調(diào)節(jié)螺母位于第二定位套322的外部。當需要對第二定位套322與回轉窯之間的壓力進行加強時，轉動第二調(diào)節(jié)螺栓，使其相對于第二調(diào)節(jié)螺母旋進，驅(qū)動著第二壓板向下運動，使第二壓板壓緊第二密封部20，進而第二密封部20壓緊回轉窯，保證密封性能。
[0034]在本發(fā)明的另一個實施例中，第二壓緊組件21也可以是板簧，在回轉窯運轉過程中，第二密封部20發(fā)生磨損，為了能夠及時調(diào)整壓緊量，以補充回轉窯運轉過程中第二密封部20的磨損，使第二密封部20能夠緊密地貼合在回轉窯上，當?shù)诙芊獠?0發(fā)生磨損時，第二壓緊組件21會隨時壓緊第二密封部20，使其與回轉窯50貼合，保證密封效果。
[0035]為了進一步提高本發(fā)明的回轉窯密封裝置的密封性能，本發(fā)明中的第二密封部20包括環(huán)形主體221，多塊密封片222沿回轉窯50的長度方向依次一體設置在環(huán)形主體221的內(nèi)壁上。安裝時，環(huán)形主體221安裝在第一定位架33和所述第二定位架34之間形成用于定位所述第二密封部20的定位槽中，密封片222的長度大于環(huán)形主體221與回轉窯50間的距離，預留出磨損量，使密封片222的下端一直抵接在回轉窯50上，多塊密封片222實現(xiàn)層層密封。
[0036]為了減小第二密封部20與回轉窯間的摩擦，延長第二密封部20的使用壽命，優(yōu)選地，相鄰兩塊密封片222之間具有間隙223，環(huán)形主體221上設置有與間隙223連通的通孔224，通孔224的延伸方向垂直于回轉窯50的軸線方向。工作時，通過通孔224向密封片222內(nèi)加耐高溫潤滑脂，潤滑脂除保護第二密封部20外，還可以起到一定的密封作用。
[0037]優(yōu)選地，第一定位架33與回轉窯50之間設置有通油間隙35，從通孔224流入的耐高溫潤滑脂通過通油間隙35流到第一密封部10，給第一密封部10提供潤滑。
[0038]優(yōu)選地，多塊密封片222中的至少一塊與回轉窯之間的夾角為銳角，且多塊密封片222中的至少一塊與回轉窯之間的夾角為鈍角。上述提到的銳角與鈍角是指沿回轉窯50軸線方向的某一確定方向所得到角度，且所形成的鈍角位于靠近被密封間隙的一側，工作時，回轉窯50內(nèi)為高壓氣體，上述設置可以使密封片的結構更加穩(wěn)固，使密封效果穩(wěn)定。
[0039]為了便于密封片安裝，同時使密封片222與回轉窯50的接觸更緊密，在回轉窯50的窯筒上設置有定位凹槽40，定位凹槽40與密封片222相適配。
[0040]優(yōu)選地，第一密封部10由耐溫耐磨石墨填料制成。安裝時，第一密封部10安裝在靠近出氣罩與回轉窯50之間間隙的一側，回轉窯50中為高溫的氣體，因此第一密封部10采用耐溫耐磨石墨填料實現(xiàn)封堵。
[0041]本發(fā)明為了提高密封裝置的使用周期，在形狀設計時，采用避免積灰的結構，在材質(zhì)上采用耐高溫耐磨的材料。在潤滑方面方便可行，防止?jié)櫥吐┦?。整體結構易于制造和便于維修。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的回轉窯密封裝置的結構可以知道，采用組合式密封，第一道密封(SP第一密封部10)可以采用耐溫耐磨柔性石墨填料密封，圓周用12?16套耐熱板簧自動調(diào)整圓周徑向的伸縮量，以適應回轉窯的徑向偏擺量，安裝時用第一調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整板簧的壓力，使其徑向間隙均勻，耐溫耐磨柔性石墨填料均勻壓在回轉窯密封外套上；
