本實用新型涉及瓶子生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種瓶子生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
在塑料瓶生產(chǎn)行業(yè)中,裝有食品的瓶子再進行包裝前,需要進行干燥,該干燥是較為繁瑣的一道工序,目前,瓶子清洗后的干燥大多采用人工操作,費時費力,自動化程度不高,不適宜大批量生產(chǎn)作業(yè)的需求。為此,我們推出一種瓶子生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種瓶子生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種瓶子生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送架,所述輸送架的前部右側(cè)設(shè)有開關(guān),所述輸送架的上端中部設(shè)有輸送滾輪,所述輸送架的上端左側(cè)設(shè)有烘干架,所述烘干架的上端中部設(shè)有烘干機,所述烘干機的底部貫穿烘干架的頂板設(shè)有出風管,所述烘干架的頂板底部左側(cè)設(shè)有紅外線感應(yīng)器,所述輸送架的上端兩側(cè)位于烘干架的內(nèi)腔底部分別設(shè)有第一導料板和第二導料板,所述第二導料板的前部右側(cè)設(shè)有定位凹槽,所述第一導料板的上端右側(cè)安裝有液壓缸,所述液壓缸的內(nèi)部設(shè)有液壓桿,所述液壓桿的一端設(shè)有定位凹槽板。
優(yōu)選的,所述輸送滾輪為等距設(shè)置。
優(yōu)選的,所述第一導料板和第二導料板的左側(cè)均設(shè)有導料斜口。
優(yōu)選的,所述開關(guān)的表面至少設(shè)有緊急停止鍵。
優(yōu)選的,所述定位凹槽板的上端高度與第二導料板上端高度平齊。
優(yōu)選的,所述輸送架的底部設(shè)有支腿架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型瓶子清洗后的干燥自動化程度高,通過輸送滾輪的等距設(shè)置,使得輸送滾輪對瓶子的輸送平順,紅外線感應(yīng)器感應(yīng)瓶子的運送后,液壓缸開始工作,通過液壓桿推動定位凹槽板,使得定位凹槽板和定位凹槽可以很好的固定瓶子,此時,烘干機開始工作,通過出風管將瓶子內(nèi)部水分烘干后,液壓缸使得液壓桿收縮,使得瓶子繼續(xù)通過輸送滾輪運送至下一道工序。
附圖說明
圖1為本實用新型軸測結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型輸送架俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1輸送架、2支腿架、3烘干架、4開關(guān)、5輸送滾輪、6烘干機、7液壓缸、8液壓桿、9定位凹槽板、10第一導料板、11第二導料板、12定位凹槽、13紅外線感應(yīng)器、14出風管、15導料斜口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種瓶子生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送架1,所述輸送架1的前部右側(cè)設(shè)有開關(guān)4,所述輸送架1的上端中部設(shè)有輸送滾輪5,所述輸送架1的上端左側(cè)設(shè)有烘干架3,所述烘干架3的上端中部設(shè)有烘干機6,所述烘干機6的底部貫穿烘干架3的頂板設(shè)有出風管14,所述烘干架3的頂板底部左側(cè)設(shè)有紅外線感應(yīng)器13,所述輸送架1的上端兩側(cè)位于烘干架3的內(nèi)腔底部分別設(shè)有第一導料板10和第二導料板11,所述第二導料板11的前部右側(cè)設(shè)有定位凹槽12,所述第一導料板10的上端右側(cè)安裝有液壓缸7,所述液壓缸7的內(nèi)部設(shè)有液壓桿8,所述液壓桿8的一端設(shè)有定位凹槽板9。
進一步的,所述輸送滾輪5為等距設(shè)置,通過輸送滾輪5的等距設(shè)置,使得輸送滾輪5對瓶子的輸送平順。
進一步的,所述第一導料板10和第二導料板11的左側(cè)均設(shè)有導料斜口15,通過導料斜口15的設(shè)置,方便瓶子通過輸送滾輪5運送至定位凹槽12。
進一步的,所述開關(guān)4的表面至少設(shè)有緊急停止鍵,通過緊急停止鍵的設(shè)置,在設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常時,可實現(xiàn)快速停止設(shè)備的運行。
進一步的,所述定位凹槽板9的上端高度與第二導料板11上端高度平齊,通過定位凹槽板9的上端高度與第二導料板11上端高度平齊的設(shè)置,使得在瓶子進入定位凹槽12后,液壓缸7通過液壓桿8推動定位凹槽板9,使得定位凹槽板9和定位凹槽12可以很好的固定瓶子。
進一步的,所述輸送架1的底部設(shè)有支腿架2,通過輸送架1的底部設(shè)有支腿架2的設(shè)置,使得輸送架1遠離地面,輸送架1放置平穩(wěn)。
具體的,使用時,通過輸送滾輪5的等距設(shè)置,使得輸送滾輪5對瓶子的輸送平順,紅外線感應(yīng)器13感應(yīng)瓶子的運送后,液壓缸7開始工作,通過液壓桿8推動定位凹槽板9,使得定位凹槽板9和定位凹槽12可以很好的固定瓶子,此時,烘干機6開始工作,通過出風管14將瓶子內(nèi)部水分烘干后,液壓缸7使得液壓桿8收縮,使得瓶子繼續(xù)通過輸送滾輪5運送至下一道工序。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。