本實用新型涉及電泳漆烘干技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車配件表面電泳漆烘干裝置。
背景技術(shù):
電泳漆,也叫電泳涂料,隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷凸顯,電泳漆的應(yīng)用越來越廣泛,許多的產(chǎn)品已不再使用傳統(tǒng)涂料而使用電泳漆,電泳漆是通過在兩極間接通直流電一段時間,在物件的表面會沉積出一種均勻細密且不易被水溶解的涂膜,汽車配件在經(jīng)過涂裝電泳漆后,不能短時間裝配使用,需要對其表面進行烘干處理,電泳漆烘烤是通過工作人員操作烘干燈靠近配件表面對其進行烘干,但這種烘干容易使得配件表面烘干不均勻,烘干溫度控制不均勻,烘干效果及烘干效率差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的烘干效果及烘干效率差缺點,而提出的一種汽車配件表面電泳漆烘干裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計一種汽車配件表面電泳漆烘干裝置,包括烘干箱,所述烘干箱內(nèi)腔底部設(shè)有固定座,所述固定座上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與固定座轉(zhuǎn)動連接,所述固定座一側(cè)設(shè)有電動機,所述電動機轉(zhuǎn)軸通過齒輪傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸相連接,所述轉(zhuǎn)軸上端頂部設(shè)有鏤空的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)置有兩個液壓缸,兩個所述液壓缸相對面均設(shè)有液壓桿,所述液壓桿遠離液壓缸一端安裝有夾板,所述烘干箱內(nèi)腔底部設(shè)有支架,所述支架位于轉(zhuǎn)盤下方,所述支架上設(shè)有烘干風(fēng)扇,所述烘干箱內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有加熱器,所述烘干箱外側(cè)壁設(shè)有進氣通道(9),所述烘干箱頂部開設(shè)有兩個通風(fēng)口,兩個所述通風(fēng)口上端均固定連接有排風(fēng)通道,兩個所述排風(fēng)通道均與排風(fēng)扇的吸風(fēng)口固定連接,所述烘干箱外側(cè)壁上設(shè)有開關(guān)按鈕,所述開關(guān)按鈕通過導(dǎo)線分別與加熱器、電動機、排風(fēng)扇、烘干風(fēng)扇相連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤包括外圓環(huán)、內(nèi)圓盤和連桿,所述外圓環(huán)通過連桿與內(nèi)圓盤相連接,所述內(nèi)圓盤下表面與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述外圓環(huán)、內(nèi)圓盤和連桿圍成一個通風(fēng)空間,所述通風(fēng)空間內(nèi)設(shè)有通風(fēng)網(wǎng)。
優(yōu)選的,兩個所述夾板的相對面均設(shè)有橡膠摩擦墊。
優(yōu)選的,所述齒輪傳動機構(gòu)為同軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上端的從動齒輪和同軸設(shè)置在電動機轉(zhuǎn)動軸上的主動齒輪,且主動齒輪與從動齒輪相嚙合。
本實用新型提出的一種汽車配件表面電泳漆烘干裝置,有益效果在于:通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤帶動汽車配件旋轉(zhuǎn),使得配件表面烘干均勻,同時利用離心力,使得水漬脫離汽車配件表面,加熱器的設(shè)置控制烘干箱內(nèi)的烘干溫度,排風(fēng)扇的設(shè)置帶走水蒸氣,烘干風(fēng)扇的設(shè)置和轉(zhuǎn)盤的鏤空設(shè)置使得汽車配件下表面也進行烘干處理,加速汽車配件周圍的空氣流通,加快烘干速度。