本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效冷卻的玻璃生產(chǎn)線冷卻裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其冷卻過程也是一個相當重要的環(huán)節(jié)，它直接影響玻璃的表面質(zhì)量及整體的均勻度?，F(xiàn)有的冷卻裝置的冷卻效果一般，且冷卻耗費的時間長，延長了玻璃加工的整體時間，降低了工作效率，加工出來的玻璃均勻度也不是很好，不良品率較高，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益，且裝置不易移動，也很難匹配玻璃生產(chǎn)線中的傳送帶使用。

如中國專利號CN201620605318.7，公告日期為2016年12月14日的實用新型專利中公開了玻璃生產(chǎn)中的冷卻裝置,包括冷卻平臺、下吹風(fēng)裝置、上吹風(fēng)裝置、伸縮連接桿、活動模具和支腿，冷卻平臺下方安裝有下吹風(fēng)裝置，下吹風(fēng)裝置下方安裝有支腿，支腿上安裝有滾輪，冷卻平臺上方設(shè)置有上吹風(fēng)裝置，上吹風(fēng)裝置上設(shè)置有出風(fēng)口，上吹風(fēng)裝置頂部安裝有伸縮連接桿，冷卻平臺內(nèi)部安裝有活動模具，活動模具由銷栓固定于冷卻平臺上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益之處：本實用新型的一種玻璃生產(chǎn)中的冷卻裝置。該實用新型便于更換活動模具，但冷卻效率低下，難以適應(yīng)玻璃生產(chǎn)線高效生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種高效冷卻的玻璃生產(chǎn)線冷卻裝置，能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的冷卻效率低下且不能匹配傳送帶使用的問題，同時解決了冷卻裝置不易移動的問題。

技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種高效冷卻的玻璃生產(chǎn)線冷卻裝置，包括冷卻臺，所述冷卻臺的上表面中心處設(shè)置模具槽和活動模具，冷卻臺的上表面橫向中心線上設(shè)置傳送帶槽；所述模具槽的前后槽沿上設(shè)置壓片，所述模具槽前后側(cè)壁兩端設(shè)置電動擋片，所述模具槽前后側(cè)壁的相對內(nèi)表面設(shè)置對射式傳感器；所述冷卻臺的前后側(cè)面設(shè)置冷卻支架，所述冷卻支架的上端設(shè)置風(fēng)機，所述風(fēng)機下方設(shè)置吹風(fēng)板，所述風(fēng)機上方的進風(fēng)管上端連接冷風(fēng)室，所述冷風(fēng)室內(nèi)設(shè)置半導(dǎo)體制冷器；所述進風(fēng)管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述冷卻臺的前側(cè)面設(shè)置冷卻按鈕；所述對射式傳感器、所述溫度傳感器、所述冷卻按鈕連接微處理器，所述微處理器連接控制模塊和定時器，所述控制模塊連接所述電動擋片、所述風(fēng)機和所述半導(dǎo)體制冷器。

更進一步地，所述電動擋片包括電動轉(zhuǎn)軸和擋板，所述擋板固定在所述電動轉(zhuǎn)軸上，所述電動轉(zhuǎn)軸連接正反轉(zhuǎn)電機。

更進一步地，所述冷卻臺底面設(shè)置支腿和萬向輪，所述萬向輪設(shè)置在所述支腿下端，所述萬向輪上設(shè)置制動裝置。

更進一步地，所述吹風(fēng)板的投影面與所述模具槽的投影面重合，所述吹風(fēng)板上均勻設(shè)置吹風(fēng)孔。

更進一步地，所述壓片通過固定轉(zhuǎn)軸固定在所述模具槽的槽沿表面，所述壓片等間距設(shè)置，所述壓片的底面與所述活動模具的最上端表面在同一平面上。

更進一步地，所述模具槽左右槽沿的中心處穿過所述傳送帶槽，所述對射式傳感器關(guān)于所述模具槽的橫向中心線縱切面對稱設(shè)置，所述對射式傳感器的高度大于所述傳送帶槽的高度。

有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、冷卻效率高。能夠設(shè)置冷卻吹風(fēng)溫度，風(fēng)溫越低，冷卻效率越高。

2、活動模具便于固定和更換。

3、能夠設(shè)定冷卻時長配合傳送帶使用。

4、便于移動和制動固定。

5、冷卻均勻性好，利于提高玻璃產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的A-A’剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的電性連接示意圖；

