專利名稱：浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品速凍裝置,尤其與利用載冷劑直接速凍食品的速凍裝置有關(guān)。
目前使用的食品速凍裝置,如螺旋帶式連續(xù)凍結(jié)機(jī)、隧道式凍結(jié)機(jī)及流態(tài)床凍結(jié)器,雖然在結(jié)構(gòu)上有各種不同形式,但其基本方式都是使冷卻空氣吹過(guò)待凍結(jié)的食品,利用對(duì)流傳熱使食品凍結(jié)。這類裝置體積大、重量大、占地面積大,不便于隨船運(yùn)行邊捕邊凍,而且凍結(jié)時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、有明顯失水現(xiàn)象,從而影響食品鮮度。
中國(guó)實(shí)用新型專利單體無(wú)冰保鮮速凍機(jī)(申請(qǐng)?zhí)?2203451.6)是一種在載冷劑中連續(xù)速凍的速凍裝置,它可以克服上述各種速凍機(jī)的缺點(diǎn),但也有不足之處,1.傳動(dòng)鏈在載冷劑和空氣中交替運(yùn)行,致使冷源損失較大,2.欲提高單機(jī)處理量必須要加大設(shè)備長(zhǎng)度,從而使設(shè)備過(guò)長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)不緊湊、不便于安裝使用,3.大尺寸的待凍品不便速凍。
本發(fā)明的目的是要設(shè)計(jì)一種冷源損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、既適合速凍較小凍品又適合速凍較大凍品的速凍裝置。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)包括帶有外殼和保溫層的圓環(huán)狀液槽、安裝在液槽上部的槽蓋、轉(zhuǎn)盤(pán)及傳動(dòng)裝置。在圓環(huán)狀液槽內(nèi)盛裝載冷劑。液槽內(nèi)的大致中間位置的兩個(gè)內(nèi)側(cè)分別有環(huán)狀內(nèi)、外軌道,將液槽分成上圓筒和下圓筒,上圓筒為食品速凍區(qū),下圓筒為致冷區(qū)。上圓筒的環(huán)孔側(cè)有環(huán)狀開(kāi)口,頂部有槽蓋。下圓筒內(nèi)安裝有致冷管,該致冷管有進(jìn)出口與外部的致冷系統(tǒng)連通。轉(zhuǎn)盤(pán)架置在液槽內(nèi),它由環(huán)狀鋼板、安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)端呈均勻分布的多個(gè)銷子、安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)和外圍側(cè)下端的多個(gè)輪子組成,兩側(cè)的輪子分別擱置在液槽的內(nèi)外軌道上,可以在內(nèi)外軌道上運(yùn)行。環(huán)孔側(cè)的各銷子正好位于液槽上圓筒的環(huán)狀開(kāi)口處。傳動(dòng)裝置設(shè)置在環(huán)狀液槽的環(huán)孔內(nèi),它由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu),傳動(dòng)件、軸及軸端的齒輪組成。在液槽的環(huán)狀開(kāi)口處、軸端的齒輪與安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)端的銷子嚙合,帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
為了改善載冷劑的熱交換,在液槽的環(huán)孔側(cè)設(shè)置循環(huán)管道泵。
為使轉(zhuǎn)盤(pán)較平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)盤(pán)的環(huán)狀鋼板外圍側(cè)端裝有呈均勻分布的導(dǎo)向輪子。
為防止管道泵被碎屑堵塞,轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置過(guò)濾件。
為使速凍后的單體凍品有更長(zhǎng)的保存期,設(shè)計(jì)的速凍機(jī)還帶有掛冰衣裝置,該裝置包括換熱器、安裝在速凍機(jī)外圍的振動(dòng)臺(tái)。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)具有如下效果。
1.冷源損失小。由于轉(zhuǎn)盤(pán)的傳動(dòng)件均浸漬在載冷劑中,與已有技術(shù)采用金屬鏈條在載冷劑和空氣中作循環(huán)運(yùn)行相比,帶走載冷劑的冷量小,因此冷源損失小,有利于降低能耗。
2.適合制造大處理量的裝置。由于采用環(huán)狀液槽結(jié)構(gòu),需提高處理量時(shí),只需加大液槽的直徑,因此大處理量的設(shè)備占地面積不會(huì)明顯增大。
3.適合速凍較大凍品,也適合速凍小凍品。在需要速凍蝦、蟹小凍品時(shí),可以在轉(zhuǎn)盤(pán)上旋轉(zhuǎn)籃框,把待凍品旋轉(zhuǎn)籃框中,如果速凍大魚(yú)等較大凍品時(shí),可以去掉框,直接將待凍品放在轉(zhuǎn)盤(pán)上速凍。
4.可同時(shí)速凍要求不同速凍時(shí)間的待凍品。
5.噪聲小,故障率低,采用齒輪驅(qū)動(dòng)銷的傳動(dòng)方式可減小傳動(dòng)產(chǎn)生的噪聲,不會(huì)產(chǎn)生如鏈條傳動(dòng)引起的斷鏈條、抻鏈條等故障.
