是冷卻介質(zhì)）選 擇性地從第一供給線路或第二供給線路供給至出口線路的切換裝置（用于將兩條線路接 合成一條線路且促進(jìn)選擇的切換裝置）。特別地，各切換裝置均可以包括三通換向閥。此 外，各三通換向閥均可以優(yōu)選地裝配有一個(gè)（或多個(gè)）止回閥和/或一個(gè)（或多個(gè)）截流 閥。
[0034] 根據(jù)另一進(jìn)一步的發(fā)展，用于冷卻發(fā)酵和/或儲藏罐的裝置還可以包括括供給裝 置，所述供給裝置被設(shè)計(jì)成將所述冷卻介質(zhì)從所述制冷設(shè)備供給至所述熱交換器，
[0035] 所述冷卻介質(zhì)包括制冷劑，特別地，所述冷卻介質(zhì)包括氨，并且
[0036] 所述供給裝置僅包括一條供應(yīng)線路，所述供應(yīng)線路從下方與所述熱交換器連接。
[0037] 在借助于包括制冷劑的冷卻介質(zhì)對發(fā)酵和/或儲藏罐直接冷卻的情況下，特別 地，由于可以將所采用的膨脹閥直接安裝在用作熱交換器的蒸發(fā)器的入口處，所以盡管冷 卻介質(zhì)具有幾個(gè)溫度，仍可以在返回線路中使用一條供應(yīng)線路來將冷卻介質(zhì)供給至熱交換 器。降低用于所要求的蒸發(fā)器溫度的壓力僅在通過對應(yīng)的膨脹閥期間發(fā)生，使得即使將包 括制冷劑的冷卻介質(zhì)供給至幾個(gè)發(fā)酵和/或儲藏罐，從制冷設(shè)備至對應(yīng)的罐場的僅一條供 應(yīng)線路也是足夠的。由此，特別地，可以通過減少配管（piping)來節(jié)約投資成本，并且可以 簡化供給裝置的隔熱或空氣調(diào)節(jié)（air conditioning) 〇
[0038] 根據(jù)本實(shí)用新型，該一條供應(yīng)線路可以從底部與熱交換器連接，使得通過從底部 選擇性地注入制冷劑，優(yōu)選地，確保在熱交換器（特別是冷卻袋）中的制冷劑完全蒸發(fā)。由 此，減少了隨后在通向制冷設(shè)備的返回線路中的蒸發(fā)，這進(jìn)而對在對應(yīng)的壓縮機(jī)處待被壓 縮的制冷劑量具有積極的效果。此外，由于制冷劑在冷卻袋中直接蒸發(fā)比間接冷卻發(fā)生的 損失少，所以將制冷劑（特別是氨）用作冷卻介質(zhì)是有利的。此外，歸因于流動配管和返 回配管具有較小的直徑并且僅利用一條供應(yīng)線路的作業(yè)可能性，所以降低了投資成本。如 果從底部將制冷劑注入熱交換器，則可以經(jīng)由返回線路從上方相應(yīng)地移除蒸發(fā)的氣態(tài)制冷 劑，使得在返回時(shí)僅存在氣態(tài)的制冷劑。
[0039] 根據(jù)另一進(jìn)一步的發(fā)展，用于冷卻發(fā)酵和/或儲藏罐的裝置可選地可以包括供給 裝置，所述供給裝置被設(shè)計(jì)成將所述冷卻介質(zhì)從所述制冷設(shè)備供給至所述熱交換器，
[0040] 所述冷卻介質(zhì)包括副冷卻劑，特別地，所述冷卻介質(zhì)包括乙二醇，所述供給裝置包 括第二切換裝置以及第一供應(yīng)線路和第二供應(yīng)線路，
[0041] 所述第一供應(yīng)線路被設(shè)計(jì)成將具有所述第一溫度的所述冷卻介質(zhì)從所述第一溫 度支路供給至所述第二切換裝置，并且
[0042] 所述第二供應(yīng)線路被設(shè)計(jì)成將具有所述第二溫度的所述冷卻介質(zhì)從所述第二溫 度支路供給至所述第二切換裝置。
