專利名稱：壓縮機的控制方法和控制器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制冷裝置的制冷壓縮機的方法，如電冰箱，空調以及具有冷凍室的電冰箱，并涉及一種用于控制壓縮機的控制器。
背景技術：
制冷裝置的壓縮機，如具有冷凍室的家用電冰箱，目前使用碳氫化合物制冷劑，如R600a，其為不消耗臭氧并且對地球變暖影響較小的自然制冷劑。
公開號為11-311457的日本專利公開的傳統(tǒng)壓縮機在其啟動時以低頻率在低環(huán)境溫度下旋轉，在此溫度下大量制冷劑溶解在潤滑劑中。開始時，潤滑劑被釋放而制冷劑蒸發(fā)產生的氣泡被吸收。當壓縮機以恒定頻率旋轉時，潤滑劑的釋放量降低。因此，維持了壓縮機中潤滑劑的量，這防止了對滑動部件的潤滑劑供應的缺乏。
以下將詳細說明控制傳統(tǒng)壓縮機的控制器。圖10為傳統(tǒng)電冰箱的剖面圖。圖11表示傳統(tǒng)電冰箱的一個制冷循環(huán)。圖12為傳統(tǒng)電冰箱的電路原理圖。圖13表示傳統(tǒng)壓縮機的工作頻率的變化。
如圖10所示，往復式壓縮機10位于電冰箱1的下部和后部。該往復式壓縮機包括潤滑劑，電動機11，和電動機11驅動的機構。這些部件都安置在密封容器內。壓縮機10包括一個離心泵構成的潤滑機構(未顯示)。該密封容器容納壓縮機電動機11，一個曲柄機構(未顯示)，和一個活塞。電動機11的旋轉軸通過曲柄機構連接到活塞上，該曲柄機構將電動機11的轉矩轉換成線性往復力，并將該往復力傳輸到活塞上。密封容器中的制冷劑由活塞的往復力所壓縮。
如圖11所示，壓縮機10通過管12a與冷凝器13連接。冷凝器13通過管12b與毛細管14連接。毛細管14通過管12c與蒸發(fā)器15連接。蒸發(fā)器15通過管12d與壓縮機10的吸入口連接。以上裝置構成了包括密封在其中的制冷劑在內的制冷循環(huán)16。
如圖12所示，電動機11是三相直流無刷電動機，該電動機包括由具有纏繞定子芯的U，V，W相的線圈11a的定子芯構成的定子，以及由轉子芯和剛性安裝在轉子芯上的永磁體構成的轉子。電動機11與圖12中表示的變流器18連接。
變流器18包括主要由微機實現的主控制器22。主控制器22響應與室溫T對應的電信號來確定電動機11的工作頻率。該電信號由室溫傳感器28提供，如位于電冰箱1處的熱敏電阻。
以下將對制冷壓縮機控制器的操作進行說明。隨著變流器18以預設的頻率向電動機11輸出一個功率，壓縮機10壓縮制冷劑，隨后從壓縮機10中釋放的制冷劑依次流過冷凝器13，毛細管14和蒸發(fā)器15。
通常在低環(huán)境溫度下大量制冷劑溶解進壓縮機10中的潤滑劑中。此時，如果壓縮機10在高頻下驅動，溶解的制冷劑立刻蒸發(fā)，因此劇烈地產生氣泡。
為避免產生氣泡，當變流器18的主控制器22檢測到參考溫度T0≥環(huán)境溫度T時，控制器在大約3秒的時間內，將應用在電動機11上的功率頻率從0Hz(電動機停機)提高到最小頻率30Hz，并將頻率維持在30Hz。該操作使?jié)櫥瑒┲腥芙獾闹评鋭┲饾u蒸發(fā)，因此避免了劇烈地產生氣泡。隨后，避免了潤滑劑隨制冷劑一起從壓縮機10中釋放，避免了潤滑不足。
然而，當壓縮機10以最小頻率(30HZ)在低環(huán)境溫度下運行時，在傳統(tǒng)控制器中，溶解在潤滑劑中的制冷劑很少蒸發(fā)。因此，在大量制冷劑溶解進潤滑劑的低環(huán)境溫度下，當壓縮機從30Hz的頻率變化到高轉速的正常運行狀態(tài)過程中，大量制冷劑立即蒸發(fā)，因此劇烈地產生氣泡。壓縮機10隨后將制冷劑與包括大量潤滑劑的氣泡一起壓縮，因此產生非正常噪聲。與此同時，一定量的潤滑劑從壓縮機10中被釋放，從而在壓縮機10中出現潤滑不足和潤滑障礙。
