本發(fā)明實(shí)施例涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)器控制系統(tǒng)、空調(diào)器及控制方法。

背景技術(shù)：

目前的定頻空調(diào)機(jī)組無法像變頻機(jī)組那樣進(jìn)行能力調(diào)節(jié)，到達(dá)設(shè)定的溫度后，就會進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。

這樣的工作狀態(tài)會造成壓縮機(jī)頻繁啟動，不但影響壓縮機(jī)的壽命，還會造成不連續(xù)的噪音，給用戶帶來不良的感覺。

同時由于壓縮機(jī)的頻繁啟動，造成室內(nèi)溫度波動大，因而也降低了用戶的舒適度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種空調(diào)器控制系統(tǒng)、空調(diào)器及控制方法，本發(fā)明提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)，既能有效防止壓縮機(jī)頻繁開關(guān)機(jī)，進(jìn)而防止室內(nèi)溫度頻繁波動，同時又能有效避免壓縮機(jī)出現(xiàn)液擊或異常噪音，延長了壓縮機(jī)的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

第一方面，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器控制系統(tǒng)，包括：壓縮機(jī)、四通閥、冷凝支路和蒸發(fā)支路；所述四通閥的第一端與所述壓縮機(jī)的出口端連接，所述四通閥的第二端與所述冷凝支路的第一端連接，所述四通閥的第三端與所述壓縮機(jī)的入口端連接，所述四通閥的第四端與所述蒸發(fā)支路的第二端連接；所述冷凝支路的第二端與所述蒸發(fā)支路的第一端連接；

所述蒸發(fā)支路包括依次連接的第一能量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器和第二能量調(diào)節(jié)閥；所述冷凝支路包括依次連接的冷凝處理組件、第一過濾器和節(jié)流器和第二過濾器；

所述冷凝處理組件包括由冷凝器、第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥組成的兩個獨(dú)立回路；

其中，所述冷凝器包括兩個入出口通道和兩個出入口通道，分別為第一入出口通道、第二入出口通道、第一出入口通道和第二出入口通道，其中，第一入出口通道和第一出入口通道組成獨(dú)立的第一回路，第二入出口通道和第二出入口通道組成獨(dú)立的第二回路；其中，第一入出口通道上設(shè)置有第一開關(guān)閥，第一出入口通道上設(shè)置有第二開關(guān)閥；

其中，第一開關(guān)閥的一端與所述四通閥的第二端連接，另一端與第一節(jié)點(diǎn)連接；第二開關(guān)閥的一端與所述第一過濾器的一端連接，另一端與第二節(jié)點(diǎn)連接；

其中，在所述第一節(jié)點(diǎn)與所述四通閥的第三端之間還設(shè)置有第三開關(guān)閥，在所述第二節(jié)點(diǎn)與所述蒸發(fā)支路的第一端之間還設(shè)置有第四開關(guān)閥，在所述第一節(jié)點(diǎn)與所述蒸發(fā)支路的第二端之間還設(shè)置有第五開關(guān)閥；

其中，所述空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處設(shè)置有溫度傳感器，用于檢測回風(fēng)溫度。

進(jìn)一步地，所述空調(diào)器控制系統(tǒng)還包括：氣液分離器；所述氣液分離器設(shè)置在所述壓縮機(jī)的入口端與所述四通閥的第三端之間。

進(jìn)一步地，所述溫度傳感器的個數(shù)為n，n≥2，n個溫度傳感器均勻分布在所述空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，n個溫度傳感器共同用于檢測回風(fēng)溫度。

進(jìn)一步地，第一開關(guān)閥至第五開關(guān)閥為電磁閥。

進(jìn)一步地，所述節(jié)流器為節(jié)流閥芯、膨脹閥或毛細(xì)管。

進(jìn)一步地，所述空調(diào)器控制系統(tǒng)還包括：比較器和控制器，所述比較器用于比較所述回風(fēng)溫度與設(shè)定溫度的大??；所述控制器用于在制冷模式下根據(jù)所述回風(fēng)溫度與設(shè)定溫度的大小關(guān)系控制所述第一能量調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥的開閉；所述控制器還用于在制熱模式下根據(jù)所述回風(fēng)溫度與設(shè)定溫度的大小關(guān)系控制所述第二能量調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥的開閉。

