本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，尤其涉及一種變?nèi)莘e冷凍冷藏風(fēng)冷式制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，制冷設(shè)備（例如:冰箱或冰柜等）是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ脙?nèi)的家用電器。其中，制冷設(shè)備通常具有冷凍和冷藏的功能，通常情況下，制冷設(shè)備配置有獨(dú)立的冷凍室和冷藏室，這在實(shí)際使用過程中，由于用戶儲物需求不同，存在冷凍室或冷藏室的空間全部用完，而冷藏室或冷凍室的空間有很多剩余的現(xiàn)象發(fā)生。中國專利申請?zhí)?01610611992.0公開了一種冷藏、冷凍容積可調(diào)互換的風(fēng)冷冰箱，具體為：在箱體中設(shè)置相互獨(dú)立的冷藏風(fēng)道和冷凍風(fēng)道，通過調(diào)整隔板的位置來改變冷凍室和冷藏室的大小，其中，冷藏風(fēng)道和冷凍風(fēng)道分別配置有多個可控的風(fēng)門，箱體中安裝隔板的位置對應(yīng)設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)，每個觸發(fā)開關(guān)用于啟動對應(yīng)位置處的溫度傳感器打開并關(guān)閉原有的溫度溫度傳感器。由上可知，上述技術(shù)方案中的兩個風(fēng)道在箱體的不同位置處的出風(fēng)口處均配置有可控風(fēng)門，并且，針對隔板安裝的每一個位置均需要配置對應(yīng)的溫度傳感器，制冷設(shè)備的控制器根據(jù)觸發(fā)開關(guān)和溫度傳感器產(chǎn)生的信號控制對應(yīng)的風(fēng)道的可控風(fēng)門動作，制冷設(shè)備需要配置若干溫度傳感器和可控風(fēng)門，這導(dǎo)致制冷設(shè)備的整體制作成本較高，另外，控制器需要根據(jù)觸發(fā)開關(guān)來開關(guān)對應(yīng)的溫度傳感器，控制過程繁瑣且運(yùn)行可靠性較差。如何設(shè)計一種制造成本低、控制簡單且運(yùn)行可靠性高的制冷設(shè)備是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種變?nèi)莘e冷凍冷藏風(fēng)冷式制冷設(shè)備，實(shí)現(xiàn)降低制冷設(shè)備的制造成本，簡化控制過程并提高運(yùn)行可靠性。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種變?nèi)莘e冷凍冷藏風(fēng)冷式制冷設(shè)備，包括箱體和設(shè)置在所述箱體上的門體，所述箱體中形成儲物空間，所述箱體中設(shè)置有安裝腔體，所述安裝腔體中還設(shè)置有蒸發(fā)器和主風(fēng)機(jī)，所述儲物空間分為主制冷區(qū)和制冷可變區(qū)，所述箱體中設(shè)置有主送風(fēng)通道，所述主送風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口連通所述安裝腔體，所述主送風(fēng)通道沿氣流流動方向依次在所述主制冷區(qū)和所述制冷可變區(qū)中設(shè)置有出風(fēng)口，所述主送風(fēng)通道還在位于所述制冷可變區(qū)中設(shè)置有至少一個插口；

所述制冷設(shè)備還包括可拆卸的隔板，所述隔板用于安裝在所述制冷可變區(qū)將所述儲物空間分隔成主制冷間室和可變間室，所述隔板還用于插入到對應(yīng)的所述插口以隔斷所述主送風(fēng)通道，所述隔板設(shè)置有用于將冷氣引流至所述可變間室的輔助送風(fēng)通道。

進(jìn)一步的，所述輔助送風(fēng)通道貫穿所述隔板，所述輔助送風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口連通所述主制冷間室，所述輔助送風(fēng)通道的出風(fēng)口連通所述可變間室。