制冷劑溶解到潤滑劑中需要很長一段時間。因此，上述現象經常在初始啟動時，即制冷裝置被第一次通電時出現。由于冷凝狀態(tài)的制冷劑從蒸發(fā)器15返回到壓縮機10中，該現象經常在解凍操作后起動時出現。
對于碳氫化合物制冷劑(例如新近引入的R600a)和礦物油中提煉的潤滑劑的組合，制冷劑在潤滑劑中的飽和溶解度取決于壓力。在壓縮機啟動時，密封容器中的壓力減少，因此產生大量的氣泡。

發(fā)明內容
一種可用來以變化的工作頻率壓縮制冷劑的壓縮機。根據一種控制該壓縮機的方法，壓縮機啟動，緊接著，該壓縮機以第一頻率運行第一段時間。緊接著，壓縮機以低于第一頻率的第二頻率運行第二段時間，該第二段時間長于第一段時間，之后，該壓縮機正常運行。
該方法不會使壓縮機產生非正常噪聲或潤滑障礙。


圖1為本發(fā)明實施例1到3的制冷壓縮機的垂直剖面圖。
圖2為實施例1到3的壓縮機轉子的俯視圖。
圖3為實施例1到3的壓縮機定子的俯視圖。
圖4為實施例1到3的壓縮機的操作控制器。
圖5表示實施例1的壓縮機啟動時的工作頻率。
圖6表示實施例1到3的壓縮機啟動時的氣泡現象。
圖7表示實施例2的制冷壓縮機啟動時的工作頻率。
圖8表示實施例3的制冷壓縮機啟動時的工作頻率。
圖9A表示本發(fā)明實施例的制冷裝置的剖面圖。
圖9B表示實施例4的制冷裝置的制冷循環(huán)。
圖10表示傳統(tǒng)電冰箱的剖面圖。
圖11表示傳統(tǒng)的制冷循環(huán)。
圖12表示傳統(tǒng)電冰箱的電路原理圖。
圖13表示傳統(tǒng)壓縮機的工作頻率。
具體實施例方式
實施例1圖1表示本發(fā)明實施例1到3的制冷壓縮機的垂直剖面圖。可在變化的工作頻率下運行的制冷壓縮機99包括不含氯或氟的碳氫化合物制冷劑，如R600a。密封容器101容納由定子102和轉子103構成的電動機元件104，以及由電動機元件104驅動的壓縮機元件105。
密封容器101儲存礦物油提煉的與制冷劑高度相溶的潤滑劑106。曲軸107包括其中的潤滑機構(未顯示)。曲軸107包括具有壓固定在其上的轉子103的主軸108和相對于主軸108偏心設置的偏心部分109。曲柄107由汽缸體110支撐。
汽缸體110形成了大體為圓柱形的壓縮室111，并包括支撐主軸108的軸承112?；钊?13插入到壓縮室111中，并可以在室111內往復運動?；钊?13通過連接部件114和活塞115與偏心部分109連接。
一個吸管(未顯示)固定在密封容器101上，并與制冷系統(tǒng)的低壓側(未顯示)連接，從而將制冷劑導入容器101中。抽吸消音器116具有通過抽吸口117與壓縮室111相通的一端。吸入口118在容器101中開口，并且通過夾在球頭扁鋼(bulb-plate)119和汽缸蓋120之間而固定。
圖2表示壓縮機99的轉子103的俯視圖，圖3表示壓縮機99的定子102的俯視圖。轉子103包括轉子芯121，柱狀管122，和嵌在芯121和管122之間的永磁體123。一個蓋(未顯示)用鉚釘124固定在芯121上。線圈127直接纏繞在芯125的齒126上，從而提供定子102。潤滑劑106潤滑壓縮機的上述元件。
圖4表示壓縮機99的控制器128。壓縮機99通過控制器128與電源129連接，該控制器包括驅動部分130和控制部分131。驅動部分130驅動壓縮機99的電動機元件104，而控制部分131控制驅動部分130，因此控制了壓縮機99的電動機元件104。
