一種利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，所述裝置包括烘房、熱交換器、絲綿片掛架、控制器以及通過(guò)傳輸線與控制器相連的離心鼓風(fēng)機(jī)、溫濕度測(cè)試探頭、排濕窗、蒸汽閥；并具有導(dǎo)流板與導(dǎo)流格柵以及排濕窗。利用此裝置進(jìn)行絲綿烘干時(shí)，自動(dòng)根據(jù)烘房?jī)?nèi)的溫濕度，控制排氣窗與蒸汽閥的開(kāi)關(guān)，可以及時(shí)的排出烘房?jī)?nèi)水汽，同時(shí)最大程度的減少烘房溫度的損失，從而降低了蒸汽用量。本發(fā)明公開(kāi)的絲綿烘干方法操作簡(jiǎn)單，全程自動(dòng)化控制，過(guò)程精確，蒸汽利用率高，烘干效率高；烘制的絲綿質(zhì)量均勻穩(wěn)定，適合工業(yè)化應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】-種利用竺綿烘干裝置進(jìn)行竺綿烘干的方法
[0001 ]本申請(qǐng)為申請(qǐng)?zhí)枮?01410586450.3的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)，原申請(qǐng)的申 請(qǐng)日為:2014年10月28日，申請(qǐng)?zhí)枮?201410586450.3，發(fā)明名稱為:一種絲綿烘干方法及用 于該方法的裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明設(shè)及一種絲綿烘干方法，屬于制絲技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003] 絲銅作為中國(guó)古老文明象征之一，W其卓越的品質(zhì)、精美的花色和豐富的文化內(nèi) 涵聞名于世。近年來(lái)絲綿產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，絲綿產(chǎn)品W其特有的風(fēng)格和優(yōu)異的性能受到了市 場(chǎng)的青睞和人們的認(rèn)可；同時(shí)由于絲綿加工的原料要求不高、生產(chǎn)加工流程較短、利潤(rùn)較 高，同樣受到了生產(chǎn)企業(yè)的重視。
[0004] 按照加工方法，絲綿分為手工絲綿與機(jī)制絲綿。手工絲綿的工藝流程為蠶雖蒸煮- 漂洗-剝雖開(kāi)棉-干燥;機(jī)制絲綿的工藝流程為稀堿噴淋蠶雖-絲綿機(jī)社制成絲綿片-脫膠- 漂洗-柔軟處理-干燥。其中干燥，一般采用烘干方法，是絲綿生產(chǎn)的重要過(guò)程，生產(chǎn)出來(lái)的 絲綿需要進(jìn)行烘干才能凸顯滑爽、透氣、輕柔等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 傳統(tǒng)的絲綿烘干方法是將絲綿掛在曬場(chǎng)中曬干，采用運(yùn)種自然驚曬法很受環(huán)境的 影響，只有晴天才可實(shí)施，干燥速度慢;而且陽(yáng)光中紫外線的長(zhǎng)時(shí)間照射會(huì)降低絲綿的質(zhì) 量。利用烘房可W不間斷的烘干絲綿，而且避免紫外線的不利影響。由于絲綿烘干前經(jīng)過(guò)漂 洗等含水處理步驟，因此對(duì)絲綿烘干室的溫濕度控制很重要，會(huì)影響絲綿的質(zhì)量。
[0006] 中國(guó)專利CN203771909U公開(kāi)了一種用于絲綿烘干的烘房，包括烘房和燃燒機(jī)，烘 房?jī)?nèi)安裝有若干用于驚曬絲綿的驚曬架;烘房相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有暖風(fēng)通道;暖風(fēng) 通道為烘房側(cè)壁上均勻設(shè)置的若干通孔，燃燒機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)罩與烘房右側(cè)壁上的暖風(fēng)通道導(dǎo) 通;烘房左側(cè)壁上的暖風(fēng)通道外設(shè)置有包裹其的吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩通過(guò)暖氣回收管與抽風(fēng)機(jī) 連接，抽風(fēng)機(jī)輸出端的暖氣回收管與燃燒機(jī)連接;燃燒機(jī)右側(cè)設(shè)置有一個(gè)控制其燃燒強(qiáng)度 的溫控器。該烘房?jī)?nèi)的溫度不能被很好地控制;并且未設(shè)置排濕系統(tǒng)，無(wú)法調(diào)控絲綿烘房?jī)?nèi) 的濕度。