6.結(jié)構(gòu)緊湊。本設(shè)計(jì)充分利用空間,將致冷系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、控制裝置均設(shè)置在環(huán)狀主體的環(huán)孔中,結(jié)構(gòu)非常緊湊,而且不需運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,接通電源即可速凍。


圖1是本發(fā)明設(shè)計(jì)的速凍機(jī)的正視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是液槽的俯視圖。
圖4是圖3中放大的A-A剖視圖。
圖5是圖3中的B-B剖視圖。
圖6是圖3中的C-C剖視圖。
圖7是轉(zhuǎn)盤(pán)的俯視圖。
圖8是圖7中放大的D-D剖視圖。
圖9是載冷劑循環(huán)管道泵與液槽的安裝示意圖。
圖10為換熱器結(jié)構(gòu)圖。
圖11為過(guò)濾件的示意圖。其中a為正視圖,b為俯視圖。
圖12為振動(dòng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。其中a為正視圖,b為俯視圖。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式及其效果作進(jìn)一步描述。
圖1、2是本設(shè)計(jì)的浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)結(jié)構(gòu)的示意圖。它包括環(huán)形外殼1、設(shè)置在外殼內(nèi)的圓環(huán)狀液槽2、轉(zhuǎn)盤(pán)3及傳動(dòng)裝置。在外殼1和液槽2之間有保溫層,液槽上有槽蓋,以減少冷量損失。在外殼1的下端可根據(jù)需要設(shè)置底座。液槽2內(nèi)盛裝載冷劑。在液槽2內(nèi)大致中間位置的兩個(gè)內(nèi)側(cè)分別有環(huán)狀內(nèi)軌道4和外軌道5(見(jiàn)圖4),將液槽2分成上圓筒和下圓筒。上圓筒的環(huán)孔側(cè)有環(huán)狀開(kāi)口6,頂部有槽蓋。下圓筒內(nèi)安裝有致冷管7,該致冷管有進(jìn)出口與外部致冷系統(tǒng)連通。一般情況下,在液槽的底部有排液管件,側(cè)面有測(cè)溫管件17,以便排放載冷劑和測(cè)量載冷劑的溫度。為使載冷劑與致冷管7之間有更好的熱交換,在液槽環(huán)孔側(cè)還可設(shè)置循環(huán)管道泵8,相對(duì)設(shè)置有更好的效果,可增加載冷劑的流動(dòng)。其中至少有一個(gè)循環(huán)泵還帶有排液閥(見(jiàn)圖5),這樣可省去在下圓筒另設(shè)排液管件,同樣可根據(jù)需要排放載冷劑。循環(huán)管道泵8與液槽2的安裝關(guān)系見(jiàn)圖9,在泵的進(jìn)口端設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)可防止泵堵塞。轉(zhuǎn)盤(pán)3架置在液槽2的內(nèi)外軌道4、5上,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7和圖8。它由環(huán)狀鋼板9,安裝在環(huán)狀鋼板9環(huán)孔側(cè)端呈均勻分布的銷子10,安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)和外圍側(cè)下端呈均勻分布的輪子11組成。為了便于安裝,在環(huán)狀鋼板9的下部增設(shè)角鋼12,在環(huán)狀鋼板9和角鋼12兩端部之間分別設(shè)槽鋼13、15,由槽鋼將環(huán)狀鋼板和角鋼連成一個(gè)整體,將銷子10安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)3環(huán)孔側(cè)的槽鋼13內(nèi),將兩個(gè)輪子11安裝在槽鋼13、15的下端。增設(shè)的導(dǎo)向輪14設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)3的外圍側(cè)的槽鋼15內(nèi).銷子、導(dǎo)向輪和輪子的數(shù)量可根據(jù)速凍機(jī)直徑的大小、對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)度要求等選定,一般情況下,導(dǎo)向輪的個(gè)數(shù)和輪子的對(duì)數(shù)相同,銷子10的數(shù)量應(yīng)與其嚙合的齒輪匹配。轉(zhuǎn)盤(pán)3安裝在液槽內(nèi)的大致中間位置,兩個(gè)輪子11分別擱置在液槽2的內(nèi)外軌道4、5上,轉(zhuǎn)盤(pán)可沿軌道相對(duì)于液槽轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝后,轉(zhuǎn)盤(pán)3上的銷子10應(yīng)位于液槽上圓筒的環(huán)狀開(kāi)口6處。