一種可快速升溫的加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱爐,尤其涉及一用于直接用燃燒器作為熱源進行快速升溫的工業(yè)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐作為一種常用的工業(yè)產(chǎn)品已被廣泛使用在許多場合,包括電爐、加熱爐、生物質(zhì)炭化爐等。在使用過程中,有時候需要對一些金屬工件進行熱處理,在現(xiàn)有技術(shù)中加熱熱源可為電加熱、燃油加熱或燃?xì)饧訜幔ǔT摴I(yè)爐包括爐體I’,燃燒器7’及燃燒室空氣進口 601’,爐體I ’內(nèi)設(shè)置有具有加熱空間90 ’的密閉容器9 ’,待處理的物件91 ’放入90 ’內(nèi)進行熱處理。在實際使用過程中,燃燒器7’設(shè)置在密閉容器9’的一側(cè)進行高溫加熱,因其設(shè)置問題,燃燒器7’的加熱面積受限,尤其是在初始加熱的過程中,導(dǎo)致密閉容器9’與高溫?zé)嵩唇佑|的部分溫度不均勻,在最開始的過程中升溫速度慢,影響加熱處理效果,以至金屬熱處理效果不好;同時燃燒器7’產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬飨虿灰卓刂疲瑢?dǎo)致密閉容器9’的控溫精度受限,進一步影響加熱處理效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種加熱爐,該加熱爐通過設(shè)置燃燒室和氣體簾幕,提高了在初始加熱時加熱的速度和后續(xù)加熱的溫度均勻度,整體結(jié)構(gòu)簡單。
[0004]為了達到上述目的,本發(fā)明提供一種燃?xì)饧訜釥t,包括爐體、爐門、煙道、排煙口、殼體、燃燒室、燃燒器及進風(fēng)口,所述爐門可打開或關(guān)閉,所述殼體包括側(cè)壁、開口及容納空間,所述燃燒器燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱λ鰵んw內(nèi)容納空間的加熱室進行加熱處理,所述燃燒室包括燃燒空間,所述燃燒器位于所述燃燒空間;所述進風(fēng)口位于所述燃燒空間的后側(cè)并與所述燃燒空間的燃燒室進風(fēng)口相通;還包括導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的一端導(dǎo)氣管進口位于所述煙氣出口的一側(cè),其另一端位于所述進風(fēng)口一端,該導(dǎo)氣管包括水平通道和豎直通道,該水平通道設(shè)置在所述煙道內(nèi),所述高溫?zé)煔庖徊糠纸?jīng)煙道流出并由排煙口排出,所述高溫?zé)煔獾牧硪徊糠纸?jīng)所述導(dǎo)氣管的導(dǎo)氣管進口進入并由所述豎直通道的出口段排出;所述豎直通道的出口端噴出的煙氣形成氣體簾幕,該氣體簾幕覆蓋住所述進風(fēng)口,且可將外部的空氣加熱后進入至所述進風(fēng)口內(nèi);所述燃燒室包括第一燃燒室和第二燃燒室,所述第二燃燒室的側(cè)壁開設(shè)有供氣體流過的側(cè)壁開口 ;所述第二燃燒室的正面開設(shè)有頂部開口。
[0005]本技術(shù)方案的有益效果:
[0006](I)與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中利用自身的熱能,形成氣體簾幕,該氣體簾幕不僅能夠加熱即將進入所述進風(fēng)口的氣體溫度,增加了系統(tǒng)的熱利用率;與此同時,氣體簾幕可將并未燃燒充分的一部分煙氣進入燃燒室進行二次燃燒,提高了熱能的利用率,節(jié)省了獨立設(shè)置的二次燃燒室,降低了后續(xù)煙氣的處理難度及壓力。
[0007](2)與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中在初始加熱過程中,燃燒器燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c被預(yù)熱的空氣進入第一燃燒室后進入第二燃燒室進行二級燃燒,最后由側(cè)壁開口和頂部開口排出對加熱室進行加熱,經(jīng)二級燃燒后,燃?xì)馊紵母映浞?,且兩級燃燒室的半徑不同,其能夠增長煙氣在燃燒室內(nèi)的停留時間,在其內(nèi)形成一定程度的混流,后再通過分流,其流速均勻,使高溫?zé)煔夥殖蓛陕贩謩e對加熱室側(cè)壁和底壁中心部位進行區(qū)別加熱,經(jīng)試驗表表明,其初始升溫速度較現(xiàn)有技術(shù)提高很多。
[0008]作為一種實施方式,所述豎直管道包括過渡彎管和噴頭,所述噴頭與所述水平通道向著爐體方向呈角度設(shè)置。工作時,氣體沿著斜度方向噴出,向著進風(fēng)口以一定速度運行,在其附近形成負(fù)壓區(qū),進風(fēng)口的氣體在負(fù)壓區(qū)的作用下快速進入燃燒室內(nèi)支持供熱。
[0009]作為一種實施方式,所述導(dǎo)氣管包括第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管,所述第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管上下錯開設(shè)置,且其出口端對應(yīng)設(shè)置并形成第一氣體簾幕和第二氣體簾幕。第一氣體簾幕和第二氣體簾幕能夠增加氣體簾幕在橫向方向的寬度,增強了氣體簾幕的使用效果。
