專利名稱:一種面條烘干房及烘干方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及面條生產(chǎn)加工設(shè)備及方法,更具體地說涉及一種面條烘干房及烘干方法。
背景技術(shù):
掛面機(jī)生產(chǎn)線使將面粉經(jīng)和面機(jī)、熟化機(jī)、壓片切條機(jī)加工成濕掛面,濕掛面掛到面桿上送到烘房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干,烘干后的掛面再經(jīng)掛面定長(zhǎng)切斷機(jī)及計(jì)量包裝設(shè)備完成掛面制作過程。掛面烘干在掛面生產(chǎn)諸流程的中間環(huán)節(jié),是面條進(jìn)入包裝前一道必不可少的工序,一般將濕掛面送入通有高溫氣體的烘房進(jìn)行烘干,現(xiàn)有的烘房均是通過風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從送風(fēng)口直接送入到烘房?jī)?nèi),由此導(dǎo)致的結(jié)果是靠近送風(fēng)口位置的溫度較高,而遠(yuǎn)離送風(fēng)口的位置則溫度較低,因此面條烘干不均勻,最終使成品面條的光滑度、透明度和柔軟度受到 影響,導(dǎo)致面條的口感不好,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種溫度均勻、烘干效果好的面條烘干房及烘干方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種面條烘干房,包括房體,所述房體對(duì)應(yīng)的兩側(cè)墻上分別設(shè)有進(jìn)面口和出面口,房體內(nèi)安裝有與鍋爐相連的供熱管,所述房體的底部設(shè)有多個(gè)送風(fēng)烘道,在烘道的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)送風(fēng)口,房體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有回風(fēng)帶。上述面條烘干房中,所述送風(fēng)烘道按一定間距并排在房體的底部。上述面條烘干房中,所述送風(fēng)烘道與送風(fēng)裝置相連通,所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)。上述面條烘干房中,所述回風(fēng)帶與排廢氣裝置相連通。上述面條烘干房中,所述回風(fēng)帶由風(fēng)道構(gòu)成,所述的風(fēng)道的側(cè)壁上開有多個(gè)排風(fēng)□。一種面條烘干方法,包括在烘干房?jī)?nèi)對(duì)面條進(jìn)行保濕烘干,面條烘干房?jī)?nèi)的溫度控制在40 60° C,濕度控制在80 % 100 % RH。上述面條烘干方法中,所述烘房?jī)?nèi)的溫度控制在50° C,濕度控制在90% RH。在進(jìn)行面條烘干作業(yè)時(shí),房體的底部設(shè)有送風(fēng)烘道,空氣從送風(fēng)烘道側(cè)壁上的送風(fēng)口進(jìn)入烘房,房體內(nèi)與鍋爐相連的供熱管使烘房?jī)?nèi)的空氣發(fā)熱,干燥空氣在烘房?jī)?nèi)同濕掛面進(jìn)行水分和溫度的交換,交換時(shí)在烘房?jī)?nèi)出現(xiàn)虧損和多余的濕潮氣通過排風(fēng)口進(jìn)入房體內(nèi)側(cè)頂部的回風(fēng)帶,再通過回風(fēng)帶排出。送風(fēng)烘道的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)送風(fēng)口,可根據(jù)需要開啟送風(fēng)口的數(shù)量,以便控制進(jìn)入烘房?jī)?nèi)空氣的流量和流速,保證烘房?jī)?nèi)的溫度和濕度都處于最佳。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在本發(fā)明的面條烘干房?jī)?nèi),空氣通過均勻排列的送風(fēng)烘道進(jìn)入烘干房,經(jīng)供熱管加熱后的干燥空氣與濕掛面進(jìn)行水分和溫度的交換后,在通過回風(fēng)帶不斷排出濕熱潮氣,整個(gè)烘房?jī)?nèi)熱空氣流動(dòng)比較均勻,使烘房?jī)?nèi)各區(qū)域的溫度和濕度波動(dòng)較小,持續(xù)處于最佳狀態(tài),有效防止面條在烘干室內(nèi)彎曲變形和龜裂酥條,保證了面條的質(zhì)量。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為面條烘干房的內(nèi)部俯視圖。圖中標(biāo)記I-房體,2-進(jìn)面口,3-出面口,4-鍋爐,5-供熱管,6-送風(fēng)烘道,7_送風(fēng)口,8-回風(fēng)帶,9-烘干傳送鏈條,10-排風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I