進(jìn)一步的，所述主送風(fēng)通道在所述插口的兩側(cè)分別設(shè)置有輔助通風(fēng)口，所述隔板的正反表面均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，所述隔板上還開設(shè)有通孔，所述通孔位于兩個所述導(dǎo)風(fēng)板之間；在所述隔板插入到所述插口中后，所述導(dǎo)風(fēng)板遮蓋在對應(yīng)的所述輔助通風(fēng)口的外側(cè)，其中，位于所述主制冷間室中的所述輔助通風(fēng)口形成所述輔助送風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口，位于所述可變間室中的所述輔助通風(fēng)口形成所述輔助送風(fēng)通道的出風(fēng)口。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)側(cè)邊鉸接在所述隔板上，所述導(dǎo)風(fēng)板的外側(cè)邊設(shè)置有弧形翻邊結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)板和所述隔板之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步的，所述門體上與所述制冷可變區(qū)相對的位置處設(shè)置有用于盛放所述隔板的儲物槽。

進(jìn)一步的，所述隔板的一側(cè)邊設(shè)置有用于插入到所述插口的外凸插板。

進(jìn)一步的，所述外凸插板的外周設(shè)置有密封條；所述外凸插板插入到對應(yīng)的所述插口中后，所述密封條密封住所述主送風(fēng)通道對應(yīng)截面位置處的側(cè)壁。

進(jìn)一步的，所述插口中設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的擋風(fēng)板，在未插入所述外凸插板時，所述擋風(fēng)板部分或全部遮蓋住所述插口，而在插入所述外凸插板后，所述外凸插板抵靠在所述擋風(fēng)板上，所述擋風(fēng)板翻轉(zhuǎn)并隔斷所述主送風(fēng)通道。

進(jìn)一步的，所述制冷設(shè)備包括用于檢測所述主制冷區(qū)溫度的第一溫度傳感器，所述制冷設(shè)備還包括用于檢測所述制冷可變區(qū)溫度的第二溫度傳感器，所述輔助送風(fēng)通道配置有第一風(fēng)門。

進(jìn)一步的，所述插口中設(shè)置有用于觸發(fā)所述第二溫度傳感器工作的觸發(fā)開關(guān)，所述插口中還設(shè)置有用于向所述第一風(fēng)門供電的供電插口，所述隔板上還設(shè)置有與所述供電插口配合的供電接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過在箱體中設(shè)置可拆卸的隔板，在隔板安裝在箱體中后，隔板一方面將箱體分割成多個相互獨(dú)立的儲物間室，另一方面，隔板還能夠?qū)⒅魉惋L(fēng)通道隔斷，使得主送風(fēng)通道無需直接向可變間室送風(fēng)，通過隔板既能起到分隔儲物空間以獲得不同容積的制冷空間的作用，同時，又能夠起到隔斷主送風(fēng)通道的冷空氣傳輸以調(diào)節(jié)不同制冷間室的溫度，另外，配合輔助送風(fēng)通道能夠更加準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)可變間室的溫度，與現(xiàn)有技術(shù)中分別在冷藏風(fēng)道和冷凍風(fēng)道的各個出風(fēng)口設(shè)置可控風(fēng)門相比，可以有效的減少可控風(fēng)門和溫度傳感器的使用量，以降低制造成本；并且，由于隔板采用機(jī)械方式直接隔斷主送風(fēng)通道而無需采用可控風(fēng)門，可以有效的簡化控制過程，提高運(yùn)行可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2為圖1中的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例中主送風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖5為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖三;

圖6為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖四;

圖7為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖五;

圖8為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖六;

圖9為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖七;

圖10為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖八;

圖11為本發(fā)明制冷設(shè)備實(shí)施例輔助送風(fēng)道和輔助回風(fēng)道的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例制冷設(shè)備，包括箱體1和設(shè)置在所述箱體1上的門體2，所述箱體1中形成儲物空間，所述箱體1中設(shè)置有用于安裝蒸發(fā)器3的安裝腔體10，還包括：

主送風(fēng)通道11，用于將所述蒸發(fā)器3產(chǎn)生的冷氣輸送至所述儲物空間；

隔板4，用于將所述儲物空間分割成主制冷間室100和至少一個可變間室200，隔板4還用于隔斷所述主送風(fēng)通道11向所述可變間室200直接送風(fēng)。