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種汽車配件表面電泳漆烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種汽車配件表面電泳漆烘干裝置的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:烘干箱1、支架2、固定座3、轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)盤5、液壓缸6、液壓桿7、夾板8、進氣通道9、加熱器10、通風(fēng)口11、排風(fēng)扇12、排風(fēng)通道13、烘干風(fēng)扇14、開關(guān)按鈕15、從動齒輪16、電動機17、主動齒輪18、橡膠摩擦墊19、連桿20、通風(fēng)網(wǎng)21、外圓環(huán)22、內(nèi)圓盤23。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種汽車配件表面電泳漆烘干裝置,包括烘干箱1,烘干箱1內(nèi)腔底部設(shè)有固定座3,固定座3上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4 通過軸承與固定座3轉(zhuǎn)動連接,固定座3一側(cè)設(shè)有電動機17,電動機17轉(zhuǎn)軸通過齒輪傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸4相連接,齒輪傳動機構(gòu)為同軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4上端的從動齒輪16和同軸設(shè)置在電動機17轉(zhuǎn)動軸上的主動齒輪18,且主動齒輪18與從動齒輪16相嚙合,齒輪傳動震動幅度小,傳動比穩(wěn)定。
轉(zhuǎn)軸4上端頂部設(shè)有鏤空的轉(zhuǎn)盤5,轉(zhuǎn)盤5包括外圓環(huán)22、內(nèi)圓盤23和連桿20,外圓環(huán)22通過連桿20與內(nèi)圓盤23相連接,內(nèi)圓盤23下表面與轉(zhuǎn)軸4固定連接,外圓環(huán)22、內(nèi)圓盤23和連桿20圍成一個通風(fēng)空間,通風(fēng)空間內(nèi)設(shè)有通風(fēng)網(wǎng)21,通風(fēng)網(wǎng)21的設(shè)置可以使得轉(zhuǎn)盤5上的汽車配件均勻的受到風(fēng)力,轉(zhuǎn)盤5上對稱設(shè)置有兩個液壓缸6,兩個液壓缸6相對面均設(shè)有液壓桿7,液壓桿7遠離液壓缸6一端安裝有夾板8,兩個夾板8相對面均設(shè)有橡膠摩擦墊19,橡膠摩擦墊19設(shè)置利用摩擦力避免汽車配件在離心力作用下頭里轉(zhuǎn)盤 5,以及避免對汽車配件的刮傷,液壓缸6和液壓桿7的設(shè)置驅(qū)動夾板8夾緊汽車配件,烘干箱1內(nèi)腔底部設(shè)有支架2,支架2位于轉(zhuǎn)盤 5下方,支架2上設(shè)有烘干風(fēng)扇14,烘干風(fēng)扇14加速轉(zhuǎn)盤5上的汽車配件下表面空氣流通,加快烘干速度。
烘干箱1內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有加熱器10,加熱器10的設(shè)置來控制烘干箱1內(nèi)的烘干溫度,烘干箱1外側(cè)壁設(shè)有進氣通道9,烘干箱1頂部開設(shè)有兩個通風(fēng)口11,兩個通風(fēng)口11上端均固定連接有排風(fēng)通道 13,兩個排風(fēng)通道13均與排風(fēng)扇12的吸風(fēng)口固定連接,排風(fēng)扇12 和進氣通道9的設(shè)置便于烘干箱1空氣流通,從而帶走烘干箱1內(nèi)的水蒸氣,烘干箱1外側(cè)壁上設(shè)有開關(guān)按鈕15,開關(guān)按鈕15通過導(dǎo)線分別與加熱器10、電動機17、排風(fēng)扇12、烘干風(fēng)扇14相連接,開關(guān)按鈕15控制加熱器10、電動機17、排風(fēng)扇12、烘干風(fēng)扇14的啟停。
工作原理:使用時,利用液壓缸6和液壓桿7推動夾板8夾緊汽車配件,然后按下開關(guān)按鈕15,加熱器10、電動機17、排風(fēng)扇12、烘干風(fēng)扇14同時開始工作,在加熱器10的工作下,烘干箱1內(nèi)的溫度變高,從進氣通道9進來的空氣,在烘干風(fēng)扇14的作用下流向轉(zhuǎn)盤5,同時電動機17驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn),加速轉(zhuǎn)盤5上汽車配件周圍的空氣流動,加速汽車配件表面電泳漆的烘干,帶有電泳漆的烘干后的水蒸氣的空氣經(jīng)過排風(fēng)扇12排出外界,達到快速烘干的效果
以上,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。