二硫化碳生產(chǎn)中所用的備炭烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于二硫化碳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種二硫化碳的生產(chǎn)中備炭烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)二硫化碳的方法主要有木炭硫磺法、半焦式間歇生產(chǎn)法和天然氣法。
[0003]木炭硫磺法因大量使用木材燒制木碳，破壞森林資源，已被國家明令淘汰。
[0004]天然氣法因一次性投資大，生產(chǎn)成本高，受天然氣氣源等原因，目前僅有少數(shù)地區(qū)有條件使用。
[0005]半焦式生產(chǎn)法，主要以黑炭或蘭炭作為碳原料，該方法原材料資源豐富，設(shè)備較為簡單，投入低，因此生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，是一項技術(shù)上比較成熟，被國內(nèi)較多廠家應(yīng)用。
[0006]在半焦式二硫化碳生產(chǎn)中，必需要行進(jìn)行一個備炭工序:即將黑炭或蘭炭在備炭爐中預(yù)溫至適合的溫度后才能作為碳原料投入到反應(yīng)爐中進(jìn)行反應(yīng)。除溫度外，濕度也是備炭的一個很重要的指標(biāo)，即在備炭過程中要充分烘干，以防止生成硫化氫氣體。備炭質(zhì)量對整個生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。
[0007]目前備炭的方法和備炭爐均較為簡單，備炭爐包含一個有豎桶形內(nèi)腔的燃燒爐，燃燒爐內(nèi)腔上部設(shè)有一敞開式的加料口，下部設(shè)有出料口，出料口上有門，出料時可打開，平時關(guān)閉，主要是通過碳原料自身的燃燒進(jìn)行加熱和烘干。
[0008]為保證備炭量適應(yīng)生產(chǎn)的需要和效率，燃燒爐內(nèi)腔一般較大，黑炭或蘭炭在豎桶形的燃燒爐內(nèi)腔中常常會因通風(fēng)不均現(xiàn)象，導(dǎo)致受熱不均勻，通風(fēng)良好處備炭已經(jīng)過火，出現(xiàn)半焦易碎情況，并產(chǎn)生大量無效粉末，導(dǎo)致?lián)p耗增加，無效粉末進(jìn)入反應(yīng)爐還會阻礙反應(yīng)的正常進(jìn)行并增加渣量，降低生產(chǎn)效率;而通風(fēng)不良處則溫度較低，出現(xiàn)半焦不紅現(xiàn)象，不能正常參加反應(yīng)，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)水分烘干不徹底，進(jìn)入反應(yīng)時則會有硫化氫氣體的產(chǎn)生，因此為保證充分受熱，生產(chǎn)中往往采取過燃以保證達(dá)到熱度標(biāo)準(zhǔn)和烘干標(biāo)準(zhǔn)。造成碳原料消耗非常大，特別是在碳原料自身燃燒過程中大量的碳通過燃燒后以二氧化碳形式排出，不僅造成浪廢，而且形成大氣污染。
[0009]針對上述技術(shù)問題，一種能大大降低原料消耗量、節(jié)能環(huán)保的二硫化碳生產(chǎn)中備炭的方法及專用的烘干裝置就應(yīng)運(yùn)而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的目的是提供一種能夠能大大降低原料消耗量、節(jié)能環(huán)保的二硫化碳生產(chǎn)中所用的備炭烘干裝置。
[0011]本實用新型要點(diǎn)為:以黑炭或蘭炭作為碳原料，將所述的碳原料加入到封閉的容器中，在容器外設(shè)置加熱夾層并進(jìn)行加熱的同時，向容器內(nèi)通入高溫干燥氣流進(jìn)行內(nèi)部加熱并帶走碳原料中的水分。
[0012]所用的備碳烘干裝置如下:包含由殼體(13)構(gòu)成的烘干室(18)，該烘干室(18)設(shè)有進(jìn)料口(16)、干燥氣流出口(17)、干燥氣流進(jìn)口A(14)、出料口(11)和出料門(12)，在構(gòu)成烘干室(18)的殼體(13)外圍設(shè)有加熱夾層(10)，該熱夾層(10)設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口(19)和熱介質(zhì)出口(15)，烘干室的中心位置設(shè)有中心干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，該中心干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包含豎向的分配器(31)和干燥氣流進(jìn)口 B(33)，分配器(31)為至少一根豎向的管體，管體壁上設(shè)有均布的出氣口(32)。
[0013]進(jìn)一步地，上述的出氣口(32)最好為由分配器(31)管體內(nèi)向管體外呈由上向下的傾斜狀。
[0014]再進(jìn)一步，上述的干燥氣流進(jìn)口A(14)或出氣口(32)最好伸入到烘干室(18)中并且前端部的出氣口朝下。
[0015]再進(jìn)一步地，上述進(jìn)料口(16)前端設(shè)有進(jìn)料通道(22)，進(jìn)料通道(22)中最好設(shè)有閘板(23)，閘板(23)最好為蝶形的翻板閘，在該翻板閘所在的通道中的側(cè)面設(shè)有凹入的閘板室(21)，所述翻板閘的銷軸位于翻板閘側(cè)邊并設(shè)置于閘板室(21)中，所述翻板閘處于開啟狀態(tài)時可完全收入到閘板室(21)中，進(jìn)料口(16)前端的進(jìn)料通道(22) 口處還設(shè)有通過鉸鏈連接的封閉蓋(24)。