[0007] 中國(guó)專利CN203744689U公開(kāi)了一種絲綿干燥裝置，其在絲綿干燥室頂部開(kāi)設(shè)四個(gè) 排汽孔，可W排除水汽;但是并不能對(duì)絲綿干燥室的濕度進(jìn)行調(diào)控，而且開(kāi)設(shè)的排汽孔增加 了熱量的損失；同時(shí)該裝置無(wú)法控制絲綿干燥室內(nèi)的溫度;并且該裝置通過(guò)在絲綿干燥室 頂部設(shè)置熱空氣管、底部設(shè)置煙氣管，利用熱空氣流與煙氣流釋放的熱量干燥絲綿，熱流無(wú) 方向、無(wú)規(guī)則，絲綿烘干效率較低。
[000引因此需要研究一種新型絲綿烘干裝置，W提供一種溫濕度可控的絲綿烘干方法， 同時(shí)要求熱風(fēng)在裝置內(nèi)可循環(huán)利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的是提供一種利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法。
[0010] 為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲 綿烘干的方法，括W下步驟： (1)將帶有絲綿的絲綿片掛架置入烘房?jī)?nèi)，關(guān)烘房大口； (2 )在控制器內(nèi)設(shè)置第一溫度闊值、第二溫度闊值、第一濕度闊值、第二濕度闊值； (3) 開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)； (4) 測(cè)試烘房?jī)?nèi)的溫度與濕度;當(dāng)烘房?jī)?nèi)濕度大于等于第一濕度闊值時(shí)，當(dāng)排濕窗處于 關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)排濕窗；當(dāng)烘房?jī)?nèi)濕度小于第二濕度闊值時(shí)，當(dāng)排濕窗處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)， 關(guān)閉排濕窗；當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度小于等于第一溫度闊值時(shí)，當(dāng)蒸汽閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)蒸汽 閥，將蒸汽輸入熱交換器；當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度大于第二溫度闊值時(shí)，當(dāng)蒸汽閥處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)， 關(guān)閉蒸汽閥； 巧)重復(fù)步驟(4)，使烘干時(shí)間達(dá)3小時(shí)W上，當(dāng)烘房?jī)?nèi)濕度在35%RHW下時(shí)，即完成絲綿 烘干； 絲綿烘干裝置，包括烘房、熱交換器、絲綿片掛架、控制器W及通過(guò)傳輸線與控制器相 連的鼓風(fēng)機(jī)、溫濕度測(cè)試探頭、排濕窗、蒸汽閥； 所述烘房的頂部設(shè)有頂部通風(fēng)道、底部設(shè)有底部通風(fēng)道、與大口相對(duì)的側(cè)面設(shè)有側(cè)面 通風(fēng)道； 所述頂部通風(fēng)道的底部設(shè)有導(dǎo)流板;所述導(dǎo)流板與烘房的帶有大口的側(cè)面之間設(shè)有氣 流通道； 所述底部通風(fēng)道的頂部設(shè)有導(dǎo)流格柵； 所述側(cè)面通風(fēng)道由不連通的上部與下部組成，上部與頂部通風(fēng)道連通，下部與底部通 風(fēng)道連通； 所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)回風(fēng)管道與側(cè)面通風(fēng)道連通，出風(fēng)口通過(guò)管道與熱交換器連 通； 所述熱交換器通過(guò)熱風(fēng)管道與側(cè)面通風(fēng)道連通； 所述熱交換器的進(jìn)氣口與蒸汽閥連通； 所述回風(fēng)管道遠(yuǎn)離側(cè)面通風(fēng)道的一端設(shè)有排濕窗。
[0011] 上述技術(shù)方案中，所述烘房具有保溫墻體。