進(jìn)一步地，所述控制器用于在制冷模式下當(dāng)所述回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，控制第一能量調(diào)節(jié)閥打開，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥打開，第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥關(guān)閉；以及當(dāng)所述回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，控制第一能量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥關(guān)閉，第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥打開；

所述控制器還用于在制熱模式下當(dāng)所述回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，控制第二能量調(diào)節(jié)閥打開，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥打開，第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥關(guān)閉；以及當(dāng)所述回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，控制第二能量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥關(guān)閉，第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥打開。

第二方面，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，包括如上面所述的空調(diào)器控制系統(tǒng)。

第三方面，本發(fā)明還提供了一種基于上面所述的空調(diào)器控制系統(tǒng)的空調(diào)器控制方法，包括：

s1、檢測空調(diào)器當(dāng)前的工作模式，若為制冷工作模式，則執(zhí)行步驟s2；若為制熱工作模式，則執(zhí)行步驟s3；

s2、根據(jù)當(dāng)前時刻的回風(fēng)溫度t回與設(shè)定溫度t設(shè)的大小關(guān)系控制所述第一能量調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥的開閉；

s3、根據(jù)當(dāng)前時刻的回風(fēng)溫度t回與設(shè)定溫度t設(shè)的大小關(guān)系控制所述第二能量調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥的開閉。

進(jìn)一步地，所述根據(jù)當(dāng)前時刻的回風(fēng)溫度t回與設(shè)定溫度t設(shè)的大小關(guān)系控制所述第一能量調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥的開閉，具體包括：

當(dāng)回風(fēng)溫度t回未達(dá)到設(shè)定溫度t設(shè)時，控制第一能量調(diào)節(jié)閥打開，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥打開，第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥關(guān)閉；

當(dāng)回風(fēng)溫度t回達(dá)到設(shè)定溫度t設(shè)時，控制第一能量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥關(guān)閉，第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥打開。

進(jìn)一步地，所述根據(jù)當(dāng)前時刻的回風(fēng)溫度t回與設(shè)定溫度t設(shè)的大小關(guān)系控制所述第二能量調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥的開閉，具體包括：

當(dāng)回風(fēng)溫度t回未達(dá)到設(shè)定溫度t設(shè)時，控制第二能量調(diào)節(jié)閥打開，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥打開，第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥關(guān)閉；

當(dāng)回風(fēng)溫度t回達(dá)到設(shè)定溫度t設(shè)時，控制第二能量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥關(guān)閉，第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥打開。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)，通過設(shè)置一些開關(guān)閥以及改變現(xiàn)有冷凝器結(jié)構(gòu)的方式實(shí)現(xiàn)對冷媒量的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對換熱量的控制，進(jìn)而可以在壓縮機(jī)不停機(jī)的前提下盡量確保室內(nèi)溫度的穩(wěn)定，因而可以避免室內(nèi)溫度波動過大，同時也避免了壓縮機(jī)的頻繁啟停；另外，本發(fā)明提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)，把調(diào)節(jié)的冷媒流到室外側(cè)的冷凝器中進(jìn)行換熱，避免產(chǎn)生液擊或異常噪音，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對壓縮機(jī)的保護(hù)，延長了壓縮機(jī)的壽命。本發(fā)明提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)，尤其適用于對定頻空調(diào)器的控制。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例提供的在制冷模式且回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例提供的在制冷模式且回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理示意圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例提供的在制熱模式且回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理示意圖；

圖5是本發(fā)明一實(shí)施例提供的在制熱模式且回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理示意圖；

圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的空調(diào)器控制方法的一種流程圖；

圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的空調(diào)器控制方法的另一種流程圖；

圖8是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的空調(diào)器控制方法的又一種流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種空調(diào)器控制系統(tǒng)、空調(diào)器及空調(diào)器控制方法，本發(fā)明提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)，通過設(shè)置一些開關(guān)閥以及改變現(xiàn)有冷凝器工作結(jié)構(gòu)的方式實(shí)現(xiàn)對冷媒量的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對換熱量的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對室內(nèi)溫度的控制，避免室內(nèi)溫度波動過大，同時把調(diào)節(jié)的冷媒流到室外側(cè)的冷凝器中進(jìn)行換熱，避免產(chǎn)生液擊或異常噪音。下面將通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋說明。

圖1示出了本發(fā)明一實(shí)施例提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)用于空調(diào)器的溫度控制，參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)包括：壓縮機(jī)1、四通閥2、冷凝支路a和蒸發(fā)支路b；所述壓縮機(jī)1、四通閥2、冷凝支路a位于空調(diào)器室外機(jī)中，所述蒸發(fā)支路b位于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中；

所述四通閥2的第一端①與所述壓縮機(jī)1的出口端連接，所述四通閥2的第二端②與所述冷凝支路a的第一端連接，所述四通閥2的第三端③與所述壓縮機(jī)的入口端連接，所述四通閥2的第四端④與所述蒸發(fā)支路b的第二端連接；所述冷凝支路a的第二端與所述蒸發(fā)支路b的第一端連接；

所述蒸發(fā)支路b包括依次連接的第一能量調(diào)節(jié)閥8、蒸發(fā)器11和第二能量調(diào)節(jié)閥12；所述蒸發(fā)器11的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)風(fēng)機(jī)10；

所述冷凝支路a包括依次連接的冷凝處理組件a0、第一過濾器5和節(jié)流器6和第二過濾器7；

所述冷凝處理組件a0包括由冷凝器3、第一開關(guān)閥14和第二開關(guān)閥15組成的兩個獨(dú)立回路；所述冷凝器3的一側(cè)設(shè)置有外風(fēng)機(jī)4；

其中，所述冷凝器3包括兩個入出口通道和兩個出入口通道，分別為第一入出口通道c11、第二入出口通道c21、第一出入口通道c12和第二出入口通道c22，其中，第一入出口通道c11和第一出入口通道c12組成獨(dú)立的第一回路；第二入出口通道c21和第二出入口通道c22組成獨(dú)立的第二回路；其中，第一入出口通道c11上設(shè)置有第一開關(guān)閥14，第一出入口通道c12上設(shè)置有第二開關(guān)閥15；

其中，第一開關(guān)閥14的一端與所述四通閥2的第二端②連接，另一端與第一節(jié)點(diǎn)n1連接；第二開關(guān)閥15的一端與所述第一過濾器5的一端連接，另一端與第二節(jié)點(diǎn)n2連接；

其中，在所述第一節(jié)點(diǎn)n1與所述四通閥2的第三端③之間還設(shè)置有第三開關(guān)閥16，在所述第二節(jié)點(diǎn)n2與所述蒸發(fā)支路b的第一端之間還設(shè)置有第四開關(guān)閥17，在所述第一節(jié)點(diǎn)n1與所述蒸發(fā)支路a的第二端之間還設(shè)置有第五開關(guān)閥18；

其中，所述空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處設(shè)置有溫度傳感器9，用于檢測回風(fēng)溫度。

優(yōu)選地，所述第一開關(guān)閥14、第二開關(guān)閥15、第三開關(guān)閥16、第四開關(guān)閥17和第五開關(guān)閥18為電磁閥?？梢岳斫獾氖牵鲜龈鱾€開關(guān)閥還可以為氣動開關(guān)閥。

優(yōu)選地，所述節(jié)流器6為節(jié)流閥芯、膨脹閥或毛細(xì)管。

下面結(jié)合圖2～圖5對本實(shí)施例圖1提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。

