本實用新型涉及一種散熱器結(jié)構(gòu)，特別涉及一種水冷型散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在水冷行業(yè)，通常采用在鋁板表面加工流道的方式，通過水流帶走熱量，或采用鋁板加翅片組合的方式，以水流過翅片散熱。但在鋁板表面加工流道的成本較高，工藝較繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本案提出了一種水冷型散熱結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案概述如下：

一種水冷型散熱結(jié)構(gòu)，其包括有：

鋁管，其內(nèi)部中空，側(cè)壁均勻間隔設(shè)置有若干個插槽；

多個導(dǎo)熱板，其插接于所述插槽中；

多組翅片，每組翅片固接于兩個導(dǎo)熱板之間，每組翅片的一端與所述鋁管相連；

其中，所述鋁管內(nèi)壁設(shè)置有耐腐層，所述耐腐層表面設(shè)置有導(dǎo)流條。

優(yōu)選的是，所述的水冷型散熱結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)熱板插入所述鋁管的深度是所述鋁管半徑的0.3-0.4倍。

優(yōu)選的是，所述的水冷型散熱結(jié)構(gòu)，其中，所述耐腐層的厚度為50-80 μm。

優(yōu)選的是，所述的水冷型散熱結(jié)構(gòu)，其中，所述翅片為波浪形翅片。

優(yōu)選的是，所述的水冷型散熱結(jié)構(gòu)，其中，所述每組翅片中，翅片間距是其相鄰兩個導(dǎo)熱板間距的0.85-0.9倍。

優(yōu)選的是，所述的水冷型散熱結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)流條呈三角柱形。

本實用新型的有益效果是：本案通過對現(xiàn)有散熱結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使用圓形鋁管作為流道，只需加工側(cè)孔，不需另外加工流道，嵌入翅片及導(dǎo)熱板后，水流通過時帶走熱量，本案結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單且能更好達(dá)到散熱效果，有利于降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為水冷型散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為水冷型散熱結(jié)構(gòu)中鋁管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為水冷型散熱結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖4為水冷型散熱結(jié)構(gòu)中翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1-4所示，本案列出一實施例的水冷型散熱結(jié)構(gòu)，其包括有：

鋁管1，其內(nèi)部中空，側(cè)壁均勻間隔設(shè)置有若干個插槽101；

多個導(dǎo)熱板2，其插接于插槽101中；導(dǎo)熱板2可選自鋁板。

多組翅片3，每組翅片3固接于兩個導(dǎo)熱板2之間，每組翅片3的一端與鋁管1相連；

其中，鋁管1內(nèi)壁設(shè)置有耐腐層102，耐腐層102表面設(shè)置有導(dǎo)流條103。耐腐層102可以選擇導(dǎo)熱型樹脂涂層，它的作用是可以防止水對鋁管造成腐蝕，從而導(dǎo)致其表面形成的氧化物降低鋁管的換熱系數(shù)；同時，耐腐層102 還具有隔音功能，可以降低水冷型散熱結(jié)構(gòu)在工作時的噪音。導(dǎo)流條103的作用是在一定程度上對流道里的水體進(jìn)行分流，以盡量降低由導(dǎo)熱板2插入到鋁管1中所產(chǎn)生的紊流和亂流，從而進(jìn)一步降低水流的噪聲。

其中，導(dǎo)熱板2插入鋁管1的深度(圖3中H1)是鋁管1半徑(圖3中 H2)的0.3-0.4倍。研究發(fā)現(xiàn)，若導(dǎo)熱板2插入深度過大，則將導(dǎo)致流體流動阻力增大，流速減慢，鋁管內(nèi)的紊流和亂流增多，散熱結(jié)構(gòu)運行時的噪音增大；若導(dǎo)熱板2插入深度過小，則將影響散熱結(jié)構(gòu)整體的換熱效率。

其中，耐腐層102的厚度優(yōu)選為50-80μm。

其中，翅片3優(yōu)選為波浪形翅片。

其中，每組翅片3中，翅片間距是其相鄰兩個導(dǎo)熱板間距(或翅片高度) 的0.85-0.9倍。在該比例下，可保證在翅片具有管外氣流充分?jǐn)_動能力的前提下，減少與導(dǎo)熱板2的接觸面積，因為一般來說，翅片3與導(dǎo)熱板2通過錫焊連接，如果能夠在保證散熱效果不變的前提下，降低焊錫用量，就可達(dá)到降低成本的目的。

其中，導(dǎo)流條103優(yōu)選呈三角柱形。該結(jié)構(gòu)在單位體積下對水體的分流效果最好，從而能夠在不影響鋁管本身換熱效率的前提下，提供最優(yōu)的降噪效果。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)。