[0043]第二道密封(即第二密封部20)采用多唇耐溫耐磨橡膠密封，圓周用12?16套耐熱板簧自動調(diào)整圓周徑向的伸縮量，以適應回轉窯的徑向偏擺量，安裝時用第二調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整板簧的壓力，使其徑向間隙均勻，多唇耐溫耐磨橡膠密封料均勻壓在回轉窯密封外套上；為了減小多唇橡膠密封與回轉窯密封外套的摩擦，延長多唇橡膠密封的使用壽命，通過多唇橡膠密封的注油孔向回轉窯密封外套加耐高溫潤滑脂，潤滑脂除保護多唇橡膠密封外，同時還可隔擋窯內(nèi)氣體外泄。這種密封筒單可靠，將現(xiàn)有回轉窯密封壓緊用魚鱗片、彈簧、氣缸、杠桿重鍾，改成耐高溫可調(diào)板簧，填料密封圓周方向用高溫板簧片壓緊柔性石墨填料密封填料，在回轉窯轉動過程中出現(xiàn)偏擺、不同心時，耐高溫可調(diào)板簧一端固定在出料罩上，一端隨回轉窯的偏擺而變化，將填料密封壓緊靠在回轉窯密封外套圓周，阻止窯內(nèi)煙氣外泄，如工藝情況允許，可將石棉盤根填料腔外圓周密閉，通入一定壓力蒸汽，一方面利用蒸汽壓力壓住石棉盤根填料，另一方面只要蒸汽壓力大于回轉窯內(nèi)煙氣壓力，就能防止窯內(nèi)煙氣外泄。
[0044]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:
[0045]在工作時，回轉窯的窯頭相對于出氣罩旋轉，在出氣罩的兩側都設置有回轉窯密封裝置，第一密封部和第二密封部通過定位組件固定在出氣罩上，第一密封部設置在靠近出氣罩與回轉窯間縫隙的一側，且下端抵接在回轉窯窯頭上，實現(xiàn)對出氣罩與回轉窯間縫隙的密封，第二密封部在與第一密封部相鄰的位置用于對回轉窯的窯頭進一步封堵，第二密封部上設置有多個密封片，實現(xiàn)層層密封。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種回轉窯密封裝置，其特征在于，包括: 第一密封部(10)，所述第一密封部(10)用于套設在靠近回轉窯(50)的窯頭出氣通道的一側； 第二密封部(20)，所述第二密封部(20)用于套設在遠離所述回轉窯(50)的窯頭出氣通道的一側，所述第二密封部(20)包括一體設置的多個密封片(222); 定位組件(30)，所述定位組件(30)用于將所述第一密封部(10)和所述第二密封部(20)固定在所述回轉窯(50)的外部。2.根據(jù)權利要求1所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述定位組件(30)包括: 第一定位機構(31)，所述第一定位機構(31)固定在回轉窯出氣罩上以固定所述第一密封部(10); 第二定位機構(32)，所述第二定位機構(32)與所述第一定位機構(31)固定連接以固定所述第二密封部(20)。3.根據(jù)權利要求2所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述第一定位機構(31)包括: 第一定位套(311)，所述第一定位套(311)的第一端固定在所述回轉窯出氣罩上并套設在所述第一密封部(10)的外周； 第一外凸緣(312)，所述第一外凸緣(312)固定在所述第一定位套(311)的第二端用于與第二定位機構(32)連接。4.根據(jù)權利要求3所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述第二定位機構(32)包括: 第二定位套(322)，所述第二定位套(322)套設在所述第二密封部(20)的外周； 第二外凸緣(321)，所述第二外凸緣(321)固定設置在所述第二定位套(322)的靠近所述第一外凸緣(312)的一端并與所述第一外凸緣(312)固定連接。5.根據(jù)權利要求4所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述定位組件(30)還包括: 第一定位架(33)，所述第一定位架(33)位于所述第一定位套(311)和所述第二定位套(322)形成的一體套的內(nèi)部，且所述第一定位架(33)位于所述第一密封部(10)和所述第二密封部(20)之間； 第二定位架(34)，所述第二定位架(34)可拆卸地安裝在所述第二定位套(322)的遠離所述第一定位套(311)的一端，且所述第一定位架(33)和所述第二定位架(34)之間形成用于定位所述第二密封部(20)的定位槽。6.根據(jù)權利要求3所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述回轉窯密封裝置還包括用于對所述第一密封部(10)的壓緊程度進行調(diào)節(jié)的第一壓緊組件(11)。7.