專利名稱：自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫排出水平控制裝置，特別涉及一種自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水族箱、養(yǎng)殖缸、養(yǎng)殖池及污水處理器等為達(dá)到清潔的效果一般都配有凈化水用分離器，如撇油器、水族箱中的蛋白分離器等，以蛋白分離器為例，目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的蛋白分離器，一般都是由木汽石或水泵等來產(chǎn)生汽泡，利用汽泡上升來帶出水中的蛋白質(zhì)或油脂，將其導(dǎo)入泡沫收集裝置中，但是泡沫的上升導(dǎo)流會(huì)因受水中污染物的含量、水比重、空氣注入量等因素的影響而造成泡沫有多有少，從而造成分離出的泡沫排出水平時(shí)高時(shí)低，且現(xiàn)有的蛋白分離器中的泡沫收集裝置一般都固定在裝置中特定水平位置，不能隨著排出的泡沫水平高低而自動(dòng)變換水平位置，要調(diào)整位置只能手動(dòng)調(diào)節(jié)水平位置，這樣造成分離出來的污染泡沫不能及時(shí)的排出致使水中的有機(jī)物積聚，水質(zhì)變差，又或排出過量導(dǎo)致需要頻繁清理泡沫收集裝置，不利于蛋白質(zhì)分離器的功能及實(shí)用性。
因此，提供一種克服以上缺陷的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置成為目前有待解決的技術(shù)課題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其可充分收集并排出從蛋白質(zhì)分離器內(nèi)的海水或淡水中分離出來的帶污染的泡沫。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其包括本體，該本體上設(shè)有泡沫收集口、泡沫排出口和泡沫引導(dǎo)通道，其中該本體帶有可以根據(jù)水或泡沫的浮力上下浮動(dòng)的浮倉(cāng)。
所述浮倉(cāng)由能浮于水的物料或具有內(nèi)存空氣的密閉空間的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
所述浮倉(cāng)設(shè)有至少一個(gè)開關(guān)口，開關(guān)口帶有浮力調(diào)節(jié)開關(guān)，容許一部分空氣排出來調(diào)節(jié)浮倉(cāng)的浮力。
所述泡沫排出口處設(shè)有調(diào)節(jié)泡沫排量的排泡控制閥。
所述排泡控制閥包括設(shè)在泡沫排出口處的連接體和控制體，該連接體上設(shè)有貫通該排出口的導(dǎo)槽，該控制體可移動(dòng)地設(shè)于該連接體上且對(duì)應(yīng)該導(dǎo)槽設(shè)有導(dǎo)道和封閉面，其中該控制體設(shè)有與該導(dǎo)道貫通的排出通道結(jié)構(gòu)。
所述排出通道結(jié)構(gòu)為與該導(dǎo)道和該控制體外面連通的排出通道。
所述排出通道結(jié)構(gòu)包括與該導(dǎo)道連通的內(nèi)腔以及連接該內(nèi)腔至該控制體外面的排出管道。
所述本體包括筒狀的排出部，所述浮倉(cāng)設(shè)于該排出部下端，其內(nèi)側(cè)壁形成所述泡沫收集口，該泡沫收集口向下延伸逐漸變大。
所述排出部?jī)?nèi)設(shè)有連接座，該連接座與該排出部的內(nèi)壁之間設(shè)有隔板，該隔板、該連接座以及該排出部的內(nèi)壁之間形成所述排出口。
所述排出部與吸入口之間有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱由能浮于水的物料或具有內(nèi)存空氣的密閉空間的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
所述導(dǎo)流柱與泡沫引導(dǎo)通道之間的通道從大變小。
所述連接體包括扣在所述排出部上端的基體，該基體一側(cè)設(shè)有連接部，另一側(cè)設(shè)有卡持部，該連接部固定在所述排出部的連接座上，所述控制體上設(shè)有貫穿卡在該卡持部上的卡孔。
所述連接座上設(shè)有連接螺紋孔，所述連接部上對(duì)應(yīng)該連接螺紋孔設(shè)有連接螺紋柱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明水生物裝飾品用凈化水的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置包括本體，該本體上設(shè)有泡沫收集口、泡沫排出口和泡沫引導(dǎo)通道，其中該本體帶有可以根據(jù)水或泡沫的浮力上下浮動(dòng)的浮倉(cāng)。借此，本發(fā)明水生物裝飾品用凈化水的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置可充分吸收并排出從蛋白質(zhì)分離器內(nèi)的海水或淡水中出來的泡沫。

圖1是具有本發(fā)明第一實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的蛋白質(zhì)分離器的立體分解示意圖。
圖2是圖1中氣泡發(fā)生器的立體示意圖。
圖3是圖1中蛋白質(zhì)分離器的剖視圖。
