專(zhuān)利名稱(chēng)：殺菌水制備裝置與制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及殺菌水制備裝置與制備方法，特別涉及在沿給水管道流動(dòng)的自來(lái)水或井水等生水中，添加次氯酸鈉水溶液與鹽酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，以制備所定pH值和/或殘留氯濃度的殺菌水的裝置與方法。
背景技術(shù)：
周知于自來(lái)水或井水等生水中添加并混合次氯酸鈉(NaClO)與鹽酸(HCl)，能生成在水中發(fā)生殺菌力強(qiáng)的次氯酸(HClO)的殺菌水。但是次氯酸鈉與鹽酸直接反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生有害的氯氣(Cl2)的危險(xiǎn)。
于是如特開(kāi)平11-188083號(hào)公報(bào)或?qū)嵱眯掳傅卿浀?058642號(hào)公報(bào)所述，提出了為了恰當(dāng)?shù)乇３謕H值而對(duì)次氯酸鈉與鹽酸的添加量在進(jìn)行調(diào)節(jié)的同時(shí)作添加/混合的方法與裝置。在這類(lèi)裝置中，使生水從垂直方向下方向上供給，同時(shí)對(duì)此生水添加次氯酸鈉而制備殺菌水。

發(fā)明內(nèi)容
在這種已有的裝置中，由于生水是沿垂直方向從下方供給，通過(guò)關(guān)閉設(shè)于混合攪拌部更下游處的前截止閥即停止了原水的供給，根據(jù)檢測(cè)生水流量的傳感器等的信號(hào)，同時(shí)停止次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液的添加。但由于用以添加次氯酸鈉水溶液或鹽酸水溶液的添加部附近剩余的次氯酸鈉水溶液或鹽酸水溶液的比重大于生水的比重，就會(huì)隨著時(shí)間的進(jìn)展而引起沉淀擴(kuò)散。沉淀擴(kuò)散的次氯酸鈉與鹽酸便移向中生水供給口附近，兩者相互反應(yīng)而會(huì)有產(chǎn)生氯氣的問(wèn)題。于是需要在次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液添加部的正下方設(shè)置止回閥等閉鎖機(jī)構(gòu)。
在把這種殺菌水制備裝置設(shè)于寒冷地帶時(shí)，當(dāng)水殘留于內(nèi)部后會(huì)因凍結(jié)導(dǎo)致管道破損。為了防止這種凍結(jié)帶來(lái)的管道破損，需在止回閥的上下游分別設(shè)置必要的抽水機(jī)構(gòu)。這就導(dǎo)致裝置的復(fù)雜與高價(jià)，同時(shí)也使操作麻煩。
對(duì)于將攪拌次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液的混合攪拌部沿垂直方向設(shè)于次氯酸鈉溶液與鹽水溶液的添加部的上方部分的情形，經(jīng)混合制成的次氯酸本身會(huì)沉淀擴(kuò)散而趨于pH值低的鹽酸水溶液添加部的附近，這同樣會(huì)有發(fā)生氯氣的可能性。因此在添加部與混合擴(kuò)散部之間需要設(shè)置止回閥而使問(wèn)題進(jìn)一步復(fù)雜地。
本發(fā)明是在考慮到上述問(wèn)題的基礎(chǔ)上而提出的，其目的在于提供能防止隨著次氯酸鈉與酸反應(yīng)而發(fā)生氯氣且能以簡(jiǎn)潔的機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽水而防止凍結(jié)的殺菌水制備裝置與制備方法。
