本實用新型涉及一種超低溫冰柜用保溫結(jié)構(gòu)，特別是一種節(jié)能型超低溫冰柜用保溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的冰柜，一般通過聚氨酯發(fā)泡成型的發(fā)泡殼體進行保溫，減小冰柜外界熱量對冰柜內(nèi)部溫度產(chǎn)生的影響。但是，這種冰柜保溫結(jié)構(gòu)的保溫效果較差，特別是用于超低溫保存物品時，制冷耗能較高，節(jié)能效果不理想；若要提高保溫效果，則需要增大發(fā)泡殼體的厚度，導(dǎo)致冰柜整體體積增大或?qū)е卤袢莘e減小，使用不便。因此，現(xiàn)有的冰柜保溫結(jié)構(gòu)在超低溫使用時存在著保溫效果較差、節(jié)能效果較差、冰柜整體體積較大、冰柜容積較小和使用不便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種節(jié)能型超低溫冰柜用保溫結(jié)構(gòu)。本實用新型在用于超低溫使用時，不僅具有保溫效果好和節(jié)能效果好的優(yōu)點，還能夠減小冰柜整體體積，擴大冰柜容積，方便使用。

本實用新型的技術(shù)方案：一種節(jié)能型超低溫冰柜用保溫結(jié)構(gòu)，包括矩形空心的發(fā)泡殼體，發(fā)泡殼體的每個側(cè)壁內(nèi)均設(shè)置有真空隔熱板，真空隔熱板的兩側(cè)均設(shè)置有反射膜；發(fā)泡殼體的相鄰兩個側(cè)壁的夾角處設(shè)置有弧形固定板，弧形固定板的兩側(cè)分別與兩個相鄰的真空隔熱板連接；所述弧形固定板的兩側(cè)與真空隔熱板連接的位置處設(shè)有卡槽，卡槽的頂部設(shè)置有限位部，卡槽的底部設(shè)有開口。

前述的一種節(jié)能型超低溫冰柜用保溫結(jié)構(gòu)中，所述反射膜的一側(cè)面與真空隔熱板粘貼連接，另一側(cè)面為波浪面。

前述的一種節(jié)能型超低溫冰柜用保溫結(jié)構(gòu)中，所述弧形固定板位于發(fā)泡殼體的側(cè)壁內(nèi)。

前述的一種節(jié)能型超低溫冰柜用保溫結(jié)構(gòu)中，所述發(fā)泡殼體為聚氨酯發(fā)泡成型的殼體，發(fā)泡殼體的各個側(cè)壁內(nèi)設(shè)有安裝槽，真空隔熱板和反射膜位于安裝槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型改進了現(xiàn)有的冰柜用保溫結(jié)構(gòu)，通過在發(fā)泡殼體側(cè)壁內(nèi)夾設(shè)真空隔熱板來提高保溫性能，并在真空隔熱板兩側(cè)設(shè)置有反射膜進行隔熱，將外界的熱量進行反射隔熱，進一步加強整體的保溫性能，從而提高節(jié)能效果；而且，在起到很好的保溫效果的同時，還能夠?qū)l(fā)泡殼體的側(cè)壁厚度減小60%以上（同等保溫效果下，本實用新型的側(cè)壁厚度是傳統(tǒng)發(fā)泡殼體的30%左右），進而減小冰柜整體體積，擴大冰柜容積，方便使用；同時，本實用新型還設(shè)置了弧形固定板來固定真空隔熱板的安裝，通過設(shè)置卡槽、限位部和開口，能夠方便真空隔熱板的安裝和固定，方便真空隔熱板的安裝定位。此外，本實用新型將反射膜的一側(cè)面設(shè)為波浪面，擴大了反射面積，進一步提高了隔熱保溫的效果，提高了節(jié)能效果；通過設(shè)置安裝槽能夠方便真空隔熱板和弧形固定板的安裝。因此，本實用新型在用于超低溫使用時，不僅具有保溫效果好和節(jié)能效果好的優(yōu)點，還能夠減小冰柜整體體積，擴大冰柜容積，方便使用和安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處局部放大后的剖視圖；

圖3是弧形固定板的卡槽處的剖視圖。

附圖中的標記為：1-發(fā)泡殼體，2-真空隔熱板，3-反射膜，4-弧形固定板，5-卡槽，6-限位部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

實施例。一種節(jié)能型超低溫冰柜用保溫結(jié)構(gòu)，構(gòu)成如圖1至3所示，包括矩形空心的發(fā)泡殼體1，發(fā)泡殼體1的每個側(cè)壁內(nèi)均設(shè)置有真空隔熱板2，真空隔熱板2的兩側(cè)均設(shè)置有反射膜3；發(fā)泡殼體1的相鄰兩個側(cè)壁的夾角處設(shè)置有弧形固定板4，弧形固定板4的兩側(cè)分別與兩個相鄰的真空隔熱板2連接；所述弧形固定板4的兩側(cè)與真空隔熱板2連接的位置處設(shè)有卡槽5，卡槽5的頂部設(shè)置有限位部6，卡槽5的底部設(shè)有開口。

所述反射膜3的一側(cè)面與真空隔熱板2粘貼連接，另一側(cè)面為波浪面；所述弧形固定板4位于發(fā)泡殼體1的側(cè)壁內(nèi)；所述發(fā)泡殼體1為聚氨酯發(fā)泡成型的殼體（發(fā)泡時，采用鈑金折彎焊接成型的外殼體，在外殼體內(nèi)進行發(fā)泡，形成發(fā)泡殼體1），發(fā)泡殼體1的各個側(cè)壁內(nèi)設(shè)有安裝槽，真空隔熱板2和反射膜3位于安裝槽內(nèi)。

工作原理：安裝時，先將反射膜3與真空隔熱板2粘貼連接，然后將真空隔熱板2安裝在發(fā)泡殼體1上的安裝槽內(nèi)；接著將弧形固定板4從上向下插入安裝槽的轉(zhuǎn)角處，使卡槽5通過開口自上向下卡接在真空隔熱板2的一端部；當限位部6壓接真空隔熱板2頂面時，弧形固定板4壓接固定真空隔熱板2的位置；1個弧形固定板4位于發(fā)泡殼體1的轉(zhuǎn)角處，并同時對2個真空隔熱板2的端部進行壓接固定。保溫時，真空隔熱板2和發(fā)泡殼體1的側(cè)壁形成夾層結(jié)構(gòu)，利用真空隔熱板2的高保溫效果，提高整體的保溫效果；并利用發(fā)射膜3將外界的熱量進行反射隔熱，進一步提高保溫效果；從而提高整體的節(jié)能性能。