為防止在速凍過(guò)程中由凍品落下的碎屑過(guò)多地掉入液槽的下圓筒內(nèi),致使管道泵堵塞,還可在轉(zhuǎn)盤(pán)上增設(shè)過(guò)濾件16,過(guò)濾件16由過(guò)濾網(wǎng)及固定過(guò)濾網(wǎng)的支架組成,過(guò)濾件16可拆式地安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)的開(kāi)口孔中,其數(shù)量可按需設(shè)定,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖11。傳動(dòng)裝置設(shè)置在環(huán)狀液槽2的環(huán)孔內(nèi)的支架上。它由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)18、錐齒輪、軸19及軸端的齒輪20組成。齒輪20應(yīng)能與轉(zhuǎn)盤(pán)3上的各銷子10嚙合,齒輪20的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)。與致冷管相連的致冷系統(tǒng),可以由用戶自己配置,也可由生產(chǎn)廠直接配置安裝在產(chǎn)品上,不管采用何種形式,均設(shè)置在環(huán)孔內(nèi),以使速凍機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊。為便于安裝、維修,一般都將致冷系統(tǒng)安裝在環(huán)孔內(nèi)的支架上,使其高出液槽。速凍機(jī)的槽蓋應(yīng)采用分體式,如可由8-16塊拼裝組成,每塊都可以自由開(kāi)啟,以便于操作。用有機(jī)玻璃制成的槽蓋,更便于觀察凍品的速凍過(guò)程。
本設(shè)計(jì)的速凍機(jī)還可配置掛冰衣裝置。該裝置包括換熱器、安裝在速凍機(jī)主體外側(cè)的振動(dòng)臺(tái),及設(shè)置在振動(dòng)臺(tái)上、下側(cè)的噴淋管。為便于將凍品送出,在振動(dòng)臺(tái)和速凍機(jī)之間安裝有輥道工作臺(tái)。設(shè)計(jì)的振動(dòng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖12。換熱器的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖10。換熱器也安裝在環(huán)孔內(nèi)的支架上。它由帶進(jìn)出口的外殼21及安裝在外殼內(nèi)的螺旋管22組成。螺旋管22的兩端與液槽連接,其中進(jìn)口端與液槽之間有管道泵。外殼21上的進(jìn)口與自來(lái)水管道接通,出口與振動(dòng)臺(tái)的噴淋管相連,外殼內(nèi)的自來(lái)水被螺旋管內(nèi)的載冷劑冷卻。一般情況下冷卻后的水可達(dá)到零度。振動(dòng)臺(tái)的一種結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖12,它由振動(dòng)源、上部的絲網(wǎng)臺(tái)23、下部的接水槽24及在絲網(wǎng)臺(tái)上下部的噴淋水管組成。振動(dòng)源可以采取常規(guī)的可產(chǎn)生上下振動(dòng)的各種結(jié)構(gòu)的型式,對(duì)絲網(wǎng)臺(tái)上的網(wǎng)的要求是既能承受凍品的重量,又可使水流出落入下面的接水槽中。
需要速凍時(shí),先在液槽內(nèi)裝入與速凍食品相對(duì)應(yīng)的載冷劑,并使載冷劑達(dá)到一定的高度,使轉(zhuǎn)盤(pán)和待凍品都能完全浸在載冷劑中。然后開(kāi)動(dòng)連接在致冷管上的致冷系統(tǒng),使載冷劑達(dá)到所需溫度。接通電源使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn).打開(kāi)設(shè)定為操作口的槽蓋,將待速凍的食品(如魚(yú)、蝦、蟹等小件食品)放入框籃后擱在浸漬在載冷劑中的轉(zhuǎn)盤(pán)上,或?qū)⒋蟪叽绲氖称?如大魚(yú))直接放在浸漬在載冷劑中的轉(zhuǎn)盤(pán)上,隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),食品邊速凍邊向前進(jìn),速凍一定時(shí)間后,即可開(kāi)啟槽蓋將框籃提出或?qū)⒋髢銎分苯訐瞥?。連續(xù)向速凍機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)待凍食品,即可連續(xù)取出速凍好的食品。