有關(guān)制備裝置的主要發(fā)明為一種殺菌水制備裝置，它是在沿給水管道流動(dòng)的自來(lái)水或井水等生水中添加次氯酸鈉水溶液與鹽酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，制備所定pH值和/或殘留氯濃度的殺菌水制備裝置，其特征在于，于供給上述生水的給水管道的下游，根據(jù)需要使管道分支成兩個(gè)以上，在其中至少一方的管道上具有添加上述次氯酸鈉水溶液的第一添加部，而在此余剩的管道的至少一個(gè)上具有添加酸性水溶液的第二添加部，在上述第一與第二添加部的下游，使各個(gè)管道合流結(jié)合，而在該管道結(jié)合部的下游具有混合攪拌上述次氯酸鈉水溶液和酸性水溶液的混合攪拌部，上述第一與第二添加部位于該混合攪拌部垂直方向的上部、即上游處，而上述生水供給管道的分支部或分支部下游管道的一部分則位于所述第一與第二添加部垂直方向的更上部即更上游處。
有關(guān)制備方法的主要發(fā)明為一種殺菌水制備方法，是在沿給水管道流動(dòng)的自來(lái)水或井水等生水中添加次氯酸鈉水溶液與鹽酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，制備所定pH值和/或殘留氯濃度的殺菌水制造方法，其特征在于，由上述生水供給管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游處所設(shè)置的第一添加部添加上述次氯酸鈉水溶液，同時(shí)由上述生水供給管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游處所設(shè)置的第二添加部添加上述酸性水溶液，由上述第一與第二添加部垂直方向下部且在下游處所設(shè)置的混合攪拌部混合攪拌添加了上述次氯酸鈉水溶液的在水和添加了上述酸性水溶液的生水。
特別是在本申請(qǐng)所包含的發(fā)明之中，通過(guò)沿垂直方向于混合攪拌部的上部、即上游處設(shè)置次氯酸鈉水溶液添加部與鹽酸水溶液添加部，進(jìn)而在次氯酸鈉水溶液以及鹽酸水溶液添加部的更上部即更上游處設(shè)置生水供給管道的至少一部分，于是可由關(guān)閉前截止閥而停止水流，隨之的次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液的添加處于停止的待機(jī)狀態(tài)即使是持續(xù)很長(zhǎng)，由于反應(yīng)生成的次氯酸以及在次氯酸鈉水溶液添加部附近的次氯酸鈉這二者的比重都大于生水的比重，故都向下游方向沉淀擴(kuò)散，還由于鹽酸水溶液添加部與具有次氯酸鈉水溶液添加部的第一管道和具有鹽酸水溶液添加部的第二管道的合流部相比是位于垂直方向的上部、即上游處，因而反應(yīng)生成的次氯酸與添加的次氯酸鈉水溶液就不會(huì)趨向酸性強(qiáng)的鹽酸水溶液添加部的附近，再有，鹽酸的比重大于生水但又不如次氯酸或次氯酸鈉那樣重，因而具有較不易擴(kuò)散的性質(zhì)，所以鹽酸傾向于滯留在鹽酸水溶液添加部附近。于是，鹽酸水溶液與反應(yīng)生成的次氯酸或添加的次氯酸鈉不會(huì)接觸反應(yīng)，從而可以防止氯氣發(fā)生。
此外，即使由于次氯酸或次氯酸鈉的擴(kuò)散而與鹽酸接觸反應(yīng)發(fā)生了微量的氯氣，但由于氯氣會(huì)再次溶于生水中不散發(fā)到外部，就不會(huì)特別成為問(wèn)題。
再有，給水管道的分支部與次氯酸鈉水溶液添加部(第一添加部)和鹽酸水溶液添加部(第二添加部)中任一個(gè)相比，都是位于垂直方向的上部、即上游處。同時(shí)由于次氯酸鈉的比重大于生水的比重而擴(kuò)散沉淀，次氯酸鈉就不會(huì)通過(guò)上部分支部而趨近鹽酸水溶液添加部附近，從而能防止產(chǎn)生氯氣。
第一攪拌部、第二攪拌部與混合攪拌部是取沿流道配置多個(gè)擋板的結(jié)構(gòu)，由于相鄰擋板的孔在正交方向上錯(cuò)開(kāi)，于是在各個(gè)擴(kuò)散部中，水溶液便能接受充分的擴(kuò)散。