如圖5所示，在正常運行之前，即制冷裝置中壓縮制冷劑的壓縮機正常運行之前，例如，當制冷裝置與市電相連時或當制冷裝置在解凍后第一次啟動時，控制器128控制壓縮機的工作頻率。壓縮機99首先在兩秒內(高速運行132)以40Hz以上的頻率被高速驅動。隨后，壓縮機99在不高于35Hz(低速運行133)下以稍低速驅動。再次重復由高速運行和低速運行組成的循環(huán)，隨后控制器128使壓縮機99以額定工作頻率(額定工作137，即，正常工作137)運行。在壓縮機的啟動時，制冷裝置連接到市電上。即使大量的制冷劑溶解到壓縮機的潤滑劑中，高速運行仍允許溶解在潤滑劑中的制冷劑蒸發(fā)，因此，避免了吸收氣泡。在壓縮機的另一個啟動中，即，壓縮機在解凍后第一次啟動，大量的液體制冷劑從制冷裝置返回到壓縮機中。即使大量制冷劑溶解在潤滑劑中，高速運行仍允許溶解在潤滑劑中的制冷劑蒸發(fā)，因此避免了壓縮室吸入氣泡。
當接收電流時，電動機元件104驅動壓縮機99。轉子103轉動曲軸107，偏心部分109的運動通過連接部件114傳輸到活塞113上，因此使活塞113能夠在壓縮室111內往復運動。通過吸管導入密封容器101中的制冷劑用抽吸消音器116來吸收。隨后，一個吸收簧片(未顯示)打開來使制冷劑流過抽吸口117。隨后，制冷劑被導入壓縮室111中并被不斷壓縮。
在壓縮機99剛剛開始以40Hz(高速運行132)以上的頻率運行后，密封容器101中的壓力減少。此外，潤滑劑106被攪拌，使溶解在潤滑劑106中的制冷劑蒸發(fā)，并產生氣泡134，如圖6所示。
該制冷劑為不含氯和氟的碳氫化合物制冷劑，且潤滑劑106是從與制冷劑相溶的礦物油中提煉的。對于該制冷劑和該潤滑劑的組合，潤滑劑106中制冷劑的飽和溶解度隨著壓力的減小而迅速減少，因此，制冷劑劇烈地蒸發(fā)產生氣泡。
由于高速運行132在限于2秒內的時間段內進行，因此在氣泡134到達抽吸消音器116的吸入口118之前，控制器128以不高于35Hz(變?yōu)榈退龠\行)的頻率驅動壓縮機99。2秒鐘的時間段是在產生最強烈氣泡的情況下氣泡134以最快的上升速度達到吸入口118之前所允許的最長時間段。
換言之，在氣泡134被抽吸消音器116吸收之前，控制器128將壓縮器99的運行改變?yōu)轭l率不高于35Hz的低速運行133。在低速運行133中，壓力被適度地減小，潤滑劑106沒有被充分攪拌，因此使氣泡134下降而不上升。
在正常運行之前，重復由高速運行132和低速運行133組成的循環(huán)，因此溶解在潤滑劑106中的制冷劑在氣泡134被吸進壓縮室111之前蒸發(fā)，并且氣泡現象被抑制在很小的規(guī)模。隨后，氣泡134下降，隨后，壓縮機99被切換為低速運行133。
潤滑劑106中的制冷劑產生氣泡并在高速運行132時蒸發(fā)，因此避免了壓縮潤滑劑造成的非正常噪聲。因此，潤滑劑106很少被釋放，這樣可以避免較低的油面導致的潤滑障礙。
在低速運行133中，壓縮機99可以停機，即，0Hz的工作頻率，因此減少了氣泡。
在抽吸消音器116處設置的吸入口108和開向密封容器101的開口允許氣泡134不被直接導入壓縮室111內，而是通過吸入口118和抽吸消音器116導入壓縮室111內。因此，即使氣泡134被吸進入口118中，潤滑劑的隔離以及消音器116中的熱交換促進了制冷劑的蒸發(fā)，因此抑制了將泡末134吸進壓縮室111中。
電動機104包括具有永磁體123的轉子103，和具有直接纏繞在定子芯125的齒126上的線圈127的定子102。電動機元件104允許芯125較薄，并允許密封容器101尺寸較小。因此，儲存在容器101中的潤滑劑106的量比使用分布繞組的電動機元件中的潤滑劑的量少25％。此減少量使溶解在潤滑劑106中的制冷劑成比例地縮小，因此避免了氣泡的產生。
實施例2圖7表示本發(fā)明實施例2的制冷壓縮機啟動時的工作頻率。與實施例1相似的元件用與實施例1的元件相同的標記表示，此處省略了對其的詳細描述。如圖7所示，在制冷裝置中壓縮制冷劑的壓縮機正常運行之前，例如，當制冷裝置連接到市電時，或在解凍操作之后裝置被第一次啟動時，控制器128以Fa(高速運行132)的頻率驅動制冷壓縮機99。隨后，控制器128驅動壓縮機99以低于Fa的頻率Fb(低速運行133)運行。多次重復由高速運行132和低速運行133組成的循環(huán)。