圖中的標號分別代表：1-冷卻臺；2-模具槽；3-活動模具；4-傳送帶槽；5-電動擋片；6-對射式傳感器；7-冷卻支架；8-風(fēng)機；9-吹風(fēng)板；10-冷風(fēng)室；11-半導(dǎo)體制冷器；12-冷卻按鈕；13-電動轉(zhuǎn)軸；14-支腿；15-萬向輪；16-壓片。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例

本實施例的一種高效冷卻的玻璃生產(chǎn)線冷卻裝置，包括冷卻臺1，冷卻臺1的上表面中心處設(shè)置模具槽2和活動模具3，冷卻臺1的上表面橫向中心線上設(shè)置傳送帶槽4；模具槽2的前后槽沿上設(shè)置壓片16，模具槽2前后側(cè)壁兩端設(shè)置電動擋片5，模具槽2前后側(cè)壁的相對內(nèi)表面設(shè)置對射式傳感器6；冷卻臺1的前后側(cè)面設(shè)置冷卻支架7，冷卻支架7的上端設(shè)置風(fēng)機8，風(fēng)機8下方設(shè)置吹風(fēng)板9，風(fēng)機8上方的進風(fēng)管上端連接冷風(fēng)室10，冷風(fēng)室10內(nèi)設(shè)置半導(dǎo)體制冷器11；進風(fēng)管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，冷卻臺1的前側(cè)面設(shè)置冷卻按鈕12；對射式傳感器6、溫度傳感器、冷卻按鈕12連接微處理器，微處理器連接控制模塊和定時器，控制模塊連接電動擋片5、風(fēng)機8和半導(dǎo)體制冷器11；電動擋片5包括電動轉(zhuǎn)軸13和擋板，擋板固定在電動轉(zhuǎn)軸13上，電動轉(zhuǎn)軸13連接正反轉(zhuǎn)電機；冷卻臺1底面設(shè)置支腿14和萬向輪15，萬向輪15設(shè)置在支腿14下端，萬向輪15上設(shè)置制動裝置；吹風(fēng)板9的投影面與模具槽2的投影面重合，吹風(fēng)板9上均勻設(shè)置吹風(fēng)孔；壓片16通過固定轉(zhuǎn)軸固定在模具槽2的槽沿表面，壓片16等間距設(shè)置，壓片16的底面與活動模具3的最上端表面在同一平面上；模具槽2左右槽沿的中心處穿過傳送帶槽4，對射式傳感器6關(guān)于模具槽2的橫向中心線縱切面對稱設(shè)置，對射式傳感器6的高度大于傳送帶槽4的高度。

使用時，可以根據(jù)玻璃的最佳冷卻溫度或生產(chǎn)效率需求設(shè)定吹風(fēng)板9的吹風(fēng)溫度，一般來說溫度越低冷卻速度越快，冷卻效率便越高。當溫度傳感器檢測到進入風(fēng)機的風(fēng)溫高于設(shè)定值時，微處理器處理溫度檢測信號，通過控制模塊控制半導(dǎo)體制冷器11工作降低風(fēng)溫，讓吹風(fēng)板9的吹風(fēng)孔中吹出設(shè)定風(fēng)溫的冷風(fēng)。

活動模具3安裝在模具槽2中，并移動壓片16壓緊活動模具3以達到固定，待冷卻玻璃產(chǎn)品安裝在玻璃模具中。

當需要配合傳送帶使用時，將冷卻臺1移動到傳送帶旁邊，使傳送帶穿過傳送帶槽4，取出活動模具3。這里要求冷卻臺1的高度與傳送帶的高度一致。傳送帶運輸待冷卻玻璃產(chǎn)品進入冷卻臺1上的傳送帶槽4內(nèi)，對射式傳感器6檢測到玻璃產(chǎn)品的進入，將檢測信號傳輸給微處理器，微處理器處理后通過控制模塊控制電動擋片5放下將玻璃產(chǎn)品擋在與傳送帶槽4中部重合的模具槽2中，定時器開始計時冷卻時間，達到設(shè)定的冷卻時長后控制電動擋片5抬起，放行已冷卻的玻璃產(chǎn)品，如此反復(fù)。這樣大大提高了玻璃生產(chǎn)效率。

萬向輪15和制動裝置便于移動和制動固定，吹風(fēng)板9上均勻設(shè)置的吹風(fēng)孔使得冷卻均勻性好，利于提高玻璃產(chǎn)品質(zhì)量。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不會使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。