基醚、 甲醇中的一種或幾種復(fù)配使用。
本發(fā)明的介質(zhì)漿料中粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑的分解溫度較玻璃粉的軟化溫度 T低5-150。C。
本發(fā)明介質(zhì)漿料中玻璃粉、粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑分別是30-70重量份、0.1-10 重量份、15-40重量份。 本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明采用的粒徑分布均勻，熔點(diǎn)較有機(jī)溶劑和粘結(jié)劑高的玻璃粉配制 的介質(zhì)漿料，在燒結(jié)過(guò)程中隨著溫度逐漸升高到達(dá)玻璃粉軟化溫度之前，漿 料中大部分的有機(jī)溶劑和粘結(jié)劑先后分解產(chǎn)生氣體從玻璃粉空隙中排出；隨 著燒成溫度繼續(xù)升高，玻璃粉粉開始熔化，少量的有機(jī)物分解產(chǎn)生的氣體被 包埋在玻璃漿料中形成尺寸較小的氣泡，這樣的氣泡對(duì)介質(zhì)的透明度和耐壓 性能影響不是很大。這種介質(zhì)漿料可以實(shí)現(xiàn)一次性制作厚度20-45pm、電性能 優(yōu)異、表面平整的透明介質(zhì)層，能夠有效解決以往介質(zhì)層制作過(guò)程中多次涂 覆多次燒結(jié)導(dǎo)致的工藝復(fù)雜、效率低、面板變形嚴(yán)重等不足，同時(shí)降低等離子顯示板的制作成本。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
一種涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，它包括玻璃粉、粘結(jié)
劑和有機(jī)溶劑，其特征是所述的玻璃粉平均粒徑d5o的范圍是l-3^im，粒徑分 布范圍是0.1-10pm，軟化溫度T的范圍是420-58(TC，所述的粘結(jié)劑和有機(jī)溶 劑的分解溫度范圍是100-500°C。
本發(fā)明的玻璃粉的顆粒形狀是球形。
本發(fā)明的粘結(jié)劑是乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、硝基纖 維素、聚甲基丙烯酸酯類樹脂中的一種或幾種組合物復(fù)配使用。
本發(fā)明的有機(jī)溶劑是異丙醇、二乙二醇單丁醚、松油醇、丙二醇烷基醚、 甲醇中的一種或幾種復(fù)配使用。
本發(fā)明的介質(zhì)漿料中粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑的分解溫度較玻璃粉的軟化溫度 T低5-150。C。
本發(fā)明介質(zhì)漿料中玻璃粉、粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑分別是30-70重量份、0.1-10 重量份、15-40重量份。
本發(fā)明的玻璃粉、粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑按照上述重量比例高速攪拌分散得 到粘度為l-15Pa，s，細(xì)度小于10pm的介質(zhì)漿料。采用涂覆法在蔭罩式等離子 顯示板的電極上一次性涂覆厚度為50-80pm的介質(zhì)漿料，經(jīng)過(guò)流平、烘干、 燒結(jié)得到表面平整均勻、厚度為25-45pm、透光率達(dá)到90%、電性能較好的 介質(zhì)層。
實(shí)施例一
本發(fā)明的涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料中的粘結(jié)劑選用乙 基纖維素、有機(jī)溶劑選用松油醇。其中玻璃粉、乙基纖維素、松油醇重量分 別為60重量份、1.5重量份、38.5重量份，粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑的分解溫度較 玻璃粉的軟化溫度T低5-15(TC，通過(guò)攪拌分散配制成介質(zhì)漿料，該漿料的粘 度為7Pa，s左右，細(xì)度小于8jim。將上述漿料攪拌脫泡靜置15min，清潔已經(jīng)布置好電極的蔭罩式等離子顯 示面板，采用涂覆設(shè)備在等離子顯示面板電極上涂覆厚度為50-80pm的介質(zhì) 漿料膜層，將上述基板放置在平整的臺(tái)面上使介質(zhì)漿料膜層充分流平，烘干 去除介質(zhì)漿料膜層中的有機(jī)溶劑，烘干溫度范圍是100-150°C，烘干時(shí)間是 20-40min，然后燒結(jié)得到透光率90%、厚度為25-45,的透明介質(zhì)層。
實(shí)施例二
本發(fā)明的涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料中的粘結(jié)劑選用羥 乙基纖維素、有機(jī)溶劑選用異丙醇。其中玻璃粉、羥乙基纖維素、異丙醇按 照重量分別為30重量份、O.l重量份、15重量份混合，粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑的 分解溫度較玻璃粉的軟化溫度T低5-15(TC，通過(guò)攪拌分散配制成介質(zhì)漿料， 該漿料的粘度為7Pa，s左右，細(xì)度小于8pm。
