本發(fā)明屬于火電廠用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種火電廠用自動降溫系統(tǒng)及其使用方法。

背景技術(shù)：

火電廠全稱為火力發(fā)電廠，是利用可燃物（例如煤）作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，將機械能轉(zhuǎn)變成電能。雖然我國目前對推進清潔能源扶持力度在不斷加大，但不可否認的是，目前我國的電力供應(yīng)相當大的一部分來自火力發(fā)電，并且的這種情況會持續(xù)相當長的一段時間，由于火電廠的發(fā)電是靠燃燒可燃物實現(xiàn)發(fā)電，因此相關(guān)裝置對自身溫度的檢測、控制的要求也相對別的能源來得高，如何做好火電廠內(nèi)的相關(guān)裝置降溫問題也成為了一個重要的安全性問題，現(xiàn)有的火電廠的降溫措施多為人工操作，存在不僅消耗大量人力，而且消耗時間大等缺陷。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種瓦斯發(fā)電廠主廠房降溫降噪裝置[申請?zhí)枺?01220248282.3]，包括發(fā)電機組，進風軸流風機，消音裝置，出風軸流風機和雙層隔聲窗，其特征是，在發(fā)電機組對面下方的墻壁上設(shè)有進風軸流風機，在其對角的上方設(shè)有出風軸流風機，進、出風軸流風機分別配有消音裝置；進、出風軸流風機配對出現(xiàn)，并與發(fā)電機組相對應(yīng)。

上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：只采用風機降溫、降溫效果差，使火電廠內(nèi)各裝置的安全性得不到保障等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，使用效果好的火電廠用自動降溫系統(tǒng)。

本發(fā)明的第二個目的是針對上述問題，提供一種操控方便的火電廠用自動降溫系統(tǒng)的操作方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本發(fā)明的火電廠用自動降溫系統(tǒng)，包括設(shè)于火電機組各裝置內(nèi)側(cè)壁上的溫度數(shù)據(jù)采集模塊，溫度數(shù)據(jù)采集模塊與溫度數(shù)據(jù)比較模塊連接，溫度數(shù)據(jù)比較模塊還分別與存儲火電機組各裝置內(nèi)側(cè)溫度數(shù)據(jù)閥值的數(shù)據(jù)存儲模塊和控制電路板連接，控制電路板與設(shè)于火電機組各裝置縱向兩側(cè)的且與火電機組各裝置一一對應(yīng)的獨立式噴淋模塊連接，所有獨立式噴淋模塊共連于呈水平鋪設(shè)于地面上的循環(huán)水配送組件上。與設(shè)于火電機組各裝置縱向兩側(cè)的且與火電機組各裝置一一對應(yīng)的獨立式噴淋模塊的設(shè)置提高了降溫對象的針對性,提高了工作效率,節(jié)省了水源,溫度數(shù)據(jù)采集模塊、溫度數(shù)據(jù)比較模塊與控制電路板的設(shè)置實現(xiàn)了自動化操作，減輕了人工操作任務(wù)。

上述的火電廠用自動降溫系統(tǒng)，循環(huán)水配送組件包括兩根分別設(shè)于火電機組各裝置縱向兩側(cè)的循環(huán)水配送總管；獨立式噴淋模塊包括兩根分別設(shè)于火電機組中任一裝置縱向兩側(cè)的且呈豎直設(shè)置的噴淋豎管，每根噴淋豎管與相近的一根循環(huán)水配送總管連接，噴淋豎管靠近循環(huán)水配送總管的一端上設(shè)有第一噴淋控制閥，第一噴淋控制閥與控制電路板連接，每根噴淋豎管上沿其豎直方向上間隔均勻的設(shè)于若干個噴淋水平支管組件，噴淋水平支管組件包括兩根位于同一高度且對稱設(shè)在噴淋豎管豎直方向兩側(cè)的噴淋水平支管，噴淋水平支管上靠近火電機組各裝置一側(cè)設(shè)有若干個呈間隔設(shè)置的第一噴淋頭。結(jié)構(gòu)簡單、安裝、檢修方便。

