引射制冷循環(huán)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供引射制冷循環(huán)裝置，包括壓縮機(jī)、室外換熱器、氣液分離器、室內(nèi)換熱器、引射器、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥；壓縮機(jī)排氣口通過(guò)管道連接室外換熱器，室外換熱器的另一端通過(guò)管道連接第一電子膨脹閥，第一電子膨脹閥的另一端通過(guò)管道連接氣液分離器；氣液分離器具有出氣口和出液口，出氣口通過(guò)管道連接引射器的第一進(jìn)口，出液口通過(guò)管道連接第二電子膨脹閥；第二電子膨脹閥的另一端連接室內(nèi)換熱器；室內(nèi)換熱器的另一端連接引射器的第二進(jìn)口；引射器的出口通過(guò)管道連接壓縮機(jī)吸氣口?？照{(diào)工況變化時(shí)，通過(guò)第一電子膨脹閥調(diào)節(jié)引射器第一進(jìn)口工質(zhì)狀態(tài)及流量，擴(kuò)大引射器適應(yīng)工況范圍，引射器應(yīng)用效率提高，提升空調(diào)運(yùn)行能效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】引射制冷循環(huán)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)制冷循環(huán)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種引射制冷循環(huán)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽壓縮/引射制冷系統(tǒng)是一種有效的節(jié)能制冷系統(tǒng)，可以減少節(jié)流膨脹損失，降低壓縮機(jī)壓力比，大大提高制冷系統(tǒng)效率，其利用潛力巨大。目前，家用空調(diào)行業(yè)內(nèi)未見(jiàn)引射器的實(shí)際應(yīng)用，僅在部分科技論文中有所報(bào)道。而現(xiàn)有科技論文中蒸汽壓縮/引射制冷系統(tǒng)中引射器的應(yīng)用工況很窄，其設(shè)計(jì)思路為點(diǎn)對(duì)點(diǎn)設(shè)計(jì)，根據(jù)特定的制冷循環(huán)工況(蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等)來(lái)設(shè)計(jì)引射器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，當(dāng)空調(diào)工況變化時(shí)，引射器將失去或大大降低其效果，故現(xiàn)有蒸汽壓縮/引射制冷系統(tǒng)并不適用于變化工況較廣的變頻空調(diào)。
[0003]同時(shí)，一般家用變頻空調(diào)使用制冷工質(zhì)為R410a等，使用于現(xiàn)有蒸汽壓縮/引射制冷系統(tǒng)，引射器噴嘴入口工質(zhì)狀態(tài)為飽和或過(guò)冷液體，經(jīng)噴嘴加速后工質(zhì)進(jìn)入兩相態(tài)，且干度較低，而引射器引射工質(zhì)狀態(tài)為飽和或過(guò)熱氣體，這使得引射器混合室內(nèi)的工作流體和引射流體所處相態(tài)不同，導(dǎo)致引射器混合室內(nèi)混合效果不夠理想(氣液兩相混合)，影響其節(jié)能效果。
[0004]因此，現(xiàn)有的蒸汽壓縮/引射制冷系統(tǒng)具有如下問(wèn)題:
[0005]1、現(xiàn)有引射制冷循環(huán)變頻空調(diào)適應(yīng)的工況范圍較窄；
[0006]2、引射器中混合室內(nèi)混合狀態(tài)為氣液兩相混合，混合效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種引射制冷循環(huán)裝置，大大擴(kuò)大引射器適應(yīng)的工況范圍，引射器應(yīng)用效率有較大提高。
[0008]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0009]引射制冷循環(huán)裝置，包括有:壓縮機(jī)、室外換熱器、氣液分離器、室內(nèi)換熱器和引射器，所述壓縮機(jī)、室外換熱器、氣液分離器、室內(nèi)換熱器和引射器通過(guò)管道連接形成密閉的制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷工質(zhì)位于所述制冷循環(huán)系統(tǒng)中流動(dòng)；其中，所述引射制冷循環(huán)裝置還包括有第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥；壓縮機(jī)排氣口通過(guò)管道連接室外換熱器，室外換熱器的另一端通過(guò)管道連接第一電子膨脹閥，第一電子膨脹閥的另一端通過(guò)管道連接氣液分離器；氣液分離器具有出氣口和出液口，出氣口通過(guò)管道連接引射器的第一進(jìn)口，出液口通過(guò)管道連接第二電子膨脹閥；第二電子膨脹閥的另一端通過(guò)管道連接室內(nèi)換熱器；室內(nèi)換熱器的另一端通過(guò)管道連接引射器的第二進(jìn)口 ；引射器的出口通過(guò)管道連接壓縮機(jī)吸氣□。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述引射制冷循環(huán)裝置包括有第一四通換向閥和第二四通換向閥，所述第一四通換向閥通過(guò)管道連接室外換熱器的一端，所述第二四通換向閥通過(guò)管道連接室外換熱器的另一端。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一四通換向閥的四個(gè)接口分別通過(guò)管道連接室外換熱器、壓縮機(jī)排氣口、引射器的第二進(jìn)口和室內(nèi)換熱器。
