一種噴氣式液氮深冷速凍機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一速凍機，尤其涉及一種噴氣式液氮深冷速凍機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的技術設備是低溫液氮霧體在整個保溫箱內汽化，有些霧化液體沒經過與凍品的熱交換就被排氣風機吸走了，浪費能源，還有液氮直接噴淋在凍品上，不符合藥品生產工藝要求，因此需要一種全新的既能節(jié)約能源又能完全符合藥品生產工藝的速凍機。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術所存在的不足之處，本實用新型提供了一種新型頭盔。
[0004]為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種噴氣式液氮深冷速凍機，它由保溫箱體、電控箱、電氣控制系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、噴氣系統(tǒng)和液氮噴淋系統(tǒng)六大部分組成；液氮噴淋系統(tǒng)置于電控箱內、保溫箱體的右上部，液氮噴淋系統(tǒng)的嘴置于噴氣系統(tǒng)內；保溫箱體設置在電控箱的內下部，電氣控制系統(tǒng)設置在電控箱的內上部；噴氣系統(tǒng)設置在保溫箱體的內頂下方；排氣系統(tǒng)通過管道與保溫箱體的內頂通孔相連接；
[0005]液氮噴淋系統(tǒng)由低溫手動截止閥、低溫液氮電磁閥、氣動流量調節(jié)閥、安全閥、Y型過濾器、液氮輸送管道、液氮噴淋管和液氮霧化噴嘴組成；所述低溫手動截止閥、低溫液氮電磁閥、氣動流量調節(jié)閥、Y型過濾器、液氮輸送管道、液氮噴淋管和液氮霧化噴嘴均由SUS304不銹鋼管順序串聯(lián)在一起，安全閥并聯(lián)在低溫手動截止閥與液氮電磁閥之間的管路上。
[0006]噴氣系統(tǒng)由長軸電機、渦流離心風葉、噴氣風筒、導風管和噴氣箱組成；
[0007]噴氣風筒由螺絲固定在噴氣箱的內頂板上，長軸電機固定在噴氣箱的外頂板上，長軸電機的長軸通過噴氣箱上預留的通孔穿入到噴氣箱內。
[0008]渦流離心風葉固定在長軸電機的軸頭上；噴氣風筒罩在渦流離心風葉的外面；噴氣風筒、導風管和噴氣箱焊接在一起。
[0009]保溫箱體與保溫門組成一個保持低溫環(huán)境的容器；
[0010]保溫門與保溫箱體通過鉸鏈連接；保溫門上鑲有耐低溫密封條；保溫門由兩支氣彈簧支撐，下部由鎖緊螺母與保溫箱體鎖緊。
[0011]電氣控制系統(tǒng)由溫控器、兩只變頻器及多個繼電接觸器構成；排氣系統(tǒng)由排氣管與排氣風機組成，排氣風機與排氣管通過法蘭連接。
[0012]本實用新型實現(xiàn)了液氮直接噴淋在渦流離心風葉上，再通過導風管，進入到噴氣風箱內，經過噴氣板，與凍品進行熱交換，這樣每一滴液氮必需與凍品進行交換后才能被排氣風機吸走，節(jié)省了能源，并且液氮滴在導風管與噴氣箱充分汽化成低溫氣體，液氮滴不會與凍品直接接觸，符合藥品的生產工藝要求，更加科學、實用。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的局部左視圖。
[0016]圖3為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-圖3所示，本實用新型由保溫箱體1、電控箱2、電氣控制系統(tǒng)3、排氣系統(tǒng)
