地下煙道泄壓保護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙道保護技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種地下煙道泄壓保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紫雜銅精煉過程中，精煉爐產(chǎn)生的廢氣通過連接煙道流入地下煙道，通過地下煙道入地后流出廠房，地下煙道主要設(shè)置在地下，入口端與連接煙道相連，出口端伸出地面或不伸出地面連接煙氣冷卻系統(tǒng)，煙氣冷卻系統(tǒng)之后設(shè)置除塵設(shè)備，精煉爐產(chǎn)生的廢氣經(jīng)煙氣冷卻系統(tǒng)的煙氣冷卻設(shè)備冷卻后再經(jīng)除塵設(shè)備進行除塵處理后進行后續(xù)處理或排放。
[0003]在紫雜銅精煉過程中，產(chǎn)生的廢氣中含有未燃燒的可燃性氣體和氧氣，達到爆炸條件后容易爆炸，尤其是在地下煙道的高溫區(qū)非常容易發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸時有可能炸毀地下煙道，給人身和財產(chǎn)安全造成損害。
[0004]在實際生產(chǎn)過程中也常發(fā)生地下煙道爆炸事故，對生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟和工作人員的人身安全造成嚴重的負面影響，解決這一隱患成為當(dāng)前安全生產(chǎn)的重中之重。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種地下煙道泄壓保護裝置，防止地下煙道中發(fā)生爆炸時炸毀煙道。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]地下煙道泄壓保護裝置，包括至少1個泄壓口，所述泄壓口包括泄壓通道和通道蓋板;所述泄壓通道的下端與地下煙道連通，上端與地面平齊或高于地面;所述通道蓋板蓋設(shè)在泄壓通道的上端，將泄壓通道封閉。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述泄壓口還包括保溫棉，所述保溫棉蓋設(shè)在泄壓通道的上端，所述通道蓋板蓋設(shè)在保溫棉上。
[0009]進一步，所述泄壓口靠近地下煙道的入口端。
[0010]進一步，所述泄壓通道的通道壁采用磚塊砌成。
[0011]進一步，所述泄壓通道的通道壁為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，通道壁內(nèi)層采用高鋁磚砌成，通道壁外層采用黏土磚砌成。
[0012]進一步，所述泄壓通道的橫截面為矩形，所述通道蓋板、保溫棉均呈矩形狀。
[0013]進一步，上述地下煙道泄壓保護裝置還包括輔助泄壓口，所述輔助泄壓口靠近地下煙道的出口端，與地下煙道連通。
[0014]進一步，所述輔助泄壓口包括下端與地下煙道連通的輔助泄壓通道、蓋設(shè)在輔助泄壓通道上端的第二保溫棉和蓋設(shè)在第二保溫棉上的第二蓋板。
[0015]進一步，所述輔助泄壓通道的通道壁為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用鎂磚砌成，外層采用黏土磚砌成。
[0016]進一步，所述第二蓋板和通道蓋板均為鋼板。
[0017]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0018]1、本實用新型在地下煙道上尤其是其高溫區(qū)設(shè)置有泄壓口，一旦發(fā)生爆炸，泄壓口上的通道蓋板將會被沖開，地下煙道內(nèi)的壓力得到釋放，減小將地下煙道炸毀的幾率；
[0019]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且不對地下煙道進行大量改造，實施容易。
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的地下煙道與精煉爐的連接示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的一個具體實施例的泄壓口與地下煙道的位置示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的一個具體實施例的泄壓口與地下煙道連接處的剖面圖；
[0023]圖4是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是泄壓口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1_地下煙道;2-連接煙道;3-泄壓口；31-泄壓通道;32-通道蓋板;33-保溫棉;34-通道壁內(nèi)層;35-通道壁外層;4-輔助泄壓口，5-精煉爐。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的紫雜銅精煉過程中，地下煙道1主要設(shè)置在地下，入口端通過連接煙道2與精煉爐5相連，出口端伸出地面或不伸出地面連接煙氣冷卻系統(tǒng)，精煉爐產(chǎn)生的廢氣通過連接煙道2流入地下煙道1，通過地下煙道1入地后流出廠房。由于地下煙道1從入口端到下游處的0?13m處為地下煙道的高溫區(qū)(即煙氣入地后0-13米的這一段為高溫區(qū))，由于廢氣中含有未燃燒的可燃性氣體和氧氣，在地下煙道1的高溫區(qū)達到爆炸條件后容易爆炸，發(fā)生爆炸時容易炸毀地下煙道，給人身和財產(chǎn)安全帶來損害。為了解決這個問題，本實用新型通過設(shè)置泄壓口，在爆炸發(fā)生時及時泄壓，防止將地下煙道炸毀。
[0027]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0028]實施例1:
[0029]如圖2和圖3所示，地下煙道泄壓保護裝置，包括至少1個泄壓口 3，所述泄壓口 3包括泄壓通道31和通道蓋板32;所述泄壓通道31的下端與地下煙道1連通，上端與地面平齊或高于地面;所述通道蓋板32蓋設(shè)在泄壓通道31的上端，將泄壓通道31封閉。
[0030]本實施例中，所述泄壓口3靠近地下煙道1的入口端，也即靠近廢氣入地位置，由于從廢氣入地位置到下游處的0?13m處為地下煙道1的高溫區(qū)，一般爆炸發(fā)生在該段，因此本實施例中將泄壓口 3設(shè)置在地下煙道1的高溫區(qū)，一旦發(fā)生爆炸，泄壓口 3上的通道蓋板32將會被沖開，地下煙道1內(nèi)的壓力得到釋放，地下煙道內(nèi)的壓力得到釋放，減小將地下煙道1炸毀的幾率，從而達到防治炸毀地下煙道1的效果.實際應(yīng)用中，也可以在地下煙道1的其他位置設(shè)置泄壓口 3，也能達到釋放壓力的目的，只是效果沒有設(shè)在高溫區(qū)好。
[0031 ]如圖4所示，如果廠房內(nèi)具有多個精煉爐5，一般每個精煉爐5通過一根連接煙道2連接至地下煙道1，地下煙道1可以包括一個主煙道和多根分支煙道，每個精煉爐5的連接煙道2與分支煙道相連;地下煙道1也可以只有一根主煙道連接所有連接煙道;如論采用何種結(jié)構(gòu)，在每個精煉爐5的連接煙道2之后的地下煙道1的高溫區(qū)都設(shè)置一個泄壓口 3。
[0032]實施例2:
[0033]在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中還對地下煙道泄壓保護裝置的泄壓口3進行進一步改進:
[0034]所述泄壓口 3還包括保溫棉33，所述保溫棉33蓋設(shè)在泄壓通道31的上端，所述通道蓋板32蓋設(shè)在保溫棉33上。
[0035]保溫棉33的作用是用于保溫，防止地下