專利名稱：壓差變流式分體空氣調節(jié)系統(tǒng)的制作方法
壓差變流式分體空氣調節(jié)系統(tǒng)
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空氣調節(jié)系統(tǒng)，尤其是涉及一種分體式空氣調節(jié)系統(tǒng)，屬 于空氣調節(jié)系統(tǒng)領域。
背景技術：
空氣調節(jié)系統(tǒng)(空調機)現(xiàn)在已普遍應用在辦公場所、商業(yè)場所和人們 的生活場所，空氣調節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)點是給人們提供一個舒適的溫度環(huán)境，其缺點 是大量消耗能源，以使用電能的家用電器來說，空調機的耗電量遠遠超過其他 家用電器，如果是較大型的空調系統(tǒng)，其耗電量更是驚人！電費固然是一個沉 重的開支，節(jié)約能源更是人們千方百計要努力實現(xiàn)的方向和目標。
目前，使用電能的傳統(tǒng)式空調系統(tǒng)一般是使用額定功率和額定轉速的電機作 為動力，控制空調系統(tǒng)的制冷溫度雖然可以減少一些電能消耗，但耗電量仍然 很咼。
目前發(fā)展的變頻式空調機是利用先進的電子技術根據(jù)負載(制冷溫度)的變 化而改變電機供電頻率和電機的轉速而實現(xiàn)節(jié)電的目的，具有節(jié)電的優(yōu)點，其 缺點是需要配置一套電子系統(tǒng)和變頻電機，技術復雜和成本高，銷售價格昂貴， 維修技術要求高，未能推廣普及和取代傳統(tǒng)的一般空調機。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種能大量節(jié)約能源的壓差變流式分體空氣調節(jié)系 統(tǒng)，適用于一機多拖即一個室外主機拖帶多個室內機的分體式空氣調節(jié)系統(tǒng)， 解決傳統(tǒng)式分體空調系統(tǒng)節(jié)省能源和變頻式分體空調系統(tǒng)技術要求高和成本高 的技術問題。
本發(fā)明的技術原理采用壓差變流的原理，從物理學可知，流體(氣體、液 體)的一個物理特性是從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動，高、低壓的壓力差是流體流動 的動力，本發(fā)明的技術方案利用流體的壓力差和改變流體的流動方向而實現(xiàn)。
本發(fā)明的技術方案在傳統(tǒng)式分體空調系統(tǒng)的基礎上由壓縮機、冷凝器、干
燥過濾器、毛細管和A機、B機、C機三臺蒸發(fā)器構成，壓縮機將回氣管回流的 制冷劑氣體從高壓端高壓高溫排入冷凝器的冷凝管內，冷凝管周圍緊接的散熱 片將制冷劑氣體的熱量大量散發(fā)給冷凝管外的空氣，使制冷劑由氣體冷凝成高 壓高溫的液體進入連通的干燥過濾器，并由連接干燥過濾器的A機毛細管和B 機毛細管及C機毛細管分別連接A機蒸發(fā)管和B機蒸發(fā)管及C機蒸發(fā)管，A機毛 細管和B機毛細管及C機毛細管的端口部分分別伸入A機蒸發(fā)管和B機蒸發(fā)管 及C機蒸發(fā)管內，制冷劑液體分別流入A機毛細管和B機毛細管及C機毛細管 進入A機蒸發(fā)管和B機蒸發(fā)管及C機蒸發(fā)管內節(jié)流減壓噴射而吸收大量熱量汽 化成低溫氣體，獲得制冷效果。制冷劑氣體從回氣管回流壓縮機形成反復制冷 循環(huán)，直至達到預先設定的制冷溫度而自動停機或不需制冷時人為停機。
A機蒸發(fā)管和B機蒸發(fā)管在A機毛細管和B機毛細管伸入的部分有一根連通 A機蒸發(fā)管和B機蒸發(fā)管的A連通管，A連通管與A機蒸發(fā)管的接口位置后于A機 毛細管伸入A機蒸發(fā)管內端口的位置；A連通管與B機蒸發(fā)管的接口位置后于B 機毛細管伸入B機蒸發(fā)管內端口的位置，A連通管與A機蒸發(fā)管和B機蒸發(fā)管接 口后于A機毛細管端口和后于B機毛細管端口的距離相對應一致；
