專利名稱：噴淋沉浸式速凍機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于迅速降溫冷凍的多功能速凍機，屬于冷卻設(shè)備領(lǐng)域。
目前使用的食品速凍裝置，如螺旋帶式連續(xù)凍結(jié)機、隧道式凍結(jié)機及流態(tài)床凍結(jié)器，雖然在結(jié)構(gòu)上有各種不同形式，但其基本方式都是使冷卻空氣吹過待凍結(jié)的食品，利用對流傳熱使食品凍結(jié)。這類裝置體積大、重量大、占地面積大，而且凍結(jié)時間長、能耗大、有明顯失水現(xiàn)象。中國實用新型專利浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(申請?zhí)?2238739.7)是一種將被冷凍物體浸放入冷卻液中，在冷卻液中不斷旋轉(zhuǎn)從而得到迅速冷卻，這種速凍裝置雖然較以上所述的冷凍裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，冷凍速度快等優(yōu)點，但其冷凍時間仍不夠快，能源利用率相對較低。
本實用新型的目的是設(shè)計一種噴淋沉浸式速凍機，其結(jié)構(gòu)緊湊，能夠縮短冷凍時間，提高能源利用率，節(jié)約能源。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機主要由壓縮機、蒸發(fā)器、速凍機構(gòu)及連接管路構(gòu)成，壓縮機與蒸發(fā)器安裝在一起，蒸發(fā)器通過連接管路與速凍機構(gòu)連接(1)蒸發(fā)器主要由保溫殼體、液槽、攪拌裝置、致冷液管路、電機及底架構(gòu)成，保溫殼體固定于底架上，液槽位于保溫殼體內(nèi)，致冷液管路盤旋在液槽內(nèi)，其上端伸至壓縮機內(nèi)進行熱交換，液槽的中部安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸的端部伸出保溫殼體外部，由安裝在保溫殼體外部的電機帶動，在蒸發(fā)器的保溫殼體的側(cè)壁帶有回液口、出液口及連通口，液槽內(nèi)充有冷卻液；(2)速凍機構(gòu)主要由保溫殼體、液槽、噴淋裝置、轉(zhuǎn)盤、框架、傳動機構(gòu)、電機及底架構(gòu)成，保溫殼體為環(huán)形，安裝于底架上，液槽為環(huán)形液槽，位于保溫殼體內(nèi)，在液槽的上部安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)盤，環(huán)形轉(zhuǎn)盤與傳動機構(gòu)配合，傳動機構(gòu)的傳動軸伸出保溫殼體外，與位于保溫殼體外部的電機相配合，框架安裝于轉(zhuǎn)盤下部，可由轉(zhuǎn)盤帶動轉(zhuǎn)動，噴淋裝置位于靠近保溫殼體內(nèi)側(cè)壁及頂壁處，在保溫殼體的側(cè)壁上帶有進液口、出液口及連通口；(3)連接管路分別將蒸發(fā)器的回液口與速凍機構(gòu)的出液口連接，蒸發(fā)器的出液口與速凍機構(gòu)的進液口連接，蒸發(fā)器的連通口與速凍機構(gòu)的連通口連接。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的速凍機構(gòu)中的噴淋裝置由噴淋管路及噴嘴構(gòu)成，噴嘴均布于噴淋管路上，噴淋管路通過控制閥門與保溫殼體上的進液口連通。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的速凍機構(gòu)內(nèi)的噴淋裝置中的噴嘴相間隔的距離在90～300mm范圍內(nèi)。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的速凍機的傳動機構(gòu)由驅(qū)動齒輪、傳動桿及傳動齒輪構(gòu)成，驅(qū)動齒輪及傳動齒輪位于傳動桿的兩端，帶有傳動齒輪的傳動桿的一端位于保溫殼體外部，其上的傳動齒輪與電機輸出軸上所帶的齒輪相嚙合。