一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，包括塔體、降溫套、液體分布器、氣體分布器、制冷箱與控制器，塔體內(nèi)自上而下依次設(shè)有液體分布器、降溫套與氣體分布器，降溫套為柱形結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有上下貫通的降溫腔，降溫腔外設(shè)有降溫層，降溫層頂部與底部分別設(shè)有溫管與冷管，降溫層至少設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，冷管連接塔體外制冷箱出口，溫管連接制冷箱的入口，液體分布器設(shè)有進(jìn)液管，氣體分布器設(shè)有入氣管，塔體頂部與底部設(shè)有分別設(shè)有出氣口與出液口；控制器連接制冷箱與溫度傳感器。本實(shí)用新型所述的控制器采集溫度傳感器信息，通過調(diào)節(jié)壓力泵來控制冷水的流速，進(jìn)而控制降溫腔的溫度，螺旋降溫管減小了流體的軸向流速在徑向上分布的不均勻性。
【專利說明】
一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于反應(yīng)塔領(lǐng)域，尤其是涉及一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鼓泡反應(yīng)塔流體軸向流速在徑向上分布不均勻，靠近塔壁區(qū)域流速較低，塔中心流速較高，容易導(dǎo)致氣含率分布不均，相間傳質(zhì)、混合和傳熱效果差，反應(yīng)體積利用率低，而且現(xiàn)有鼓泡式反應(yīng)塔高、體積大、氣相阻力較大，無法維持整個(gè)反應(yīng)液層溫度均勻等問題，因而造成反應(yīng)不徹底，對(duì)于產(chǎn)生熱量的反應(yīng)，現(xiàn)有的做法是在塔體(I)外部設(shè)置冷卻套，冷卻效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，以解決現(xiàn)有鼓泡式反應(yīng)塔氣含率分布不均、相間傳質(zhì)、混合和傳熱效果差，從而無法維持整個(gè)反應(yīng)液層溫度均勻等的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，包括塔體、降溫套、液體分布器、氣體分布器、制冷箱與控制器，所述塔體內(nèi)自上而下依次設(shè)有液體分布器、降溫套與氣體分布器，所述降溫套為柱形結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有上下貫通的降溫腔，所述降溫腔外設(shè)有降溫層，所述降溫層頂部設(shè)有溫管，降溫層底部設(shè)有冷管，所述降溫層至少設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，所述冷管連接塔體外制冷箱出口，所述溫管連接制冷箱的入口，所述液體分布器設(shè)有進(jìn)液管，所述氣體分布器設(shè)有入氣管，所述塔體頂部設(shè)有出氣口，塔體底部設(shè)有出液口 ；所述控制器連接制冷箱與溫度傳感器。
[0006]進(jìn)一步，所述制冷箱出口設(shè)有壓力栗。
[0007]進(jìn)一步，所述液體分布器設(shè)于降溫腔的正上方，所述氣體分布器設(shè)于降溫腔的正下方。
[0008]進(jìn)一步，所述控制器包括控制模塊、采集模塊、處理模塊與輸出模塊，所述控制模塊連接采集模塊、處理模塊與輸出模塊，所述采集模塊連接溫度傳感器，所述輸出模塊連接壓力栗。
[0009]進(jìn)一步，所述降溫層內(nèi)設(shè)有降溫管，所述降溫管螺旋纏繞于降溫層近降溫腔的內(nèi)側(cè)壁。
[0010]進(jìn)一步，所述溫度傳感器設(shè)于降溫管外部或降溫層近降溫腔的內(nèi)側(cè)壁。
[0011]進(jìn)一步，所述溫度傳感器為兩個(gè)，且分布于降溫層近降溫管的內(nèi)側(cè)壁的上部與下部。
[0012]進(jìn)一步，所述溫度傳感器為三個(gè)，且分布于降溫層近降溫管的內(nèi)側(cè)壁的上、中與下部。
[0013]進(jìn)一步，所述氣體分布器包括上下兩個(gè)圓盤，所述圓盤包括若干首尾相連的同心圓圓管，各圓管通過連接管A相連，上下圓盤通過連接管B相連，下圓盤的圓管與上圓盤兩圓管間的空隙對(duì)應(yīng)。
[0014]進(jìn)一步，所述制冷箱包括設(shè)于上部的制冷部分與設(shè)于下部的保溫部分，制冷部分與保溫部分通過連通管相連。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔具有以下優(yōu)勢:
[0016]反應(yīng)塔采用冷水降溫，控制器采集溫度傳感器信息，然后通過壓力栗調(diào)節(jié)冷水的流速來控制降溫腔的溫度，實(shí)現(xiàn)了溫度可控，而且降溫管的螺旋纏繞減小了流體的軸向流速在徑向上分布的不均勻性。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔的氣體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1-塔體；21-液體分布器；211-進(jìn)液管；22-氣體分布器；221-進(jìn)氣管；222-圓管，223-連接管A，224-連接管B; 31-降溫套;32-溫管;33-冷管;4-制冷箱;41-制冷部分;42-保溫部分;5-控制器;6-出氣口； 7-出液口 ；8-壓力栗。
【具體實(shí)施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0026]—種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，包括塔體1、降溫套31、液體分布器21、氣體分布器2 2、制冷箱4與控制器5，所述塔體I內(nèi)自上而下依次設(shè)有液體分布器21、降溫套31與氣體分布器22，所述降溫套31為柱形結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有上下貫通的降溫腔，所述降溫腔外設(shè)有降溫層，所述降溫層頂部設(shè)有溫管32，降溫層底部設(shè)有冷管，所述降溫層至少設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，所述冷管連接塔體I外制冷箱4出口，所述溫管32連接制冷箱4的入口，所述液體分布器21設(shè)有進(jìn)液管211，所述氣體分布器22設(shè)有入氣管221，所述塔體I頂部設(shè)有出氣口 6，塔體I底部設(shè)有出液口 7;所述控制器5連接制冷箱4與溫度傳感器。