上述的火電廠用自動降溫系統(tǒng)，獨立式噴淋模塊還包括固定的繞設(shè)于火電機組中任一裝置外側(cè)的波紋形安裝支架，波紋形安裝支架安裝有至少一根與其形狀、大小相適配的的波紋形噴淋管，波紋形噴淋管間隔設(shè)于若干第二噴淋頭，波紋形噴淋管的兩端分別連接于相同的一側(cè)的循環(huán)水配送總管上，波紋形噴淋管上靠近循環(huán)水配送總管的進水端設(shè)有第二噴淋控制閥，第二噴淋控制閥與控制電路板連接。進一步提高了降溫效果和可操控性。

上述的火電廠用自動降溫系統(tǒng)，波紋形安裝支架安裝有兩根波紋形噴淋管有，一根波紋形噴淋管的兩端分別連接于相同的另一側(cè)的循環(huán)水配送總管上；波紋形噴淋管上靠近第二噴淋控制閥的進水端設(shè)有第二噴淋泵。增強了噴淋的可控性和噴淋效果。

上述的火電廠用自動降溫系統(tǒng)，的噴淋水平支管與噴淋豎管之間設(shè)于虹吸罩。提升了噴淋效率。

上述的火電廠用自動降溫系統(tǒng)，噴淋豎管上靠近第一噴淋控制閥的進水端設(shè)有第一噴淋泵；噴淋豎管的高度大于所對應(yīng)的火電機組中的裝置的高度的30—50cm。增強了對火電機組中的裝置的頂部的噴淋效果。

上述的火電廠用自動降溫系統(tǒng)，溫度數(shù)據(jù)采集模塊包括若干個安裝于火電機組中任一裝置內(nèi)側(cè)的溫度傳感器；溫度數(shù)據(jù)比較模塊包括至少一個溫度數(shù)據(jù)比較電路板；數(shù)據(jù)存儲模塊包括至少一個數(shù)據(jù)存儲電路板；溫度數(shù)據(jù)比較電路板分別與溫度傳感器、溫度數(shù)據(jù)比較電路板、數(shù)據(jù)存儲電路板和控制電路板連接。

本火電廠用自動降溫系統(tǒng)的使用方法，其特征是：包括如下步驟：步驟a：通過溫度數(shù)據(jù)采集模塊采集所檢測到的火電機組中任一裝置內(nèi)側(cè)的溫度數(shù)據(jù)；步驟b：將通過步驟a采集到的的溫度數(shù)據(jù)傳輸給溫度數(shù)據(jù)比較模塊，溫度數(shù)據(jù)比較模塊將該溫度數(shù)據(jù)與存儲有火電機組各裝置內(nèi)側(cè)溫度數(shù)據(jù)閥值的數(shù)據(jù)存儲模塊中的數(shù)據(jù)進行比較，以診斷步驟a中檢測到的溫度數(shù)據(jù)是否存在超出溫度數(shù)據(jù)閥值的現(xiàn)象，若存在則立即將預(yù)警信號傳輸給控制電路板，若溫度數(shù)據(jù)正常則發(fā)送正常信號；步驟c：若控制電路板接到來自溫度數(shù)據(jù)比較模塊傳來的相關(guān)信號后進行判斷，若是收到預(yù)警信號立即通知位于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的縱向兩側(cè)的獨立式噴淋模塊啟動噴淋作業(yè)，直至收到來自溫度數(shù)據(jù)比較模塊傳來的正常信號才停止該獨立式噴淋模塊的噴淋作業(yè)；步驟d：重復(fù)執(zhí)行步驟a。操控方便，便于管理。

上述的火電廠用自動降溫系統(tǒng)的使用方法，獨立式噴淋模塊根據(jù)預(yù)警信號的預(yù)警等級判斷是否是只需打開對應(yīng)于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的獨立式噴淋模塊中的噴淋豎管上的第一噴淋控制閥，還是除此之外還要打開該對應(yīng)于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的獨立式噴淋模塊中的波紋形噴淋管上的第二噴淋控制閥。提高了操作余地，增加了操控手段