[0012]進(jìn)一步地，所述第二四通換向閥的四個(gè)接口分別通過(guò)管道連接室外換熱器、第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和室內(nèi)換熱器。
[0013]進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)為一種變頻壓縮機(jī)。
[0014]進(jìn)一步地，所述引射器包括有引射器噴嘴、引射器接收室、引射器混合室和引射器擴(kuò)壓室，所述引射器噴嘴安裝于引射器接收室的外端部，所述引射器接收室、引射器混合室和引射器擴(kuò)壓室依次連接而內(nèi)腔形成汽液處理腔室；所述引射器噴嘴的出口與汽液處理腔室連通。
[0015]進(jìn)一步地，所述引射器噴嘴包括有引射器的第一進(jìn)口。
[0016]進(jìn)一步地，所述引射器接收室包括有引射器的第二進(jìn)口。
[0017]進(jìn)一步地，所述引射器擴(kuò)壓室包括有引射器的出口。
[0018]進(jìn)一步地，所述引射器接收室、引射器混合室和引射器擴(kuò)壓室均采用管道結(jié)構(gòu)，所述引射器擴(kuò)壓室采用喇叭狀管道結(jié)構(gòu)；所述引射器混合室的內(nèi)徑尺寸小于引射器接收室的最大內(nèi)徑尺寸；所述引射器混合室的內(nèi)徑尺寸小于引射器擴(kuò)壓室的最大內(nèi)徑尺寸。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0020]本實(shí)用新型的引射制冷循環(huán)裝置，包括有:壓縮機(jī)、室外換熱器、氣液分離器、室內(nèi)換熱器和引射器，還包括有第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥；壓縮機(jī)排氣口通過(guò)管道連接室外換熱器，室外換熱器的另一端通過(guò)管道連接第一電子膨脹閥，第一電子膨脹閥的另一端通過(guò)管道連接氣液分離器；氣液分離器具有出氣口和出液口，出氣口通過(guò)管道連接引射器的第一進(jìn)口，出液口通過(guò)管道連接第二電子膨脹閥；第二電子膨脹閥的另一端通過(guò)管道連接室內(nèi)換熱器；室內(nèi)換熱器的另一端通過(guò)管道連接引射器的第二進(jìn)口 ；引射器的出口通過(guò)管道連接壓縮機(jī)吸氣口?？照{(diào)工況變化時(shí)，可通過(guò)第一電子膨脹閥調(diào)節(jié)引射器第一進(jìn)口工質(zhì)狀態(tài)及流量，大大擴(kuò)大引射器適應(yīng)工況范圍，引射器應(yīng)用效率有較大提高，提升空調(diào)運(yùn)行能效。
[0021]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的引射制冷循環(huán)裝置，包括有第一四通換向閥和第二四通換向閥，所述第一四通換向閥通過(guò)管道連接室外換熱器一端，所述第二四通換向閥通過(guò)管道連接室外換熱器的另一端，因此，可同時(shí)適應(yīng)制冷制熱工況，在制冷和制熱工況下，引射器均能夠發(fā)揮其引射作用。
[0022]進(jìn)一步地，引射器包括有引射器噴嘴、引射器接收室、引射器混合室和引射器擴(kuò)壓室，針對(duì)目前家用空調(diào)中常用的R410a等烷烴制冷劑，引射器第一進(jìn)口工質(zhì)狀態(tài)為氣液分離器中的飽和或者過(guò)熱氣體，引射器在噴嘴內(nèi)發(fā)生相變程度很小，噴嘴出口工質(zhì)干度很大(基本也為飽和氣體)，在引射器混合室內(nèi)工作流體和引射流體基本為同相態(tài)混合(氣氣混合)，從而混合充分，混合效果大大改善，引射器應(yīng)用效率有較大提高。
[0023]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的引射制冷循環(huán)裝置，相比于其他制冷循環(huán)裝置，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單很多，節(jié)約了物料和生產(chǎn)成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型引射制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型引射制冷循環(huán)裝置的制冷運(yùn)行壓焓圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型引射制冷循環(huán)裝置的制熱運(yùn)行壓焓圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型引射制冷循環(huán)裝置的引射器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]101-壓縮機(jī)；102-第一四通換向閥；103-室外換熱器；104-第二四通換向閥；105-第一電子膨脹閥；106_氣液分離器；107_第二電子膨脹閥；108_室內(nèi)換熱器；109_引射器；201_引射器噴嘴；202_引射器接收室；203_引射器混合室；204_引射器擴(kuò)壓室。

