防壓傷保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及保護(hù)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防壓傷保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各設(shè)備供應(yīng)商提供的可升降伸縮機(jī)均無(wú)下降過程中安全保護(hù)措施；操作人員操作可升降伸縮機(jī)進(jìn)行裝卸貨時(shí)，由于誤操作可能造成伸縮機(jī)意外下降壓傷人員導(dǎo)致安全事故。具體地，在使用可升降伸縮機(jī)裝卸快件時(shí)，設(shè)備伸入到汽車廂體內(nèi)，便于裝卸物件和減少搬運(yùn)路程，隨著物件碼放的高度變化，為了降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度并符合人體工程學(xué)，需對(duì)伸縮機(jī)的高度頻繁進(jìn)行調(diào)節(jié)，如圖1所示，若操作人員B '誤操作或違規(guī)操作伸縮機(jī)2 '升降，未能注意附近其他操作人員A'并發(fā)出警示，當(dāng)伸縮機(jī)2'的前端下降時(shí)，該伸縮機(jī)2’與車廂3'底板間隙逐漸變小，如果有操作人員A '的腳部a或者貨物在該伸縮機(jī)2 '的下方，這樣會(huì)導(dǎo)致操作人員A ’的腳部a傷害、貨物和設(shè)備的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防壓傷保護(hù)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的可升降伸縮機(jī)均無(wú)下降過程中安全保護(hù)措施而容易因誤操作造成伸縮機(jī)意外下降壓傷人員導(dǎo)致安全事故的問題。
[0004]第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防壓傷保護(hù)裝置，設(shè)置于可升降伸縮機(jī)上并與電控柜電連接配合以防止其下降時(shí)壓傷操作人員及物品，所述防壓傷保護(hù)裝置包括設(shè)于所述可升降伸縮機(jī)上的漫反射光電開關(guān)，以及設(shè)于所述電控柜內(nèi)的中間繼電器和繼電器常閉觸點(diǎn)，所述漫反射光電開關(guān)上伸出有與其電連接的電源線和信號(hào)線；所述電控柜內(nèi)設(shè)有電源端子以及用于控制伸縮機(jī)下降的繼電器線圈，所述繼電器常閉觸點(diǎn)與所述繼電器線圈電連接；所述電源線與所述電源端子電連接，所述信號(hào)線與所述繼電器線圈電連接，所述繼電器線圈與所述電源端子電連接。
[0005]結(jié)合第一方面，在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述漫反射光電開關(guān)水平安裝于所述可升降伸縮機(jī)前端的固定段上。
[0006]結(jié)合第一方面，在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述防壓傷保護(hù)裝置還包括固定于所述可升降伸縮機(jī)上的電纜防護(hù)管，所述電源線和所述信號(hào)線均穿設(shè)于所述電纜防護(hù)管內(nèi)。
[0007]結(jié)合第一方面，在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述電控柜內(nèi)固定安裝有一適配于所述中間繼電器的底座，所述中間繼電器固定于所述底座上。
[0008]結(jié)合第一方面或結(jié)合第一方面的第一種至第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中任何一種實(shí)現(xiàn)方式，在第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述電源端子為24V直流電端子。
[0009]結(jié)合第一方面的第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述中間繼電器為24V直流中間繼電器。
[0010]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的防壓傷保護(hù)裝置通過與電控柜配合，有效防止了可升降伸縮機(jī)在下降時(shí)壓傷操作人員及物品，減少了安全事故發(fā)生的幾率，提高了作業(yè)效能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中操作人員操作可升降伸縮機(jī)裝卸貨的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中操作人員操作可升降伸縮機(jī)裝卸貨的示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的防壓傷保護(hù)裝置與可升降伸縮機(jī)配合的電氣控制原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種防壓傷保護(hù)裝置1，該防壓傷保護(hù)裝置I設(shè)置在可升降伸縮機(jī)2上，且該防壓傷保護(hù)裝置I與該可升降伸縮機(jī)2的電控柜(附圖中未畫出)電連接配合，如此，以防止該可升降伸縮機(jī)2在下降時(shí)壓傷操作人員的腳部以及貨物和設(shè)備。具體地，該防壓傷保護(hù)裝置I可以包括漫反射光電開關(guān)11、中間繼電器12和繼電器常閉觸點(diǎn)13，其中，漫反射光電開關(guān)11固定設(shè)置在可升降伸縮機(jī)2上，中間繼電器12和繼電器常閉觸點(diǎn)13設(shè)置在該可升降伸縮機(jī)2的電控柜內(nèi)，該電控柜內(nèi)還設(shè)有電源端子21以及繼電器線圈22，該繼電器線圈22用于控制伸縮機(jī)下降，同時(shí)，漫反射光電開關(guān)11上伸出有與其電連接的電源線111和信號(hào)線112，其中，該電源線111與電源端子21電連接，信號(hào)線112與繼電器線圈22電連接，繼電器線圈22與電源端子21電連接，另外，繼電器常閉觸點(diǎn)13與繼電器線圈22電連接。如此，通過操作人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整該漫反射光電開關(guān)11檢測(cè)車廂3尾端水平感應(yīng)距離，來(lái)控制可升降伸縮機(jī)2前端對(duì)車廂3內(nèi)部底板之間的垂直距離，以防止可升降伸縮機(jī)2的前端壓傷操作人員A或者B的腳部以及貨物和設(shè)備。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提出了的防壓傷保護(hù)裝置，具有如下特點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例通過在可升降伸縮機(jī)2上固定安裝漫反射光電開關(guān)11，并在該可升降伸縮機(jī)2的電控柜內(nèi)設(shè)置中間繼電器12和繼電器常閉觸點(diǎn)13，以及電源端子21和繼電器線圈22，另外，漫反射光電開關(guān)11上伸出有與其電連接的電源線111和信號(hào)線112，電源線111與電源端子21電連接，信號(hào)線112與繼電器線圈22電連接，繼電器線圈22與電源端子21再電連接，繼電器常閉觸點(diǎn)13與繼電器線圈22電連接，如此形成一繼電器控制回路，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整該漫反射光電開關(guān)11檢測(cè)其與車廂3尾端的水平感應(yīng)距離，來(lái)控制可升降伸縮機(jī)2的伸出端23與車廂3內(nèi)部底板之間的垂直距離，這樣，有效地防止了該可升降伸縮機(jī)2的伸出端23在下降時(shí)壓傷操作人員的腳部以及貨物和設(shè)備，從而減少了安全事故發(fā)生的幾率，提高了作業(yè)效能。
[0019]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上述漫反射光電開關(guān)11水平安裝在上述可升降伸縮機(jī)2前端的固定段20上。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整該