[0027]優(yōu)選地，所述制冷箱4出口設(shè)有壓力栗8。
[0028]優(yōu)選地，所述液體分布器21設(shè)于降溫腔的正上方，所述氣體分布器22設(shè)于降溫腔的正下方。
[0029]所述控制器5包括控制模塊、采集模塊、處理模塊與輸出模塊，所述控制模塊連接采集模塊、處理模塊與輸出模塊，所述采集模塊連接溫度傳感器，所述輸出模塊連接壓力栗8 ο
[0030]優(yōu)選地，所述降溫層內(nèi)設(shè)有降溫管，所述降溫管螺旋纏繞于降溫層近降溫腔的內(nèi)側(cè)壁。
[0031]更優(yōu)選地，所述溫度傳感器設(shè)于降溫管外部或降溫層近降溫腔的內(nèi)側(cè)壁。
[0032]所述溫度傳感器為兩個(gè)，且分布于降溫層近降溫管的內(nèi)側(cè)壁的上部與下部。
[0033]所述溫度傳感器為三個(gè)，且分布于降溫層近降溫管的內(nèi)側(cè)壁的上、中與下部。
[0034]所述氣體分布器22包括上下兩個(gè)圓盤，所述圓盤包括若干首尾相連的同心圓圓管222，各圓管222通過連接管A 223相連，上下圓盤通過連接管B 224相連，下圓盤的圓管222與上圓盤兩圓管222間的空隙對(duì)應(yīng)。
[0035]所述制冷箱4包括設(shè)于上部的制冷部分與設(shè)于下部的保溫部分，制冷部分與保溫部分通過連通管相連。
[0036]工作過程:
[0037]控制器5通過傳感器采集降溫腔的溫度，然后控制制冷箱4內(nèi)的冷水進(jìn)入冷管，然后進(jìn)入降溫管，最后從溫管32排出后重新進(jìn)入制冷箱4，控制器5處理模塊通過比對(duì)溫度的設(shè)定值與采集值控制壓力栗8的壓力，進(jìn)而控制冷水在降溫管內(nèi)的流速，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定閾值后，反應(yīng)液通過液體分布器21進(jìn)入降溫腔，反應(yīng)氣體通過氣體分布器22進(jìn)入降溫腔，反應(yīng)氣體與液體在降溫腔內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)后氣體上升從排氣口排出，反應(yīng)后液體從出液管7排出，當(dāng)反應(yīng)氣體與反應(yīng)液體的供給速度發(fā)生變化時(shí)，處理模塊通過比對(duì)設(shè)定值與采集值之間的差值調(diào)整冷水的流速，防止降溫腔內(nèi)的溫度過高或過低。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:包括塔體(I)、降溫套(31)、液體分布器(21)、氣體分布器(22)、制冷箱(4)與控制器(5)，所述塔體(I)內(nèi)自上而下依次設(shè)有液體分布器(21)、降溫套(31)與氣體分布器(22)，所述降溫套(31)為柱形結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有上下貫通的降溫腔，所述降溫腔外設(shè)有降溫層，所述降溫層頂部設(shè)有溫管(32)，降溫層底部設(shè)有冷管(33)，所述降溫層至少設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，所述冷管(33)連接塔體外制冷箱(4)出口，所述溫管(32)連接制冷箱(4)的入口，所述液體分布器(21)設(shè)有進(jìn)液管(211)，所述氣體分布器(22)設(shè)有入氣管(221)，所述塔體(I)頂部設(shè)有出氣口(6)，塔體(I)底部設(shè)有出液口(7);所述控制器(5)連接制冷箱(4)與溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述制冷箱(4)出口設(shè)有壓力栗(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述液體分布器(21)設(shè)于降溫腔的正上方，所述氣體分布器(22)設(shè)于降溫腔的正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述控制器(5)包括控制模塊、采集模塊、處理模塊與輸出模塊，所述控制模塊連接采集模塊、處理模塊與輸出模塊，所述采集模塊連接溫度傳感器，所述輸出模塊連接壓力栗(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述降溫層內(nèi)設(shè)有降溫管，所述降溫管螺旋纏繞于降溫層近降溫腔的內(nèi)側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述溫度傳感器設(shè)于降溫管外部或降溫層近降溫腔的內(nèi)側(cè)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述溫度傳感器為兩個(gè)，且分布于降溫層近降溫管的內(nèi)側(cè)壁的上部與下部。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述溫度傳感器為三個(gè)，且分布于降溫層近降溫管的內(nèi)側(cè)壁的上、中與下部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述氣體分布器(22)包括上下兩個(gè)圓盤，所述圓盤包括若干首尾相連的同心圓圓管(222)，各圓管(222)通過連接管A(223)相連，上下圓盤通過連接管B(224)相連，下圓盤的圓管(222)與上圓盤兩圓管(222)間的空隙對(duì)應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種制冷型鼓泡反應(yīng)塔，其特征在于:所述制冷箱(4)包括設(shè)于上部的制冷部分與設(shè)于下部的保溫部分，制冷部分與保溫部分通過連通管相連。
【文檔編號(hào)】B01J10/00GK205435691SQ201521101124
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】張興旺
【申請(qǐng)人】天津海德浩天科技發(fā)展有限公司