換熱裝置及具有該換熱裝置的半導體制冷設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱技術(shù)，特別是涉及一種換熱裝置及具有該換熱裝置的半導體制冷設備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，半導體制冷設備由于其優(yōu)越的性能而被廣泛應用，例如半導體制冷冰箱、半導體制冷冰柜等。半導體制冷設備利用半導體制冷片的自動變壓變流控制技術(shù)實現(xiàn)制冷，同時通過熱管及傳導技術(shù)實現(xiàn)散熱，無需制冷工質(zhì)和機械運動部件。因此，半導體制冷設備在應用過程中沒有工質(zhì)污染和機械振動等傳統(tǒng)機械制冷設備在應用上的一系列問題。
[0003]然而，半導體制冷片的冷端產(chǎn)生冷量的同時，其熱端會產(chǎn)生大量的熱量。為了保證半導體制冷片可靠持續(xù)地進行工作，需要及時散發(fā)其熱端產(chǎn)生的熱量。現(xiàn)有技術(shù)中的一種散熱方式為在半導體制冷片的熱端設置一散熱基板進行散熱，散熱基板中嵌設有多個具有兩個冷凝端的熱管，多個熱管的冷凝端穿設在散熱翅片中。該多個熱管通常采用并列疊加的方式布置，不便于散熱，且熱管數(shù)量較多。若多個熱管交錯穿插布置，則熱管之間易發(fā)生干涉，布置起來相當困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型第一方面的一個目的旨在克服現(xiàn)有換熱裝置的至少一個缺陷，提供一種換熱裝置，其通過合理地選擇熱管的類型，提高熱管布置的靈活性。
[0005]本實用新型第一方面的一個進一步的目的是要有效利用換熱空間，減少熱管數(shù)量，降低成本。
[0006]本實用新型第一方面的又一個進一步的目的是要提高換熱裝置換熱的均勻性。
[0007]本實用新型第二方面的一個目的旨在提供一種具有換熱裝置的半導體制冷設備。
[0008]根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種換熱裝置，包括:
[0009]至少一個傳熱基板，每個所述傳熱基板均具有與熱源熱連接的換熱面，以從相應的熱源接收熱量；
[0010]至少一根第一熱管，所述第一熱管具有與其中一個所述傳熱基板熱連接的中間區(qū)段和兩個分別由所述中間區(qū)段的兩端沿該傳熱基板的長度方向延伸的端部區(qū)段；
[0011]至少一根第二熱管，所述第二熱管具有與其中一個所述傳熱基板熱連接的第一端和由所述第一端沿該傳熱基板的長度方向延伸的第二端；以及
[0012]多個散熱翅片，同時設置在所述第一熱管的端部區(qū)段和所述第二熱管的第二端上，以散發(fā)所述端部區(qū)段和所述第二端的熱量。
[0013]可選地，所述至少一根第一熱管包括多根第一熱管，所述至少一根第二熱管包括多根第二熱管，且
[0014]每根所述第二熱管的第二端在所述散熱翅片的長度方向上均位于兩個所述第一熱管的其中兩個相鄰的端部區(qū)段之間。
[0015]可選地，所述多個散熱翅片分布在所述至少一個傳熱基板的兩端，以形成兩個獨立的散熱翅片模組。
[0016]可選地，穿設于同一個散熱翅片模組中的每根第一熱管的至少一個端部區(qū)段在所述散熱翅片的長度方向上位于其他至少一根第一熱管的兩個端部區(qū)段之間。
[0017]可選地，朝向所述至少一個傳熱基板同一端延伸的第一熱管的端部區(qū)段和第二熱管的第二端配置成沿所述散熱翅片的長度方向以等間距間隔穿設于同一個所述散熱翅片模組中。
[0018]可選地，所述至少一個傳熱基板包括位于所述兩個散熱翅片模組之間的并列且間隔設置的兩個傳熱基板；其中
[0019]每個傳熱基板中均設置有至少兩根所述第一熱管和至少一根所述第二熱管，且所述至少兩根第一熱管的端部區(qū)段分別穿插不同的散熱翅片模組中。
[0020]可選地，嵌設在其中一個所述傳熱基板中的第一熱管的至少一個端部區(qū)段位于嵌設在另一個所述傳熱基板中的第一熱管的至少兩個端部區(qū)段之間。