具體而言，本實(shí)施例制冷設(shè)備在實(shí)際使用過程中，當(dāng)用戶需要改變制冷的容積時，則可以將隔板4安裝到儲物空間中，隔板4一方面把儲物空間分割成主制冷間室100和可變間室200，同時，隔板4還將主送風(fēng)通道11截斷，從而使得主送風(fēng)通道11不能將蒸發(fā)器3產(chǎn)生的冷氣直接輸送至可變間室200中，對于可變間室200而言，如果在制冷空間需求量較少的情況下，可以調(diào)節(jié)隔板4，來改變主制冷間室100和可變間室200的容積，主制冷間室100還是用于正常的制冷（冷藏或冷凍），而可變間室200可以僅用作儲物，對于儲存溫度為常溫的物品，可以放在可變間室200中存儲，而由于需要制冷量的主制冷間室100的容積縮小，使得本實(shí)施例制冷設(shè)備的運(yùn)行時間大大縮短，降低了運(yùn)行的功率和能耗。同時，由于隔板4采用機(jī)械的方式對主送風(fēng)通道11進(jìn)行隔斷，而并不是利用可控風(fēng)門進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，從而可以大大降低可控風(fēng)門的使用量，降低制造成本并簡化了控制過程。

進(jìn)一步的，沿所述主送風(fēng)通道11的氣流流動方向，所述儲物空間分為主制冷區(qū)和制冷可變區(qū)，所述主制冷區(qū)位于所述主制冷間室100形成的空間，所述主送風(fēng)通道11沿氣流流動方向分別在所述主制冷區(qū)和所述制冷可變區(qū)中設(shè)置有出風(fēng)口111，所述主送風(fēng)通道11還設(shè)置有至少一個用于插裝所述隔板4以隔斷所述主送風(fēng)通道11的插口112，所述插口112位于所述制冷可變區(qū)中。具體的，主送風(fēng)通道11的各個出風(fēng)口111用于向儲物空間內(nèi)輸出冷氣，而當(dāng)隔板4插入到對應(yīng)的插口112中后，沿著氣流流動方向，位于插有隔板4的插口112之后的出風(fēng)口111則不能直接向外繼續(xù)輸出冷氣，其中，隔板4的端部可以完全插入到插口112中，或者，所述隔板4的一側(cè)邊設(shè)置有用于插入到所述插口112的外凸插板（未圖示），利用外凸插板一方面隔斷主送風(fēng)通道11，另一方面也可以用于定位安裝隔板4，而所述外凸插板的外周設(shè)置有密封條（未圖示）；所述外凸插板插入到對應(yīng)的所述插口112中后，所述密封條密封住所述主送風(fēng)通道11對應(yīng)截面位置處的側(cè)壁?；蛘?，所述插口112中設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的擋風(fēng)板（未圖示）；在未插入隔板4時，所述擋風(fēng)板部分或全部遮蓋住所述插口112，以減少插口112處冷風(fēng)的釋放量，而在插入所述隔板4后，所述隔板4抵靠在所述擋風(fēng)板上，所述擋風(fēng)板翻轉(zhuǎn)并隔斷所述主送風(fēng)通道11，利用隔板4驅(qū)動擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)隔斷主送風(fēng)通道11；而可以根據(jù)主制冷間室100的制冷需求，當(dāng)對于制冷量需求較大的設(shè)備，可以將插口112的寬度做大，使得隔板4插入到插口112中后，隔板4與插口112的邊緣之間還形成用于向主制冷間室100輸送冷風(fēng)的出風(fēng)部。其中，主制冷區(qū)位于主制冷間室100內(nèi)，主制冷間室100根據(jù)隔板4的位置不同還可能包含部分制冷可變區(qū)。