對于空調(diào)器制冷模式下的工作原理參見圖2和圖3。其中，圖2為在制冷模式且回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時圖1提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理示意圖，圖3為在制冷模式且回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時圖1提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理示意圖。

a1、當(dāng)溫度傳感器9檢測的回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，如圖2所示，壓縮機(jī)1排出高溫高壓氣體冷媒，流經(jīng)四通閥2，通過兩條通道(第一入出口通道c11和第二入出口通道c21)進(jìn)入冷凝器3，其中第一電磁閥14為全開狀態(tài)，通過外風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)動，帶動冷卻介質(zhì)空氣與管內(nèi)的高溫高壓氣體冷媒進(jìn)行換熱，冷媒被冷卻為中溫高壓的冷媒，其中，第二電磁閥15為全開狀態(tài)，之后通過兩條通道(第一出入口通道c12和第二出入口通道c22)流出冷凝器3，之后流經(jīng)第一過濾器5，經(jīng)過電節(jié)流器6，變成了低溫低壓的汽液兩相的冷媒，再流經(jīng)第二過濾器7，第一能量調(diào)節(jié)閥8，此時第一能量調(diào)節(jié)閥8全開，進(jìn)入到室內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)器11中，內(nèi)風(fēng)機(jī)10帶動室內(nèi)的空氣與管內(nèi)低溫低壓的汽液兩相冷媒進(jìn)行換熱，使得室內(nèi)空氣溫度下降，同時管內(nèi)的冷媒吸熱蒸發(fā)后，流經(jīng)第二能量調(diào)節(jié)閥12，此時第二能量調(diào)節(jié)閥12為全開狀態(tài)，經(jīng)過四通閥2，進(jìn)入氣液分離器13，再回到壓縮機(jī)1進(jìn)行循環(huán)；其他未提的開關(guān)閥均為關(guān)閉狀態(tài)；

a2、當(dāng)溫度傳感器9檢測的回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，如圖3所示，此時第一能量調(diào)節(jié)閥8關(guān)閉，同時冷凝器3的一個入出口通道c11上的第一電磁閥14為關(guān)閉狀態(tài)，一個出入口通道c12上的第二電磁閥15為關(guān)閉狀態(tài)，第三電磁閥16和第四電磁閥17打開，使得進(jìn)入到室內(nèi)側(cè)減少的冷媒進(jìn)入到一部分的冷凝器中進(jìn)行吸熱蒸發(fā)，之后再進(jìn)入到氣液分離器13中，使得氣體冷媒回到壓縮機(jī)1中，避免室內(nèi)側(cè)減少的液體冷媒未經(jīng)換熱后直接進(jìn)入到壓縮機(jī)，從而進(jìn)行液壓縮，即避免了液擊的產(chǎn)生。

對于空調(diào)器制熱模式下的工作原理參見圖4和圖5。其中，圖4為在制熱模式且回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時圖1提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理示意圖，圖5為在制熱模式且回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時圖1提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)的工作原理示意圖。

b1、當(dāng)溫度傳感器9檢測的回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，如圖4所示，壓縮機(jī)1排出高溫高壓氣體冷媒，流經(jīng)四通閥2，流經(jīng)第二能量調(diào)節(jié)閥12，此時第二能量調(diào)節(jié)閥12為全開狀態(tài)，進(jìn)入蒸發(fā)器11，通過內(nèi)風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)動，帶動冷卻介質(zhì)空氣與管內(nèi)的高溫高壓氣體冷媒進(jìn)行換熱，冷媒被冷卻為中溫高壓的冷媒，再流經(jīng)第一能量調(diào)節(jié)閥8，此時第一能量調(diào)節(jié)閥8全開，經(jīng)過第二過濾器7，經(jīng)過節(jié)流器6節(jié)流，變成了低溫低壓的汽液兩相的冷媒，再流經(jīng)第一過濾器5，其中，第二電磁閥15為全開狀態(tài)，之后通過兩個通道(第一出入口通道c12和第二出入口通道c22)流入冷凝器3，外風(fēng)機(jī)4帶動空氣與管內(nèi)低溫低壓的汽液兩相冷媒進(jìn)行換熱，使得空氣溫度下降，同時管內(nèi)的冷媒吸熱蒸發(fā)后，通過兩個通道(第一入出口通道c11和第二入出口通道c21)流出冷凝器3，其中第一電磁閥14為全開狀態(tài)，再流經(jīng)四通閥2，進(jìn)入氣液分離器13，再回到壓縮機(jī)1進(jìn)行循環(huán)；其他未提到的開關(guān)閥為關(guān)閉狀態(tài)。