[0021]可選地，所述傳熱基板內(nèi)設有至少兩個貫穿其寬度方向的穿孔，所述第一熱管的至少部分中間區(qū)段和所述第二熱管的第一端分別嵌設在所述至少兩個穿孔中。
[0022]可選地，所述至少一根第一熱管包括多根第一熱管，所述至少一根第二熱管包括多根第二熱管，且
[0023]所述多個第二熱管的至少部分第二端均穿設于所述換熱翅片的端部，每根所述第一熱管的其中一個端部區(qū)段位于其他至少一個所述第一熱管的兩個端部區(qū)段之間。
[0024]根據(jù)本實用新型的第二方面，本實用新型還提供了一種半導體制冷設備，包括:
[0025]箱體，其內(nèi)限定有用于儲存物品的儲物間室；
[0026]至少一個半導體制冷片，其冷端與所述儲物間室熱連接，以為所述儲物間室提供冷量；以及
[0027]以上任一所述的換熱裝置，其至少一個傳熱基板的換熱面與所述至少一個半導體制冷片的熱端熱連接，以散發(fā)所述熱端產(chǎn)生的熱量。
[0028]由于本實用新型的換熱裝置包括具有兩個端部區(qū)段的第一熱管和具有一個第二端的第二熱管兩種熱管，因此，在傳熱基板上布置熱管時，可間隔交替布置第一熱管和第二熱管，即在不足以布置第一熱管的空間內(nèi)選擇布置第二熱管，從而充分利用了熱管布置空間，且避免僅采用第一熱管進行布置時產(chǎn)生的熱管之間的干涉問題，提高了熱管布置的靈活性和便易性。
[0029]進一步地，本實用新型的換熱裝置中由于可自由選擇第一熱管和/或第二熱管進行布置，且第一熱管的至少一個端部區(qū)段位于其他至少一根第一熱管的兩個端部區(qū)段之間，第二熱管的第二端位于兩個第一熱管的其中兩個相鄰的端部區(qū)段之間，也即是，第一熱管和第二熱管在換熱空間內(nèi)交錯穿插設置，以有效利用熱管所在的換熱空間，從而以較少的熱管數(shù)量達到較好的換熱效果，降低了換熱裝置的成本。
[0030]進一步地，由于本實用新型的換熱裝置的第一熱管的端部區(qū)段和第二熱管的第二端分別穿設在位于傳熱基板兩段的兩個散熱翅片模組中，增大了翅片換熱面積，提高了換熱效率。
[0031]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0032]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0033]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的換熱裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的換熱裝置的第一熱管的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的換熱裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0036]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的換熱裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，換熱裝置100包括:至少一個傳熱基板、至少一根第一熱管21、至少一根第二熱管22和多個換熱翅片30。傳熱基板具有與熱源熱連接的換熱面，以從熱源接受熱量。第一熱管21具有與其中一個傳熱基板連接的中間區(qū)段和兩個分別由中間區(qū)段的兩端沿該傳熱基板的長度方向延伸的端部區(qū)段。第二熱管22具有與其中一個傳熱基板熱連接的第一端和由第一端沿該傳熱基板的長度方向延伸的第二端。多個換熱翅片30設置在熱管的端部區(qū)段上，以散發(fā)從中間區(qū)段向端部區(qū)段傳送的熱量。
[0037]由于本實用新型實施例中的換熱裝置100包括具有兩個端部區(qū)段的第一熱管21和具有一個第二端的第二熱管22兩種熱管。因此，在傳熱基板上布置熱管時，可在不足以布置第一熱管21的空間內(nèi)選擇布置第二熱管22，從而充分利用了熱管布置空間，