更進(jìn)一步的，對于隔板4安裝在儲物空間的方式可以有多種形式，例如：所述儲物空間的內(nèi)壁上設(shè)置有多條用于安裝所述隔板4的安裝凹槽（未圖示），所述安裝凹槽位于所述制冷可變區(qū)，隔板4插入到安裝凹槽中，一方面可以安裝定位隔板4，另一方面安裝凹槽可以密封住與隔板4之間的連接面，從而提高主制冷間室100和可變間室200之間的隔溫能力。優(yōu)選的，為了充分利用隔板4的保溫作用，所述門體2上與所述制冷可變區(qū)相對的位置處設(shè)置有用于盛放所述隔板4的儲物槽21，具體的，當(dāng)不使用隔板4時，隔板4放置在儲物槽21中，一方面便于收納隔板4，另一方面隔板4能夠增大門體21對應(yīng)位置處的厚度，從而提高保溫性能；例如：隔板4的四周設(shè)置有密封圈，并且，隔板可以緊密的卡裝在儲物槽21中，以提高隔板4與門體2之間的密封性能，減少冷量的散失；而在隔板4安裝在儲物空間后，門體2上的儲物槽21還可以用于存放其他物品，提高空間利用率。

又進(jìn)一步的，所述隔板4中設(shè)置有用于連通所述主送風(fēng)通道11的導(dǎo)風(fēng)通道40，所述導(dǎo)風(fēng)通道40的進(jìn)口和出口設(shè)置在所述隔板4朝向所述主制冷區(qū)的表面。具體的，隔板4在主送風(fēng)通道11被截斷后，導(dǎo)風(fēng)通道40能夠延長主送風(fēng)通道11的送風(fēng)距離，利用導(dǎo)風(fēng)通道40繼續(xù)向主制冷間室100中輸送冷氣，以提高主制冷間室100的制冷效率。而為了實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)溫度，制冷設(shè)備還設(shè)置有用于檢測主制冷間室100溫度的第一溫度傳感器，以及用于檢測而可變間室200溫度的第二溫度傳感器，而溫度傳感器的具體安裝位置及方式不做限制。

本實(shí)施例制冷設(shè)備，通過在箱體中設(shè)置可拆卸的隔板，在隔板安裝在箱體中后，隔板一方面將箱體分割成多個相互獨(dú)立的儲物間室，另一方面，隔板還能夠?qū)⒅魉惋L(fēng)通道隔斷，使得主送風(fēng)通道無需直接向可變間室送風(fēng)，通過隔板既能起到分隔儲物空間以獲得不同容積的制冷空間的作用，同時，又能夠起到隔斷主送風(fēng)通道的冷空氣傳輸以調(diào)節(jié)不同制冷間室的溫度，與現(xiàn)有技術(shù)中分別在冷藏風(fēng)道和冷凍風(fēng)道的各個出風(fēng)口設(shè)置可控風(fēng)門相比，可以有效的減少可控風(fēng)門和溫度傳感器的使用量，以降低制造成本；并且，由于隔板采用機(jī)械方式直接隔斷主送風(fēng)通道而無需采用可控風(fēng)門，可以有效的簡化控制過程，提高運(yùn)行可靠性。

如圖4所示，基于上述技術(shù)方案，可選的，為了實(shí)現(xiàn)可變間室滿足制冷的要求，并能準(zhǔn)確的控制可變間室的制冷溫度，本實(shí)施例制冷設(shè)備還包括輔助送風(fēng)通道12，用于在所述主送風(fēng)通道11被隔斷后將所述蒸發(fā)器3產(chǎn)生的冷氣輸送至所述可變間室200。具體的，在隔板4隔斷主送風(fēng)通道11向可變間室200輸送冷風(fēng)后，可以通過輔助送風(fēng)通道12對可變間室200供給冷風(fēng)，可變間室200能夠根據(jù)儲物需要獨(dú)立設(shè)定溫度，實(shí)現(xiàn)可變間室200制冷存儲物品。以冷柜為例，常規(guī)狀態(tài)下，儲物空間均為冷凍狀態(tài)，當(dāng)用戶對冷凍容積的需求量變小時，則安裝隔板4，將儲物空間分割為主制冷間室100和可變間室200，其中，主制冷間室100還繼續(xù)用于冷凍物品，而可變間室200通過輔助送風(fēng)通道12獨(dú)立供給冷風(fēng)可以實(shí)現(xiàn)冷藏的要求，從而在實(shí)際使用過程中，用戶能夠根據(jù)自己的需求調(diào)整儲物空間不同制冷溫度的容積。而輔助送風(fēng)通道12可以根據(jù)需要配置有可控風(fēng)門，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的調(diào)溫。