b2、當(dāng)溫度傳感器9檢測的回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，如圖5所示，此時第二能量調(diào)節(jié)閥12關(guān)閉，同時冷凝器3中的一個入出口通道c11上的第一電磁閥14為關(guān)閉狀態(tài)，一個出入口通道c12上的第二電磁閥15為關(guān)閉狀態(tài)，第四電磁閥17和第五電磁閥18打開，使得進(jìn)入到室內(nèi)側(cè)減少的冷媒進(jìn)入到一部分的冷凝器3中進(jìn)行散熱，之后再流經(jīng)第二過濾器7和節(jié)流器6節(jié)流，進(jìn)入另外一部分冷凝器中進(jìn)行吸熱蒸發(fā)后，再進(jìn)入到氣液分離器13中，使得氣體冷媒回到壓縮機(jī)1中，避免室內(nèi)側(cè)減少的冷媒未經(jīng)換熱后直接進(jìn)入到壓縮機(jī)，從而避免為經(jīng)過換熱的冷媒直接回到壓縮機(jī)，產(chǎn)生異常噪音。

通過上述的控制，可以在室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，不停機(jī)，通過控制通過室內(nèi)的冷媒進(jìn)行室內(nèi)溫度的控制，同時把調(diào)節(jié)的冷媒流到室外側(cè)的冷凝器中進(jìn)行換熱，避免其產(chǎn)生液擊或者異常噪音，同時可以避免室內(nèi)溫度波動過大，為用戶營造良好舒適的環(huán)境。

由上述記載的技術(shù)方案可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)，通過設(shè)置一些開關(guān)閥以及改變現(xiàn)有冷凝器工作結(jié)構(gòu)的方式實(shí)現(xiàn)對冷媒量的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對換熱量的控制，進(jìn)而可以在壓縮機(jī)不停機(jī)的前提下盡量確保室內(nèi)溫度的穩(wěn)定，因而可以避免室內(nèi)溫度波動過大，同時也避免了壓縮機(jī)的頻繁啟停；另外，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)，把調(diào)節(jié)的冷媒流到室外側(cè)的冷凝器中進(jìn)行換熱，避免產(chǎn)生液擊或異常噪音，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對壓縮機(jī)的保護(hù)，延長了壓縮機(jī)的壽命。本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器控制系統(tǒng)，尤其適用于對定頻空調(diào)器的控制。

為了對壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)，提高壓縮機(jī)的使用壽命，在一種可選實(shí)施方式中，參見圖1，所述空調(diào)器控制系統(tǒng)還包括：氣液分離器13；所述氣液分離器13設(shè)置在所述壓縮機(jī)1的入口端與所述四通閥2的第三端③之間。

為了確保檢測到的回風(fēng)溫度的準(zhǔn)確性，進(jìn)而確保對溫度控制的準(zhǔn)確性，在一種可選實(shí)施方式中，所述溫度傳感器的個數(shù)為n，n≥2，n個溫度傳感器均勻分布在所述空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，n個溫度傳感器共同用于檢測回風(fēng)溫度。

為了提高空調(diào)器控制系統(tǒng)的智能操作性，在一種可選實(shí)施方式中，所述空調(diào)器控制系統(tǒng)還包括：比較器(圖1中未示出)和控制器(圖1中未示出)，所述比較器用于比較所述回風(fēng)溫度與設(shè)定溫度的大??；所述控制器用于在制冷模式下根據(jù)所述回風(fēng)溫度與設(shè)定溫度的大小關(guān)系控制所述第一能量調(diào)節(jié)閥8、第一開關(guān)閥14、第二開關(guān)閥15、第三開關(guān)閥16和第四開關(guān)閥17的開閉；

所述控制器還用于在制熱模式下根據(jù)所述回風(fēng)溫度與設(shè)定溫度的大小關(guān)系控制所述第二能量調(diào)節(jié)閥12、第一開關(guān)閥14、第二開關(guān)閥15、第四開關(guān)閥17和第五開關(guān)閥18的開閉。

