本實用新型涉及粉料分級輸送技術領域，特別是磨機循環(huán)風調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

磨輥機工作時，通過對料層的擠壓，從而在磨輥機內(nèi)部產(chǎn)生溫度，溫度隨著磨輥的持續(xù)進行而升高，當溫度得不到控制后，其料層不穩(wěn)定，從而導致磨輥負荷大、粉磨質(zhì)量差，通過抽風機將磨輥內(nèi)的高溫氣流抽走，又無法實現(xiàn)磨輥機內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，且通過抽風機抽風，當磨輥機內(nèi)溫度過低時，又無法實現(xiàn)快速升溫。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構簡單、保溫、保壓磨機循環(huán)風調(diào)節(jié)裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：磨機循環(huán)風調(diào)節(jié)裝置，它包括磨輥機、設置在磨輥機上的進料管、抽風管、抽風機和出風管，所述的抽風管的一端與磨輥機連通，所述的抽風管的另一端與抽風機連通，所述的出風管與抽風機連通，所述的抽風機上還連接有一回風管，所述的回風管的另一端與磨輥機的內(nèi)腔連通，且在該回風管的端部開設有通風孔。

所述的通風孔內(nèi)安裝有柵格板。

所述的進料管上設置有壓力表。

所述的抽風管上設置有壓力表。

所述的回風管上還設置有風量調(diào)節(jié)閥

所述的磨輥機內(nèi)設置有溫度傳感器。

它還包括一控制器，所述的壓力表、抽風機、溫度傳感器均與控制器電連接。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的磨機循環(huán)風調(diào)節(jié)裝置其結構簡單、通過回風管能夠?qū)⒁徊糠譄崮芩椭聊ポ仚C內(nèi)，從而實現(xiàn)熱能的回收利用，從而能夠在磨輥機啟動時快速升溫，快速起到料層穩(wěn)定的作用；而且在回風管上還設置有風量調(diào)節(jié)閥和通風孔，能夠?qū)崿F(xiàn)熱風回風量的大小控制，以及新風的補償，從而實現(xiàn)磨輥機內(nèi)部保溫磨輥，而且通過通風孔，可實現(xiàn)磨輥機內(nèi)壓力的穩(wěn)定，從而實現(xiàn)磨輥機保溫、保壓工作，從而保證了磨輥效率和磨粉質(zhì)量。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為柵格板的安裝示意圖；

圖中，1-磨輥機，2-進料管，3-抽風管，4-抽風機，5-出風口，6-回風管，7-通風孔，8-柵格板，9-壓力表。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，磨機循環(huán)風調(diào)節(jié)裝置，它包括磨輥機1、設置在磨輥機1上的進料管2、抽風管3、抽風機4和出風管5，所述的抽風管3的一端與磨輥機1連通，所述的抽風管3的另一端與抽風機4連通，所述的出風管5與抽風機4連通，所述的抽風機4上還連接有一回風管6，磨輥機1在工作時，因粉料的擠壓以及磨輥與粉料的擠壓，使得磨輥機1內(nèi)部會產(chǎn)生熱能，而抽風機4則將熱能抽出，保證磨輥機1內(nèi)溫度穩(wěn)定，從而保證料層穩(wěn)定，但是將熱風全部排出，又會造成磨輥機1內(nèi)的溫度過低，同樣不利于粉料的輥磨，因此回風管6能夠?qū)⒊槌龅囊徊糠譄犸L回流至磨輥機1內(nèi)，從而保證磨輥機1內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，從而實現(xiàn)磨輥機1溫度的調(diào)節(jié)，在回風管6上設置有風量調(diào)節(jié)閥，可通過風量調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)回風量的調(diào)節(jié)，所述的回風管6的另一端與磨輥機1的內(nèi)腔連通，且在該回風管6的端部開設有通風孔7，通風孔7能夠?qū)⒛ポ仚C外的冷風帶入到磨輥機1內(nèi)，從而降低磨輥機1的溫度，實現(xiàn)磨輥機1內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)，而且還能對磨輥機1的壓力起到穩(wěn)壓、保壓作用，即通風孔7與外界連通，此處的氣壓為0個大氣壓，回風管6回來的風，進過此處時，壓力也變?yōu)?，而進一步的，所述的進料管2上設置有壓力表9，其測得的壓力為A，所述的抽風管3上設置有壓力表9，其測得的壓力為B，而回風管處的壓力C為0，因此，A和B之間的壓差即為磨輥機1內(nèi)部的壓力，通過調(diào)整進料管2的壓力A和抽風機4的抽風壓力B，就可實現(xiàn)磨輥機1內(nèi)壓力的穩(wěn)定，從而避免了回風量大小對磨輥機1內(nèi)部壓力的影響，實現(xiàn)了保壓、保溫磨輥，從而保證了磨輥質(zhì)量和磨輥效率。

在本實施例中，所述的通風孔7內(nèi)安裝有柵格板8，柵格板8的孔隙很小，能夠阻擋細小顆粒進入到磨輥機1內(nèi)，從而保證了磨粉的質(zhì)量。

在本實施例中，所述的磨輥機1內(nèi)設置有溫度傳感器，通過溫度傳感器可檢測到磨輥機1內(nèi)的溫度，進一步的，它還包括一控制器，所述的壓力表9、抽風機4、溫度傳感器均與控制器電連接，通過控制器就可實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)的自動控制。