[0043] 根據(jù)該進(jìn)一步的發(fā)展，進(jìn)行發(fā)酵和/或儲藏罐的間接冷卻，在該間接冷卻中，glj 冷卻劑以液體聚集的狀態(tài)流過熱交換器并且經(jīng)由第一返回線路或第二返回線路返回至一 個(gè)或幾個(gè)熱交換器（特別是蒸發(fā)器），其中利用制冷設(shè)備的第一溫度支路或第二溫度支路 通過熱交換使副冷卻劑降至第一溫度或第二溫度。接著，通過第一供應(yīng)線路或第二供應(yīng)線 路將副冷卻劑在第一溫度或第二溫度下供給至熱交換器。當(dāng)將共同的蒸發(fā)器用于第一溫度 支路和第二溫度支路及熱交換時(shí)，將第一返回線路與第一供應(yīng)線路連接的連接線路或?qū)⒌?二返回線路與第二供應(yīng)線路連接的連接線路引導(dǎo)通過同一蒸發(fā)器。特別地，可以將第二切 換裝置直接安裝于熱交換器的入口，使得從制冷設(shè)備至發(fā)酵和/或儲藏罐或者罐場的連接 是由分離的第一供應(yīng)線路和第二供應(yīng)線路完全橋接的。后一實(shí)施方式允許，特別是在不同 的階段（即，發(fā)酵階段和冷卻階段）操作幾個(gè)發(fā)酵和/或儲藏罐的實(shí)施方式，允許罐場中的 一個(gè)罐從一個(gè)階段至另一階段的快速切換。另外，當(dāng)將副冷卻劑用作冷卻介質(zhì)時(shí)，熱交換器 的入口配管可以從上方起作用。通過栗和/或控制閥，可以由開環(huán)和閉環(huán)控制來控制副冷 卻劑至熱交換器的供給，以保證足夠的制冷能力。相比于利用制冷劑的直接冷卻，根據(jù)可選 的進(jìn)一步的發(fā)展，副冷卻劑以不同的溫度存在于第一供應(yīng)線路或第二供應(yīng)線路中。
[0044] 根據(jù)另一進(jìn)一步的發(fā)展，根據(jù)本實(shí)用新型的用于冷卻發(fā)酵和/或儲藏罐的裝置還 可以包括開環(huán)或閉環(huán)控制裝置，所述開環(huán)或閉環(huán)控制裝置包括用于確定所述發(fā)酵和/或儲 藏罐的溫度的至少一個(gè)探頭，所述開環(huán)或閉環(huán)控制裝置被設(shè)計(jì)成通過開環(huán)或閉環(huán)控制根據(jù) 所確定的所述發(fā)酵和/或儲藏罐的溫度來控制所述冷卻介質(zhì)從所述制冷設(shè)備至所述熱交 換器的供給。
[0045] 該至少一個(gè)探頭可以在至少一個(gè)點(diǎn)處測量發(fā)酵和/或儲藏罐的溫度和/或包含在 發(fā)酵和/或儲藏罐中的液體產(chǎn)品（例如，啤酒）的溫度。這里，利用常規(guī)的溫度測量方法中 的一種方法和對應(yīng)的溫度探頭（例如，Pt 100)來確定溫度。因此，除了常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)配件以 外，熱交換器與發(fā)酵和/或儲藏罐還包括截流閥和計(jì)量閥、特別是膨脹閥，在利用制冷劑 的直接冷卻的情況下，借助于位于冷卻袋的入口處的這些閥，可以根據(jù)發(fā)酵和/或儲藏罐 的確定的溫度來控制從制冷設(shè)備至熱交換器的冷卻介質(zhì)的供給。在利用制冷劑的直接冷卻 的情況下，特別地，可以控制所注入的制冷劑的量，以保證要求的制冷能力。當(dāng)使用利用第 二制冷劑的間接冷卻時(shí)，同樣地，可以控制液體的第二制冷劑通過熱交換器的流動，使得可 以使發(fā)酵和/或儲藏罐的溫度保持恒定或以給定的速率下降。