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的速凍機構(gòu)內(nèi)的轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈帶有銷齒，銷齒與傳動機構(gòu)中的驅(qū)動齒輪相嚙合。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的連接管路中，蒸發(fā)器的回液口與速凍機構(gòu)的出液口連接的連接管路中安裝有回液泵，蒸發(fā)器的出液口與速凍機構(gòu)的進液口連接的連接管路中安裝有進液泵，蒸發(fā)器的連通口與速凍機構(gòu)的連通口連接的連接管路中安裝有控制閥門。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的速凍機構(gòu)的環(huán)形保溫殼體的環(huán)孔內(nèi)安裝有用于起放載有被冷凍物品的框架的起吊裝置。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機在應(yīng)用時，將被冷凍物品放置在速凍機構(gòu)的框架中，將速凍機構(gòu)封閉，接通電源，啟動電機工作，速動機構(gòu)中的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，帶動框架轉(zhuǎn)動，與此同時打開噴淋裝置向框架上的物品噴淋冷卻液，冷卻液由進液泵將蒸發(fā)器內(nèi)的冷卻液通過連接管路泵入噴淋裝置中，再由回液泵將速凍機構(gòu)的液槽內(nèi)的冷卻液通過連接管路泵回蒸發(fā)器內(nèi)。蒸發(fā)器內(nèi)的冷卻液與致冷液管路進行熱交換，使冷卻液的熱量不斷被致冷液管路中的致冷液帶走，保證冷卻液的溫度在蒸發(fā)器內(nèi)降低，然后參與速凍機構(gòu)中的循環(huán)冷卻。為使蒸發(fā)器內(nèi)的冷卻液與致冷液管路中的致冷液充分進行熱交換，蒸發(fā)器內(nèi)的攪拌裝置不斷轉(zhuǎn)動進行攪拌。而致冷液管路中的致冷液與管路外部的冷卻液進行熱交換后被蒸發(fā)形成氣體，沿管路上升到壓縮機內(nèi)，與壓縮機進行熱交換后又形成液體回到蒸發(fā)器內(nèi)參與冷卻，因此致冷液管路中的致冷液不斷循環(huán)工作，從而保證降低蒸發(fā)器內(nèi)的冷卻液的溫度。當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時間冷卻后，即可關(guān)閉電源，將被凍物品取出。若被凍物品較大，則可用起吊裝置將被凍物品放入或取出。以上為采取噴淋速凍的方式。若采取沉浸式的速凍方式，則關(guān)閉噴淋裝置的開關(guān)，打開蒸發(fā)器的連通口與速動機構(gòu)的連通口連接的連接管路中的閥門，使蒸發(fā)器內(nèi)與速凍機構(gòu)連通，蒸發(fā)器內(nèi)的冷卻液流入速凍機構(gòu)中，并且將蒸發(fā)器內(nèi)注入冷卻液，直至速凍機構(gòu)中的冷卻液將被凍物品浸沒，開動進液泵及回液泵，速凍機構(gòu)中轉(zhuǎn)盤帶動框架旋轉(zhuǎn)，一段時間后，將被凍物品取出。若采取噴淋、沉浸混合的方式進行速凍，則可打開蒸發(fā)器的連通口與速凍機構(gòu)的連通口連接的連接管路中的閥門，使速凍機構(gòu)和蒸發(fā)器中的液面達到平衡時，即可開動進液泵、回液泵及噴淋裝置，速凍機構(gòu)啟動工作，轉(zhuǎn)盤帶動框架旋轉(zhuǎn)，一段時間后，將被凍物品取出。此工況適用于上半部速凍散裝和小尺寸被凍物品，下半部速凍帶包裝的大尺寸被凍物品。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的優(yōu)點是1．冷凍速度快，保鮮效果好。比傳統(tǒng)的吹冷風(fēng)的凍結(jié)方法的冷凍速度快數(shù)十倍。