在以Fa的頻率高速運行132a時，產生氣泡134；然而，在以Fb的頻率低速運行時，抑制了泡沫134的產生。在進行時間段T1的低速運行133a后，控制器128驅動壓縮機99以Fa(高速運行132b)的頻率運行。高速運行132b使得仍溶解在潤滑劑106中的制冷劑蒸發(fā)。
然后，控制器128驅動壓縮機99以Fb(低速運行133b)的頻率運行時間段T2，該時間段短于時間段T1，因此抑制了氣泡134的產生。在低速運行133b下產生的氣泡的量少于低速運行133a下產生的氣泡134的量，因此允許時間段T2短于時間段T1來抑制氣泡134的產生。
然后，控制器128驅動壓縮機99以頻率Fa(高速運行132c)運行，因此使得仍殘留在潤滑劑106中的制冷劑完全蒸發(fā)。然后，控制器128驅動壓縮機99以Fb(低速運行133c)的頻率運行時間段T3，該時間段少于時間段T1和時間段T2。由于高速運行132c產生很少量的氣泡134，少于時間段T1和T2的時間段T3的低速運行133c足以抑制氣泡134的產生。
如果時間段T1-T3被逐步縮短，低速運行133a-133c的對應時間段也被縮短。因此，高速運行132a-132c的比例變大，因此允許潤滑劑被提供給滑動部件。
壓縮機99在整個高速運行132a-132c過程中以頻率Fa運行。然而，只要在低速運行133a-133c中頻率Fa高于頻率Fb，并且只要高速運行的運行時間段長于低速運行的時間段T1-T3，就可得到與上述相似的效果。在低速運行133a-133c中，壓縮機不必在共同的頻率Fb下驅動，而是可以以互不相同的低速運行133a-133c的各個頻率被驅動，只要該頻率低于對應的高速運行132a-132c的頻率即可。
實施例3圖8表示本發(fā)明實施例3中用于制冷壓縮機初始啟動時的工作頻率。與實施例中1中相似的元件用與實施例1中相同的標記代表，并在此省略相關的詳細描述。
如圖8所示，在制冷裝置中壓縮制冷劑的壓縮機正常運行之前，例如，當制冷裝置與市電供應相連時，或當裝置在解凍操作后第一次啟動時，控制器128驅動制冷壓縮機99以頻率F1-F4運行。首先，控制器128驅動壓縮機99以F1(高速運行135a)的頻率運行，隨后驅動壓縮機以低于頻率F1的頻率F4(低速運行136a)運行。在高速運行135a中，產生氣泡134。而在低速運行136a中，抑制了氣泡134的產生。
隨后，控制器128驅動壓縮機99以高于頻率F1的頻率F2(高速運行135b)運行，因此仍溶解在潤滑劑106中的制冷劑由于攪動和壓力降低而蒸發(fā)。隨后控制器128驅動壓縮機99以頻率F4(低速運行136b)運行。在低速運行136b中產生的氣泡的量134少于高速運行135a中產生的量，因此低速運行136b中產生的氣泡134的量可以被顯著減少。
隨后，控制器128驅動壓縮機99以高于頻率F2的F3(高速運行135c)的頻率驅動，從而使得留在潤滑劑106中的制冷劑完全蒸發(fā)。隨后，控制器128驅動壓縮機99以F4的頻率(低速運行136c)運行。高速運行135c中產生的氣泡134的量少于高速運行135b中產生的氣泡的量，因此產生的氣泡134的量可以在低速運行136c中被充分抑制。由于高速運行135a-135c的平均頻率變高，潤滑劑被穩(wěn)定地提供給滑動部件。
實施例4圖9A為本發(fā)明中實施例4的制冷裝置的剖面圖，該制冷裝置包括制冷壓縮機和控制器。與實施例1相似的元件用與實施例1相同的標記代表，在此省略相關的詳細描述。制冷裝置139包括被絕熱器140包圍的儲存艙141，位于裝置底部的制冷壓縮機99，冷凝器，減壓器，和蒸發(fā)器144。