[0016]再進(jìn)一步，上述進(jìn)料口的通道最好由一個以上的節(jié)狀構(gòu)件組成，構(gòu)件與構(gòu)件之間通過法蘭盤連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠能大大降低原料消耗量，特別是更加節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實用新型實施例3干燥氣流進(jìn)口A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實用新型實施例4干燥氣流進(jìn)口A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中所示:10為加熱夾層，11為出料口，12為出料門，13為爐體，14為進(jìn)風(fēng)口，15為熱介質(zhì)出口，16為進(jìn)料口，17為干燥氣流出口，18為烘干室，19為熱介質(zhì)進(jìn)口，21為閘板室，22為通道，23為閘板，24為封閉蓋，31為管體，32為出風(fēng)口，33為進(jìn)氣管。
【具體實施方式】
[0023]實施例1:參照圖1，為本實用新型實施例1所用備碳烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包含由殼體13構(gòu)成的烘干室18，該烘干室18設(shè)有進(jìn)料口 16、干燥氣流出口 17、干燥氣流進(jìn)口 A14、出料口 11和出料門12，在構(gòu)成烘干室18的殼體13外圍設(shè)有加熱夾層10，該熱夾層10設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口 19和熱介質(zhì)出口 15，烘干室的中心位置設(shè)有中心干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，該中心干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包含豎向的分配器31和干燥氣流進(jìn)口 B(33)，分配器31為一根豎向的管體，管體壁上設(shè)有均布的出氣口 32，所述的出氣口 32為由分配器31管體內(nèi)向管體外呈由上向下的傾斜狀，進(jìn)料口 16前端設(shè)有進(jìn)料通道22，進(jìn)料通道22中設(shè)有閘板23，閘板23最好為蝶形的翻板閘，在該翻板閘所在的通道中的側(cè)面設(shè)有凹入的閘板室21，所述翻板閘的銷軸位于翻板閘側(cè)邊并設(shè)置于閘板室21中，所述翻板閘處于開啟狀態(tài)時可完全收入到閘板室21中，進(jìn)料口16前端的進(jìn)料通道22 口處還設(shè)有通過鉸鏈連接的封閉蓋24，進(jìn)料口的通道由兩個節(jié)狀構(gòu)件組成，構(gòu)件與構(gòu)件之間通過法蘭盤連接。
[0024]工作過程如下:以黑炭或蘭炭作為碳原料，將所述的碳原料從進(jìn)料口16加入到烘干室18中，向加熱夾層10中通入350?450°C的熱介質(zhì)如加熱油或蒸汽從殼體13外部加熱，同時從干燥氣流進(jìn)口 A14和干燥氣流進(jìn)口 B(33)向烘干室18中注入350?450°C的干燥氣流，在進(jìn)行內(nèi)部加熱的同時帶走碳原料逸出的水分。
[0025]當(dāng)烘干室18中的碳原料溫度達(dá)到350?450°C，水分含量降低到5%以下時，即可開啟出料口 11的出料門12進(jìn)行出料。
[0026]由于本實用新型采用的是物理加熱烘干過程，在加熱烘干過程中排出的基本是水蒸汽和粉塵一類雜質(zhì)，很容易通過除塵系統(tǒng)凈化后排出，不會造成空氣污染，特別是對碳原料本身在烘干過程中不會形成損耗，因而能大大降低原料的消耗。
[0027]實施例2:參照圖2，為本實用新型實施例2所用備碳烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，與實施例1相比，本實施例的區(qū)別在于:烘干室的中的干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的分配器31由多并列的豎向管體構(gòu)成。
[0028]實施例3:參照圖3，為本實用新型實施例3所用備碳烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，與之前的實施例相比，本實施例的區(qū)別在于:所述的干燥氣流進(jìn)口A14伸入到烘干室18中并且前端部的出氣口呈朝下地彎曲狀。當(dāng)然，所述分配器31出氣口 32也可呈相同或類似的結(jié)構(gòu)。
[0029]實施例4:參照圖4，為本實用新型實施例4所用備碳烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，與之前的實施例相比，本實施例的區(qū)別在于:所述的干燥氣流進(jìn)口 A14伸入到烘干室18中，出氣口設(shè)置于前端部的管體的下部。當(dāng)然，所述分配器31出氣口 32也可呈相同或類似的結(jié)構(gòu)。