其中，輔助送風(fēng)通道12的布置方式可以有多種方式，以下結(jié)合附圖舉例說明：

一、輔助送風(fēng)通道12可以設(shè)置在箱體1中。具體的，輔助送風(fēng)通道12形成在箱體1中，輔助送風(fēng)通道12沿著主送風(fēng)通道11延伸，其中，輔助送風(fēng)通道12的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，例如：如圖4所示，輔助送風(fēng)通道12的進(jìn)風(fēng)口連通主送風(fēng)通道11，主送風(fēng)通道11中的冷氣能夠輸送到輔助送風(fēng)通道12中，或者，如圖5所示，輔助送風(fēng)通道12的進(jìn)風(fēng)口連通主制冷間室100，主制冷間室100中的冷氣直接輸送至輔助送風(fēng)通道12中；同時，如圖4所述，輔助送風(fēng)通道12的出風(fēng)口連通主送風(fēng)通道11位于可變間室200的部分，輔助送風(fēng)通道12輸送的冷氣最終通過主送風(fēng)通道11位于可變間室200的出風(fēng)口排出，或者，如圖5所示，輔助送風(fēng)通道12可以直接連通可變間室200，輔助送風(fēng)通道12整體獨(dú)立于主送風(fēng)通道11，輔助送風(fēng)通道12的出風(fēng)口設(shè)置在可變間室200中。

二、輔助送風(fēng)通道12可以設(shè)置在隔板4上。如圖6所示，所述隔板4設(shè)置有用于將冷氣引流至所述可變間室200的輔助送風(fēng)通道12。具體的，輔助送風(fēng)通道12設(shè)置在隔板4上，在隔板4安裝在儲物空間后，隔板4上的輔助送風(fēng)通道12連通主制冷區(qū)或連通位于主制冷區(qū)的主送風(fēng)通道11。而對于輔助送風(fēng)通道12的具體表現(xiàn)實(shí)體，可以為貫穿隔板4并連通可變間室200和主制冷間室100的通孔，或者，輔助送風(fēng)通道12為通風(fēng)管，通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通主制冷間室100或位于主制冷間室100內(nèi)的主送風(fēng)通道11的某個出風(fēng)口。當(dāng)然，輔助送風(fēng)通道12也可以采用組合式結(jié)構(gòu)，具體為：主送風(fēng)通道11在所述插口的兩側(cè)分別設(shè)置有輔助通風(fēng)口（未標(biāo)記），所述隔板4的正反表面均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板41，所述隔板4上還開設(shè)有通孔42，所述通孔42位于兩個所述導(dǎo)風(fēng)板41之間；在所述隔板4插入到所述插口中后，所述導(dǎo)風(fēng)板41遮蓋在對應(yīng)的所述輔助通風(fēng)口的外側(cè)，其中，位于所述主制冷間室100中的所述輔助通風(fēng)口形成所述輔助送風(fēng)通道12的進(jìn)風(fēng)口，位于所述可變間室200中的所述輔助通風(fēng)口形成所述輔助送風(fēng)通道12的出風(fēng)口。進(jìn)一步的，導(dǎo)風(fēng)板41的內(nèi)側(cè)邊鉸接在所述隔板4上，所述導(dǎo)風(fēng)板41的外側(cè)邊設(shè)置有弧形翻邊結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)板41和所述隔板4之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧（未圖示），當(dāng)隔板4插入到對應(yīng)插口的過程中，導(dǎo)風(fēng)板41的弧形翻邊結(jié)構(gòu)抵靠在儲物空間的內(nèi)壁，弧形翻邊結(jié)構(gòu)受力后使得導(dǎo)風(fēng)板41打開，而在隔板4拆卸下后，在復(fù)位彈簧的作用下，導(dǎo)風(fēng)板41貼靠在隔板4的表面，以便與存儲。優(yōu)選的，對于輔助送風(fēng)通道12配置有可控風(fēng)門的情況下，所述插口中設(shè)置有用于觸發(fā)所述第二溫度傳感器工作的觸發(fā)開關(guān)，所述插口中還設(shè)置有用于向所述可控風(fēng)門供電的供電插口，所述隔板4上還設(shè)置有與所述供電插口配合的供電接頭，具體的，隔板4插入到插口中后，通過供電插口對輔助送風(fēng)通道12中的可控風(fēng)門進(jìn)行供電，而供電插口的通斷電可以由第二溫度傳感器的觸發(fā)信號進(jìn)行控制。