[0010]作為一種實施方式,所述加熱室具有加熱空間,所述待加熱處理的物料置于所述加熱空間內(nèi)。所述加熱空間在工作過程中與外界不進氣體交流為密閉空間,物料在其內(nèi)進行高溫加熱,該物料可以是金屬,當(dāng)然也可以是非金屬,如生物質(zhì)秸桿、污泥、含油污泥、動物尸體、醫(yī)療廢棄物等需要進行高溫處理的物質(zhì)。
[0011]作為一種實施方式,所述側(cè)壁開口為圓孔或槽。
[0012]作為一種實施方式,所述燃燒器為天然氣燃燒器,所述燃燒器的噴嘴內(nèi)設(shè)置有一擋板將其分為第一噴嘴和第二噴嘴。第一噴嘴的燃料流速要低于第二噴嘴,在該種情況下,燃燒器的火焰形狀比較穩(wěn)定,且其燃燒扇形半徑更高,且不易熄火。
[0013]作為一種實施方式,還包括補充燃料管,所述補充燃料管位于所述噴嘴的中心位置處,其外壁設(shè)置有阻流板,該阻流板位于所述擋板的前方,所述混合氣體經(jīng)阻流板切割后分別流入第一噴嘴和第二噴嘴;該補充燃料管能夠進行適當(dāng)?shù)难a熱,提高供熱的連續(xù)性。
[0014]作為一種實施方式,所述阻流板的徑向高度hi低于所述第二噴嘴的徑向高度h2,且所述hi與h2的比值為1/3?2/3。阻流板在此狀態(tài)下能夠較好的控制第一噴嘴和第二噴嘴燃料流速的比值范圍,使得其使用效果更好。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0016]圖1為加熱爐現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為實施例一的快速升溫加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為實施例一的快速升溫加熱爐導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為實施例一燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為實施例一燃燒室另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖6為實施例一生物質(zhì)燃燒器噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖7為實施例一生物質(zhì)燃燒器噴嘴另一視圖方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖8為生物質(zhì)燃燒器噴嘴另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖9為實施例一的加熱管道的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖10為實施例一的加熱空間內(nèi)溫度升溫速率圖。
[0026]圖11為燃?xì)饧訜釥t導(dǎo)氣管另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖12為燃?xì)饧訜釥t導(dǎo)氣管另一實施例局部視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地說明。
[0029]實施例一
[0030]圖1為加熱爐現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實施例一的快速升溫加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為實施例一的快速升溫加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為實施例一燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為實施例一燃燒室另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為實施例一生物質(zhì)燃燒器噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為實施例一生物質(zhì)燃燒器噴嘴另一視圖方向的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為生物質(zhì)燃燒器噴嘴另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為實施例一的循環(huán)水管道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為實施例一的加熱空間內(nèi)溫度升溫速率圖。
[0031 ]如圖2所示,一種燃?xì)饧訜釥t,包括爐體1、爐門2、煙道3、排煙口 4、殼體5、燃燒室6、燃燒器7及進風(fēng)口 8,所述爐門2可打開或關(guān)閉,所述殼體5包括側(cè)壁50、開口 51及容納空間52,所述燃燒器7燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱λ鰵んw5內(nèi)容納空間52的加熱室9進行加熱處理,所述燃燒室6包括燃燒空間60,所述燃燒器7位于所述燃燒空間60;所述進風(fēng)口 8位于所述燃燒空間60的后側(cè)并與所述燃燒空間60的燃燒室進風(fēng)口 601相通。
[0032]如圖2及圖3所示,還包括導(dǎo)氣管10,所述導(dǎo)氣管10的一端導(dǎo)氣管進口 100位于所述煙氣出口 11的一側(cè),其另一端位于所述進風(fēng)口 8—端,