例如，參見圖2，所述控制器用于在制冷模式下當(dāng)所述回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，控制第一能量調(diào)節(jié)閥8打開(可以理解的是，此時第二能量調(diào)節(jié)閥12也為打開狀態(tài))，第一開關(guān)閥14和第二開關(guān)閥15打開，第三開關(guān)閥16和第四開關(guān)閥17關(guān)閉。其中，其他未提到的開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，其具體工作原理可參見上面a1的具體描述。

又如，參見圖3，在制冷模式下當(dāng)所述回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，控制第一能量調(diào)節(jié)閥8關(guān)閉，第一開關(guān)閥14和第二開關(guān)閥15關(guān)閉，第三開關(guān)閥16和第四開關(guān)閥17打開。其中，其他未提到的開關(guān)閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，其具體工作原理可參見上面a2的具體描述。

又如，參見圖4，所述控制器用于在制熱模式下當(dāng)所述回風(fēng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，控制第二能量調(diào)節(jié)閥12打開(可以理解的是，此時第一能量調(diào)節(jié)閥8也為打開狀態(tài))，第一開關(guān)閥14和第二開關(guān)閥15打開，第四開關(guān)閥17和第五開關(guān)閥18關(guān)閉。其中，其他未提到的開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，其具體工作原理可參見上面b1的具體描述。

又如，參見圖5，在制熱模式下當(dāng)所述回風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，控制第二能量調(diào)節(jié)閥12關(guān)閉，第一開關(guān)閥14和第二開關(guān)閥15關(guān)閉，第四開關(guān)閥17和第五開關(guān)閥18打開。其中，其他未提到的開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，其具體工作原理可參見上面b2的具體描述。

基于同樣的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明另一實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括如上面實(shí)施例所述的空調(diào)器控制系統(tǒng)。該空調(diào)器由于包括上面實(shí)施例所述的空調(diào)器控制系統(tǒng)，因而可以解決同樣的技術(shù)問題，并取得相同的技術(shù)效果。

本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器可以為家用空調(diào)器，也可以為中央空調(diào)器。此外，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器可以為定頻空調(diào)器，也可以為變頻空調(diào)器。

基于同樣的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明又一實(shí)施例還提供了一種基于如上面所述的空調(diào)器控制系統(tǒng)的空調(diào)器控制方法，參見圖6，該空調(diào)器控制方法包括如下步驟：

步驟101：檢測空調(diào)器當(dāng)前的工作模式，若為制冷工作模式，則執(zhí)行步驟102；若為制熱工作模式，則執(zhí)行步驟103。

步驟102：根據(jù)當(dāng)前時刻的回風(fēng)溫度t回與設(shè)定溫度t設(shè)的大小關(guān)系控制所述第一能量調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥的開閉。

步驟103：根據(jù)當(dāng)前時刻的回風(fēng)溫度t回與設(shè)定溫度t設(shè)的大小關(guān)系控制所述第二能量調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥的開閉。

在一種可選實(shí)施方式中，參見圖7，上述步驟102具體包括：

當(dāng)回風(fēng)溫度t回未達(dá)到設(shè)定溫度t設(shè)時，控制第一能量調(diào)節(jié)閥打開，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥打開，第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥關(guān)閉；

當(dāng)回風(fēng)溫度t回達(dá)到設(shè)定溫度t設(shè)時，控制第一能量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥關(guān)閉，第三開關(guān)閥和第四開關(guān)閥打開。

在一種可選實(shí)施方式中，參見圖8，上述步驟103具體包括：

當(dāng)回風(fēng)溫度t回未達(dá)到設(shè)定溫度t設(shè)時，控制第二能量調(diào)節(jié)閥打開，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥打開，第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥關(guān)閉；

當(dāng)回風(fēng)溫度t回達(dá)到設(shè)定溫度t設(shè)時，控制第二能量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥關(guān)閉，第四開關(guān)閥和第五開關(guān)閥打開。

本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器控制方法可以采用上述實(shí)施例所述空調(diào)器控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，其工作原理和技術(shù)效果類似，此處不再詳述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，本文中諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。