圖9B表示實施例4的制冷裝置的制冷循環(huán)。壓縮機99，冷凝器150，減壓器151，和蒸發(fā)器144被連接來提供制冷循環(huán)。如圖1所示，壓縮機99包括潤滑劑106，包括定子102和轉子103的電動機元件104，和密封容器101中的壓縮機元件105。電動機元件104被圖1表示的實施例的控制器128控制并驅動。
壓縮機99防止壓縮室111將氣泡134吸進室中，并使溶解在潤滑劑106中的制冷劑充分蒸發(fā)，從而向滑動部件提供充足的潤滑劑。
在每個高速運行135a-135c中，壓縮機可以運行不同的時間段。在每個低速運行136a-136c中，壓縮機不必以共同的頻率F4運行。只要低速運行的各個頻率低于高速運行135a-135c的頻率F1-F3，低速運行的頻率可以互不相同。
根據實施例1到4，壓縮機99為往復運動的壓縮機，其包括低壓密封容器。然而，壓縮機99可以為一個非往復運動的壓縮機，即，其包括一個其中具有高壓的密封容器，且實施例1到3的方法抑制了潤滑劑中產生的氣泡。
工業(yè)適用性根據本發(fā)明，一種用于在變化的工作頻率下壓縮制冷劑的壓縮機的控制方法避免了非正常噪聲和潤滑障礙。
權利要求
1.一種用于在變化的工作頻率下壓縮制冷劑的壓縮機的控制方法，所述方法包括以下步驟(a)使壓縮機開始運行；(b)緊接著所述步驟(a)，使壓縮機以第一頻率工作第一段時間；(c)使壓縮機以低于第一頻率的第二頻率工作第二段時間，該第二段時間比第一段時間長；(d)在所述步驟(c)后使壓縮機正常工作。
2.如權利要求1所述的方法，還包括以下步驟(e)緊接著所述步驟(c)，使壓縮機以高于第二頻率的第三頻率運行第三段時間，該第三段時間比第二段時間短；并且(f)緊接著所述步驟(e)，使壓縮機以低于第一頻率和第三頻率的第四頻率運行第四段時間，該第四段時間比第一段時間和第三段時間長。
3.如權利要求2所述的方法，其中第一頻率等于第三頻率。
4.如權利要求2所述的方法，其中第二頻率等于第四頻率。
5.如權利要求2所述的方法，其中第一段時間等于第三段時間。
6.如權利要求2所述的方法，其中第二段時間等于第四段時間。
7.如權利要求2所述的方法，其中第四段時間比第二段時間短。
8.如權利要求2所述的方法，其中第三頻率高于第一頻率。
9.如權利要求2所述的方法，其中第三段時間不長于2秒。
10.如權利要求2所述的方法，其中第三頻率不低于40Hz。
11.如權利要求2所述的方法，其中第四頻率不高于35Hz。
12.如權利要求1所述的方法，其中第一段時間不長于2秒。
13.如權利要求1所述的方法，其中第一頻率不低于40Hz。
14.如權利要求1所述的方法，其中第二頻率不高于35Hz。
15.如權利要求1所述的方法，其中壓縮機可操作來包括潤滑劑和制冷劑，并且其中制冷劑為不含氯和氟的碳氫化合物制冷劑，并且該潤滑劑和制冷劑可互相溶解。
16.一種控制壓縮機的控制器，包括一個壓縮元件，其可操作來壓縮制冷劑，和一個電動機元件，其可操作來驅動壓縮元件以變化的工作頻率運行，所述控制器包括一個驅動電動機元件的驅動部分；和一個控制該驅動部分的控制部分，該控制部分可操作來(a)使壓縮機開始運行，(b)緊接著所述步驟(a)使壓縮機開始運行，使壓縮機以第一頻率工作第一段時間，(c)緊接著所述步驟(b)使壓縮機以第一頻率工作第一段時間，使壓縮機以低于第一頻率的第二頻率工作第二段時間，該第二段時間比第一段時間長，并且(d)在所述步驟(c)使壓縮機以第二頻率工作第二段時間后，使壓縮機正常工作。
17.如權利要求16所述的控制器，其中所述控制部分對于所述驅動部分是可操作的，該控制部分可被操作來(e)緊接著所述步驟(c)使壓縮機以第二頻率工作第二段時間，使壓縮機以高于第二頻率的第三頻率工作第三段時間，該第三段時間比第二段時間短。(f)緊接著所述步驟(e)使壓縮機以第三頻率工作第三段時間，使壓縮機以低于第一頻率和第三頻率的第四頻率工作第四段時間，該第四段時間比第一段時間和第三段時間長。