[0030]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:包含由殼體(13)構(gòu)成的烘干室(18)，該烘干室(18)設(shè)有進(jìn)料口( 16)、干燥氣流出口( 17)、干燥氣流進(jìn)口 A(14)、出料口(11)和出料門(12)，在構(gòu)成烘干室(18)的殼體(13)外圍設(shè)有加熱夾層(10)，該熱夾層(10)設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口(19)和熱介質(zhì)出口(15)，烘干室的中心位置設(shè)有中心干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，該中心干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包含豎向的分配器(31)和干燥氣流進(jìn)口 B(33)，分配器(31)為至少一根豎向的管體，管體壁上設(shè)有均布的出氣口(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:所述的出氣口(32)為由分配器(31)管體內(nèi)向管體外呈由上向下的傾斜狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:所述的干燥氣流進(jìn)口A(14)或出氣口(32)伸入到烘干室(18)中并且前端部的出氣口朝下。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口(16)前端設(shè)有進(jìn)料通道(22)，進(jìn)料通道(22)中設(shè)有閘板(23)，閘板(23)最好為蝶形的翻板閘，在該翻板閘所在的通道中的側(cè)面設(shè)有凹入的閘板室(21)，所述翻板閘的銷軸位于翻板閘側(cè)邊并設(shè)置于閘板室(21)中，所述翻板閘處于開啟狀態(tài)時可完全收入到閘板室(21)中，進(jìn)料口( 16)前端的進(jìn)料通道(22) 口處還設(shè)有通過鉸鏈連接的封閉蓋(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口(16)前端設(shè)有進(jìn)料通道(22)，進(jìn)料通道(22)中設(shè)有閘板(23)，閘板(23)最好為蝶形的翻板閘，在該翻板閘所在的通道中的側(cè)面設(shè)有凹入的閘板室(21)，所述翻板閘的銷軸位于翻板閘側(cè)邊并設(shè)置于閘板室(21)中，所述翻板閘處于開啟狀態(tài)時可完全收入到閘板室(21)中，進(jìn)料口( 16)前端的進(jìn)料通道(22) 口處還設(shè)有通過鉸鏈連接的封閉蓋(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口的通道由一個以上的節(jié)狀構(gòu)件組成，構(gòu)件與構(gòu)件之間通過法蘭盤連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口的通道由一個以上的節(jié)狀構(gòu)件組成，構(gòu)件與構(gòu)件之間通過法蘭盤連接。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口的通道由一個以上的節(jié)狀構(gòu)件組成，構(gòu)件與構(gòu)件之間通過法蘭盤連接。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二硫化碳生產(chǎn)用備炭烘干裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口的通道由一個以上的節(jié)狀構(gòu)件組成，構(gòu)件與構(gòu)件之間通過法蘭盤連接。
【專利摘要】本實用新型公開了二硫化碳生產(chǎn)中所用的備炭烘干裝置，包含由殼體(13)構(gòu)成的烘干室(18)，該烘干室(18)設(shè)有進(jìn)料口(16)、干燥氣流出口(17)、干燥氣流進(jìn)口A(14)、出料口(11)和出料門(12)，在構(gòu)成烘干室(18)的殼體(13)外圍設(shè)有加熱夾層(10)，該熱夾層(10)設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口(19)和熱介質(zhì)出口(15)，烘干室的中心位置設(shè)有中心干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，該中心干燥風(fēng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包含豎向的分配器(31)和干燥氣流進(jìn)口B(33)，分配器(31)為至少一根豎向的管體，管體壁上設(shè)有均布的出氣口(32)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠能大大降低原料消耗量，特別是更加節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F26B21/00
【公開號】CN205102570
【申請?zhí)枴緾N201520935717
【發(fā)明人】張貫彪
【申請人】張貫彪
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月20日