如附圖I、附圖2所示,本實(shí)施例的面條烘干房,包括房體1,所述房體對(duì)應(yīng)的兩側(cè)墻上分別設(shè)有進(jìn)面口 2和出面口 3,房體I內(nèi)安裝有與鍋爐4相連的供熱管5,所述房體I的底部按一定間距并排設(shè)有四個(gè)送風(fēng)烘道6,所述送風(fēng)烘道6與送風(fēng)裝置相連通,通過送風(fēng)裝置向送風(fēng)烘道6內(nèi)送風(fēng),在每個(gè)送風(fēng)烘道6的兩側(cè)壁上都開設(shè)有多個(gè)送風(fēng)口 7,房體I的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有回風(fēng)帶8,回風(fēng)帶8上設(shè)有排風(fēng)口 10,所述回風(fēng)帶8與排廢氣裝置相連通。在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí),面條從進(jìn)面口 2進(jìn)入烘房,通過烘干傳送鏈條9在烘房?jī)?nèi)來回走動(dòng),在走動(dòng)的過程中被烘干,最終從烘房的出面口 3出來。房體I的底部設(shè)的送風(fēng)烘道6,空氣經(jīng)均勻排列的送風(fēng)烘道6進(jìn)入烘干房,再?gòu)乃惋L(fēng)烘道6的側(cè)壁上的送風(fēng)口 7排出,房體I內(nèi)與鍋爐4相連的供熱管5使烘房?jī)?nèi)的空氣發(fā)熱,經(jīng)供熱管5加熱后的干燥空氣在烘房?jī)?nèi)同濕掛面進(jìn)行水分和溫度的交換,交換時(shí)在烘房?jī)?nèi)出現(xiàn)虧損和多余的濕潮氣通過排風(fēng)口 10進(jìn)入房體I的內(nèi)側(cè)頂部的回風(fēng)帶8,再經(jīng)回風(fēng)帶8不斷排出濕熱潮氣,整個(gè)烘房?jī)?nèi)熱空氣流動(dòng)比較均勻,送風(fēng)烘道6的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)送風(fēng)口 7,可根據(jù)需要開啟送風(fēng)口 7的數(shù)量,以便控制進(jìn)入烘房?jī)?nèi)空氣的流量和流速,使烘房?jī)?nèi)各區(qū)域的溫度和濕度波動(dòng)較小,保證烘房?jī)?nèi)的溫度和濕度都處于最佳,有效防止面條烘干室的彎曲變形和龜裂酥條,保證了面條的質(zhì)量。實(shí)施例2
本實(shí)施例的面條烘干方法,包括在烘干房?jī)?nèi)對(duì)面條進(jìn)行保濕烘干,烘房?jī)?nèi)的溫度控制在50° C,濕度控制在90% RH。使最終成品面條的光滑度、透明度和柔軟度保持良好,面條的口感爽滑。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種面條烘干房,包括房體,所述房體對(duì)應(yīng)的兩側(cè)墻上分別設(shè)有進(jìn)面口和出面口,房體內(nèi)安裝有與鍋爐相連的供熱管,其特征在于所述房體的底部設(shè)有多個(gè)送風(fēng)烘道,在烘道的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)送風(fēng)口,房體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有回風(fēng)帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面條烘干房,其特征在于所述送風(fēng)烘道按一定間距并排在房體的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面條烘干房,其特征在于所述送風(fēng)烘道與送風(fēng)裝置相連通,所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面條烘干房,其特征在于所述的回風(fēng)帶與排廢氣裝置相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面條烘干房,其特征在于所述回風(fēng)帶由風(fēng)道構(gòu)成,所述的風(fēng)道的側(cè)壁上開有多個(gè)排風(fēng)口。
6.一種面條烘干方法,包括在面條烘干房?jī)?nèi)對(duì)面條進(jìn)行保濕烘干,所述面條烘干房為權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的面條烘干房,其特征在于面條烘干房?jī)?nèi)的溫度控制在40 60° C,濕度控制在80% 100% RH。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面條烘干方法,其特征在于所述烘房?jī)?nèi)的溫度控制在50° C,濕度控制在90% RH。
全文摘要
本發(fā)明涉及面條生產(chǎn)加工設(shè)備及方法,更具體地說涉及一種面條烘干房及烘干方法。一種面條烘干房,包括房體,所述房體對(duì)應(yīng)的兩側(cè)墻上分別設(shè)有進(jìn)面口和出面口,房體內(nèi)安裝有與鍋爐相連的供熱管,所述房體的底部設(shè)有多個(gè)送風(fēng)烘道,在烘道的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)送風(fēng)口,房體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有回風(fēng)帶。在本發(fā)明的烘干房?jī)?nèi),空氣經(jīng)均勻排列的送風(fēng)烘道進(jìn)入烘干房,經(jīng)供熱管加熱后的干燥空氣與濕掛面進(jìn)行水分和溫度的交換后,在通過回風(fēng)帶不斷排出濕熱潮氣,整個(gè)烘房?jī)?nèi)熱空氣流動(dòng)比較均勻,使烘房?jī)?nèi)各區(qū)域的溫度和濕度波動(dòng)較小,持續(xù)處于最佳狀態(tài),有效防止面條烘干室的彎曲變形和龜裂酥條,保證了面條的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B21/00GK102788490SQ20121015928
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者代禮好 申請(qǐng)人:中江縣三鑫糧油有限公司