的倉(cāng)室分離部分后，隨著物料堆積上升，逐步形成堆尖，沿該細(xì)顆粒倉(cāng)2側(cè)壁的兩側(cè)出現(xiàn)分級(jí)斜面3，粗顆粒料在重力作用下從細(xì)顆粒倉(cāng)2的上部沿?zé)Y(jié)混合料堆積成形的分級(jí)斜面3偏析到粗顆粒倉(cāng)I，經(jīng)燒結(jié)混合料分離后的細(xì)顆粒料貯存在細(xì)顆粒倉(cāng)2內(nèi)，從而形成兩個(gè)顆粒大小不同的物料布料分倉(cāng)。由于燒結(jié)混合料中煤燃料較細(xì)，因此大部分煤燃料位于細(xì)顆粒倉(cāng)2中。而隨著細(xì)顆粒倉(cāng)2中燒結(jié)混合料貯存的增多，因重力偏析產(chǎn)生的物料堆尖越來(lái)越高，該細(xì)顆粒倉(cāng)2側(cè)壁的兩側(cè)形成的分級(jí)斜面3的角度也就越大。
[0027]在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，所述的細(xì)顆粒倉(cāng)內(nèi)料位一般控制在其高度的1/3?2/3處，分級(jí)斜面隨著料位的升降而升降。
[0028]如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述細(xì)顆粒倉(cāng)2的出料口處設(shè)有圓輥給料機(jī)4，所述的圓輥給料機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將從細(xì)顆粒倉(cāng)2的出料口輸出的細(xì)顆粒料均勻布置于如圖2所示的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車11上。所述的細(xì)顆粒倉(cāng)2與粗顆粒倉(cāng)I的倉(cāng)室分離部分的高度占該細(xì)顆粒倉(cāng)2總高度的1/3。所述細(xì)顆粒倉(cāng)2與圓輥給料機(jī)4之間還可設(shè)有分段細(xì)顆粒倉(cāng)13，所述的分段細(xì)顆粒倉(cāng)13內(nèi)為上下貫通結(jié)構(gòu)，該分段細(xì)顆粒倉(cāng)13的上端口與細(xì)顆粒倉(cāng)2連通，其下端口與圓輥給料機(jī)4固定，用于消除細(xì)顆粒料對(duì)細(xì)顆粒倉(cāng)2的應(yīng)力作用。
[0029]另外，所述的粗顆粒倉(cāng)I的出料口的后沿與鋪底料倉(cāng)7的前沿平齊，便于鋪底料順利通過(guò)鋪底料倉(cāng)7下部并鋪平鋪底料層，該粗顆粒倉(cāng)I的出料口的前沿高于其后沿一段距離，使得粗顆粒倉(cāng)I內(nèi)的粗顆粒料能均勻布置到鋪底料層的上部，并保持一定的厚度。
[0030]隨著燒結(jié)機(jī)的啟動(dòng)，利用上述雙層布料裝置對(duì)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車進(jìn)行布料的操作步驟為:首先，將鋪底料倉(cāng)中的鋪底料均勻布置到燒結(jié)機(jī)臺(tái)車篦條的上部，鋪底料起到保護(hù)篦條的作用；然后，將粗顆粒倉(cāng)內(nèi)的粗顆粒料均勻布置于鋪底料的上面，形成燒結(jié)混合料的第一層；最后，將細(xì)顆粒倉(cāng)中細(xì)顆粒料通過(guò)圓輥給料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)均勻布置于粗顆粒料的上面。在正常燒結(jié)過(guò)程中，燒結(jié)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如圖3所示，經(jīng)布料后形成的鋪底料料層8、粗顆粒料料層9和細(xì)顆粒料料層10由下至上先后均勻布置于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車11上，使燒結(jié)混合料雙層布置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙層燒結(jié)工藝。
[0031]另外，如圖3所示，所述的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車11的兩側(cè)分別架設(shè)一臺(tái)車欄板12，所述粗顆粒倉(cāng)I的出料口的兩端間距小于臺(tái)車欄板12間距離，使粗顆粒倉(cāng)I在垂直燒結(jié)機(jī)臺(tái)車11運(yùn)動(dòng)方向上與臺(tái)車欄板12之間留出適當(dāng)距離，當(dāng)粗顆粒料布置到燒結(jié)機(jī)臺(tái)車11上時(shí)，粗顆粒料料層9與臺(tái)車欄板12之間形成V形料溝，而后將細(xì)顆粒料布置于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車11上時(shí)，所述的細(xì)顆粒料填充V形料溝，隨后布滿整個(gè)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車11，形成細(xì)顆粒料料層10，從而使得緊靠臺(tái)車欄板12處的物料透氣性相對(duì)弱化，以減少燒結(jié)機(jī)臺(tái)車11兩側(cè)的漏風(fēng)率。