B機蒸發(fā)管和C機蒸發(fā)管在B機毛細管和C機毛細管伸入的部分有一分根連 通B機蒸發(fā)管和C機蒸發(fā)管的B連通管，B連通管與B機蒸發(fā)管和C機蒸發(fā)管的 接口位置與A連通管的接口位置相對應一致；
C機蒸發(fā)管和A機蒸發(fā)管在C機毛細管和A機毛細管伸入的部分有一根連通 C機蒸發(fā)管和A機蒸發(fā)管的C連通管，C連通管與C機蒸發(fā)管和A機蒸發(fā)管的接 口位置與B連通管接口位置和A連通管接口位置相對應一致。
A機和B機及C機同時制冷時，A連通管和B連通管及C連通管內的制冷劑 氣體因A連通管和B連通管及C連通管與A機蒸發(fā)管和B機蒸發(fā)管及C機蒸發(fā) 管的接口的壓力相同沒有壓力差而處于平衡狀態(tài)，不產生流動，當C機的制冷 效果首先達到預先設定的制冷溫度而停機或人為關閉停機時，C機溫控閥關閉， C機毛細管噴射蒸發(fā)的制冷劑氣體不能通過C機蒸發(fā)管制冷，但仍然具有壓力， 因A機和B機仍在工作，A機毛細管和B機毛細管噴射蒸發(fā)的低溫制冷劑氣體通 過A機溫控閥和B機溫控閥仍源源不斷流過A機蒸發(fā)管和B機蒸發(fā)管而制冷，B 連通管和C連通管與B機蒸發(fā)管和A機蒸發(fā)管接口端的壓力小于與C機蒸發(fā)管 接口端的壓力，產生壓力差，管內的制冷劑氣體改變流動方向，向B機蒸發(fā)管 和A機蒸發(fā)管流動，使B機和A機的制冷速度加快，增加B機和A機的制冷效 果，縮短制冷時間達到預先設定的制冷溫度；
當B機和C機的制冷效果首先達到預先設定的制冷溫度而停機或人為關閉 停機時，B機溫控閥和C機溫控閥關閉，B機毛細管和C機毛細管噴射蒸發(fā)的制 冷劑氣體不能通過B機蒸發(fā)管和C機蒸發(fā)管而使B機和C機制冷，但仍然具有 壓力，而A機仍然工作，A機毛細管噴射蒸發(fā)的制冷劑氣體通過A機溫控閥仍源 源不斷流過A機蒸發(fā)管而制冷，B連通管與A機蒸發(fā)管接口端的壓力小于與B機 接口端的壓力；C連通管與A機蒸發(fā)管接口端的壓力小于與C機接口端的壓力， 產生壓力差，管內的制冷劑氣體改變流動方向，向A機蒸發(fā)管流動，使A機的 制冷速度大大加快，大大增加A機的制冷效果，縮短達到預先設定的制冷溫度 時間，從而大大節(jié)省能源電力。
綜上所述，傳統(tǒng)式分體空調系統(tǒng)多臺分體機中的部分分體機停止工作時， 還在工作的分體機并不能獲得更多的制冷能力，從而出現(xiàn)大電機拉小空調機的
大馬拉小車現(xiàn)象，浪費能源電力；而壓差變流式空調系統(tǒng)通過連通管把停止工
作的分體機的制冷能力并聯(lián)入還在工作的分體機，增加其制冷效果，從而節(jié)省 能源電力。與傳統(tǒng)式分體空調系統(tǒng)相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步。
根據(jù)實際測試的試驗數(shù)據(jù)對比，若以傳統(tǒng)式分體式空調系統(tǒng)的耗電量為
100%，則變頻式空調系統(tǒng)的耗電量為80%—70%;本發(fā)明的耗電量為75%—65%，
也即變頻式空調系統(tǒng)的平均省電量為25%;本發(fā)明的平均省電量為30%，對比 節(jié)電量為傳統(tǒng)式分體式空調系統(tǒng)的30%;為變頻式空調系統(tǒng)的5%。在結構和成
本方面，本發(fā)明是在傳統(tǒng)式一般分體式空調系統(tǒng)的基礎上改進，改進部分采用 壓差變流式結構，結構簡單、制造容易、成本低，不需要變頻式分體空調系統(tǒng)
復雜的電子系統(tǒng)和變頻電機，其成分比變頻式空調系統(tǒng)節(jié)省40%，解決傳統(tǒng)式分 體空調系統(tǒng)節(jié)省能源和變頻式空調系統(tǒng)制造成本高、維修技術要求高的技術問 題。具有成本低、制造容易、節(jié)能省電、制冷效果快的優(yōu)點。