2．熱交換進行充分，節(jié)約能源。在工作中，蒸發(fā)器內(nèi)的攪拌裝置不斷轉(zhuǎn)動，速凍機構(gòu)中的載物框架也在環(huán)形液槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，使兩部分的熱交換進行充分，且冷卻液不斷循環(huán)，蒸發(fā)器及速凍機構(gòu)均帶有保溫殼體，因此能量損失少。
3．工作方式及工作時間可根據(jù)需要進行選擇，適用范圍廣?？筛鶕?jù)被凍物品的體積、數(shù)量、種類進行三種不同工作方式的選擇，應(yīng)用靈活。
4．結(jié)構(gòu)合理、單體體積小，成本低。充分利用速凍機構(gòu)中的空隙，在環(huán)形保溫殼體的環(huán)孔中安裝有起吊裝置，以利于裝取物品。
5．使用方便、安全可靠。在速凍機構(gòu)中采取圓盤旋轉(zhuǎn)框架的方式速凍物品，它優(yōu)于一般的直線往返運動冷凍物品的方式，不受往返時間及行程的限制，也不會造成凍品堵塞或誤操作，速凍過程安全可靠。
本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機可廣泛用于速凍各類水產(chǎn)品、水果、蔬菜和禽蛋等食品，也可用于化工、醫(yī)藥、制造等方面的速凍。


圖1是本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1中速凍機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖根據(jù)具體實施例對本實用新型所設(shè)計的噴淋沉浸式速凍機的結(jié)構(gòu)及實施方式作進一步說明。
實施例如
圖1所示的噴淋沉浸式速凍機，主要由壓縮機1、蒸發(fā)器2、速凍機構(gòu)3及連接管路4構(gòu)成，壓縮機1安裝于蒸發(fā)器2的外部，蒸發(fā)器2如圖2所示，主要由致冷液管路10、電機11、攪拌裝置12、底架13、液槽14、保溫殼體15及皮帶16構(gòu)成，保溫殼體15固定安裝于底架13上，保溫殼體15內(nèi)構(gòu)成液槽14，致冷液管路10螺旋盤繞在液槽14內(nèi)，致冷液管路10的上端伸入壓縮機1內(nèi)，致冷液管路10內(nèi)帶有致冷液，用于與壓縮機1進行熱交換，在致冷液管路10的中間部位安裝有攪拌裝置12，攪拌裝置12的轉(zhuǎn)軸的端部伸出與電機11通過皮帶16安裝配合，可由電機11帶動攪拌裝置12旋轉(zhuǎn)攪拌。液槽14內(nèi)充有冷卻液。在保溫殼體15的側(cè)壁帶有回液口17、連通口l8及出液口19。速凍機構(gòu)3如圖3所示，由保溫殼體31、轉(zhuǎn)盤32、噴淋裝置33、液槽34、傳動裝置35、起吊裝置36、電機37、框架38及底架49構(gòu)成，保溫殼體31安裝在底架49上，保溫殼體31為圓環(huán)狀，其中間帶有環(huán)孔，起吊裝置36安裝在環(huán)孔內(nèi)。保溫殼體31的外環(huán)壁面上帶有進液口44、連通口45及出液口46。連通管路4分別將回液口17與出液口46連通，連通口18與連通口45連通，出液口19與進液口44連通，三條連通管路中分別帶有回液泵50、閥門51、進液泵52。速凍機構(gòu)3的保溫殼體31內(nèi)形成液槽34，液槽34的頂部安裝有環(huán)形的轉(zhuǎn)盤32，轉(zhuǎn)盤32的下部的液槽34安裝有載物用的框架38。轉(zhuǎn)盤32的內(nèi)圈帶有銷齒39。傳動裝置由驅(qū)動齒輪40傳動桿43及傳動齒輪42組成，驅(qū)動齒輪40及傳動齒輪42分別安裝于傳動桿43的兩端。