生水供給口與前述第一和第二添加部之后的流道的一部分處，沿垂直方向于最高部分附近設(shè)有手動(dòng)閥或電動(dòng)閥，還設(shè)有由末端敞開(kāi)的抽氣用分支管組成的抽氣機(jī)構(gòu)，由此于初始時(shí)或抽水后的給水時(shí)通過(guò)打開(kāi)手動(dòng)閥或電動(dòng)閥，可容易地排出管路內(nèi)的氣體。
混合攪拌部下游出口側(cè)管道的至少一部分于從給水管道到位于給水管道下游處的分支部的管道垂直方向上，具有與最高位置相比在垂直方向上方的高的部分，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，就能在初始時(shí)或水抽出后的給水時(shí)，從給水管垂直方向最高位置處將氣體排出到此混合攪拌部下游出口側(cè)管道垂直方向上的最高位置，由此，即使萬(wàn)一出現(xiàn)有給水量少于排水量的狀態(tài)，也常能以液體充滿從分支部到混合攪拌部下游出口側(cè)管道垂直方向上的最高位置。由此可以防止次氯酸鈉水溶液添加部與鹽酸水溶液添加部在暴露于空氣等氣體的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于在從混合攪拌部到其下游出口側(cè)管道的垂直方向上最高位置之間設(shè)置了具有手動(dòng)閥或電動(dòng)閥的末端敞開(kāi)的抽水用分支管，就能將從給水管道垂直方向的最高位置到混合擴(kuò)散部下游管道垂直方向的最高位置的液體全部排出，由此便可防止在寒冰地帶因凍結(jié)而損壞管道。
通過(guò)在混合攪拌部下游出口側(cè)管道的混合攪拌部和具有手動(dòng)或電動(dòng)閥的抽水用分支管的連接部之間且比此連接部沿垂直方向?yàn)榈偷奈恢锰庍B接有pH計(jì)，而此pH計(jì)的一部分常為液體充滿，就能防止pH計(jì)因干燥而損壞其功能。
此殺菌水制備裝置的主要發(fā)明是在沿給水管道流動(dòng)的自來(lái)水或井水等生水中添加次氯酸鈉水溶液與鹽酯、硫酸、醋酸等酸性水溶液以制備所定pH值和/或殘留氯濃度的殺菌水的制備裝置，此裝置于供給生水的給水管道下游，根據(jù)需要使管道分支成兩個(gè)以上，在至少一方的管道上具有添加上述次氯酸鈉水溶液的第一添加部，而在其余的管道的至少一個(gè)上具有添加酸性水溶液的第二添加部，在上述第一與第二添加部的下游使各個(gè)管道合流結(jié)合，而在該管道結(jié)合部的下游具有混合攪拌上述次氯酸鈉水溶液和酸性水溶液的混合攪拌部，此第一與第二添加部位于該混合攪拌部垂直方向的上部、即上游處，而此生水供給管道的分支部或分支部下游管道的一部分則位于第一與第二添加部垂直方向的更上部、即更上游處。
因而，根據(jù)這種殺菌水制造設(shè)備，就可防止伴隨次氯酸鈉與酸性水溶液的反應(yīng)而產(chǎn)生氯氣。
有關(guān)此殺菌水制備方法的主要發(fā)明是在沿給水管道流動(dòng)的自來(lái)水或井水等生水中添加次氯酸鈉水溶液與鹽酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，制備所定pH值和/或殘留氯濃度的殺菌水制備方法，由生水供給管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游處所設(shè)置的第一添加部添加次氯酸水溶液，同時(shí)由生水供給管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游處所設(shè)置的第二添加部添加酸性水溶液，再由第一與第二添加部垂直方向下部且在下游處所設(shè)置的混合攪拌部混合攪拌添加了次氯酸鈉水溶液的生水和添加了酸性水溶液的生水。
于是，根據(jù)這種殺菌水的制備方法，能夠在不發(fā)生氯氣的條件下穩(wěn)定地制備殺菌水。


