一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過程控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界上最大的糧食生產(chǎn)和消費國，但是目前糧食干燥還大多依靠傳統(tǒng)的自然晾曬法，糧食干燥的機械化程度很低，收獲的糧食也經(jīng)常因為得不到及時的干燥，而導致質(zhì)變、霉爛等，造成了巨大的損失，因此糧食干燥機的使用就變得很必要了，但是現(xiàn)有的糧食干燥機都以手動操作為主，自動化程度較低，導致干燥機能耗大、效率低，且操作不方便。
[0003]我國專利CN 102679716 A提出了可實現(xiàn)遠程控制的糧食干燥機，能夠通過上位機實現(xiàn)對其遠程控制，使工作人員無需再到現(xiàn)場進行操作，改善了工作人員的工作環(huán)境。但依據(jù)該專利的技術(shù)方案僅能對糧食烘干機部分進行遠程控制，對于糧食烘干過程中涉及的另一主要機械一一熱風爐則無法進行遠程控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對糧食烘干機和熱風爐的遠程控制，進一步提高糧食烘干作業(yè)的自動化程度。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，包括微處理器控制模塊，所述微處理器控制模塊上分別連接有糧食濕度傳感器、三相SPWM波輸出模塊和上位機，所述三相SPWM波輸出模塊連接糧食烘干機，所述微處理器控制模塊與上位機之間通過RS485通信模塊相連接，所述糧食濕度傳感器與微處理器控制模塊間連接有A/D轉(zhuǎn)換器。所述微處理器控制模塊上還連接有糧食溫度傳感器、熱風壓力傳感器、熱風溫度傳感器;所述三相SPffM波輸出模塊還連接熱風爐。
[0006]其中，所述糧食溫度傳感器與微處理器控制模塊之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器。
[0007]其中，所述熱風壓力傳感器與微處理器控制模塊之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器。
[0008]其中，所述熱風溫度傳感器與微處理器控制模塊之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器。
[0009]其中，所述微處理器控制模塊上還連接有報警模塊;所述報警模塊的報警方式是聲音報警。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:通過相應傳感器將待干燥的糧食的濕度和濕度信息以及熱風爐送出的熱風的壓力及溫度信息采集后送到微處理器控制模塊中進行處理，微處理器控制模塊將處理后的數(shù)值上傳到上位機中，工作人員根據(jù)采集的信息控制三相SPWM波輸出模塊調(diào)節(jié)糧食烘干機和熱風爐的工作頻率，實現(xiàn)了對糧食烘干機和熱風爐的遠程控制。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例的可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)的模塊連接示意圖。
[0012]圖中箭頭方向表示信號傳輸方向。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0014]以下是本發(fā)明的具體實施例。
[0015]如附圖1所示，一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，包括微處理器控制模塊1，所述微處理器控制模塊I上分別連接有糧食濕度傳感器2、三相SPWM波輸出模塊3和上位機4，所述三相SPWM波輸出模塊3連接糧食烘干機5，所述微處理器控制模塊I與上位機4之間通過RS485通信模塊6相連接，所述糧食濕度傳感器2與微處理器控制模塊I間連接有A/D轉(zhuǎn)換器
7。所述微處理器控制模塊I上還連接有糧食溫度傳感器8、熱風壓力傳感器9、熱風溫度傳感器1;所述三相SPffM波輸出模塊3還連接熱風爐11。
[0016]其中，所述糧食溫度傳感器8與微處理器控制模塊I之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器7。
[0017]其中，所述熱風壓力傳感器9與微處理器控制模塊I之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器7。
[0018]其中，所述熱風溫度傳感器10與微處理器控制模塊I之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器7。
[0019]其中，所述微處理器控制模塊I上還連接有報警模塊12;所述報警模塊12的報警方式是聲音報警。
[0020]系統(tǒng)控制流程如下:糧食濕度傳感器2、糧食溫度傳感器8、熱風壓力傳感器9、熱風溫度傳感器10分別將采集到的待烘干糧食的濕度信息和濕度信息以及熱風爐送出的熱風的壓力信息和溫度信息通過A/D轉(zhuǎn)換器7轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后輸入到微處理器控制模塊I中，通過處理后上傳到上位機4中，操作人員通過采集到的數(shù)據(jù)，對微處理器控制模塊I發(fā)出指令，使其通過三相SPffM波輸出模塊3調(diào)節(jié)糧食烘干機5和熱風爐11的工作頻率，并且將整個干燥過程中的數(shù)據(jù)存儲到上位機中，以便后期研究和實驗。
[0021]報警功能如下:經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換器7將采集的模擬值轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后輸入到微處理器控制模塊I，微處理器控制模塊I根據(jù)事先設(shè)定的內(nèi)在邏輯決定是否需要報警;報警模塊12接收微處理器控制模塊I發(fā)出的報警指令，發(fā)出聲音報警。
[0022]綜上所述，本發(fā)明的可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)通過相應傳感器將待干燥的糧食的濕度和濕度信息以及熱風爐送出的熱風的壓力及溫度信息采集后送到微處理器控制模塊中進行處理，微處理器控制模塊將處理后的數(shù)值上傳到上位機中，工作人員根據(jù)采集的信息控制三相SPffM波輸出模塊調(diào)節(jié)糧食烘干機和熱風爐的工作頻率，實現(xiàn)了對糧食烘干機和熱風爐的遠程控制。
[0023]
以上實施例僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。同時，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，包括微處理器控制模塊(I)，所述微處理器控制模塊(I)上分別連接有糧食濕度傳感器(2)、三相SPWM波輸出模塊(3)和上位機(4)，所述三相SPffM波輸出模塊(3)連接糧食烘干機(5)，所述微處理器控制模塊(I)與上位機(4)之間通過RS485通信模塊(6)相連接，所述糧食濕度傳感器(2)與微處理器控制模塊(I)間連接有A/D轉(zhuǎn)換器(7)，其特征在于:所述微處理器控制模塊(I)上還連接有糧食溫度傳感器(8)、熱風壓力傳感器(9)、熱風溫度傳感器(10);所述三相SPffM波輸出模塊(3)還連接熱風爐(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述糧食溫度傳感器(8)與微處理器控制模塊(I)之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風壓力傳感器(9)與微處理器控制模塊(I)之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風溫度傳感器(10)與微處理器控制模塊(I)之間連接有A/D轉(zhuǎn)換器(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述微處理器控制模塊(I)上還連接有報警模塊(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述報警模塊(12)的報警方式是聲音報警。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，包括微處理器控制模塊，所述微處理器控制模塊上分別連接有糧食濕度傳感器、三相SPWM波輸出模塊和上位機，所述三相SPWM波輸出模塊連接糧食烘干機，所述微處理器控制模塊與上位機之間通過RS485通信模塊相連接，所述糧食濕度傳感器與微處理器控制模塊間連接有A/D轉(zhuǎn)換器。所述微處理器控制模塊上還連接有糧食溫度傳感器、熱風壓力傳感器、熱風溫度傳感器；所述三相SPWM波輸出模塊還連接熱風爐。本發(fā)明的可實現(xiàn)遠程控制的糧食烘干系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對糧食烘干機和熱風爐的遠程控制，進一步提高糧食烘干作業(yè)的自動化程度。
【IPC分類】F26B25/22
【公開號】CN105627731
【申請?zhí)枴緾N201610138266
【發(fā)明人】郭寒冰, 方許, 趙子彬, 黃冬青, 吳善貴
【申請人】安徽新生力生物科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月11日