【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提出了一種引射制冷循環(huán)裝置，如圖1、圖4所示，包括有:壓縮機(jī)101、室外換熱器103、氣液分離器106、室內(nèi)換熱器108和引射器109，所述壓縮機(jī)101、室外換熱器103、氣液分離器106、室內(nèi)換熱器108和引射器109通過(guò)管道連接形成密閉的制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷工質(zhì)位于所述制冷循環(huán)系統(tǒng)中流動(dòng)；其中，所述引射制冷循環(huán)裝置還包括有第一電子膨脹閥105和第二電子膨脹閥107 ;壓縮機(jī)排氣口通過(guò)管道連接室外換熱器103，室外換熱器103的另一端通過(guò)管道連接第一電子膨脹閥105，第一電子膨脹閥105的另一端通過(guò)管道連接氣液分離器106 ;氣液分離器106具有出氣口和出液口，出氣口通過(guò)管道連接引射器109的第一進(jìn)口，出液口通過(guò)管道連接第二電子膨脹閥107 ;第二電子膨脹閥107的另一端通過(guò)管道連接室內(nèi)換熱器108 ;室內(nèi)換熱器108的另一端通過(guò)管道連接引射器109的第二進(jìn)口 ；引射器109的出口通過(guò)管道連接壓縮機(jī)吸氣口。
[0031]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述引射制冷循環(huán)裝置包括有第一四通換向閥102和第二四通換向閥104，所述第一四通換向閥102通過(guò)管道連接室外換熱器103的一端，所述第二四通換向閥104通過(guò)管道連接室外換熱器103的另一端。
[0032]進(jìn)一步地，所述第一四通換向閥102的四個(gè)接口分別通過(guò)管道連接室外換熱器103、壓縮機(jī)排氣口、引射器109的第二進(jìn)口和室內(nèi)換熱器108。
[0033]進(jìn)一步地，所述第二四通換向閥104的四個(gè)接口分別通過(guò)管道連接室外換熱器
103、第一電子膨脹閥105、第二電子膨脹閥107和室內(nèi)換熱器108。
[0034]進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)101為一種變頻壓縮機(jī)。
[0035]進(jìn)一步地，如圖4，所述引射器109包括有引射器噴嘴201、引射器接收室202、引射器混合室203和引射器擴(kuò)壓室204，所述引射器噴嘴201安裝于引射器接收室202的外端部，所述引射器接收室202、引射器混合室203和引射器擴(kuò)壓室204依次連接而內(nèi)腔形成汽液處理腔室；所述引射器噴嘴201的出口與所述汽液處理腔室連通。
[0036]進(jìn)一步地，所述引射器噴嘴201包括有引射器的第一進(jìn)口。
[0037]進(jìn)一步地，所述引射器接收室202包括有引射器的第二進(jìn)口。
[0038]進(jìn)一步地，所述引射器擴(kuò)壓室204包括有引射器的出口。
[0039]進(jìn)一步地，所述引射器接收室202、引射器混合室203和引射器擴(kuò)壓室204均采用管道結(jié)構(gòu)，所述引射器擴(kuò)壓室204采用喇叭狀管道結(jié)構(gòu)；所述引射器混合室203的內(nèi)徑尺寸小于引射器接收室202的最大內(nèi)徑尺寸；所述引射器混合室203的內(nèi)徑尺寸小于引射器擴(kuò)壓室的最大內(nèi)徑尺寸204。
[0040]實(shí)施例:
[0041]如圖1、圖2、圖3、圖4所不,優(yōu)選地,本實(shí)施例提供了一種適用于可變工況的引射制冷循環(huán)裝置，包含壓縮機(jī)101、第一四通換向閥102、室外換熱器103、第二四通換向閥
104、第一電子膨脹閥105、氣液分離器106、第二電子膨脹閥107、室內(nèi)換熱器108、引射器109 ;引射器109包含:引射器噴嘴201、引射器接收室202、引射器混合室203、引射器擴(kuò)壓室 204。