[0012] 上述技術(shù)方案中，所述絲綿片掛架底部設(shè)有輪子。絲綿的裝卸可W在烘房外進(jìn)行， 方便靈活;而且方便清潔烘房。
[0013] 上述技術(shù)方案中，所述鼓風(fēng)機(jī)為離屯、鼓風(fēng)機(jī)。
[0014] 上述技術(shù)方案中，所述溫濕度測(cè)試探頭位于烘房的頂部中屯、，穿過(guò)導(dǎo)流板;并且測(cè) 試探頭的底端距導(dǎo)流板20cm。此位置可W均勻采集烘房?jī)?nèi)的溫度和濕度，提高采集數(shù)據(jù)的 準(zhǔn)確性。
[0015] 本發(fā)明中所述側(cè)面通風(fēng)道分別與頂部通風(fēng)道W及底部通風(fēng)道連通。
[0016] 上述技術(shù)方案中，步驟（1)中，第一溫度闊值為60°C，第二溫度闊值為85°C ;第一濕 度闊值50%RH，第二濕度闊值為35%RH。確保絲綿保持一定的溫濕度。
[0017] 上述技術(shù)方案中，步驟（3)中，輸入熱交換器的蒸汽的壓力為0.9M化，溫度為180 Γ。
[0018] 本發(fā)明中，排濕窗與蒸汽閥的狀態(tài)信息的獲取屬于現(xiàn)有技術(shù)，可W通過(guò)控制器記 憶方式獲取;也可W通過(guò)在排濕窗與蒸汽閥上安裝傳感器，控制器通過(guò)傳感器來(lái)獲取信息。
[0019] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)： 1.本發(fā)明首次提供了一種能自動(dòng)控制溫濕度的絲綿烘干方法，進(jìn)行絲綿烘干時(shí)，自動(dòng) 根據(jù)烘房?jī)?nèi)的溫濕度，控制排氣窗與蒸汽閥的開(kāi)關(guān)，可W及時(shí)的排出烘房?jī)?nèi)水汽，同時(shí)最大 程度的減少烘房溫度的損失，從而降低了蒸汽用量。
[0020] 2.本發(fā)明公開(kāi)的用于烘干的絲綿烘干方法中，熱氣流循環(huán)流動(dòng)，增加了熱量利用 率;設(shè)置的導(dǎo)流板與導(dǎo)流格柵使得熱氣流定向均勻流動(dòng)，絲綿受熱均勻，保證了烘房?jī)?nèi)各位 置絲綿的烘干質(zhì)量，并提高烘干效率。
[0021] 3.本發(fā)明公開(kāi)的絲綿烘干裝置中，溫濕度測(cè)試探頭位于烘房的頂部中屯、，穿過(guò)導(dǎo) 流板;并且測(cè)試探頭的底端距導(dǎo)流板20cm。此位置可W均勻采集烘房?jī)?nèi)的溫度和濕度，提高 采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0022] 4.本發(fā)明公開(kāi)的絲綿烘干方法操作簡(jiǎn)單，全程自動(dòng)化控制，過(guò)程精確，蒸汽利用率 高，烘干效率高;烘制的絲綿質(zhì)量均勻穩(wěn)定，適合工業(yè)化應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為實(shí)施例一中絲綿烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中：1、烘房，2、熱交換器，3、絲綿片掛架，4、控制器，5、離屯、鼓風(fēng)機(jī)，6、溫濕度測(cè)試探 頭，7、排濕窗，8、回風(fēng)管道，9、熱風(fēng)管道，11、頂部通風(fēng)道，111、導(dǎo)流板，12、底部通風(fēng)道，121、 導(dǎo)流格柵，13、側(cè)面通風(fēng)道;箭頭表示熱風(fēng)循環(huán)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述： 實(shí)施例一:參見(jiàn)附圖1，一種絲綿烘干裝置，包括烘房1、熱交換器2、絲綿片掛架3、控制 器4W及通過(guò)傳輸線與控制器相連的離屯、鼓風(fēng)機(jī)5、溫濕度測(cè)試探頭6、排濕窗7、蒸汽閥；所 述烘房具有保溫墻體，其設(shè)有頂部通風(fēng)道11、底部通風(fēng)道12、側(cè)面通風(fēng)道13;所述頂部通風(fēng) 道11的底部設(shè)有導(dǎo)流板111;所述底部通風(fēng)道12的頂部設(shè)有導(dǎo)流格柵121;所述側(cè)面通風(fēng)道 分別與頂部通風(fēng)道W及底部通風(fēng)道連通，由不連通的上部與下部組成，上部與頂部通風(fēng)道 連通，下部與底部通風(fēng)道連通;所述離屯、鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)回風(fēng)管道8與側(cè)面通風(fēng)道連 通，出風(fēng)口通過(guò)管道與熱交換器連通;所述熱交換器通過(guò)熱風(fēng)管道9與側(cè)面通風(fēng)道連通;所 述熱交換器具有進(jìn)氣口與出氣口，其進(jìn)氣口與蒸汽閥連通;所述回風(fēng)管道遠(yuǎn)離側(cè)面通風(fēng)道 的一端設(shè)有排濕窗7。