18.如權利要求17所述的控制器，其中第一頻率等于第三頻率。
19.如權利要求17所述的控制器，其中第二頻率等于第四頻率。
20.如權利要求17所述的控制器，其中第一段時間等于第三段時間。
21.如權利要求17所述的控制器，其中第二段時間等于第四段時間。
22.如權利要求17所述的控制器，其中第四段時間比第二段時間短。
23.如權利要求17所述的控制器，其中第三頻率高于第一頻率。
24.如權利要求16所述的控制器，其中壓縮元件可操作來包括潤滑劑和制冷劑，并且其中制冷劑為不含氯和氟的碳氫化合物制冷劑，并且該潤滑劑和制冷劑可互相溶解。
25.一種壓縮機，其包括一個容納制冷劑和潤滑劑的密封容器；一個壓縮元件，可操作用來壓縮制冷劑，該壓縮元件被潤滑劑潤滑；一個電動機元件，可操作用來驅動壓縮元件使之在變化的工作頻率下工作；一個用于驅動電動機元件的驅動部分；和一個用于控制驅動部分的控制部分，該控制部分可操作用來(a)使壓縮元件開始運行，(b)緊接著所述步驟(a)使壓縮元件開始運行，使壓縮元件以第一頻率運行第一段時間，(c)緊接著所述步驟(b)使壓縮元件以第一頻率工作第一段時間，使壓縮元件以低于第一頻率的第二頻率工作第二段時間，該第二段時間比第一段時間長，并且(d)在所述步驟(c)使壓縮元件以第二頻率運行第二段時間后，使壓縮元件正常工作。
26.如權利要求25所述的壓縮機，其中所述控制部分可操作用來控制驅動部分，該控制部分可操作用來(e)緊接著所述步驟(c)使壓縮元件以第二頻率運行第二段時間，使壓縮元件以高于第二頻率的第三頻率運行第三段時間，該第三段時間比第二段時間短，(f)緊接著所述步驟(e)使壓縮元件以第三頻率運行第三段時間，使壓縮元件以低于第一頻率和第三頻率的第四頻率工作第四段時間，該第四段時間比第一段時間和第三段時間長。
27.如權利要求26所述的壓縮機，其中第一頻率等于第三頻率。
28.如權利要求26所述的壓縮機，其中第二頻率等于第四頻率。
29.如權利要求26所述的壓縮機，其中第一段時間等于第三段時間。
30.如權利要求26所述的壓縮機，其中第二段時間等于第四段時間。
31.如權利要求26所述的壓縮機，其中第四段時間比第二段時間短。
32.如權利要求26所示的壓縮機，其中第三頻率高于第一頻率。
33.如權利要求25所示的壓縮機，還包括用于吸收制冷劑的吸入口，該吸入口開在密封容器上。
34.如權利要求25所示的壓縮機，其中電動機元件包括具有永磁體的轉子，和具有芯的定子，該芯包括多個齒，和纏繞在多個齒上的導線。
35.如權利要求25所示的壓縮機，其中所述制冷劑為不含氯和氟的碳氫化合物制冷劑，并且所述潤滑劑和所述制冷劑可互相溶解。
36.一種制冷裝置包括如權利要求25所定義的壓縮機；和一個制冷循環(huán)，制冷劑在其中循環(huán)，該制冷循環(huán)與壓縮機連接，該制冷循環(huán)包括冷凝器，減壓器和蒸發(fā)器。
37.如權利要求37所示的制冷裝置，其中壓縮機啟動的時間是解凍操作后的第一次運行。
全文摘要
一種可操作用來在變化的頻率下壓縮制冷劑的壓縮機。根據一種控制該壓縮機的方法，該壓縮機開始工作，緊接著，壓縮機以第一頻率工作第一段時間。緊接著，該壓縮機以低于第一頻率的第二頻率工作第二段時間，該第二段時間比第一段時間長，然后，該壓縮機正常工作。本方法不會使壓縮機產生非正常噪聲或潤滑障礙。
文檔編號F25B49/02GK1697957SQ20048000059
公開日2005年11月16日 申請日期2004年5月21日 優(yōu)先權日2003年5月28日
發(fā)明者梅岡郁友, 片山誠, 矢引純一郎 申請人:松下電器產業(yè)株式會社