專利名稱：壓縮機支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，特別是一種主要用于冰箱、酒柜等場合的壓縮機支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的冰箱、酒柜的壓縮機支承結(jié)構(gòu)由整塊金屬板(壓縮機底板)通過落料、沖孔、沖壓成型等工序完成，由于壓縮機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具投入較大，需要的加工的機臺要求噸位也很高，同時由于各產(chǎn)品型號的結(jié)構(gòu)(特別是不同寬度)的差異導(dǎo)致壓縮機底板模具通用性較差。上述因素壓縮機底板的成本較高，隨著金屬原材料成本和人工成本的不斷提高，要求在壓縮機底板的結(jié)構(gòu)上和加工工藝上進行突破，把零部件的整體成本降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、材料用量少、模具投入少、整體成本低、通用性強的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種壓縮機支承結(jié)構(gòu)，包括用于支承壓縮機的支承件，其結(jié)構(gòu)特征是支承件至少包括兩根橫梁，壓縮機固定連接在橫梁上。所述橫梁由金屬板折彎成型，其端面呈U形或L形。所述橫梁為管材；或者，橫梁為端面呈U形、L形或工字形的型材。所述橫梁設(shè)置有兩根，并分布在壓縮機底部左右兩側(cè)；兩橫梁頂面設(shè)置有圓形或長形的壓縮機連接孔。長形的壓縮機連接孔可便于壓縮機安裝時前后調(diào)節(jié)位移。所述橫梁兩端設(shè)置有安裝孔。所述橫梁側(cè)面呈階梯狀，橫梁頂面還設(shè)置有裝配孔，裝配孔和壓縮機連接孔均為翻邊孔。裝配孔可便于一些電子元件的安裝；裝配孔和壓縮機連接孔設(shè)置為翻邊孔，以便于與螺釘?shù)冗B接件牢固連接。橫梁呈階梯狀，以提高其整體剛度。所述橫梁底面兩端還設(shè)置有支承塊。 所述橫梁表面設(shè)置地線標志。本實用新型通過兩根由小量金屬板材制成的橫梁(或者橫梁為型材)支承整個壓縮機，同時，為提高金屬板的剛度，將其做成U形或L形，以達到支撐壓縮機重量的強度；與現(xiàn)有技術(shù)中采用一整塊金屬板支承壓縮機相比，材料用量大幅降低。另外，橫梁只通過沖孔和折彎(或沖壓)兩道工序即可完成，加工成本大幅度降低。還有，采用橫梁支承壓縮機的結(jié)構(gòu)通用化較高，針對不同型號的壓縮機只需改變開料的長度即可，模具投入極少。其結(jié)構(gòu)簡單合理、整體成本低。

圖I為本實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中金屬板結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3為金屬板另一實施方案結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。第一實施例參見圖I-圖2，本壓縮機支承結(jié)構(gòu)，包括用于支承壓縮機2的支承件，支承件包括兩根橫梁I ;橫梁由金屬板折彎成型，其端面呈U形；壓縮機固定連接在兩橫梁I上。兩橫梁I分布在壓縮機2底部左右兩側(cè)；兩橫梁頂面設(shè)置有長形的壓縮機連接孔I. 2。壓縮機底座2. I通過防震墊腳3固定連接在橫梁I的壓縮機連接孔I. 2上。橫梁I兩端設(shè)置有安裝孔I. 1，其中一橫梁表面設(shè)置地線標志I. 3。參見圖3，壓縮機連接孔I. 2可以是圓形。第二實施例參見圖4-圖7，橫梁11由金屬板折彎成型，其端面呈U形，側(cè)面呈階梯狀；橫梁頂面中部設(shè)置有壓縮機連接孔11. 2，頂面兩端設(shè)置有安裝孔11. 1，一安裝孔與壓縮機連接孔之間還設(shè)置有裝配孔11. 4，裝配孔和壓縮機連接孔均為翻邊孔。其它未述部分同第一實施例。第三實施例參見圖8-圖10,橫梁21底面兩端還設(shè)置有支承塊4。支承塊4呈U形,兩端設(shè)置有外翻邊與橫梁21底面焊接固定。其它未述部分同第一實施例。第四實施例橫梁為管材；或者，橫梁為端面呈U形、L形或工字形的型材，圖中未示出。其它未述部分可參考上述各實施例。
權(quán)利要求1.一種壓縮機支承結(jié)構(gòu)，包括用于支承壓縮機(2)的支承件，其特征是支承件至少包括兩根橫梁(I)，壓縮機固定連接在橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，其特征是所述橫梁由金屬板折彎成型，其端面呈U形或L形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，其特征是所述橫梁為管材；或者，橫梁為端面呈U形、L形或工字形的型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，其特征是所述橫梁(I)設(shè)置有兩根，并分布在壓縮機(2)底部左右兩側(cè)；兩橫梁頂面設(shè)置有圓形或長形的壓縮機連接孔(I. 2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，其特征是所述橫梁(I)兩端設(shè)置有安裝孔(I. I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，其特征是所述橫梁側(cè)面呈階梯狀，橫梁頂面還設(shè)置有裝配孔，裝配孔和壓縮機連接孔均為翻邊孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，其特征是所述橫梁底面兩端還設(shè)置有支承塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機支承結(jié)構(gòu)，其特征是所述橫梁(I)表面設(shè)置地線標志(I. 3)。
專利摘要一種壓縮機支承結(jié)構(gòu)，包括用于支承壓縮機的支承件，其支承件至少包括兩根橫梁，壓縮機固定連接在橫梁上。本實用新型通過兩根由小量金屬板材制成的橫梁(或者橫梁為型材)支承整個壓縮機，同時，為提高金屬板的剛度，將其做成U形或L形，以達到支撐壓縮機重量的強度；與現(xiàn)有技術(shù)中采用一整塊金屬板支承壓縮機相比，材料用量大幅降低。另外，橫梁只通過沖孔和折彎(或沖壓)兩道工序即可完成，加工成本大幅度降低。還有，采用橫梁支承壓縮機的結(jié)構(gòu)通用化較高，針對不同型號的壓縮機只需改變開料的長度即可，模具投入極少。其結(jié)構(gòu)簡單合理、整體成本低。
文檔編號F25B31/00GK202382485SQ20112033506
公開日2012年8月15日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者吳振燾, 梁健, 趙明華 申請人:佛山市順德華偉天成工程設(shè)計有限公司