圖1是殺菌水制備裝置的配管圖。
圖2是示明混合槽結(jié)構(gòu)的正視圖與剖面圖。
圖3是示明混合槽攪拌部結(jié)構(gòu)的透視圖與縱剖面圖。
圖4是示明擋板結(jié)構(gòu)的橫剖面圖。
圖5是示明相對(duì)于混合槽的配管的側(cè)視圖。
圖6是示明控制系統(tǒng)的框圖。
圖中各標(biāo)號(hào)的意義如下10，生水供給管道；11，過(guò)濾器；12、13，流量計(jì)；14，此回閥；15，電磁閥；20，分支部；21，次氯酸鈉添加用流道；22，鹽酸添加用流道；23，次氯酸鈉水溶液添加部；24，鹽酸水溶液添加部；25，次氯酸鈉槽；26，鹽酸槽；27，次氯酸鈉用泵；28，鹽酸用泵；29，次氯酸鈉用排氣閥；30，鹽酸用排氣閥；35，混合槽；36，次氯酸鈉用攪拌部；37，鹽酸用攪拌部；38，混合攪拌部；41，排氣用分支管；42，開(kāi)關(guān)閥；43，出口側(cè)管道；44，出水閥；45，pH計(jì)；46，排水用分支管；47，開(kāi)關(guān)閥；48，采樣用分支管；49，開(kāi)關(guān)閥；50，排水開(kāi)關(guān)閥；51，排水管；53，給水口；54，出水口；57、58，擋板；59、60，通水孔；61，桿；65，控制部；71、72，緊急停止開(kāi)關(guān)；73，緊急停止控制器；74，接口；75，放大器；76，A-D變換器；77，比較器；78，接口；79，異常停止蜂鳴器；80，接觸板；81，主計(jì)算機(jī)；82，電源電路。
具體實(shí)施形式圖1示明本發(fā)明一實(shí)施形式的殺菌水制造裝置的配管圖。從上水道供給的水由與生水供給管道10相連的圖外的減壓閥減壓后，通過(guò)過(guò)濾器11與電磁閥15，再經(jīng)過(guò)一對(duì)流量計(jì)12、13后，通過(guò)止回閥14到達(dá)分支部20。
上述生水供給管道10在分支部20處分支成次氯酸鈉添加回流道21和鹽酸添加用流道22，在次氯酸鈉添加用流道21中設(shè)有次氯酸鈉水溶液添加部23，而在鹽酸添加用流道22中設(shè)有鹽酸水溶液添加部24。次氯酸鈉槽25與鹽酸槽26分別由次氯酸鈉用泵27與鹽酸用泵28抽吸，再分別供給上述次氯酸鈉水溶液添加部23與鹽酸水溶液添加部24。
上述次氯酸鈉用泵27與鹽酸用泵28為分別根據(jù)流量計(jì)12、13測(cè)定的流量以合適的量供給次氯酸鈉與鹽酸而同控制部65連接。
次氯酸鈉用泵27與鹽酸用泵28取于次氯酸鈉水溶液添加部23與鹽酸水溶液添加部24連接前分支，同時(shí)經(jīng)由次氯酸鈉用排氣閥29和鹽酸用排氣閥30分別返回次氯酸鈉槽25與鹽酸槽26的結(jié)構(gòu)，也構(gòu)造成在槽25與26交換后或當(dāng)管道內(nèi)出現(xiàn)氣泡時(shí)，于次氯酸鈉用排氣閥29或鹽酸用排氣閥30打開(kāi)的狀態(tài)下起動(dòng)次氯酸鈉用泵27與鹽酸用泵28，讓管道內(nèi)氣體返回次氯酸鈉槽25和鹽酸槽26。
次氯酸鈉添加用流道21與鹽酸添加用流道22分別在添加部23、24的下游設(shè)有次氯酸鈉用攪拌部36與鹽酸用擴(kuò)散部37。此攪拌部36、37構(gòu)成為將添加部23、24所添加的次氯酸鈉與鹽酸同其各自的供給水?dāng)嚢杌旌?。在此，通過(guò)對(duì)添加部23、24中次氯酸鈉水溶液或鹽酸水溶液的添加方法作仔細(xì)設(shè)計(jì)，若是能使次氯酸鈉與鹽酸與供給水充分混合，則可以不必設(shè)置攪拌部36、37而能將其省略。
上述次氯酸鈉添加用流道21與鹽酸添加用流道22于上述攪拌部36、37的下游合流結(jié)合。在此合流結(jié)合的下游設(shè)有混合攪拌部38，次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液的稀釋液在此混合攪拌。