將上述漿料攪拌脫泡靜置15min，清潔已經(jīng)布置好電極的蔭罩式等離子顯 示面板，采用涂覆設(shè)備在等離子顯示面板電極上涂覆厚度為50-80prn的介質(zhì) 漿料膜層，將上述基板放置在平整的臺(tái)面上使介質(zhì)漿料膜層充分流平，烘干 去除涂介質(zhì)漿料膜層中的有機(jī)溶劑，烘干溫度范圍是100-150'C，烘干時(shí)間是 20-40min，然后燒結(jié)得到透光率90%、厚度為25-45pm的透明介質(zhì)層。
實(shí)施例三
本發(fā)明的涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料中的粘結(jié)劑選用聚 甲基丙烯酸酯類樹脂、有機(jī)溶劑選用丙二醇垸基醚。其中玻璃粉、聚甲基丙 烯酸酯類樹脂、丙二醇烷基醚按照重量分別為70重量份、IO重量份、40重 量份混合，粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑的分解溫度較玻璃粉的軟化溫度T低5-150°C， 通過(guò)攪拌分散配制成介質(zhì)漿料，該漿料的粘度為7Pa，s左右，細(xì)度小于8^im。
將上述漿料攪拌脫泡靜置15min，清潔已經(jīng)布置好電極的蔭罩式等離子顯 示面板，采用涂覆設(shè)備在等離子顯示面板電極上涂覆厚度為50-80|im的介質(zhì) 槳料膜層，將上述基板放置在平整的臺(tái)面上使介質(zhì)漿料膜層充分流平，烘干 去除涂介質(zhì)漿料膜層中的有機(jī)溶劑，烘干溫度范圍是100-15(TC，烘干時(shí)間是 20-40min，然后燒結(jié)得到透光率90%、厚度為25-45pm的透明介質(zhì)層。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1、一種涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，它包括玻璃粉、粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑，其特征是所述的玻璃粉平均粒徑d50的范圍是1-3μm，粒徑分布范圍是0.1-10μm，軟化溫度T的范圍是420-580℃，所述的粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑的分解溫度范圍是100-500℃。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，其特 征是所述的玻璃粉的顆粒形狀是球形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，其特 征是所述的粘結(jié)劑是乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、硝基纖維 素、聚甲基丙烯酸酯類樹脂中的一種或幾種組合物復(fù)配使用。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，其特 征是所述的有機(jī)溶劑是異丙醇、二乙二醇單丁醚、松油醇、丙二醇烷基醚、 甲醇中的一種或幾種復(fù)配使用。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，其特 征是所述的介質(zhì)漿料中粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑的分解溫度較玻璃粉的軟化溫度T 低5-150。C。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，其特 征是所述的介質(zhì)漿料中玻璃粉、粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑分別是30-70重量份、0.1-10 重量份、15-40重量份。
全文摘要
一種涂覆法制作等離子顯示板介質(zhì)層用介質(zhì)漿料，它包括玻璃粉、粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑，所述的玻璃粉平均粒徑d₅₀的范圍是1-3μm，粒徑分布范圍是0.1-10μm，軟化溫度T的范圍是420-580℃，所述的粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑的分解溫度范圍是100-500℃。按比例將玻璃粉、粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑混合、高速攪拌分散得到粘度為1-15Pa·s，細(xì)度小于10μm的介質(zhì)漿料。本發(fā)明的介質(zhì)漿料只需一次涂覆并燒結(jié)就可得到厚度和性能滿足使用要求的透明介質(zhì)層，能夠縮短工藝步驟、提高效率、減少浪費(fèi)和節(jié)約成本。
文檔編號(hào)H01J9/00GK101599404SQ200910032699
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者丁建芳, 雄 張, 惠 戴, 朱立鋒, 林青園 申請(qǐng)人:南京華顯高科有限公司