[0042]結(jié)合圖1、圖4及制冷運(yùn)行壓焓lgP-h圖2，系統(tǒng)制冷運(yùn)行時(shí)，高溫高壓的制冷劑從壓縮機(jī)101排出(狀態(tài)點(diǎn)I)，經(jīng)過(guò)第一四通換向閥102進(jìn)入室外換熱器103冷凝之后變成低溫高壓的制冷劑液體(狀態(tài)點(diǎn)2)，再經(jīng)過(guò)第二四通換向閥104后通過(guò)調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥105將制冷劑節(jié)流到適當(dāng)?shù)闹袦刂袎簝上鄳B(tài)制冷劑進(jìn)入氣液分離器106(狀態(tài)點(diǎn)3)，經(jīng)過(guò)氣液分離器106之后制冷劑被分為兩路，一路為飽和氣態(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)5)，進(jìn)入引射器噴嘴201進(jìn)口，制冷劑經(jīng)過(guò)引射器噴嘴201加速后變?yōu)楦咚俚蛪旱膬上鄳B(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)8)進(jìn)入引射器接收室202，再引射低壓飽和或者過(guò)熱制冷劑氣體(狀態(tài)點(diǎn)7)進(jìn)入引射器混合室203進(jìn)行近似同相態(tài)氣氣充分混合，之后再進(jìn)入引射器擴(kuò)壓室204進(jìn)行減速增壓，最后進(jìn)入壓縮機(jī)101進(jìn)口(狀態(tài)點(diǎn)10)。另一路為飽和液態(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)4),經(jīng)過(guò)第二電子膨脹閥107進(jìn)一步節(jié)流降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪簝上鄳B(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)6)進(jìn)入室內(nèi)換熱器108蒸發(fā)吸熱之后變?yōu)榈蛪焊邷仫柡突蛘哌^(guò)熱氣態(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)7)，再進(jìn)入引射器接受室202進(jìn)口，被引射器噴嘴201出口處高速低壓制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)8)引射后進(jìn)入引射器混合室203進(jìn)行近似同相態(tài)充分混合，再進(jìn)入引射器擴(kuò)壓室204進(jìn)行減速增壓，最后進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣口(狀態(tài)點(diǎn)10)，完成一次制冷循環(huán)。
[0043]結(jié)合圖1、圖4及制熱運(yùn)行壓焓lgP-h圖3，系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)，高溫高壓的制冷劑從壓縮機(jī)101排出(狀態(tài)點(diǎn)I)，經(jīng)過(guò)第一四通換向閥102進(jìn)入室內(nèi)換熱器108冷凝之后變成低溫高壓的制冷劑液體(狀態(tài)點(diǎn)11)，再經(jīng)過(guò)第二四通換向閥104后通過(guò)調(diào)節(jié)電子膨脹閥105將制冷劑節(jié)流到適當(dāng)?shù)闹袦刂袎簝上鄳B(tài)制冷劑進(jìn)入氣液分離器106 (狀態(tài)點(diǎn)3)，經(jīng)過(guò)氣液分離器106之后制冷劑被分為兩路，一路為飽和氣態(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)5)，進(jìn)入引射器噴嘴201進(jìn)口，制冷劑經(jīng)過(guò)引射器噴嘴201加速后變?yōu)楦咚俚蛪旱膬上鄳B(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)8)進(jìn)入引射器接收室202，再引射低壓飽和或者過(guò)熱制冷劑氣體(狀態(tài)點(diǎn)12)進(jìn)入引射器混合室203進(jìn)行近似同相氣氣充分混合，再進(jìn)入引射器擴(kuò)壓室204進(jìn)行減速增壓，最后進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣口(狀態(tài)點(diǎn)10)。另一路為飽和液態(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)4)，經(jīng)過(guò)第二電子膨脹閥107進(jìn)一步節(jié)流降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪簝上鄳B(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)6)進(jìn)入室外換熱器108蒸發(fā)吸熱之后變?yōu)榈蛪焊邷仫柡突蛘哌^(guò)熱氣態(tài)制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)12)，再進(jìn)入引射器接受室202進(jìn)口，被引射器噴嘴201出口處高速低壓制冷劑(狀態(tài)點(diǎn)8)引射后進(jìn)入引射器混合室203進(jìn)行近似同相態(tài)氣氣充分混合，再進(jìn)入引射器擴(kuò)壓室204減速增壓，最后進(jìn)入壓縮機(jī)101進(jìn)口(狀態(tài)點(diǎn)10)，完成一次制熱循環(huán)。