本發(fā)明設計的結構和原理，可以應用于以一臺壓縮機拖動兩臺以上分體機 的空氣調節(jié)系統(tǒng)中。


圖l是本發(fā)明結構示意圖。
圖中
1、壓縮機2、回氣管3、A機
4、 A機蒸發(fā)管5、A機溫控閥6、B機
7、 B機蒸發(fā)管8、B機溫控閥9、c機
10、 C機蒸發(fā)管11、c機溫控閥12、冷凝器
13、散熱片14、冷凝管15、干燥過濾器
16、 A連通管17、A機毛細管18、B機毛細管
19、 C機毛細管20、B連通管21、c連通管
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。
本實施例由壓縮機1、冷凝器12、干燥過濾器15、 A機毛細管17、 B機毛 細管18、 C機毛細管19和A機3、 B機6、 C機9三臺分體機構成。壓縮機1將 回氣管2回流的制冷劑氣體從高壓端高壓高溫排入冷凝器12的冷凝管14，緊接 在冷凝管14周壁的散熱片13將制冷劑氣體的熱量大量散發(fā)給冷凝管14外的空 氣，使制冷劑由氣體冷凝成高壓高溫的液體進入連通的干燥過濾器15，并由連 通干燥過濾器15的A機毛細管17和B機毛細管18及C機毛細管19分別連通A 機蒸發(fā)管4和B機蒸發(fā)管7及C機蒸發(fā)管10， A機毛細管17和B機毛細管18 及C機毛細管19的端口部分分別伸入A機蒸發(fā)管4和B機蒸發(fā)管7及C機蒸發(fā) 管10內，制冷劑液體分別流入A機毛細管17和B機毛細管18及C機毛細管19 進入A機蒸發(fā)管4和B機蒸發(fā)管7及C機蒸發(fā)管10內噴射而吸收大量熱量汽化 成氣體，獲得制冷效果。制冷劑氣體從回氣管2回流壓縮機1，形成反復制冷循
環(huán)，直至達到預先設定的制冷溫度而自動停機或不需制冷而人為停機。
A機蒸發(fā)管4和B機蒸發(fā)管7在A機毛細管17和B機毛細管18伸入的部分 有一根連通A機蒸發(fā)管4和B機蒸發(fā)管7的A連通管16， A連通管16與A機蒸 發(fā)管4的接口位置后于A機毛細管17伸入A機蒸發(fā)管4內端口的位置，A連通 管16與B機蒸發(fā)管7的接口位置后于B機毛細管18伸入B機蒸發(fā)管7內端口 的位置，A連通管16與A機蒸發(fā)管4和B機蒸發(fā)管7接口后于A機毛細管17端 口和后于B機毛細管18端口的距離相一致。
B機蒸發(fā)管7和C機蒸發(fā)管10在B機毛細管18和C機毛細管19伸入的部 分有一根連通B機蒸發(fā)管7和C機蒸發(fā)管10的B連通管20， B連通管20與B 機蒸發(fā)管7和C機蒸發(fā)管10的接口位置與A連通管16接口位置相對應一致；
C機蒸發(fā)管10和A機蒸發(fā)管4在C機毛細管19和A機毛細管17伸入的部 分有一根連通C機蒸發(fā)管10和A機蒸發(fā)管4的C連通管21， C連通管21與C 機蒸發(fā)管10和A機蒸發(fā)管4的接口位置與B連通管20接口位置和A連通管16 接口位置相對應一致。
A機3和B機6及C機9同時制冷時，A連通管16和B連通管20及C連通 管21內的制冷劑氣體因A連通管16和B連通管20及C連通管21與A機蒸發(fā) 管4和B機蒸發(fā)管7及C機蒸發(fā)管10的接口的壓力相同沒有壓力差而處于平衡 狀態(tài)，不產生流動。
當C機9的制冷效果首先達到預先設定的制冷溫度而停機或人為關閉停機 時，C機溫控閥11關閉，C機毛細管19噴射蒸發(fā)的制冷劑氣體不能通過C機蒸 發(fā)管10而使C機9制冷，但仍然具有壓力，而A機3和B機6仍然工作，A機 毛細管17和B機毛細管18噴射蒸發(fā)的低溫制冷劑氣體通過A機溫控閥5和B 機溫控閥8仍源源不斷流過A機蒸發(fā)管4和B機蒸發(fā)管7而制冷，B連通管20