[0032]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)機(jī)的雙層布料裝置，包括梭式布料器(6)和鋪底料倉(cāng)(7)，所述的梭式布料器(6)用于將燒結(jié)混合料輸入至雙層布料裝置內(nèi)，所述的鋪底料倉(cāng)(7)用于將鋪底料均勻布置于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車篦條(5)上；其特征在于，還包括粗顆粒倉(cāng)(I)和細(xì)顆粒倉(cāng)(2)，所述的粗顆粒倉(cāng)(I)與細(xì)顆粒倉(cāng)(2)為一體結(jié)構(gòu)，并沿?zé)Y(jié)機(jī)臺(tái)車的運(yùn)行方向前后安裝于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭上方，該細(xì)顆粒倉(cāng)(2)的上部與粗顆粒倉(cāng)(I)的倉(cāng)室貫通，其下部與粗顆粒倉(cāng)(I)的倉(cāng)室分離，所述的細(xì)顆粒倉(cāng)(2)用于存儲(chǔ)由其入料口正上方設(shè)置的梭式布料器(6)輸入的燒結(jié)混合料，所述粗顆粒倉(cāng)(I)用于存儲(chǔ)由燒結(jié)混合料分離出的粗顆粒料，該粗顆粒料通過(guò)重力作用從細(xì)顆粒倉(cāng)(2)的上部沿?zé)Y(jié)混合料堆積成形的分級(jí)斜面(3)偏析至粗顆粒倉(cāng)(I)，經(jīng)燒結(jié)混合料分離后的細(xì)顆粒料留存至細(xì)顆粒倉(cāng)(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)的雙層布料裝置，其特征在于，所述細(xì)顆粒倉(cāng)(2)的出料口處設(shè)有圓輥給料機(jī)(4)，所述的圓輥給料機(jī)(4)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將從細(xì)顆粒倉(cāng)(2)的出料口輸出的細(xì)顆粒料均勻布置于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機(jī)的雙層布料裝置，其特征在于，所述細(xì)顆粒倉(cāng)(2)與圓輥給料機(jī)⑷之間設(shè)有分段細(xì)顆粒倉(cāng)(13)，所述的分段細(xì)顆粒倉(cāng)(13)內(nèi)為上下貫通結(jié)構(gòu)，該分段細(xì)顆粒倉(cāng)(13)的上端口與細(xì)顆粒倉(cāng)(2)連通，其下端口與圓輥給料機(jī)⑷固定，用于消除細(xì)顆粒料對(duì)細(xì)顆粒倉(cāng)(2)的應(yīng)力作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)的雙層布料裝置，其特征在于，所述的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(II)的兩側(cè)分別架設(shè)一臺(tái)車欄板(12)，所述粗顆粒倉(cāng)(I)的出料口的兩端間距小于臺(tái)車欄板(12)間距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)的雙層布料裝置，其特征在于，所述的細(xì)顆粒倉(cāng)(2)與粗顆粒倉(cāng)(I)的倉(cāng)室分離部分的高度占該細(xì)顆粒倉(cāng)(2)總高度的1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)的雙層布料裝置，其特征在于，所述的粗顆粒倉(cāng)(I)的出料口的后沿與鋪底料倉(cāng)(7)的前沿平齊，該粗顆粒倉(cāng)(I)的出料口的前沿高于其后沿一段距離。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)機(jī)的雙層布料裝置，包括梭式布料器(6)、鋪底料倉(cāng)(7)、粗顆粒倉(cāng)(1)和細(xì)顆粒倉(cāng)(2)，細(xì)顆粒倉(cāng)(2)的上部與粗顆粒倉(cāng)(1)的倉(cāng)室貫通，其下部與粗顆粒倉(cāng)(1)的倉(cāng)室分離，粗顆粒倉(cāng)(1)用于存儲(chǔ)由燒結(jié)混合料分離出的粗顆粒料，該粗顆粒料通過(guò)重力作用從細(xì)顆粒倉(cāng)(2)的上部沿?zé)Y(jié)混合料堆積成形的分級(jí)斜面(3)偏析至粗顆粒倉(cāng)(1)，經(jīng)燒結(jié)混合料分離后的細(xì)顆粒料留存至細(xì)顆粒倉(cāng)(2)內(nèi)。本雙層布料裝置巧妙利用物料自然偏析原理，成功實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)混合料中大小粒度物料的分離，從而有效地實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)機(jī)內(nèi)物料粒度與燒結(jié)煤含量的均勻偏析布置，提高了燒結(jié)混合料的透氣性，降低了燒結(jié)過(guò)程中的燃料消耗。
【IPC分類】F27B21-10
【公開號(hào)】CN204329609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420726062
【發(fā)明人】劉傳振, 王新章, 賀方亮
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日