另外，如果使用待被蒸發(fā)的 制冷劑，則必須注意控制制冷劑至熱交換器的注入，使得優(yōu)選地，制冷劑是以氣態(tài)的形式存 在于返回路徑中?？梢栽谙到y(tǒng)的試運(yùn)行期間計(jì)算并且經(jīng)由開環(huán)/閉環(huán)控制來調(diào)節(jié)和確保待 被注入的制冷劑的準(zhǔn)確量。作為計(jì)量閥，可以在罐的冷卻袋的供應(yīng)線路處使用常規(guī)的針型 閥。如上所述，還可以考慮離開熱交換器的冷卻介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)對冷卻介質(zhì)的供給的控 制。如果將制冷劑用作冷卻介質(zhì)，則可以將毛細(xì)探頭特別是在蒸發(fā)器的出口處用于管路，可 以經(jīng)由封入的毛細(xì)液體的壓力來控制注射閥的行程并因而可以控制注入的質(zhì)量流。作為被 控制的變量，可以使用離開的制冷劑的過熱。對于控制，可以使用恒溫膨脹閥和電子膨脹 閥。作為選擇，可以將自動浮閥用作位于高壓側(cè)（冷凝器側(cè)）的高壓浮動調(diào)節(jié)器，或者用作 位于低壓側(cè)（蒸發(fā)器側(cè)）的低壓浮動調(diào)節(jié)器。
[0046] 根據(jù)另一進(jìn)一步的發(fā)展，所述熱交換器具有足夠大的冷卻面，以在降溫階段、在預(yù) 定的時(shí)間段內(nèi)將所述發(fā)酵和/或儲藏罐從起始溫度降至目標(biāo)溫度。
[0047] 通常，除了其它因素以外，位于發(fā)酵和/或儲藏罐處的冷卻袋或熱交換器的制冷 能力還由熱傳遞系數(shù)、產(chǎn)品（即，待被冷卻的食品）與冷卻介質(zhì)之間的冷卻面及溫度差限 定。這里，由于在不同工藝步驟（即，發(fā)酵階段和降溫階段）期間，材料厚度和熱傳導(dǎo)率不 改變，所以可以認(rèn)為熱傳遞系數(shù)是恒定的，其中熱傳導(dǎo)系數(shù)表示在施加于兩側(cè)的溫度差為 一開爾文的情況下，流過一平方米的面積的性能。
[0048] 當(dāng)在罐處設(shè)計(jì)冷卻面時(shí)，由于這里必須在相對短的時(shí)間段內(nèi)移除特定量的熱（例 如，每小時(shí)1K)，所以通常要考慮降溫工藝步驟。為此，罐處的冷卻面通常具有足夠大的尺 寸，使得即使是發(fā)酵熱也可以利用較高的制冷劑溫度（即，通過產(chǎn)品（例如，生?。┡c制冷 劑之間的較小的溫度差）在第一階段（發(fā)酵階段）期間被移除。根據(jù)由操作者限定的用于 降溫步驟的時(shí)間，因此冷卻面的最小化的尺寸通常是由為此所要求的制冷能力給定的?？?以根據(jù)熟知的公式（參見下文）來計(jì)算制冷能力。特別地，可以選擇發(fā)酵階段所采用的冷 卻介質(zhì)的第一溫度，使得由冷卻面和發(fā)酵溫度與冷卻介質(zhì)之間的溫度差確定的熱交換器的 制冷能力與用于維持對應(yīng)需要的發(fā)酵溫度恒定所要求的制冷能力相等，或者比該用于維持 對應(yīng)需要的發(fā)酵溫度恒定所要求的制冷能力高給定的安全裕度。因而，通過最優(yōu)地選擇第 一溫度和對應(yīng)的壓縮機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的節(jié)能。