根據(jù)權利要求6所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述第一壓緊組件(11)包括: 第一調(diào)節(jié)螺栓，至少一個所述第一調(diào)節(jié)螺栓穿設在所述第一定位套(311)上，且所述第一調(diào)節(jié)螺栓的軸線方向與所述第一定位套(311)的軸線方向垂直； 第一壓板，所述第一壓板設置在所述第一定位套(311)內(nèi)并與第一調(diào)節(jié)螺栓的端部連接； 第一調(diào)節(jié)螺母，所述第一調(diào)節(jié)螺母套設在所述第一調(diào)節(jié)螺栓上，且所述第一調(diào)節(jié)螺母位于所述第一定位套(311)的外部。8.根據(jù)權利要求4所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述回轉窯密封裝置還包括用于對所述第二密封部(20)的壓緊程度進行調(diào)節(jié)的第二壓緊組件(21)。9.根據(jù)權利要求8所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述第二壓緊組件(21)包括: 第二調(diào)節(jié)螺栓，至少一個所述第二調(diào)節(jié)螺栓穿設在所述第二定位套(322)上，且所述第二調(diào)節(jié)螺栓的軸線方向與所述第二定位套(322)的軸線方向垂直； 第二壓板，所述第二壓板設置在所述第二定位套(322)內(nèi)并與第二調(diào)節(jié)螺栓的端部連接； 第二調(diào)節(jié)螺母，所述第二調(diào)節(jié)螺母套設在所述第二調(diào)節(jié)螺栓上，且所述第二調(diào)節(jié)螺母位于所述第二定位套(322)的外部。10.根據(jù)權利要求5所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述第二密封部(20)包括: 環(huán)形主體(221)，所述多塊密封片(222)沿回轉窯的長度方向依次一體設置在所述環(huán)形主體(221)的內(nèi)壁上。11.根據(jù)權利要求10所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，相鄰兩塊所述密封片(222)之間具有間隙(233)，所述環(huán)形主體(221)上設置有與所述間隙(233)連通的通孔(224)，所述通孔(224)的延伸方向垂直于所述回轉窯(50)的軸線方向。12.根據(jù)權利要求10所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述多塊密封片(222)中的至少一塊與所述回轉窯(50)之間的夾角為銳角，且所述多塊密封片(222)中的至少一塊與所述回轉窯(50)之間的夾角為鈍角。13.根據(jù)權利要求1至12中任一項所述的回轉窯密封裝置，其特征在于，所述第一密封部(10)由耐溫耐磨石墨填料制成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種回轉窯密封裝置，該回轉窯密封裝置包括：第一密封部，第一密封部用于套設在靠近回轉窯的窯頭出氣通道的一側；第二密封部，第二密封部用于套設在遠離回轉窯的窯頭出氣通道的一側，第二密封部包括一體設置的多個密封片；定位組件，定位組件用于將第一密封部和第二密封部固定在回轉窯的外部。本發(fā)明中的第一密封部和第二密封部通過定位組件固定在出氣罩上，第一密封部設置在靠近出氣罩與回轉窯間縫隙的一側，且下端抵接在回轉窯窯頭上，實現(xiàn)對出氣罩與回轉窯間縫隙的密封，第二密封部在與第一密封部相鄰的位置用于對回轉窯的窯頭進一步封堵，第二密封部上設置有多個密封片，實現(xiàn)層層密封。
【IPC分類】F27B7/24
【公開號】CN105627740
【申請?zhí)枴緾N201610193059
【發(fā)明人】宋東升, 陸偉, 宋自力, 袁國慶, 胡浩, 趙創(chuàng), 李俊奇
【申請人】新疆廣匯中化能源技術開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月29日