圖4和圖5是自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的立體示意圖。
圖6和圖7是連接體的立體示意圖。
圖8和圖9是控制體的立體示意圖。
圖10是具有本發(fā)明第二實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的蛋白質(zhì)分離器的立體分解示意圖。
圖11是圖10中蛋白質(zhì)分離器的剖視圖。
圖12和圖13是另一控制體的立體示意圖。
圖14是另一種蛋白質(zhì)分離器的立體示意圖。
圖15是又一種蛋白質(zhì)分離器的立體示意圖。
圖16是再一種蛋白質(zhì)分離器的立體示意圖。
圖17是具有本發(fā)明第三實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的蛋白質(zhì)分離器的立體分解示意圖。
圖18和圖19是圖17中自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的立體圖。
圖20是具有本發(fā)明第四實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的蛋白質(zhì)分離器的立體分解示意圖。
圖21和圖22是圖20中控制體立體示意圖。
圖23和圖24是本發(fā)明第四實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的立體示意圖。
圖25是具有本發(fā)明第五實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的蛋白質(zhì)分離器的立體分解示意圖。
圖26是具有本發(fā)明第六實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的種蛋白質(zhì)分離器的立體分解示意圖。
圖27是具有本發(fā)明第其實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的蛋白質(zhì)分離器的立體分解示意圖。
圖28是具有本發(fā)明第八實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置的蛋白質(zhì)分離器的立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1至圖3所示，本發(fā)明第一實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14主要用于蛋白質(zhì)分離器、撇油器或其它污物分離器等清潔水面或水中污物的裝置。以下僅以蛋白質(zhì)分離器10來說明本發(fā)明，但并不局限于此。
在本實(shí)施例中，該蛋白質(zhì)分離器10包括殼體11、設(shè)于該殼體11內(nèi)并位于底部的氣泡隔離倉(cāng)12、設(shè)于該氣泡隔離倉(cāng)12底部的氣泡發(fā)生器13、伸入該殼體11上的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14、設(shè)于該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14上的調(diào)節(jié)泡沫排量的排泡控制閥15以及泡沫收集裝置16。殼體可呈任何立體形狀，本說明以圓筒狀為例。
如圖1和圖3所示，該殼體11包括呈套筒狀的腔體111以及設(shè)于該腔體上下端的上蓋112和下蓋113。其中該下蓋113中央設(shè)有通氣口，用以貫穿導(dǎo)管114來連接該氣泡發(fā)生器13至外部氣源提供氣體。圍繞該通氣口于該下蓋113底部設(shè)有與該氣泡隔離倉(cāng)12連通的入水口115。圍繞該入水口115于該下蓋113底部設(shè)有與該殼體11內(nèi)腔貫通的出水口116。該上蓋113一側(cè)先水平后向下設(shè)有彎折懸臂119，相對(duì)另一側(cè)向外延伸出第一定位突起117，該下蓋112對(duì)應(yīng)該第一定位突起117設(shè)有第二定位突起118。該氣泡隔離倉(cāng)12設(shè)于該下蓋113底部，其呈圓筒狀。
如圖2和圖3所示，該氣泡發(fā)生器13具有內(nèi)腔131，該內(nèi)腔131下端設(shè)有連接件132，該連接件132與導(dǎo)管114連接，從而將外部氣源傳輸?shù)皆搩?nèi)腔131中，從而在氣泡發(fā)生器13的外表面周圍產(chǎn)生氣泡。通過該氣泡發(fā)生器13產(chǎn)生的氣泡與從該入水口115中流出的待凈化的水充分混合，因氣泡的表面張力作用，該氣泡能吸附水中的有機(jī)物質(zhì)以及雜質(zhì)，如蛋白質(zhì)等。該氣泡將該等有機(jī)物質(zhì)以及雜質(zhì)帶到水面，而凈化后的水則可從氣泡隔離倉(cāng)12與該殼體11之間的出水口116流出，從而達(dá)到凈化的效果。且連接有增速結(jié)構(gòu)120，能加強(qiáng)分離的效果與速度。