4、噴氣系統(tǒng)5和液氮噴淋系統(tǒng)6六大部分組成；液氮噴淋系統(tǒng)6置于電控箱2內、保溫箱體I的右上部，液氮噴淋系統(tǒng)6的噴嘴置于噴氣系統(tǒng)5內；保溫箱體I設置在電控箱2的內下部，電氣控制系統(tǒng)3設置在電控箱2的內上部；噴氣系統(tǒng)5設置在保溫箱體I的內頂下方；排氣系統(tǒng)4通過管道與保溫箱體I的內頂通孔相連接；
[0018]液氮噴淋系統(tǒng)6由低溫手動截止閥、低溫液氮電磁閥、氣動流量調節(jié)閥、安全閥、Y型過濾器、液氮輸送管道、液氮噴淋管和液氮霧化噴嘴組成。低溫手動截止閥、低溫液氮電磁閥、氣動流量調節(jié)閥、Y型過濾器、液氮輸送管道、液氮噴淋管和液氮霧化噴嘴均由SUS304不銹鋼管順序串聯(lián)在一起形成液氮噴淋系統(tǒng)，安全閥并聯(lián)在低溫手動截止閥與液氮電磁閥之間的管路上，對管路起保護作用。
[0019]噴氣系統(tǒng)4由長軸電機、渦流離心風葉、噴氣風筒、導風管和噴氣箱組成。噴氣風筒由螺絲固定在噴氣箱的內頂板上，長軸電機固定在噴氣箱的外頂板上，長軸電機的長軸通過噴氣箱上預留的通孔穿入到噴氣箱內；渦流離心風葉固定在長軸電機的軸頭上，噴氣風筒罩在渦流離心風葉的外面；噴氣風筒、導風管和噴氣箱焊接在一起，形成一個導風噴氣的整體裝置。
[0020]保溫箱體I與保溫門組成一個保持低溫環(huán)境的容器，保證超低溫液氮的冷量在保溫箱體內與凍品進行熱交換，保溫門與保溫箱體I通過鉸鏈連接；保溫門上鑲有耐低溫密封條，保溫門由兩支氣彈簧支撐，下部由鎖緊螺母與保溫箱體I鎖緊。
[0021]電氣控制系統(tǒng)4由溫控器、兩只變頻器及多個繼電接觸器組成。排氣系統(tǒng)4由排氣管與排氣風機組成，排氣風機與排氣管通過法蘭連接。
[0022]本機的工作原理:
[0023]1、利用液氮汽化時釋放出的超低溫冷量，在極短的時間內將凍品快速凍結的原理。
[0024]2、首先接通電源，各部分上電自檢，供液電磁閥通過時繼，延時上電，打開噴氣系統(tǒng)的長軸電機，溫度控制器通過PT10的溫度傳感器栓測到保溫箱體內的當前實際溫度，通過其內部的CPU運算出與工作要求的設定溫度之間的差距，進行比例運算，輸出4?20ma的控制信號給氣動流量調節(jié)閥和的控制變頻器，來調節(jié)流量的開啟度與長軸電機的轉速，當過程溫度(即實際溫度)PV值與設定溫度SV值差距大時，溫控器輸出的控制電流就大，從而使氣動流量控制閥的開啟度增大，供的液氮加多，降溫加快，渦流離心風葉的轉速增加，排出產生大量的汽化氣體，使實際溫度迅速向設定溫度靠近，當實際溫度接近設定溫度時，溫控CPU給出相應的信號，氣動流量調節(jié)閥開啟度減小，渦流離心風葉的轉速減速，使實際溫度平衡在設定溫度上，達到工作要求。
[0025]噴氣工作原理，長軸電機轉動，帶動渦輪離心風葉高速轉動，液氮噴淋系統(tǒng)通過噴嘴，將霧化后的液氮顆粒液珠噴在渦流離心風葉上，噴氣風筒內產生低溫高壓的氣體，通過導氣管到達噴氣箱內，在噴氣箱的噴氣板上形成持續(xù)高速的噴氣流，均勻的噴射在凍品，達到凍結效果。