上述的火電廠用自動降溫系統(tǒng)的使用方法，獨立式噴淋模塊根據(jù)預(yù)警信號的預(yù)警等級判斷是否是只需打開對應(yīng)于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的獨立式噴淋模塊中的噴淋豎管上的第一噴淋泵，還是除此之外還要打開該對應(yīng)于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的獨立式噴淋模塊中的波紋形噴淋管上的第二噴淋泵。增加了操控手段，提高了降溫效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本火電廠用自動降溫系統(tǒng)及其使用方法的優(yōu)點在于：第一抽汽執(zhí)行模塊、冷卻水輸送執(zhí)行模塊和乏汽輸送執(zhí)行模塊分別與控制模塊連接的設(shè)置，提高了本系統(tǒng)的調(diào)節(jié)能力，數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和數(shù)據(jù)分析模塊的設(shè)置提高了本系統(tǒng)的反饋能力，使本系統(tǒng)的操作方法更簡便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1提供了本發(fā)明實施例中的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2提供了本發(fā)明實施例中的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，控制電路板a、溫度數(shù)據(jù)采集模塊b、溫度傳感器b1、溫度數(shù)據(jù)比較模塊c、溫度數(shù)據(jù)比較電路板c1、數(shù)據(jù)存儲模塊d、數(shù)據(jù)存儲電路板d1、獨立式噴淋模塊1、噴淋豎管11、第一噴淋控制閥12、噴淋水平支管13、第一噴淋頭14、波紋形安裝支架15、波紋形噴淋管16、第二噴淋頭17、第二噴淋控制閥18、第二噴淋泵19、第一噴淋泵110、虹吸罩111、循環(huán)水配送組件2、循環(huán)水配送總管21。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1至2所示，本火電廠用自動降溫系統(tǒng)，包括設(shè)于火電機組各裝置內(nèi)側(cè)壁上的溫度數(shù)據(jù)采集模塊b，溫度數(shù)據(jù)采集模塊b與溫度數(shù)據(jù)比較模塊c連接，溫度數(shù)據(jù)比較模塊c還分別與存儲火電機組各裝置內(nèi)側(cè)溫度數(shù)據(jù)閥值的數(shù)據(jù)存儲模塊d和控制電路板a連接，控制電路板a與設(shè)于火電機組各裝置縱向兩側(cè)的且與火電機組各裝置一一對應(yīng)的獨立式噴淋模塊1連接，所有獨立式噴淋模塊1共連于呈水平鋪設(shè)于地面上的循環(huán)水配送組件2上，與設(shè)于火電機組各裝置縱向兩側(cè)的且與火電機組各裝置一一對應(yīng)的獨立式噴淋模塊1的設(shè)置提高了降溫對象的針對性,提高了工作效率,節(jié)省了水源,溫度數(shù)據(jù)采集模塊b、溫度數(shù)據(jù)比較模塊c與控制電路板a的設(shè)置實現(xiàn)了自動化操作，減輕了人工操作任務(wù)。

具體地，這里的循環(huán)水配送組件2包括兩根分別設(shè)于火電機組各裝置縱向兩側(cè)的循環(huán)水配送總管21；獨立式噴淋模塊1包括兩根分別設(shè)于火電機組中任一裝置縱向兩側(cè)的且呈豎直設(shè)置的噴淋豎管11，每根噴淋豎管11與相近的一根循環(huán)水配送總管21連接，噴淋豎管11靠近循環(huán)水配送總管21的一端上設(shè)有第一噴淋控制閥12，第一噴淋控制閥12與控制電路板a連接，每根噴淋豎管11上沿其豎直方向上間隔均勻的設(shè)于若干個噴淋水平支管組件，噴淋水平支管組件包括兩根位于同一高度且對稱設(shè)在噴淋豎管11豎直方向兩側(cè)的噴淋水平支管13，噴淋水平支管13上靠近火電機組各裝置一側(cè)設(shè)有若干個呈間隔設(shè)置的第一噴淋頭14，結(jié)構(gòu)簡單、安裝、檢修方便；這里的獨立式噴淋模塊1還包括固定的繞設(shè)于火電機組中任一裝置外側(cè)的波紋形安裝支架15，波紋形安裝支架15安裝有至少一根與其形狀、大小相適配的的波紋形噴淋管16，波紋形噴淋管16間隔設(shè)于若干第二噴淋頭17，波紋形噴淋管16的兩端分別連接于相同的一側(cè)的循環(huán)水配送總管21上，波紋形噴淋管16上靠近循環(huán)水配送總管21的進水端設(shè)有第二噴淋控制閥18，第二噴淋控制閥18與控制電路板a連接，進一步提高了降溫效果和可操控性；這里的波紋形安裝支架15安裝有兩根波紋形噴淋管16有，一根波紋形噴淋管16的兩端分別連接于相同的另一側(cè)的循環(huán)水配送總管21上；波紋形噴淋管16上靠近第二噴淋控制閥18的進水端設(shè)有第二噴淋泵19，增強了噴淋的可控性和噴淋效果。