如圖3、圖4和圖5所示，在本實(shí)施例中，該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14包括本體141、設(shè)于該分離器10的殼體11內(nèi)并浮蓋在該殼體11內(nèi)的水面上的吸入口142，也即泡沫收集口，以及與該吸入口412連通的排出口143，也即泡沫排出口，本體141在該泡沫收集口與該泡沫排出口之間設(shè)有泡沫引導(dǎo)通道。且該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14帶有可根據(jù)水或泡沫的浮力自動(dòng)調(diào)節(jié)高低位置的浮倉(cāng)145。該浮倉(cāng)145可設(shè)于殼體11內(nèi)與水接觸的位置。以下詳細(xì)說明。
該本體141包括豎直放置呈圓筒狀的排出部144，該排出部144穿過該上蓋112的貫穿孔而伸入泡沫收集裝置16內(nèi)。該排出部144的下端向下延伸出從小變大的浮倉(cāng)145，該泡沫收集口由該浮倉(cāng)145的內(nèi)壁150圍繞而成，如圖3所示，該泡沫收集口自上而下是呈由小逐漸變大的形狀，錐形為優(yōu)選。此外，該排出部144內(nèi)設(shè)有連接座146，該連接座146與該排出部144的內(nèi)壁之間設(shè)有隔板147，該隔板147、該連接座146以及該排出部144的內(nèi)壁之間形成兩個(gè)間隔設(shè)置的排出口143。而且該浮倉(cāng)145包括呈喇叭狀向下延伸的內(nèi)壁150、自該內(nèi)壁150的下端邊緣向上垂直延伸出延伸部148以及自該延伸部148的上端水平向內(nèi)延伸并與內(nèi)壁150一體連接的肩部149。該連接座146下方設(shè)有在排出部144與吸入口142之間的導(dǎo)流柱180，錐形為優(yōu)選，錐形導(dǎo)流柱180與泡沫引導(dǎo)通道的內(nèi)壁之間的通道在向上的方向上從大變小。錐形導(dǎo)流柱180可根據(jù)水的不同比重設(shè)置不同的大小及長(zhǎng)度，該延伸部148與該殼體11腔體的內(nèi)壁平行設(shè)置，通過該肩部149與該上蓋112配合，從而將該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14限制在該殼體11上。而且在該肩部149、延伸部148與內(nèi)壁150之間形成密閉空間，從而提供該浮倉(cāng)145一定的浮力。由于該浮倉(cāng)145可采用比水或泡沫等處理的汽泡密度低的物料或內(nèi)存空氣的密閉空間構(gòu)成，后者如圖3所示，因此可浮蓋在該殼體11內(nèi)的水面上，并且可相對(duì)該殼體11隨該殼體11內(nèi)的水面的高低變化而自動(dòng)升降，因此隨著分離出的泡沫的量的多少、水平高低，該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14自動(dòng)調(diào)整位置，這樣可以使分離出的泡沫均可迅速的排出而不受泡沫水平位置的限制，且不用手動(dòng)調(diào)節(jié)水平位置，方便實(shí)用。當(dāng)然，在該浮倉(cāng)145采用比水或泡沫等處理的汽泡密度低的物料時(shí)，也可不設(shè)置密閉空間。該浮倉(cāng)145還可以設(shè)一個(gè)以上開關(guān)口1451，開關(guān)口1451帶有浮力調(diào)節(jié)開關(guān)160，容許一部分空氣排出來調(diào)節(jié)浮倉(cāng)145的浮力(如圖15所示，以下詳細(xì)說明)。該吸入口142將從該殼體11內(nèi)的水面上不斷冒出的泡沫吸入，并送到排出口143。從而完成該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14的導(dǎo)流功能。由于錐形導(dǎo)流柱180與泡沫引導(dǎo)通道的內(nèi)壁之間的通道在向上的方向上從大變小，會(huì)提升泡沫的爬升能力，因此，吸入并導(dǎo)流氣泡的效果更佳。
如圖2、圖6至圖9所示，為了控制從該排出口143中排出的泡沫流量，該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14的排出口143處設(shè)有調(diào)節(jié)泡沫排量的排泡控制閥15。在本實(shí)施例中，該調(diào)節(jié)泡沫排量的排泡控制閥15包括設(shè)在本體141上端的排出口143處的連接體151和控制體152。該連接體151上設(shè)有貫通該排出口143的導(dǎo)槽1511，該控制體152可移動(dòng)地設(shè)于該連接體151上且對(duì)應(yīng)該導(dǎo)槽1511，該控制體152設(shè)有導(dǎo)道1521和封閉面1522，其中該控制體152設(shè)有與該導(dǎo)道1521貫通的排出通道結(jié)構(gòu)，以下具體說明。
該連接體151包括扣在該排出部144上端的呈圓盤狀的基體1512，該基體1512一側(cè)中央設(shè)有連接部1513，另一側(cè)中央設(shè)有圓柱形卡持部1514。該連接部1513固定在該排出部144的連接座146上，具體地講，該連接座146上設(shè)有連接螺紋孔1461(如圖4所示)，該連接部1513上對(duì)應(yīng)該連接螺紋孔1461為連接螺紋柱，通過該螺紋柱與該螺紋孔1461之間的配合，從而將連接體151固定在該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14上。該卡持部1514包括叉開兩彈性懸臂1515，該控制體152上設(shè)有卡孔1523，通過該彈性懸臂1515插入該卡孔1523，從而將該控制體152可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡在在連接體151上。