在上述生水供給管道10的分支部20的上游側(cè)連接著排氣用分支管41，此分支管41則與開(kāi)關(guān)閥42連接。
上述混合攪拌部38的下游出口側(cè)管道43中連接著出口閥44，而在此出口閥44的下游側(cè)連接著pH計(jì)45。pH計(jì)45用于測(cè)定混合攪拌的次氯酸水溶液的pH值。所述裝置即根據(jù)pH計(jì)45的測(cè)定結(jié)果在必要時(shí)發(fā)出警報(bào)，起動(dòng)異常停止而使裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，據(jù)此以由上述控制部進(jìn)行防止事故發(fā)生的控制。
pH計(jì)45的下游側(cè)連接著排水用開(kāi)關(guān)閥50，關(guān)閉此開(kāi)關(guān)閥50就停止從裝置排水。通常情形下此排水開(kāi)關(guān)閥50是打開(kāi)的，可用來(lái)將殺菌水導(dǎo)引到必要的位置處。
在上述混合攪拌部38的下游處較此pH計(jì)45更下游處且在高的位置上經(jīng)開(kāi)關(guān)閥47與排水用分支管46連接，將此排水用分支管46的前端同上述排氣用分支管41的前端連接而作為排水管51。通過(guò)打開(kāi)上述排水用分支管46的開(kāi)關(guān)閥47排出攪拌部36、37、38與添加部23、24中貯留的液體，這樣就能用于為防止寒冷地帶長(zhǎng)時(shí)間停止時(shí)的凍結(jié)而進(jìn)行的排水。
在出口側(cè)管路43的上述pH計(jì)45的更下游處連接著采樣用分支管48，此分支管48上連接著開(kāi)關(guān)閥49。這樣，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥49就能獲得由制備的次氯酸水溶液組成的殺菌水。
在圖1所示的配管中，特別將排水用分支管46設(shè)置于比出口側(cè)管道43中pH計(jì)45更高的位置處。這是為了pH計(jì)45一旦干燥就會(huì)損害其功能，而用于確保其即使在通過(guò)分支管46排水時(shí)，也可在pH計(jì)45的前端部有液體殘留。因此，若是pH計(jì)45的功能不存在喪失的可能性時(shí)，就不必把分支管46連接到比pH計(jì)45的連接位置更高的位置。
下面據(jù)圖2說(shuō)明這種具有殺菌水制備裝置的主要部分、即次氯酸鈉用攪拌部36，鹽酸用攪拌部37以及混合攪拌部38的混合槽35。此混合槽35為整體式的，如圖2所示，依縱長(zhǎng)方向豎立配置。再有，混合槽35也不一定必須是整體型，只要它的各個(gè)部件沿垂直方向滿足所定的位置關(guān)系是不會(huì)有特別的問(wèn)題的。
此混合槽35由與生水供給管道10連接的給水口53供給生水。當(dāng)生水上升到比各添加部23、24在垂直方向上的最高位置后，便由分支部20分支成兩個(gè)管路21、22中。于是在管道21、22中于比分支部20更低的位置處設(shè)置次氯酸鈉水溶液添加部23與鹽酸水溶液添加部24。用以根據(jù)流量計(jì)12、13的信號(hào)來(lái)添加適量的次氯酸鈉水溶液和鹽酸水溶液。
上述分支部20中設(shè)有氣體排出口41，得以在排水后的給水時(shí)排出混合槽35內(nèi)的氣體。
在次氯酸鈉水溶液添加部23與鹽酸水溶液添加部24的正下方，設(shè)有次氯酸鈉用攪拌部36與鹽酸用攪拌部37，用以使次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液均勻地混合于生水中。在此處能借助添加方法使次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液于生水中充分地混合，則可不必要攪拌部36、37而將其省略。在攪拌部36、37的正下方，次氯酸鈉添加用流道21與鹽酸添加用流道22合流，而在此合流部的更低處設(shè)有混合攪拌部38，由攪拌部36、37稀釋攪拌的水溶液于合流部混合后于混合攪拌部38中混合攪拌。