[0044]本實(shí)施例提供了的適用于可變工況的引射制冷循環(huán)裝置，具有以下特點(diǎn):
[0045]1、可同時(shí)適應(yīng)制冷制熱工況，在制冷和制熱工況下，引射器均能夠發(fā)揮其引射作用；
[0046]2、通過(guò)第一電子膨脹閥可調(diào)節(jié)引射器進(jìn)口工質(zhì)狀態(tài)，使引射器可適應(yīng)變頻空調(diào)工況變化，提升空調(diào)運(yùn)行能效；
[0047]3、引射器噴嘴進(jìn)口工質(zhì)狀態(tài)為氣液分離器中的飽和氣體，噴嘴出口工質(zhì)干度很大(基本也為飽和氣體)，可使引射器混合室中的工作流體和弓I射流體相態(tài)近似相同，從而混合充分，最終充分達(dá)到提升能效的效果；
[0048]4、該循環(huán)與現(xiàn)有制冷循環(huán)裝置相比，增加了一個(gè)引射器、一個(gè)氣液分離器、一個(gè)四通閥和一個(gè)電子膨脹閥，雖然增加較多器件，但是相比于其他引射循環(huán)，此循環(huán)結(jié)構(gòu)已相對(duì)間單很多。
[0049]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.引射制冷循環(huán)裝置，包括有:壓縮機(jī)、室外換熱器、氣液分離器、室內(nèi)換熱器和引射器，所述壓縮機(jī)、室外換熱器、氣液分離器、室內(nèi)換熱器和引射器通過(guò)管道連接形成密閉的制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷工質(zhì)位于所述制冷循環(huán)系統(tǒng)中流動(dòng)；其特征在于，所述引射制冷循環(huán)裝置還包括有第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥；壓縮機(jī)排氣口通過(guò)管道連接室外換熱器，室外換熱器的另一端通過(guò)管道連接第一電子膨脹閥，第一電子膨脹閥的另一端通過(guò)管道連接氣液分離器；氣液分離器具有出氣口和出液口，出氣口通過(guò)管道連接引射器的第一進(jìn)口，出液口通過(guò)管道連接第二電子膨脹閥；第二電子膨脹閥的另一端通過(guò)管道連接室內(nèi)換熱器；室內(nèi)換熱器的另一端通過(guò)管道連接引射器的第二進(jìn)口 ；引射器的出口通過(guò)管道連接壓縮機(jī)吸氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述引射制冷循環(huán)裝置包括有第一四通換向閥和第二四通換向閥，所述第一四通換向閥通過(guò)管道連接室外換熱器的一端，所述第二四通換向閥通過(guò)管道連接室外換熱器的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述第一四通換向閥的四個(gè)接口分別通過(guò)管道連接室外換熱器、壓縮機(jī)排氣口、引射器的第二進(jìn)口和室內(nèi)換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述第二四通換向閥的四個(gè)接口分別通過(guò)管道連接室外換熱器、第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和室內(nèi)換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)為一種變頻壓縮機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述引射器包括有引射器噴嘴、引射器接收室、引射器混合室和引射器擴(kuò)壓室，所述引射器噴嘴安裝于引射器接收室的外端部，所述引射器接收室、引射器混合室和引射器擴(kuò)壓室依次連接而內(nèi)腔形成汽液處理腔室；所述引射器噴嘴的出口與所述汽液處理腔室連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述引射器噴嘴包括有引射器的第一進(jìn)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述引射器接收室包括有引射器的第二進(jìn)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述引射器擴(kuò)壓室包括有引射器的出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的引射制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述引射器接收室、引射器混合室均采用管道結(jié)構(gòu)，所述引射器擴(kuò)壓室采用喇叭狀管道結(jié)構(gòu)；所述引射器混合室的內(nèi)徑尺寸小于引射器接收室的最大內(nèi)徑尺寸；所述引射器混合室的內(nèi)徑尺寸小于引射器擴(kuò)壓室的最大內(nèi)徑尺寸。
【文檔編號(hào)】F25B1/00GK204063658SQ201420373179
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】魏廣飛, 吳俊鴻 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司