其中，貫穿該基體1512設(shè)有連通該兩個(gè)排出口143的四個(gè)等角度間隔設(shè)置的導(dǎo)槽1511。該控制體152的下表面對(duì)應(yīng)該導(dǎo)槽1511間隔交叉設(shè)有導(dǎo)道1521和封閉面1522，其中該在控制體152移動(dòng)的某些相位，該導(dǎo)槽1511與該導(dǎo)道1521貫通，從而便于泡沫通過，在控制體152移動(dòng)的某些相位，該封閉面1522蓋住該導(dǎo)槽1511，從而減小或封閉該導(dǎo)槽1511，來達(dá)到控制該泡沫的流量的功效。為了讓泡沫流出該控制體152，該控制體152設(shè)有與該導(dǎo)道1521貫通的排出通道結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，該排出通道結(jié)構(gòu)為與對(duì)應(yīng)導(dǎo)道1521和該控制體外面連通的排出管道1524。通過該排出管道1524，從而將流到導(dǎo)道1521中的泡沫導(dǎo)出，而流入該泡沫收集裝置16中。
如圖1和圖3所示，該泡沫收集裝置16包括箱體161和蓋在該箱體161上的箱蓋162，該排出部144伸入該箱體161內(nèi)，因此該調(diào)節(jié)泡沫排量的排泡控制閥15也位于該箱體161內(nèi)，從而可將排出管道1524的泡沫收集。
圖10和圖11所示為本發(fā)明第二實(shí)施例蛋白質(zhì)分離器10’的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14A，其中與第一實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14相同的元件使用相同的標(biāo)號(hào)，在此不必贅述，其中與第一實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14的控制體152與第二實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14A的控制體152’的結(jié)構(gòu)不同。具體來講，如圖12和圖13所示，控制體152’的排出通道結(jié)構(gòu)包括與導(dǎo)道1521連通的內(nèi)腔以及連接該內(nèi)腔1525至該控制體152’外面的排出管道1524’。該排出管道1524’通過連接管17與泡沫收集裝置16’連接，來收集泡沫。在本實(shí)施例中，該泡沫收集裝置16’為一收集瓶。
圖14和圖15所示為另外蛋白質(zhì)分離器10”，其中氣體和待過濾的水通過設(shè)在蛋白分離器側(cè)邊的一個(gè)導(dǎo)管18直接送到氣泡隔離倉(cāng)12內(nèi)，從而可避免使用氣泡發(fā)生器13。圖14中所示的蛋白質(zhì)分離器10”的出水口116與第一實(shí)施例相同；圖15中所示的蛋白質(zhì)分離器10”的進(jìn)水口18呈套管狀，通過與進(jìn)水管190連接來輸送氣體和待過濾的水，凈化后的水經(jīng)過氣泡隔離倉(cāng)12，然后從出水口116’中排出。此外，圖15中所示的蛋白質(zhì)分離器10”的浮倉(cāng)145的肩部149上開設(shè)有開關(guān)口1451，通過與浮力調(diào)節(jié)開關(guān)160來配合，借此可容許一部分空氣排出來調(diào)節(jié)浮倉(cāng)145的浮力。當(dāng)然，根據(jù)需要也可設(shè)置多個(gè)開關(guān)口1451來與相應(yīng)的浮力調(diào)節(jié)開關(guān)160配合，來調(diào)節(jié)浮倉(cāng)145的浮力。圖16所示為又一種蛋白質(zhì)分離器10，其大致與圖14中所示的蛋白質(zhì)分離器10”相同，不同在于其上蓋112’上沒有設(shè)置彎折懸臂119和第一定位突起117。
圖17、圖18和圖19所示為本發(fā)明第三實(shí)施例的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14B與第一實(shí)施例自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14相同的元件使用相同的標(biāo)號(hào)，在此不必贅述；不同在于該自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14B的連接座146’、隔板147’以及自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14B的排出部144’的內(nèi)壁之間形成四個(gè)排出口143’(如圖19所示)，該排出口143’的設(shè)置與第一實(shí)施例的導(dǎo)槽1511相同。此外，該連接座146’上直接一體設(shè)置有與第一實(shí)施例的卡持部1514的構(gòu)造相同的卡持部1514’，直接來卡持該控制體152。該排出口143’與該控制體152的導(dǎo)道1521和封閉面1522之間的配合與第一實(shí)施例導(dǎo)槽1511與導(dǎo)道1521和封閉面1522之間的配合相同，在此不必贅述，從該導(dǎo)道1521出來的氣泡直接進(jìn)入該泡沫收集裝置16。由上可知，第三實(shí)施例的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14B可省略該連接體151，但同樣可達(dá)到第一實(shí)施例所述的功能。