[0049] 上述目的還通過用于多階段冷卻發(fā)酵和/或儲藏罐的方法來實(shí)現(xiàn)，該方法包括如 下步驟：
[0050] 在第一冷卻階段，特別地，在發(fā)酵階段，將具有第一溫度的冷卻介質(zhì)從至少一個(gè)制 冷設(shè)備的第一溫度支路供給至至少一個(gè)熱交換器，該至少一個(gè)熱交換器被設(shè)計(jì)成將熱從所 述發(fā)酵和/或儲藏罐傳遞至所述冷卻介質(zhì)，以及
[0051] 在第二冷卻階段，特別地，在降溫階段，將具有與所述第一溫度不同的第二溫度的 所述冷卻介質(zhì)從所述制冷設(shè)備的第二溫度支路供給至同一熱交換器，
[0052] 經(jīng)由所述制冷設(shè)備的所述第一溫度支路中的第一壓縮機(jī)的壓力比來確定所述冷 卻介質(zhì)的所述第一溫度，并且
[0053] 經(jīng)由所述制冷設(shè)備的所述第二溫度支路中的第二壓縮機(jī)的壓力比來確定所述冷 卻介質(zhì)的所述第二溫度。
[0054] 在該過程中，以上已經(jīng)說明的與根據(jù)本實(shí)用新型的冷卻裝置相關(guān)的相同變型和 進(jìn)一步發(fā)展還可以用于多階段冷卻的方法。特別地，制冷設(shè)備可以為用于直接冷卻發(fā)酵和 /或儲藏罐的壓縮制冷機(jī)，或者可以為與副冷卻劑的冷卻回路聯(lián)接的壓縮制冷機(jī)，經(jīng)由作為 第一溫度支路或第二溫度支路的一部分的一個(gè)或幾個(gè)蒸發(fā)器來完成在熱交換器中被加熱 了的副冷卻劑的冷卻。如上所述，還在根據(jù)本實(shí)用新型的方法中，通過第一溫度支路和/或 第二溫度支路中的對應(yīng)的壓縮機(jī)的最終壓力與吸入壓力之比來確定冷卻介質(zhì)的第一溫度 或第二溫度。
[0055] 可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的方法還可以用于罐場的多個(gè)發(fā)酵和/或儲藏 罐。特別地，罐場的單個(gè)的發(fā)酵和/或儲藏罐可以處在不同的階段或處在子階段。例如，可 以在二次發(fā)酵和/或儲藏罐仍處在發(fā)酵階段的情況下，已經(jīng)在降溫階段中操作第一發(fā)酵和 /或儲藏罐。特別地，根據(jù)本實(shí)用新型，如果通過同時(shí)操作第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)并且通 過使對應(yīng)的發(fā)酵和/或儲藏罐與對應(yīng)的溫度支路連接（例如，通過調(diào)節(jié)對應(yīng)的換向閥和控 制閥）、將具有第一溫度或第二溫度的冷卻介質(zhì)同時(shí)供給至對應(yīng)的發(fā)酵和/或儲藏罐，則相 同的制冷設(shè)備可以用于操作具有處于不同階段的發(fā)酵和/或儲藏罐的罐場。
[0056] 根據(jù)進(jìn)一步的發(fā)展，上述熱交換器可以為冷卻袋，特別地，上述熱交換器可以為枕 板式冷卻袋。
[0057] 根據(jù)進(jìn)一步的發(fā)展，用于多階段冷卻的方法還包括：
[0058] 在所述第一冷卻階段，在所述冷卻介質(zhì)已經(jīng)通過所述熱交換器之后，使所述冷卻 介質(zhì)返回至所述制冷設(shè)備的所述第一溫度支路，
[0059] 在所述第二冷卻階段，在所述冷卻介質(zhì)已經(jīng)通過所述熱交換器之后，使所述冷卻 介質(zhì)返回至所述制冷設(shè)備的所述第二