三、輔助送風(fēng)通道12可以設(shè)置在門體2上。輔助送風(fēng)通道12也可以根據(jù)需要安裝在門體2上，具體送風(fēng)過程在此不再贅述。

由上可知，通過設(shè)置輔助送風(fēng)通道配合可控風(fēng)門和溫度傳感器，能夠更好的控制可變間室200的溫度。

基于上述技術(shù)方案，可選的，針對可變間室200，為了獲得更低的制冷溫度，加速可變間室200內(nèi)的空氣流動，則需要配置用于將所述可變間室200中的氣體輸送至所述主制冷間室100或所述安裝腔體10的輔助回風(fēng)通道，而輔助回風(fēng)通道根據(jù)需要也可以設(shè)置有可控風(fēng)門進(jìn)行控制。

其中，輔助回風(fēng)通道的布置方式可以有多種方式，以下結(jié)合附圖舉例說明：

一、輔助回風(fēng)通道13可以設(shè)置在箱體1中。如圖7所示，輔助回風(fēng)通道13設(shè)置在箱體1中。具體的，輔助回風(fēng)通道13形成在箱體1中，輔助回風(fēng)通道13沿著主送風(fēng)通道11延伸，其中，輔助回風(fēng)通道13的出風(fēng)口和回風(fēng)口可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，輔助回風(fēng)通道13的回風(fēng)口連通可變間室200，而輔助回風(fēng)通道13的出風(fēng)口可以連通主制冷間室100也可以直接連通安裝腔體10。

二、輔助回風(fēng)通道43可以設(shè)置在隔板4上。如圖6所示，輔助回風(fēng)通道43為設(shè)置在隔板4靠近門體2一側(cè)的通孔，可變間室200的回風(fēng)進(jìn)入到主制冷間室100中。

三、輔助回風(fēng)通道22可以設(shè)置在門體2上。如圖5所示，輔助回風(fēng)通道22形成在門體2中，輔助回風(fēng)通道22橫跨主制冷間室100和可變間室200。

由上可知，通過設(shè)置輔助回風(fēng)通道配合可控風(fēng)門和溫度傳感器，能夠加快可變間室200的空氣流動，從而滿足可變間室200的低溫制冷要求。

基于上述技術(shù)方案，可選的，如圖8所示，儲物空間中設(shè)置有多個隔板4，從而形成多個可變間室200。具體的，在采用多個隔板4的情況下，對于采用輔助送風(fēng)通道12的制冷設(shè)備，輔助送風(fēng)通道12同樣針對每個可變間室200配置有對應(yīng)的出風(fēng)口，同時，對于采用輔助回風(fēng)通道13的制冷設(shè)備，輔助回風(fēng)通道13同樣針對每個可變間室200配置有對應(yīng)的回風(fēng)口。而在實(shí)際使用過程中，可以根據(jù)需要控制不同的可變間室200的溫度不同，以獲得更加細(xì)化的溫區(qū)設(shè)定。