由于采用轉(zhuǎn)盤(pán)及分體式槽蓋,每塊都可自由開(kāi)啟,因此對(duì)于需要不同速凍時(shí)間的不同凍品可以在不需要調(diào)整機(jī)器的任何參數(shù)的情況下同時(shí)進(jìn)行速凍。具體做法是待凍品投入轉(zhuǎn)盤(pán)上進(jìn)行速凍,然后將凍品分別在不同地區(qū)取出。如對(duì)于某一種規(guī)格的速凍機(jī)而言,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)90度正好需要6分鐘,則速凍蝦時(shí),從蝦投入到轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)始,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)90度即速凍6分鐘后即可取出,速凍螃蟹需9分鐘,則在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)135度時(shí)即可取出,而速凍魚(yú)需15分鐘,則應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)約225度時(shí)取出,因此操作特別方便。而已有的單體速凍機(jī),由于在某一種運(yùn)行速度下在液槽中停留的時(shí)間是相同的,因此不可能同時(shí)速凍幾種要求不同速凍時(shí)間的凍品。在速凍過(guò)程中,為加速載冷劑、待凍食品與致冷管之間的熱交換,應(yīng)開(kāi)啟循環(huán)管道泵8,使載冷劑循環(huán)流動(dòng)。
由于轉(zhuǎn)盤(pán)的外圍裝有導(dǎo)向輪子14,因此轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)既平穩(wěn)又靈活。在轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有過(guò)濾件16,可將碎屑過(guò)濾在上圓筒內(nèi),碎屑太多時(shí),只需將過(guò)濾件從轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口上取下倒掉碎屑后再重置于開(kāi)口上。循環(huán)管道泵的出口端也可放置過(guò)濾件,可以更有效地防止碎屑堵塞循環(huán)泵。
采用已有的單體無(wú)冰保鮮速凍機(jī),液槽寬0.8米、長(zhǎng)3.4米時(shí),用R22致冷系統(tǒng)每小時(shí)可連續(xù)速凍食品150公斤,如果要將處理量提高到每小時(shí)450公斤則需將設(shè)備延長(zhǎng)3倍,機(jī)身長(zhǎng)將達(dá)到10.2米,在機(jī)身的外圍還要安裝致冷系統(tǒng)和傳動(dòng)馬達(dá)等,結(jié)構(gòu)就不緊湊,機(jī)身太長(zhǎng)既不便于操作,又不便于安裝使用。而采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的速凍機(jī)要達(dá)到每小時(shí)450公斤的速凍量,液槽的外徑只需3.4米,其它附件包括傳動(dòng)裝置,致冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)都可裝在環(huán)孔內(nèi),所以占地直徑僅為3.4米。與已有速凍機(jī)相比,速凍機(jī)結(jié)構(gòu)相當(dāng)緊湊。將鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)改為銷齒輪傳動(dòng),不僅可明顯降低噪音,減少故障率,而且銷、齒輪及轉(zhuǎn)盤(pán)在整個(gè)速凍過(guò)程中始終浸漬在載冷劑中,可明顯減少冷源的冷量損耗,從而明顯降低能耗。改用轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)速凍的另一好處是待凍品既可以是小凍品、也可以是大凍品,例如1米長(zhǎng)以上的大魚(yú),這是已有的單體速凍機(jī)所不能的。
為了延長(zhǎng)速凍食品的保存期,常規(guī)的方法是在凍品外掛冰衣。需要掛冰衣時(shí),將已速凍好的單體凍品從載冷劑中取出倒入主機(jī)外側(cè)輥道工作臺(tái),傳送到振動(dòng)臺(tái)上,同時(shí)打開(kāi)換熱器前的循環(huán)泵和自來(lái)水龍頭,將載冷劑泵入換熱器的螺旋管內(nèi),自來(lái)水進(jìn)入換熱器的外殼內(nèi),進(jìn)入外殼內(nèi)的自來(lái)水由載冷劑冷卻,大致可達(dá)到零度,打開(kāi)位于振動(dòng)臺(tái)絲網(wǎng)上下的噴淋管將零度的水從上下兩面噴向已速凍的振動(dòng)著的凍品上,使單體凍品的四周迅速形成一層冰衣,如果在掛冰衣裝置后再增設(shè)包裝、裝箱等設(shè)施,即形成一個(gè)速凍品的完整生產(chǎn)線。