再來(lái)說(shuō)明上述混合槽35內(nèi)的次氯酸鈉用攪拌部36、鹽酸用攪拌部37與混合攪拌部38的結(jié)構(gòu)。由于它們的結(jié)構(gòu)在原理上相同，只就混合攪拌部38進(jìn)行說(shuō)明，如圖3與4所示，混合攪拌部38在其空腔內(nèi)沿流道交互地設(shè)置有擋板57、58。
這里將擋板57特別示明于圖4A中，在其外周側(cè)的部分設(shè)有通水孔59。與此相反，擋板58集中于其中心部處設(shè)置通水孔60。此外，這多個(gè)擋板57、58通過(guò)桿61相互依所定間隔排列。從而特別是如圖3B所示，在通過(guò)擋板57、58的通水孔59、60時(shí)，由于其流道橫移，在此生成了復(fù)雜的渦流而能進(jìn)行充分的混合。
現(xiàn)在據(jù)圖5說(shuō)明相對(duì)于混合槽35的配管的連接。首先將用來(lái)對(duì)混合槽35給水的生水供給管道10連接到混合槽35的給水口53上，在此生水供給管10上連接著止回閥14。混合槽35的上部連接著排氣用分支管41，而在此排氣用分支管41上連接有開(kāi)關(guān)閥42，此開(kāi)關(guān)閥42則連接在比分支管連接部分高的位置處。這樣，在混合槽35內(nèi)的氣體排出后關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥42就能完全除掉混合槽35內(nèi)的氣體。
再來(lái)說(shuō)明與混合槽35的出水口54連接的出口管道43，在與出水口54連接的管道43上設(shè)有手動(dòng)的出水閥，其下游則連接著pH計(jì)45，然后在此下游處于較pH計(jì)45高的位置處經(jīng)開(kāi)關(guān)閥47連接著排水用分支管46，進(jìn)而再通過(guò)開(kāi)關(guān)閥49連接對(duì)次氯酸殺菌水采樣的采樣用分支管48。
上述出口管道43的下游沿垂直方向上游彎曲延伸，上升到與混合槽35的分支部20相同或更高的位置后按U字形彎曲下降，通過(guò)停止排水用的噴水用開(kāi)關(guān)閥50向裝置外部敞開(kāi)。
圖6示明此殺菌水制備裝置的控制系統(tǒng)，此控制系統(tǒng)是以CPU形成的控制部65為中心構(gòu)成。此裝置設(shè)有一對(duì)緊急停止開(kāi)關(guān)71、72，它們與緊急停止控制器73連接。緊急停止控制器73在與負(fù)荷直接連接的同時(shí)通過(guò)接口74與CPU65相連。另外，pH計(jì)45與放大器75連接而放大器75則通過(guò)A-D變換器76和比較器77與CPU連接。
CPU65通過(guò)接口78與各負(fù)荷連接。這里的負(fù)荷為給水閥15、鹽酸泵28、鹽酸用排氣電磁閥30、次氯酸泵27、次氯酸用排氣電磁閥29以及異常停止蜂鳴器79。CPU65與構(gòu)成輸入裝置的觸摸板80相連接，同時(shí)還與主計(jì)算機(jī)81連接。還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)這類(lèi)系統(tǒng)的電源電路82。
在以上結(jié)構(gòu)中，由生水供給管10供給自來(lái)水或井水，向此生水通過(guò)分支部20分支，分流到次氯酸鈉添加用流道21和鹽酸添加用流道22。
對(duì)于沿次氯酸鈉水溶液添加用流道21流動(dòng)的生水，在添加部23處添加通過(guò)泵27所供給的次氯酸鈉水溶液。對(duì)于沿鹽酸添加用流道22分流的生水則于鹽酸水溶液添加部24處添加由泵28供給的鹽酸水溶液。