圖20至圖24所示的實(shí)施例四的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14C，其與實(shí)施三的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14B結(jié)構(gòu)相同，相同的元件使用相同的標(biāo)號(hào)；不同在于實(shí)施例四的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14C的控制體152”的底面的邊緣向下凸伸有環(huán)側(cè)壁1526，該控制體152”的底面同樣設(shè)有穿過該環(huán)側(cè)壁1526而延伸到該控制體152”外的的導(dǎo)道1521’以及設(shè)于該環(huán)側(cè)壁1526內(nèi)的封閉面1522’，該導(dǎo)道1521’與封閉面1522’與第一實(shí)施例導(dǎo)道1521和封閉面1522功能相同，在此不必贅述；不同在于控制體152”的底面可扣在該排出口143’上，且該排出部144’的上端收容在環(huán)側(cè)壁1526與該控制體152”的底面形成的空間中，也即該控制體152”的底面積大于排出口143’的面積，控制體152”可包容覆蓋排出口143’上；且卡持部1514”為一體成型，沒有開叉，可直接扣住該控制體152”。錐形導(dǎo)流柱180”與連接座146”分離成兩個(gè)部件，通過設(shè)于連接座146”底面上的向外勾的扣齒1516與該錐形導(dǎo)流柱180”的內(nèi)腔的內(nèi)表面咬合，從而將錐形導(dǎo)流柱180”與連接座146”連接。如上所述，通過該封閉面1522’和導(dǎo)道1521’與排出口143’之間的配合，可移動(dòng)調(diào)節(jié)排出口143’排泡量的大小，從該導(dǎo)道1521’出來的氣泡也直接進(jìn)入該泡沫收集裝置16，因此同樣可達(dá)到第一實(shí)施例所述的功能。
圖25所示的實(shí)施例五的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14D，其與圖15中相同的元件使用相同的標(biāo)號(hào)，不同在于，自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14D沒有設(shè)置調(diào)節(jié)泡沫排量的排泡控制閥15，氣泡直接從排出口143”中排出，而到收入到該泡沫收集裝置16。此外，在本實(shí)施例中，該錐形導(dǎo)流柱180A不僅具有導(dǎo)流功能，而且具有與浮倉(cāng)145相同的功能，其比第一實(shí)施例中的錐形導(dǎo)流柱180的尺寸大，以至于其可浮在殼體11內(nèi)的水中，從而具有與浮倉(cāng)145相同的功能；而且該浮倉(cāng)1 45并未設(shè)置開關(guān)口1451。
圖26所示的實(shí)施例六的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14E，其與圖25中的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14D相同的元件使用相同的標(biāo)號(hào)，不同在于，自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14E設(shè)置有調(diào)節(jié)泡沫排量的排泡控制閥15，其與第一實(shí)施例的工作原理相同，在此不必贅述。該浮倉(cāng)145上設(shè)置開關(guān)口1451，并與浮力調(diào)節(jié)開關(guān)160配合，可容許一部水1453進(jìn)入來調(diào)節(jié)浮倉(cāng)145的浮力。而且在本實(shí)施例中，錐形導(dǎo)流柱180A與浮倉(cāng)145一體成型。
在圖25和圖26中，該錐形導(dǎo)流柱180A位于本體141的中心，而浮倉(cāng)145繞該中心設(shè)置。
圖27所示的實(shí)施例七的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14F，其與圖15中相同的元件使用相同的標(biāo)號(hào)，不同在于，浮倉(cāng)145A的形狀結(jié)構(gòu)與圖15中浮倉(cāng)145不同。具體地講，浮倉(cāng)145A由向下垂直延伸的內(nèi)壁150’、自該內(nèi)壁150’的下端向外水平延伸的底部170以及自排出部144向下彎曲延伸的外壁101密封形成。且該底部170上也設(shè)置開關(guān)口1451，并與浮力調(diào)節(jié)開關(guān)160配合，其與圖26中相同，在此不必贅述。
圖28所示的實(shí)施例八的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14G，其與圖27中相同的元件使用相同的標(biāo)號(hào)，沒有設(shè)置浮倉(cāng)145A，而只是設(shè)有外壁101，以與殼體11內(nèi)壁配合，防止自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置14G傾斜，但設(shè)置如圖25和圖26中的錐形導(dǎo)流柱180A，來完成浮倉(cāng)145的功能，該錐形導(dǎo)流柱180A的密封上端還設(shè)置開關(guān)口1451，并與浮力調(diào)節(jié)開關(guān)160配合，其與圖26中相同，在此不必贅述。
盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了揭示，但是本發(fā)明的范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下，以上各元件或構(gòu)造可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件或構(gòu)造來替換。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，包括本體，該本體上設(shè)有泡沫收集口、泡沫排出口和泡沫引導(dǎo)通道，其特征在于該本體帶有可以根據(jù)水或泡沫的浮力上下浮動(dòng)的浮倉(cāng)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述浮倉(cāng)由能浮于水的物料或具有內(nèi)存空氣的密閉空間的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述浮倉(cāng)設(shè)有至少一個(gè)開關(guān)口，開關(guān)口帶有浮力調(diào)節(jié)開關(guān)，容許一部分空氣排出來調(diào)節(jié)浮倉(cāng)的浮力。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述泡沫排出口處設(shè)有調(diào)節(jié)泡沫排量的排泡控制閥。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述排泡控制閥包括設(shè)在泡沫排出口處的連接體和控制體，該連接體上設(shè)有貫通該排出口的導(dǎo)槽，該控制體可移動(dòng)地設(shè)于該連接體上且對(duì)應(yīng)該導(dǎo)槽設(shè)有導(dǎo)道和封閉面，其中該控制體設(shè)有與該導(dǎo)道貫通的排出通道結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述排出通道結(jié)構(gòu)為與該導(dǎo)道和該控制體外面連通的排出通道。
7.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述排出通道結(jié)構(gòu)包括與該導(dǎo)道連通的內(nèi)腔以及連接該內(nèi)腔至該控制體外面的排出管道。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述本體包括筒狀的排出部，其內(nèi)側(cè)壁形成所述泡沫收集口，該泡沫收集口向下延伸逐漸變大。
9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述排出部?jī)?nèi)設(shè)有連接座，該連接座與該排出部的內(nèi)壁之間設(shè)有隔板，該隔板、該連接座以及該排出部的內(nèi)壁之間形成所述排出口。
10.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述排出部與吸入口之間有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱由能浮于水的物料或具有內(nèi)存空氣的密閉空間的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求10所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，導(dǎo)流柱與泡沫引導(dǎo)通道之間的通道在向上的方向上從大變小。
12.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述連接體包括扣在所述排出部上端的基體，該基體一側(cè)設(shè)有連接部，另一側(cè)設(shè)有卡持部，該連接部固定在所述排出部的連接座上，所述控制體上設(shè)有貫穿卡在該卡持部上的卡孔。
13.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其特征在于，所述連接座上設(shè)有連接螺紋孔，所述連接部上對(duì)應(yīng)該連接螺紋孔設(shè)有連接螺紋柱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)升降泡沫排出水平控制裝置，其本體，該本體上設(shè)有泡沫收集口、泡沫排出口和泡沫引導(dǎo)通道，其中該本體帶有可以根據(jù)水或泡沫的浮力上下浮動(dòng)的浮倉(cāng)。該裝置可用于蛋白分離器中，借此，可充分吸收并排出從蛋白質(zhì)分離器內(nèi)的海水或淡水中分離出來的泡沫，優(yōu)化了蛋白質(zhì)分離器的功能及實(shí)用性。
文檔編號(hào)C02F1/24GK101081714SQ200610060990
公開日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者黃志堅(jiān) 申請(qǐng)人:廣州神陽(yáng)高新技術(shù)有限公司