一種用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是化工、水泥等行業(yè)中所需的主要設(shè)備。物料在經(jīng)溜槽導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯的過程中產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，揚(yáng)塵在微正壓的窯尾內(nèi)難以直接回收到沉降室，在回轉(zhuǎn)窯的筒體與窯尾罩連接部位易于漏灰，因而必須設(shè)置密封裝置。但是單單采用迷宮密封或魚磷片密封或以上組合，難于在正壓回轉(zhuǎn)窯中得到良好的密封效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明設(shè)計開發(fā)了一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、節(jié)省原料的用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置，包括:
[0006]密封罩，其為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)；所述密封罩套設(shè)于回轉(zhuǎn)窯筒體上，且一端與窯尾罩固定連接，另一端與多個魚鱗片的第一端固定相連；所述多個魚鱗片均為截面為圓弧形的鋼片，所述圓弧形的半徑與所述回轉(zhuǎn)窯筒體的半徑相等，所述多個魚鱗片環(huán)繞所述密封罩相互搭接設(shè)置，且相鄰魚鱗片的重疊部分面積至少為一片魚鱗片面積的1/3，所述多個魚鱗片的第二端均與所述回轉(zhuǎn)窯筒體外表面相接觸，且均與所述回轉(zhuǎn)窯筒體外表面呈20-40。角；
[0007]迷宮密封裝置，其設(shè)置于所述密封罩內(nèi)部，包括多個固定端密封環(huán)與多個活動端密封環(huán)，所述多個固定端密封環(huán)固接于所述窯尾罩上，所述多個活動端密封環(huán)固接于所述回轉(zhuǎn)窯筒體上，所述多個固定端密封環(huán)與所述多個活動端密封環(huán)間隔設(shè)置，形成迷宮狀結(jié)構(gòu)；所述固定端密封環(huán)與所述活動端密封環(huán)的間距由內(nèi)向外依次減小；
[0008]其中，沿所述回轉(zhuǎn)窯筒體軸向，所述密封罩的長度為所述迷宮密封裝置長度的3-5倍，所述密封罩上還設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口位于所述迷宮密封裝置出口的正上方，所述抽風(fēng)口通過引風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連。
[0009]優(yōu)選的是，所述的用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置，所述固定端密封環(huán)與所述活動端密封環(huán)的間距為40-50mm。
[0010]優(yōu)選的是，所述的用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置，所述密封罩與所述窯尾罩為一體成型。
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置，所述密封罩下部設(shè)置有排灰口。
[0012]優(yōu)選的是，所述的用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置，所述魚鱗片的第二端還環(huán)繞有一鋼絲繩，所述鋼絲繩上連有一配重塊，以使所述魚鱗片的第二端緊貼于所述回轉(zhuǎn)窯筒體的外表面。
[0013]優(yōu)選的是，所述的用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置，所述密封罩與所述魚鱗片的材質(zhì)均為耐熱鋼。
[0014]本發(fā)明的有益效果:(1)迷宮密封裝置由多個密封環(huán)組成，包括固定端密封環(huán)與活動端密封環(huán)，成為第一道密封，魚磷片組成第二道密封，這兩道密封使得回轉(zhuǎn)窯窯尾的揚(yáng)塵大大減少。(2)密封罩罩在迷宮密封的外面，在引風(fēng)機(jī)的作用下，密封罩內(nèi)形成負(fù)壓，揚(yáng)塵不能外泄到密封罩外面，只能被抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)送到收塵器，然后送到料倉，再回到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。這樣就消除了揚(yáng)塵外泄的可能，避免揚(yáng)塵影響施工人員的身體健康，而且具有回收原料，減少原料浪費(fèi)的作用。(3)所述多個魚鱗片均為截面為圓弧形的鋼片，所述圓弧形的半徑與所述回轉(zhuǎn)窯筒體的半徑相等，這樣魚鱗片能夠較好地與回轉(zhuǎn)窯筒體緊密接觸；所述多個魚鱗片環(huán)繞所述密封罩相互搭接設(shè)置，且相鄰魚鱗片的重疊部分面積至少為一片魚鱗片面積的1/3，這樣一方面使魚鱗片較容易固定，不會出現(xiàn)單個魚鱗片脫落的情況，另一方面很好地減小了相鄰魚鱗片間的間隙；所述多個魚鱗片的第二端均與所述回轉(zhuǎn)窯筒體外表面相接觸，且均與所述回轉(zhuǎn)窯筒體外表面呈20-40°角，這樣設(shè)置魚鱗片在回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的過程中磨損程度均勻，防漏風(fēng)漏灰的效果最佳。(4)所述固定端密封環(huán)與所述活動端密封環(huán)的間距由內(nèi)向外依次減小，越靠近回轉(zhuǎn)窯筒體的密封環(huán)受熱脹冷縮的影響越大，因而間距要稍大，而間距由內(nèi)向外依次減小，可以增強(qiáng)迷宮密封的密封效果；(5)沿所述回轉(zhuǎn)窯筒體軸向，所述密封罩的長度為所述迷宮密封裝置長度的3-5倍，這樣使迷宮密封裝置與魚鱗片有足夠的距離，并使密封罩內(nèi)形成足夠的負(fù)壓空間，減少從迷宮密封裝置接近魚鱗片的揚(yáng)塵量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置，包括:
[0018]密封罩3，其為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)；所述密封罩3套設(shè)于回轉(zhuǎn)窯筒體I上，且一端與窯尾罩2固定連接，另一端與多個魚鱗片5的第一端固定相連；所述多個魚鱗片5均為截面為圓弧形的鋼片，所述圓弧形的半徑與所述回轉(zhuǎn)窯筒體I的半徑相等，所述多個魚鱗片5環(huán)繞所述密封罩3相互搭接設(shè)置，且相鄰魚鱗片5的重疊部分面積至少為一片魚鱗片5面積的1/3，所述多個魚鱗片5的第二端均與所述回轉(zhuǎn)窯筒體I外表面相接觸，且均與所述回轉(zhuǎn)窯筒體I外表面呈20-40°角；
[0019]密封罩3套設(shè)于回轉(zhuǎn)窯筒體I上，且與回轉(zhuǎn)窯筒體I外表面留有一定的間隙。密封罩3的一端與窯尾罩2固定連接，在本實施例中，密封罩3直接與窯尾罩2 —體成型。密封罩3的另一端設(shè)置有相互搭接的多個魚鱗片5，多個魚鱗片5均與回轉(zhuǎn)窯的筒體外表面緊密接觸，從而將密封罩3的另一端封閉。所述多個魚鱗片5均為截面為圓弧形的鋼片，所述圓弧形的半徑與所述回轉(zhuǎn)窯筒體I的半徑相等，這樣魚鱗片5能夠較好地與回轉(zhuǎn)窯筒體I緊密接觸，且不易滑動，或者回轉(zhuǎn)窯筒體I轉(zhuǎn)動的過程中偏離原位置；相鄰魚鱗片5的重疊部分面積至少為一片魚鱗片5面積的1/3，這樣一方面使魚鱗片5較容易固定，不會出現(xiàn)單個魚鱗片5脫落的情況，另一方面很好地減小了相鄰魚鱗片5間的間