次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液分別由次氯酸鈉用攪拌部36與鹽酸用攪拌部37與生水混合攪拌。然后將添加了次氯酸鈉水溶液的生水和添加了鹽酸水溶液的生水進(jìn)一步于混合攪拌部38處攪拌，在打開(kāi)出水閥44與排出用開(kāi)關(guān)閥50后經(jīng)出口管道43取出所形成的殺菌水。
通過(guò)泵27、28供給的次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液分別根據(jù)流量計(jì)12、13的檢測(cè)結(jié)果或pH計(jì)的檢查結(jié)果，通過(guò)控制部65控制，由此制備具有預(yù)定pH值和/或殘留鹽酸濃度的殺菌水。
在上述殺菌水的制備裝置中，分支部20、添加部23和24、攪拌中36和37、混合攪拌部38以及出水口54如圖2所示，是從混合槽35的垂直方向的上部即上游側(cè)順次地向下部即下游側(cè)設(shè)置。因此，在停止供給生水時(shí)，添加部23中剩余的次氯酸鈉的比重大于生水的比重，因而會(huì)從次氯酸鈉攪拌部36經(jīng)其下游側(cè)的合流部向混合攪拌部沉淀擴(kuò)散。但是添加部24中剩余的鹽酸水溶液的比重較輕，因而具有難擴(kuò)散的性質(zhì)而傾向于停留在添加部24的附近，于是在實(shí)際上便防止了沉淀擴(kuò)散的次氯酸與鹽酸水溶液的接觸，也就避免了因兩者的反應(yīng)而發(fā)生氯氣。
再有，混合攪拌形成的氯酸鈉水溶液的比重較大，因而很少向混合槽35的上部即上游擴(kuò)散，于是幾乎不會(huì)與鹽酸水溶液接觸而能防止產(chǎn)生氯氣。
這種裝置特別是如圖5所示，出口管道43下游的部分沿垂向方向朝上延伸，在上升到比混合槽35的分支部20高的位置后按U字形彎曲下降，經(jīng)由用于停止排水的排水開(kāi)關(guān)閥50而朝裝置外敞開(kāi)。根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，即使相對(duì)于混合槽35的生水供給量減少而萬(wàn)一到了排水能力以下時(shí)，氣體也不會(huì)進(jìn)入出口管道43最高位置的上游側(cè)，從而能防止混合槽35內(nèi)的添加部23、24暴露于氣體下。
這樣，根據(jù)本實(shí)施形式的殺菌水制備裝置與制造方法，在適量添加次氯酸鈉水溶液與鹽酸等酸性水溶液以制備殺菌力強(qiáng)的次氯酸水溶液的裝置中，能用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)防止因次氯酸鈉與鹽酸接觸或反應(yīng)生成的次氯酸鈉與鹽酸接觸而產(chǎn)生氯氣，而提供了兼顧安全與經(jīng)濟(jì)的裝置與方法。此外，設(shè)于給水部中的止回閥14也不易受添加液的影響。
權(quán)利要求
1.一種殺菌水制備裝置，是在沿給水管道流動(dòng)的自來(lái)水或井水等生水中添加次氯酸鈉水溶液與鹽酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，以制備所定pH值和/或殘留氯濃度的殺菌水的裝置，其特征在于，于供給上述生水的給水管道的下游，根據(jù)需要使管道分支成兩個(gè)以上，在其中至少一方的管道上具有添加上述次氯酸鈉水溶液的第一添加部，而在其余的管道的至少一個(gè)上具有添加酸性水溶液的第二添加部，在上述第一與第二添加部的下游，使各個(gè)管道合流結(jié)合，而在該管道結(jié)合部的下游則具有混合攪拌上述次氯酸鈉水溶液和酸性水溶液的混合攪拌部，上述第一與第二添加部位于該混合攪拌部垂直方向的上部、即上游處，而上述生水供給管道的分支部或分支部下游管道的一部分則位于所述第一與第二添加部垂直方向的更上部、即更上游處。