[0025] 所述導(dǎo)流板與烘房的帶有大口的側(cè)面之間不連接，設(shè)有氣流通道;導(dǎo)流板遠(yuǎn)離烘 房頂部的一面間隔設(shè)有Ξ角形凸起，可W增加導(dǎo)流板強(qiáng)度。
[0026] 所述絲綿片掛架底部設(shè)有輪子。絲綿片的裝卸可W在烘房外進(jìn)行，方便靈活;而且 方便清潔烘房。
[0027] 所述溫濕度測(cè)試儀的測(cè)試探頭安裝在烘房的頂部中屯、，穿過(guò)導(dǎo)流板;并且測(cè)試探 頭的底端距導(dǎo)流板20cm。此位置可W均勻采集烘房?jī)?nèi)的溫度和濕度，提高采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確 性。
[0028] 利用上述絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，包括W下步驟： (1) 將帶有800Kg絲綿的絲綿片掛架置入烘房?jī)?nèi)，關(guān)烘房大口； (2) 在控制器內(nèi)設(shè)置第一溫度闊值為60°C、第二溫度闊值為85°C、第一濕度闊值為50% 畑、第二濕度闊值為35%畑； (3) 開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī);關(guān)閉排濕窗;打開(kāi)蒸汽閥，將壓力為0.9MPa，溫度為180°C的蒸汽輸入 熱交換器； (4) 測(cè)試烘房?jī)?nèi)的溫度與濕度;當(dāng)烘房?jī)?nèi)濕度大于等于第一濕度闊值時(shí)，當(dāng)排濕窗處于 關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)排濕窗；當(dāng)烘房?jī)?nèi)濕度小于第二濕度闊值時(shí)，當(dāng)排濕窗處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)， 關(guān)閉排濕窗；當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度小于等于第一溫度闊值時(shí)，當(dāng)蒸汽閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)蒸汽 閥，將蒸汽輸入熱交換器；當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度大于第二溫度闊值時(shí)，當(dāng)蒸汽閥處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)， 關(guān)閉蒸汽閥； 巧)重復(fù)步驟(4)，至烘干時(shí)間為3.5小時(shí)，烘房?jī)?nèi)濕度為34%RH，即完成絲綿烘干。
[0029] 表1為本發(fā)明絲綿烘干的方法與中國(guó)專利CN203744689U公開(kāi)的絲綿干燥裝置的烘 干結(jié)果。結(jié)果表明：本發(fā)明的絲綿烘干裝置的絲綿烘干量為中國(guó)專利CN203744689U公開(kāi)的 絲綿干燥裝置的2倍，烘干時(shí)間卻只為其一半。因此，本發(fā)明的絲綿烘干裝置與現(xiàn)有烘干裝 置相比，具有節(jié)能、絲綿干燥效率高的優(yōu)點(diǎn)，而且絲綿片各部位干燥程度均勻；可同時(shí)干燥 至少800千克的絲綿，可控制絲綿回潮率在12% W下，保證了絲綿成品的質(zhì)量。
[0030] 表1本發(fā)明絲綿烘干的方法與現(xiàn)有絲綿烘干方法的烘干結(jié)果