液槽直徑3.4米的速凍機(jī)每小時(shí)可連續(xù)速凍食品或海鮮450公斤,每噸小時(shí)耗電100千瓦。包括瓜果、蔬菜、海鮮、諸如餃子、包子、燒賣等快餐食品都可速凍,既可以置于包裝袋內(nèi)速凍,也可以分散速凍,速凍后的食品都有極好的保鮮度。即使韭菜餡餃子速凍后仍不失新鮮韭菜的香味。試驗(yàn)證明采用本設(shè)計(jì)的速凍機(jī)速凍食品時(shí),要注意選擇合適的速凍食品液體載冷劑。例如,速凍蔬菜時(shí),應(yīng)選擇溫度可低達(dá)-15℃的液體載冷劑,速凍各種肉食時(shí),應(yīng)選溫度可低達(dá)-20℃的液體載冷劑,速凍快餐食品應(yīng)選溫度可低達(dá)-20℃的液體載冷劑。載冷劑可以在市場(chǎng)上買到,本專利的申請(qǐng)人專門(mén)生產(chǎn)銷售適合各種食品速凍用的各種液體載冷劑,在說(shuō)明書(shū)上都有介紹其適用范圍的說(shuō)明。
本設(shè)計(jì)的速凍機(jī)特別適合對(duì)各種大小食品進(jìn)行大產(chǎn)量、高凍結(jié)能力的速凍。
權(quán)利要求
1.一種珠連式廣效節(jié)能電動(dòng)機(jī)，包括電機(jī)外殼、定子和轉(zhuǎn)子，其特征是電機(jī)的轉(zhuǎn)子為珠連式轉(zhuǎn)子，珠連式轉(zhuǎn)子由n段轉(zhuǎn)子2珠連組成，n=≥2，最好n=2～10；每相鄰兩段轉(zhuǎn)子2及兩端轉(zhuǎn)子與風(fēng)扇1之間用一增勢(shì)環(huán)3相隔；增勢(shì)環(huán)3的環(huán)孔3-C內(nèi)套有與環(huán)孔3-C內(nèi)徑緊密相配合的小轉(zhuǎn)子4；轉(zhuǎn)子2、4，增勢(shì)環(huán)3，風(fēng)扇1之間用絕緣膠粘接壓緊固定轉(zhuǎn)軸5上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī),其特征是在所說(shuō)的液槽的環(huán)孔側(cè)還設(shè)置有至少一個(gè)循環(huán)管道泵8,其中一個(gè)循環(huán)管道泵帶排液閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說(shuō)的浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī),其特征是在所說(shuō)的轉(zhuǎn)盤(pán)的環(huán)狀鋼板上有開(kāi)口,開(kāi)口內(nèi)裝有過(guò)濾件16。過(guò)濾件16。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所說(shuō)的浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī),其特征是在所說(shuō)的轉(zhuǎn)盤(pán)的環(huán)狀鋼板9的外圍側(cè)端裝有呈均勻分布的導(dǎo)向輪子14。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說(shuō)的浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī),其特征是所說(shuō)的速凍機(jī)還帶有掛冰衣裝置,所說(shuō)的掛冰衣裝置包括換熱器、安裝在速凍機(jī)外圍的振動(dòng)臺(tái)、所說(shuō)的振動(dòng)臺(tái)由振動(dòng)源、振動(dòng)源上部的絲網(wǎng)臺(tái)、下部的接水槽及在絲網(wǎng)臺(tái)上下部的噴淋管組成,所說(shuō)的換熱器由帶進(jìn)出口的外殼及安裝在外殼內(nèi)的螺旋管組成,螺旋管的進(jìn)口通過(guò)泵與液槽連接,螺旋管的出口直接與液槽連接,外殼的出口與噴淋管相連,進(jìn)口與水源相連。
全文摘要
本發(fā)明與利用載冷劑直接速凍食品的速凍機(jī)有關(guān)。它由帶有外殼和保溫層的圓環(huán)狀液槽、液槽蓋、轉(zhuǎn)盤(pán)及傳動(dòng)裝置組成，液槽內(nèi)側(cè)有軌道，轉(zhuǎn)盤(pán)架置在軌道上，傳動(dòng)裝置采用銷齒輪傳動(dòng)，設(shè)計(jì)的速凍機(jī)具有冷源損失小、速凍機(jī)處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、既適合速凍較小凍品又適合速凍較大凍品等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25D13/06GK1086307SQ92112528
公開(kāi)日1994年5月4日 申請(qǐng)日期1992年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月30日
發(fā)明者沙金良 申請(qǐng)人:沙金良