2.如權(quán)利要求1所述的殺菌水裝備裝置，其特征在于，上述第一添加部的下游設(shè)有用以攪拌次氯酸鈉水溶液的第一攪拌部，在上述第二添加部下游設(shè)有用以攪拌酸性水溶液的第二攪拌部，在此第一與第二攪拌部的下游各管道合流地結(jié)合，在此管道結(jié)合部下游則具有前述混合攪拌部，此第一與第二攪拌部則位于前述混合攪拌部垂直方向的更上部、即更上游處．
3.如權(quán)利要求2所述的殺菌水制備裝置，其特征在于，所述第一攪拌部、第二攪拌部與混合攪拌部取沿流道裝配多塊擋板的結(jié)構(gòu)，而相互鄰接的擋板的孔在與流道正交的方向上錯(cuò)開(kāi)。
4.如權(quán)利要求1所述的殺菌水制備裝置，其特征在于，連接上述生水供給口與所述第一添加部和第二添加部的流道的一部分中，在位于垂直方向最上部的附近部分連接著具有手動(dòng)或電動(dòng)閥且末端敞開(kāi)的排氣用分支管道。
5.如權(quán)利要求1所述的殺菌水裝備裝置，其特征在于，在前述混合攪拌部的下游管道中，該下游管道的一部分與具有前述第一添加部、第二添加部和混合攪拌部的攪拌槽以及前述生水供給管道沿垂直方向位于最上部的部分相比，高度相同或更高。
6.如權(quán)利要求5所述的殺菌水制備裝置，其特征在于，在前述混合攪拌部的下游管道中，在與具有前述第一攪拌部、第二攪拌部以及混合攪拌部的攪拌槽和前述生水供給管道沿垂直方向位于最上部的部分相比高度相同或更高的部分和前述混合攪拌部之間連接著具有手動(dòng)或電動(dòng)閥且末端敞開(kāi)的抽水用分支管。
7.權(quán)利要求6所述的殺菌水裝備裝置，其特征在于，在上述混合攪拌部下游的管道中，于上述混合攪拌部與具有前述手動(dòng)或電動(dòng)閥的抽水用分支管的連接部之間且在較該分支管連接部沿垂直方向上為低的位置處連接有pH計(jì)。
8.一種殺菌水制備方法，它是在沿給水管道流動(dòng)的自來(lái)水或井水等生水中添加次氯酸鈉水溶液與鹽酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，以制備所定pH值和/或殘留氯濃度的殺菌水，其特征在于，由上述生水供給管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游處所設(shè)置的第一添加部添加上述次氯酸鈉水溶液，同時(shí)由上述生水供給管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游處所設(shè)置的第二添加部添加上述酸性水溶液，由上述第一與第二添加部垂直方向下部且在下游處所設(shè)置的混合攪拌部混合攪拌添加了上述次氯酸鈉水溶液的在水和添加了上述酸性水溶液的生水。
9.如權(quán)利要求8所述的殺菌水制造方法，其特征在于，管道的一部分通過(guò)與上述生水供給管道、第一添加部、第二添加部以及混合攪拌部相比位于在垂直方向上最高位置的出口通道取出殺菌水。
全文摘要
提供一種不產(chǎn)生氯氣且能簡(jiǎn)潔地構(gòu)成用于防凍的抽水機(jī)構(gòu)的殺菌水制備裝置與方法,這是在自來(lái)水或井水等原水中添加混合次氯酸鈉水溶液與鹽酸等酸性水溶液的制備次氯酸殺菌水,該制備裝置沿垂直方向從上至下設(shè)置有生水供給部、次氯酸鈉水溶液與鹽酸水溶液添加部(23、24)、次氯酸鈉用攪拌部(36)、鹽酸用攪拌部(37)以及混合攪拌部(38)。
文檔編號(hào)C02F1/76GK1382639SQ0211816
公開(kāi)日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2002年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月23日
發(fā)明者太田好紀(jì), 朝見(jiàn)健, 岡崎龍夫 申請(qǐng)人:索尼公司, 威踏株式會(huì)社