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將帶有絲綿的絲綿片掛架置入烘房?jī)?nèi)，關(guān)烘房大門； (2 )在控制器內(nèi)設(shè)置第一溫度閾值、第二溫度閾值、第一濕度閾值、第二濕度閾值； (3) 開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)； (4) 測(cè)試烘房?jī)?nèi)的溫度與濕度；當(dāng)烘房?jī)?nèi)濕度大于等于第一濕度閾值時(shí)，當(dāng)排濕窗處于 關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)排濕窗；當(dāng)烘房?jī)?nèi)濕度小于第二濕度閾值時(shí)，當(dāng)排濕窗處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)， 關(guān)閉排濕窗；當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度小于等于第一溫度閾值時(shí)，當(dāng)蒸汽閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)蒸汽 閥，將蒸汽輸入熱交換器；當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度大于第二溫度閾值時(shí)，當(dāng)蒸汽閥處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)， 關(guān)閉蒸汽閥； (5) 重復(fù)步驟(4)，使烘干時(shí)間達(dá)3小時(shí)以上，當(dāng)烘房?jī)?nèi)濕度在35%RH以下時(shí)，即完成絲綿 烘干； 所述絲綿烘干裝置，包括烘房、熱交換器、絲綿片掛架、控制器以及通過(guò)傳輸線與控制 器相連的鼓風(fēng)機(jī)、溫濕度測(cè)試探頭、排濕窗、蒸汽閥； 所述烘房的頂部設(shè)有頂部通風(fēng)道、底部設(shè)有底部通風(fēng)道、與大門相對(duì)的側(cè)面設(shè)有側(cè)面 通風(fēng)道； 所述頂部通風(fēng)道的底部設(shè)有導(dǎo)流板;所述導(dǎo)流板與烘房的帶有大門的側(cè)面之間設(shè)有氣 流通道； 所述底部通風(fēng)道的頂部設(shè)有導(dǎo)流格柵； 所述側(cè)面通風(fēng)道由不連通的上部與下部組成，上部與頂部通風(fēng)道連通，下部與底部通 風(fēng)道連通； 所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)回風(fēng)管道與側(cè)面通風(fēng)道連通，出風(fēng)口通過(guò)管道與熱交換器連 通； 所述熱交換器通過(guò)熱風(fēng)管道與側(cè)面通風(fēng)道連通； 所述熱交換器的進(jìn)氣口與蒸汽閥連通； 所述回風(fēng)管道遠(yuǎn)離側(cè)面通風(fēng)道的一端設(shè)有排濕窗。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，其特征在于:所述烘 房具有保溫墻體。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，其特征在于:所述絲 綿片掛架底部設(shè)有輪子。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，其特征在于:所述鼓 風(fēng)機(jī)為離心鼓風(fēng)機(jī)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，其特征在于:所述溫 濕度測(cè)試探頭位于烘房的頂部中心，穿過(guò)導(dǎo)流板;并且測(cè)試探頭的底端距導(dǎo)流板20cm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，其特征在于：步驟 (2)中，第一溫度閾值為60°C，第二溫度閾值為85°C ;第一濕度閾值50%RH，第二濕度閾值為 35%RH〇7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲綿烘干裝置進(jìn)行絲綿烘干的方法，其特征在于：步驟 (4)中，輸入熱交換器的蒸汽的壓力為0 · 9MPa，溫度為180°C。
【文檔編號(hào)】F26B21/08GK105972951SQ201610364684
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2014年10月28日
【發(fā)明人】潘世俊, 張立新, 胡小明, 石繼均, 梅德祥, 丁桂蓮, 盛家鏞
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