其中，在上述記載的方案中，對于輔助送風(fēng)通道12和輔助回風(fēng)通道13設(shè)置在箱體1內(nèi)的情況下，輔助送風(fēng)通道12可以與主送風(fēng)通道11相互貼靠在一起，并且，在相互貼靠在一起的側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有散熱翅片，輔助送風(fēng)通道12可以與主送風(fēng)通道11之間進(jìn)行熱交換，以拉低可變間室200的制冷溫度。同樣的，如圖11所示，輔助送風(fēng)通道12和輔助回風(fēng)通道13相互貼靠在一起，并且，在相互貼靠在一起的側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有散熱翅片120和130，輔助送風(fēng)通道12可以與輔助回風(fēng)通道13之間進(jìn)行熱交換，通過風(fēng)道之間進(jìn)行熱交換，使得送風(fēng)的出口溫度升高，回風(fēng)的出口溫度降低，送風(fēng)出口溫度升高可以避免冷藏風(fēng)口處低溫凍傷食物，回風(fēng)出口溫度降低可以避免高溫影響冷凍食物品質(zhì)，以提高主制冷間室100可變間室200的儲物效果。

同樣的，針對蒸發(fā)器3的安裝位置不同，制冷設(shè)備又可以分為蒸發(fā)器頂置式和蒸發(fā)器底置式。具體的，如圖5所示，蒸發(fā)器3設(shè)置在箱體1的頂部，所述蒸發(fā)器3的外部設(shè)置有蓋板（未標(biāo)記），所述蓋板與所述儲物空間的頂部之間形成安裝腔體10，所述儲物空間分為上下布置的主制冷區(qū)和制冷可變區(qū)，對于頂置蒸發(fā)器的設(shè)備，利用冷氣下行的原理，可以無需在安裝腔體10中配置風(fēng)機(jī)31，通過自然對流實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)流動。如圖9所示，蒸發(fā)器3設(shè)置在箱體1的底部，所述儲物空間分為上下布置的制冷可變區(qū)和主制冷區(qū)，儲物空間的背部位于所述主制冷區(qū)中設(shè)置有蒸發(fā)器3，所述蒸發(fā)器3的外部設(shè)置有蓋板，所述蓋板與所述儲物空間的背部之間形成安裝腔體10，而蒸發(fā)器3底置后，為了實(shí)現(xiàn)儲物間室內(nèi)的空氣循環(huán)流動，尤其是上部可變間室200獲得充足的冷氣，必須配置風(fēng)機(jī)31。

實(shí)施例二

基于上述實(shí)施例一，如圖10所示，與上述實(shí)施例一的區(qū)別在于：箱體1中形成多個獨(dú)立的儲物空間，而至少一個儲物空間按照實(shí)施例一中的布置方式進(jìn)行設(shè)計。

具體的，針對采用多個獨(dú)立儲物空間的制冷設(shè)備，相鄰的兩個儲物空間之間通過中梁5間隔開，而各個所述儲物空間可以設(shè)置有對應(yīng)的所述門體2，或者，多個所述儲物空間共用同一所述門體2。以常規(guī)的冰箱為例：冰箱的所述箱體包括兩個所述儲物空間，其中一所述儲物空間為冷凍室，另一所述儲物空間為冷藏室；所述冷凍室和所述冷藏室之間設(shè)置有中梁5，而根據(jù)需要可以在冷凍室和/或冷藏室配置隔板4以及對應(yīng)的輔助送風(fēng)通道12、輔助回風(fēng)通道22。

其中，針對安裝腔體10，可以安裝在中梁5上，安裝腔體10位于所述冷凍室中，所述中梁5上還設(shè)置有連通所述冷藏室和所述安裝腔體的冷藏回風(fēng)口51，對于安裝腔體10設(shè)置在中梁5上的方式，可以參考蒸發(fā)器3頂置安裝的說明。同樣的，所述安裝腔體10可以位于所述冷凍室的側(cè)壁，所述安裝腔體10和所述冷藏室之間還設(shè)置有冷藏回風(fēng)通道，該方式可以參考蒸發(fā)器3底置安裝的說明。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明個實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。