一種紡織烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干機(jī)是紡織物生產(chǎn)中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一，烘干機(jī)的好壞將直接影響紡織物的質(zhì)量，現(xiàn)有的烘干機(jī)的烘干箱通常為金屬外殼，由于金屬散熱較快，從而導(dǎo)致烘干箱內(nèi)的熱量也散失較快，而且現(xiàn)有烘干機(jī)熱源單一，烘干速度慢，烘干耗時(shí)長、效率低，直接影響紡織物的生產(chǎn)效率。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的紡織烘干裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種紡織烘干裝置，所述紡織烘干裝置包括底板、位于所述底板上方的框體、位于所述框體上方的進(jìn)料裝置、位于所述進(jìn)料裝置內(nèi)的蓋板裝置、位于所述框體左右兩側(cè)的空氣流通裝置及位于所述框體內(nèi)的加熱裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于所述底板上方的固定框、位于所述固定框內(nèi)的電源，所述框體上設(shè)有位于其左右表面的第一通孔、位于其內(nèi)部的過濾框、位于所述框體下方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一橫桿、第二橫桿及位于所述框體下表面的第二通孔，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗下方的水平板、位于所述進(jìn)料斗一側(cè)的第一彎曲桿、設(shè)置于所述第一彎曲桿上的第三橫桿及設(shè)置于所述進(jìn)料斗內(nèi)的第一固定塊，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板上方的握持環(huán)、位于所述蓋板下方的分流塊及位于所述分流塊左右兩側(cè)的第一橫板，所述空氣流通裝置包括管道、設(shè)置于所述管道上的風(fēng)機(jī)、位于所述風(fēng)機(jī)上方的第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第二彎曲桿、彈性桿、位于所述彈性桿下方的第一連接桿、位于所述管道下方的第三彎曲桿及位于所述第三彎曲桿一側(cè)的第二支撐桿，所述加熱裝置包括鐵網(wǎng)、位于所述鐵網(wǎng)下方的斜桿、位于所述斜桿下方的散熱框、位于所述散熱框下方的加熱棒、位于所述鐵網(wǎng)上方的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)桿及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的支撐環(huán)。
[0007]所述第一支撐塊呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支撐塊水平放置，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述固定框呈空心的長方體，所述固定框的橫截面呈凹字形，所述固定框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述電源收容于所述固定框內(nèi)，所述電源與所述底板的上表面固定連接。
[0008]所述過濾框呈空心的長方體，所述過濾框的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的端部與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0009]所述第二橫桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐桿的左右兩側(cè)，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0010]所述水平板呈長方體，所述水平板水平放置，所述水平板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述水平板上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔，所述進(jìn)料斗的橫截面呈空心的等腰梯形，所述進(jìn)料斗的下端與所述水平板的上表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述進(jìn)料斗的外表面固定連接，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的一端與所述進(jìn)料斗的外表面固定連接，所述第三橫桿的另一端與所述第一彎曲桿固定連接，所述第一固定塊呈水平狀，所述第一固定塊的一端與所述進(jìn)料斗的內(nèi)表面固定連接。
[0011]所述蓋板呈水平狀，所述蓋板的側(cè)面呈傾斜狀，所述蓋板的側(cè)面與所述進(jìn)料斗的內(nèi)表面接觸，所述第一固定塊的下表面與所述蓋板的上表面接觸，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述蓋板的上表面固定連接，所述分流塊的橫截面呈三角形，所述分流塊的上表面與所述蓋板的下表面固定連接，所述第一橫板呈水平狀，所述第一橫板呈長方體，所述分流塊貫穿所述第一橫板的上下表面且與其固定連接，所述第一橫板的側(cè)面與所述水平板的內(nèi)表面接觸。
[0012]所述管道的一端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的側(cè)面固定連接，所述管道的另一端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述第二橫桿的一端與所述管道固定連接，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述管道貫穿所述第四橫桿的上下表面且與其固定連接。
[0013]所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的上端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述第二彎曲桿的下端頂靠在所述管道上，所述彈性桿呈半圓環(huán)狀，所述彈性桿的兩端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿呈水平狀，所述第一連接桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿的另一端與所述風(fēng)機(jī)固定連接。
[0014]所述第三彎曲桿呈彎曲狀，所述第三彎曲桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第三彎曲桿的上端與所述管道固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述管道固定連接。
[0015]所述鐵網(wǎng)的橫截面呈彎曲狀，所述鐵網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述斜桿呈傾斜狀，所述斜桿的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述斜桿的上端與所述鐵網(wǎng)的下表面固定連接，所述散熱框呈空心的長方體，所述散熱框的下表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸水平放置，所述轉(zhuǎn)軸與所述框體軸轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐環(huán)呈圓環(huán)狀，所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿所述支撐環(huán)的內(nèi)外表面且與其固定連接。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本發(fā)明紡織烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)徔椢镞M(jìn)行徹底的烘干，烘干效率高，并且烘干效果好，可以顯著的節(jié)約烘干的時(shí)間，提高紡織物的品質(zhì)，并且配有空氣流通，使得烘干效率大大提高，提高紡織物的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明紡織烘干裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本發(fā)明紡織烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本發(fā)明紡織烘干裝置包括底板1、位于所述底板I上方的框體2、位于所述框體2上方的進(jìn)料裝置3、位于所述進(jìn)料裝置3內(nèi)的蓋板裝置4、位于所述框體2左右兩側(cè)的空氣流通裝置5及位于所述框體2內(nèi)的加熱裝置6。
[0021]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于其下方的第一支撐塊U、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、位于所述底板I上方的固定框13、位于所述固定框13內(nèi)的電源14。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板I下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊11呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支撐塊11水平放置，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板I的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐塊11下方，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12水平放置，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述固定框13呈空心