傳動桿43上的驅(qū)動齒輪40與銷齒39嚙合，傳動齒輪42與安裝在保溫殼體31外部的電機37的輸出軸所帶的齒輪41嚙合，電機37轉(zhuǎn)動通過傳動齒輪42及傳動桿43帶動驅(qū)動齒輪40轉(zhuǎn)動，從而可帶動轉(zhuǎn)盤32旋轉(zhuǎn)，帶動框架38轉(zhuǎn)動。在保溫殼體31內(nèi)的靠近側(cè)壁及頂面內(nèi)安裝有噴淋裝置33，噴淋裝置33主要由噴淋管路47及噴嘴48構(gòu)成，噴嘴48均布于噴淋管路47上，靠近保溫殼體31內(nèi)側(cè)壁的相鄰的噴嘴48圓周方向之間的距離為150mm，軸向方向之間的距離為300mm，靠近保溫殼體31內(nèi)頂壁的相鄰的噴嘴48之間的距離為90mm。噴淋管路47通過控制閥門與進液口44連通。
這種噴淋沉浸式速凍機有以下三種工作方式(1)噴淋方式。用噴淋工況時，將連通管路4中的閥門51關(guān)閉，蒸發(fā)器2的液槽14內(nèi)充滿冷卻液，啟動壓縮機1制冷，啟動電機11帶動攪拌裝置12工作，使冷卻液強制循環(huán)熱交換迅速降溫，達到預(yù)定溫度(如-22℃)，然后打開噴淋裝置33中的控制閥門，啟動進液泵52，稍后啟動回液泵50及電機37，即進入工作狀態(tài)，在速凍機構(gòu)3的液槽34內(nèi)的兩側(cè)及頂部不斷噴射冷卻液體，轉(zhuǎn)盤32持續(xù)帶動載有物品的框架38轉(zhuǎn)動，物品持續(xù)不斷地受到噴淋，迅速達到凍結(jié)溫度。
(2)噴淋沉浸方式。用噴淋加沉浸工況時，壓縮機1制冷后，將連通管路4中的閥門51打開，使速凍機構(gòu)3及蒸發(fā)器2內(nèi)的液面達到平衡時，即可啟動電機11、進液泵52、回液泵50、電機37，打開噴淋裝置33中的控制閥門，即進入工作狀態(tài)，噴淋和沉浸同時進行。此工況適用于框架38的上半部冷凍散裝和小尺寸的被凍物品，下半部冷凍帶包裝及大尺寸的被凍物品。
(3)沉浸方式。用沉浸工況時，將連通管路4中的閥門51打開，并添加冷卻液，使蒸發(fā)器2及速凍機構(gòu)3均達到預(yù)定液位，即可開動電機11、電機37、進液泵52和回液泵50，使速凍機構(gòu)3進入沉浸工作狀態(tài)。
由上述可看出噴淋沉浸式速凍機根據(jù)需要可任意選擇不同工況。對于較沉重的被凍物品還可通過速凍機構(gòu)3中的起吊裝置36進行裝卸物品。因此使用方便。冷凍速度快，尤其噴淋工況，凍結(jié)速度更快。由于速凍過程為一封閉循環(huán)過程，因此節(jié)約能源。在冷凍過程中，被凍物品隨框架38作圓環(huán)運動，不受運動行程的限制，可任意選擇冷凍時間，也無凍品堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證工作過程安全、可靠。噴淋沉浸式速凍機結(jié)構(gòu)合理，體積小，適用性強，可廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域中。
權(quán)利要求1．一種噴淋沉浸式速凍機主要由壓縮機、蒸發(fā)器、速凍機構(gòu)及連接管路構(gòu)成，壓縮機與蒸發(fā)器安裝在一起，蒸發(fā)器通過連接管路與速凍機構(gòu)連接，其特征是(1)蒸發(fā)器主要由保溫殼體、液槽、攪拌裝置、致冷液管路、電機及底架構(gòu)成，保溫殼體固定于底架上，液槽位于保溫殼體內(nèi)，致冷液管路盤旋在液槽內(nèi)，其上端伸至壓縮機內(nèi)進行熱交換，液槽的中部安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸的端部伸出保溫殼體外部，由安裝在保溫殼體外部的電機帶動，在蒸發(fā)器的保溫殼體的側(cè)壁帶有回液口、出液口及連通口，液槽內(nèi)充有冷卻液；(2)速凍機構(gòu)主要由保溫殼體、液槽、噴淋裝置、轉(zhuǎn)盤、框架