和C連通管21與B機蒸發(fā)管7和A機蒸發(fā)管4接口端的壓力小于與C機蒸發(fā)管 IO接口端的壓力，產生壓力差，管內的制冷劑氣體改變流動方向，向B機蒸發(fā) 管7和A機蒸發(fā)管4流動，使B機6和A機3的制冷速度加快，增加B機6和A 機3的制冷效果，縮短制冷時間，達到預先設定的制冷溫度；
當B機6和C機9的制冷效果首先達到預先設定的制冷溫度而停機或人為 關閉停機時，B機溫控閥8和C機溫控閥11關閉，B機毛細管18和C機毛細管 19噴射蒸發(fā)的制冷劑氣體不能通過B機蒸發(fā)管7和C機蒸發(fā)管10而使B機和C 機制冷，但仍然具有壓力，而A機3仍然工作，A機毛細管17噴射蒸發(fā)的制冷 劑氣體通過A機溫控閥5仍源源不斷流過A機蒸發(fā)管4而制冷，B連通管20與 A機蒸發(fā)管4接口端的壓力小于與B機接口端的壓力；C連通管21與A機蒸發(fā) 管4接口端的壓力小于與C機接口端的壓力，產生壓力差，管內的制冷劑氣體 改變流動方向，向A機蒸發(fā)管4流動，使A機3的制冷速度加快，大大增加A 機3的制冷效果，縮短制冷時間，達到預先設定的制冷溫度，從而大大節(jié)省能 源電力。
權利要求
1、壓差變流式分體空氣調節(jié)系統(tǒng)，由壓縮機、冷凝器、干燥器、毛細管和數(shù)臺分體機構成，其特征是壓縮機(1)的高壓端連通冷凝管(14)，冷凝管(14)連通干燥過濾器(15)，干燥過濾器(15)連通A機毛細管(17)和B機毛細管(18)及C機毛細管(19)，A機毛細管(17)和B機毛細管(18)及C機毛細管(19)的端口部分分別伸入A機蒸發(fā)管(4)和B機蒸發(fā)管(7)及C機蒸發(fā)管(10)內，A機蒸發(fā)管(4)和B機蒸發(fā)管(7)在A機毛細管(17)和B機毛細管(18)伸入的部分有一根連通A機蒸發(fā)管(4)和B機蒸發(fā)管(7)的A連通管(16)，A連通管(16)與A機蒸發(fā)管(4)的接口位置后于A機毛細管(17)伸入A機蒸發(fā)管(4)內端口的位置，A連通管(16)與B機蒸發(fā)管(7)的接口位置后于B機毛細管(18)伸入B機蒸發(fā)管(7)內端口的位置；B機蒸發(fā)管(7)和C機蒸發(fā)管(10)在B機毛細管(18)和C機毛細管(19)伸入的部分有一根連通B機蒸發(fā)管(7)和C機蒸發(fā)管(10)的B連通管(20)，B連通管(20)與B機蒸發(fā)管(7)和C機蒸發(fā)管(10)的接口位置與A連通管(16)接口位置相對應一致；C機蒸發(fā)管(10)和A機蒸發(fā)管(4)在C機毛細管(19)和A機毛細管(17)伸入的部分有一根連通C機蒸發(fā)管(10)和A機蒸發(fā)管(4)的C連通管(21)，C連通管(21)與C機蒸發(fā)管(10)和A機蒸發(fā)管(4)的接口位置與B連通管(20)的接口位置和A連通管(16)的接口位置相對應一致。
2、 根據(jù)權利要求1所述的壓差變流式分體空氣調節(jié)系統(tǒng)，其特征是A連通 管(16)和B連通管(20)及C連通管(21)與A機蒸發(fā)管(4)和B機 蒸發(fā)管(7)及C機蒸發(fā)管(10)的接口后于A機毛細管(17)端口和B 機毛細管(18)端口及C機毛細管(19)端口的距離相一致。
全文摘要
壓差變流式分體空氣調節(jié)系統(tǒng)，由壓縮機、冷凝器、干燥器、毛細管和數(shù)臺分體機構成，各分體機的蒸發(fā)管在毛細管端口伸入部分各有一根連通管相互連接，利用流體壓力差原理改變制冷劑氣體流動方向，當部分分體機停止工作時其制冷劑氣體通過連通管流入還在工作的分體機，增加工作機的制冷能力和制冷效果，從而節(jié)能省電，具有制造容易、成本低、制冷效果快、節(jié)能省電的優(yōu)點。
文檔編號F25B5/02GK101187507SQ200710030918
公開日2008年5月28日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權日2007年10月19日
發(fā)明者吳兆火 申請人:吳兆火