[0026]上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的技術方案范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種噴氣式液氮深冷速凍機，其特征在于:它由保溫箱體(I)、電控箱(2)、電氣控制系統(tǒng)(3)、排氣系統(tǒng)(4)、噴氣系統(tǒng)(5)和液氮噴淋系統(tǒng)(6)六大部分組成；所述液氮噴淋系統(tǒng)(6)置于電控箱(2)內、保溫箱體(I)的右上部，液氮噴淋系統(tǒng)(6)的噴嘴置于噴氣系統(tǒng)(5)內；保溫箱體⑴設置在電控箱(2)的內下部，電氣控制系統(tǒng)⑶設置在電控箱⑵的內上部；噴氣系統(tǒng)(5)設置在保溫箱體(I)的內頂下方；排氣系統(tǒng)(4)通過管道與保溫箱體(I)的內頂通孔相連接； 所述液氮噴淋系統(tǒng)出)由低溫手動截止閥、低溫液氮電磁閥、氣動流量調節(jié)閥、安全閥、Y型過濾器、液氮輸送管道、液氮噴淋管和液氮霧化噴嘴組成；所述低溫手動截止閥、低溫液氮電磁閥、氣動流量調節(jié)閥、Y型過濾器、液氮輸送管道、液氮噴淋管和液氮霧化噴嘴均由SUS304不銹鋼管順序串聯(lián)在一起；安全閥并聯(lián)在低溫手動截止閥與液氮電磁閥之間的管路上。
2.根據權利要求1所述的噴氣式液氮深冷速凍機，其特征在于:所述噴氣系統(tǒng)(5)由長軸電機、渦流離心風葉、噴氣風筒、導風管和噴氣箱組成； 所述噴氣風筒由螺絲固定在噴氣箱的內頂板上，長軸電機固定在噴氣箱的外頂板上，長軸電機的長軸通過噴氣箱上預留的通孔穿入到噴氣箱內。
3.根據權利要求2所述的噴氣式液氮深冷速凍機，其特征在于:所述渦流離心風葉固定在長軸電機的軸頭上；噴氣風筒罩在渦流離心風葉的外面；噴氣風筒、導風管和噴氣箱焊接在一起。
4.根據權利要求1所述的噴氣式液氮深冷速凍機，其特征在于:所述保溫箱體(I)與保溫門組成一個保持低溫環(huán)境的容器； 所述保溫門與保溫箱體(I)通過鉸鏈鏈接；保溫門上鑲有耐低溫密封條；所述保溫門由兩支氣彈簧支撐，下部由鎖緊螺母與保溫箱體(I)鎖緊。
5.根據權利要求1所述的噴氣式液氮深冷速凍機，其特征在于:所述電氣控制系統(tǒng)(3)由溫控器、兩只變頻器及多個繼電接觸器構成；所述排氣系統(tǒng)(4)由排氣管與排氣風機組成，排氣風機與排氣管通過法蘭連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴氣式液氮深冷速凍機，它由保溫箱體、電控箱、電氣控制系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、噴氣系統(tǒng)和液氮噴淋系統(tǒng)六大部分組成；液氮噴淋系統(tǒng)置于電控箱內、保溫箱體的右上部，液氮噴淋系統(tǒng)的噴嘴置于噴氣系統(tǒng)內；保溫箱體設置在電控箱的內下部，電氣控制系統(tǒng)設置在電控箱的內上部；噴氣系統(tǒng)設置在保溫箱體的內頂下方；排氣系統(tǒng)通過管道與保溫箱體的內頂通孔相連接；低溫手動截止閥、低溫液氮電磁閥、氣動流量調節(jié)閥、Y型過濾器、液氮輸送管道、液氮噴淋管和液氮霧化噴嘴均由SUS304不銹鋼管順序串聯(lián)在一起。本實用新型實現(xiàn)了液氮直接噴淋在渦流離心風葉上，節(jié)省了能源，符合藥品的生產工藝要求，更加科學、實用。
【IPC分類】F25D3-10
【公開號】CN204268776
【申請?zhí)枴緾N201420697612
【發(fā)明人】顧明志
【申請人】南通恒信達冷凍設備有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月20日