、傳動機構(gòu)、電機及底架構(gòu)成，保溫殼體為環(huán)形，安裝于底架上，液槽為環(huán)形液槽，位于保溫殼體內(nèi)，在液槽的上部安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)盤，環(huán)形轉(zhuǎn)盤與傳動機構(gòu)配合，傳動機構(gòu)的傳動軸伸出保溫殼體外，與位于保溫殼體外部的電機相配合，框架安裝于轉(zhuǎn)盤下部，可由轉(zhuǎn)盤帶動轉(zhuǎn)動，噴淋裝置位于靠近保溫殼體內(nèi)側(cè)壁及頂壁處，在保溫殼體的側(cè)壁上帶有進液口、出液口及連通口；(3)連接管路分別將蒸發(fā)器的回液口與速凍機構(gòu)的出液口連接，蒸發(fā)器的出液口與速凍機構(gòu)的進液口連接，蒸發(fā)器的連通口與速凍機構(gòu)的連通口連接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋沉浸式速凍機，其特征還在于速凍機構(gòu)中的噴淋裝置由噴琳管路及噴嘴構(gòu)成，噴嘴均布于噴淋管路上，噴淋管路通過控制閥門與保溫殼體上的進液口連通。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴淋沉浸式速凍機，其特征還在于速凍機構(gòu)內(nèi)的噴淋裝置中的噴嘴相間隔的距離在90～300mm范圍內(nèi)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋沉浸式速凍機，其特征還在于速凍機構(gòu)的傳動機構(gòu)由驅(qū)動齒輪、傳動桿及傳動齒輪構(gòu)成，驅(qū)動齒輪及傳動齒輪位于傳動桿的兩端，帶有傳動齒輪的傳動桿的一端位于保溫殼體外部，其上的傳動齒輪與電機輸出軸上所帶的齒輪相嚙合。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋沉浸式速凍機，其特征還在于速凍機構(gòu)內(nèi)的轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈帶有銷齒，銷齒與傳動機構(gòu)中的驅(qū)動齒輪相嚙合。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋沉浸式速凍機，其特征還在于在連接管路中，蒸發(fā)器的回液口與速凍機構(gòu)的出液口連接的連接管路中安裝有回液泵，蒸發(fā)器的出液口與速凍機構(gòu)的進液口連接的連接管路中安裝有進液泵，蒸發(fā)器的連通口與速凍機構(gòu)的連通口連接的連接管路中安裝有控制閥門。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋沉浸式速凍機，其特征還在于速凍機構(gòu)的環(huán)形保溫殼體的環(huán)孔內(nèi)安裝有用于起放載有被冷凍物品的框架的起吊裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種用于迅速降溫冷凍的多功能速凍機,屬于冷卻設(shè)備領(lǐng)域。它主要由壓縮機、蒸發(fā)器、速凍機構(gòu)及連接管路構(gòu)成,壓縮機與蒸發(fā)器安裝在一起,蒸發(fā)器通過連接管路與速凍機構(gòu)連接。本實用新型冷凍速度快,保鮮效果好,熱交換進行充分,節(jié)約能源,可廣泛用于速凍各類水產(chǎn)品、水果、蔬菜和禽蛋等食品,也可用于化工、醫(yī)藥、制造等方面的速凍。
文檔編號F25B19/00GK2323325SQ9820164
公開日1999年6月9日 申請日期1998年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月27日
發(fā)明者沙金良, 梁兆樞 申請人:沙金良, 梁兆樞