進一步地，這里的的噴淋水平支管13與噴淋豎管11之間設(shè)于虹吸罩111，提升了噴淋效率；這里的噴淋豎管11上靠近第一噴淋控制閥12的進水端設(shè)有第一噴淋泵110；噴淋豎管11的高度大于所對應(yīng)的火電機組中的裝置的高度的30—50cm，增強了對火電機組中的裝置的頂部的噴淋效果；這里的溫度數(shù)據(jù)采集模塊b包括若干個安裝于火電機組中任一裝置內(nèi)側(cè)的溫度傳感器b1；溫度數(shù)據(jù)比較模塊c包括至少一個溫度數(shù)據(jù)比較電路板c1；數(shù)據(jù)存儲模塊d包括至少一個數(shù)據(jù)存儲電路板d1；溫度數(shù)據(jù)比較電路板c1分別與溫度傳感器b1、溫度數(shù)據(jù)比較電路板c1、數(shù)據(jù)存儲電路板d1和控制電路板a連接。

本火電廠用自動降溫系統(tǒng)的操作方法，包括如下步驟：步驟a：通過溫度數(shù)據(jù)采集模塊b采集所檢測到的火電機組中任一裝置內(nèi)側(cè)的溫度數(shù)據(jù)；步驟b：將通過步驟a采集到的的溫度數(shù)據(jù)傳輸給溫度數(shù)據(jù)比較模塊c，溫度數(shù)據(jù)比較模塊c將該溫度數(shù)據(jù)與存儲有火電機組各裝置內(nèi)側(cè)溫度數(shù)據(jù)閥值的數(shù)據(jù)存儲模塊d中的數(shù)據(jù)進行比較，以診斷步驟a中檢測到的溫度數(shù)據(jù)是否存在超出溫度數(shù)據(jù)閥值的現(xiàn)象，若存在則立即將預(yù)警信號傳輸給控制電路板a，若溫度數(shù)據(jù)正常則發(fā)送正常信號；步驟c：若控制電路板a接到來自溫度數(shù)據(jù)比較模塊c傳來的相關(guān)信號后進行判斷，若是收到預(yù)警信號立即通知位于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的縱向兩側(cè)的獨立式噴淋模塊1啟動噴淋作業(yè)，直至收到來自溫度數(shù)據(jù)比較模塊c傳來的正常信號才停止該獨立式噴淋模塊1的噴淋作業(yè)；步驟d：重復(fù)執(zhí)行步驟a，操控方便，便于管理。

具體地，這里的獨立式噴淋模塊1根據(jù)預(yù)警信號的預(yù)警等級判斷是否是只需打開對應(yīng)于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的獨立式噴淋模塊1中的噴淋豎管11上的第一噴淋控制閥12，還是除此之外還要打開該對應(yīng)于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的獨立式噴淋模塊1中的波紋形噴淋管16上的第二噴淋控制閥18，提高了操作余地，增加了操控手段；這里的獨立式噴淋模塊1根據(jù)預(yù)警信號的預(yù)警等級判斷是否是只需打開對應(yīng)于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的獨立式噴淋模塊1中的噴淋豎管11上的第一噴淋泵110，還是除此之外還要打開該對應(yīng)于超出溫度數(shù)據(jù)閥值的火電機組的某一裝置的獨立式噴淋模塊1中的波紋形噴淋管16上的第二噴淋泵19，增加了操控手段，提高了降溫效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了控制電路板a、溫度數(shù)據(jù)采集模塊b、溫度傳感器b1、溫度數(shù)據(jù)比較模塊c、溫度數(shù)據(jù)比較電路板c1、數(shù)據(jù)存儲模塊d、數(shù)據(jù)存儲電路板d1、獨立式噴淋模塊1、噴淋豎管11、第一噴淋控制閥12、噴淋水平支管13、第一噴淋頭14、波紋形安裝支架15、波紋形噴淋管16、第二噴淋頭17、第二噴淋控制閥18、第二噴淋泵19、第一噴淋泵110、虹吸罩111、循環(huán)水配送組件2、循環(huán)水配送總管21等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。