本實(shí)用新型涉及污泥干化處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥干化尾氣冷凝除濕器的除垢裝置。

技術(shù)背景

隨著社會不斷的發(fā)展，城市化進(jìn)程不斷加快，城市生活污水產(chǎn)生的污泥需要處置。現(xiàn)階段的處置方式中，干化是必不可少的環(huán)節(jié)。在干化處置的系統(tǒng)中，會產(chǎn)生高粉塵濕蒸汽和空氣的混合尾氣，在后段尾氣冷凝除濕環(huán)節(jié)中粉塵易附著在冷凝除濕器列管表面，造成污垢熱阻值大幅度提高，進(jìn)而引起尾氣系統(tǒng)負(fù)壓度不足、尾氣帶水、風(fēng)機(jī)出力不足、管道腐蝕等一系列的問題。

在以往的實(shí)踐中，一般采用大量水噴淋作為冷凝除濕器的除垢措施或者經(jīng)常需拆洗冷凝除濕器，但是噴淋過程會產(chǎn)生大量污水產(chǎn)生，增加污泥處置成本，而拆洗冷凝除濕器會造成系統(tǒng)頻繁啟停機(jī)，運(yùn)行不平穩(wěn)，汽耗增加。即便是采用污泥處置系統(tǒng)的回用水作為噴淋用水，也會造成污水處理系統(tǒng)負(fù)擔(dān)增加，運(yùn)行成本升高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種可以在裝置不停機(jī)的情況下對換熱列管進(jìn)行除垢清洗的污泥干化尾氣冷凝除濕器的在線除垢裝置，即，冷凝除濕器在不停機(jī)的情況下可以對換熱列管進(jìn)行除垢清洗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型由以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種污泥干化尾氣冷凝除濕器的在線除垢裝置，包括連桿、除垢板、噴淋單元、傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動單元；其中，連桿的一端伸入冷凝除濕器內(nèi)部與除垢板連接，另一端連接傳動機(jī)構(gòu)；傳動機(jī)構(gòu)連接用于控制傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動單元，驅(qū)動單元用于帶動連桿橫向伸縮和旋轉(zhuǎn)；除垢板固定在連桿上并垂直于除濕器內(nèi)的換熱列管，除垢板上設(shè)有多個通孔，用于穿插冷凝除濕器內(nèi)的換熱列管；除垢板一側(cè)的各通孔周圍設(shè)有多個用于布置除垢彈性鋼絲的固定點(diǎn)；噴淋單元布置在冷凝除濕器內(nèi)部，并與布置有固定點(diǎn)一側(cè)的除垢板相對應(yīng)。

進(jìn)一步的，通孔的數(shù)量與冷凝除濕器內(nèi)的換熱列管的數(shù)量相同。

進(jìn)一步的，通孔的直徑較換熱列管的直徑大2mm。

進(jìn)一步的，噴淋單元的噴淋方式為短時間歇式。

進(jìn)一步的，還包括用于限制連桿的運(yùn)行行程的行程限位開關(guān)。

進(jìn)一步的，還包括布置于冷凝除濕器的封頭部位的密封環(huán)，用于隔絕容器內(nèi)部的廢氣。

進(jìn)一步的，驅(qū)動單元包括驅(qū)動電機(jī)和控制柜。

進(jìn)一步的，傳動機(jī)構(gòu)為相互配合工作的渦輪和蝸桿。

本實(shí)用新型公開的污泥干化尾氣在線除垢裝置所帶來的有益效果是：

該裝置在線運(yùn)行，以電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動除垢板并輔助以極少量的間歇噴淋措施，以達(dá)到及時清除冷凝除濕器表面粉塵結(jié)垢目的，免除冷凝系統(tǒng)停機(jī)人工除垢清洗時造成的處置能力下降和檢修成本問題，且除垢效果好、清洗水量少。

該裝置在線緩速運(yùn)行，間歇噴淋，電動機(jī)構(gòu)負(fù)載極低，對污泥干化系統(tǒng)的動力載荷影響很小。

該裝置具有實(shí)用范圍廣、在線運(yùn)轉(zhuǎn)、對污泥種類適應(yīng)性廣、設(shè)備驅(qū)動負(fù)載低、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為除垢板及除垢板上的通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：2-1是除垢板開孔示意圖，2-2是除垢板開孔局部放大圖，2-3是單根彈性鋼絲形式，2-4是彈性鋼絲固定點(diǎn)。

圖示的標(biāo)號分別表示為：1、除垢板；2、自動噴淋單元；3、折流板；4、連桿；5、密封環(huán)；6、程限位開關(guān)；7、傳動機(jī)構(gòu)；8、控制柜；9、驅(qū)動電機(jī)；10、彈性鋼絲固定點(diǎn)卡槽；11、換熱列管；12、除垢板的通孔；13、彈性鋼絲固定點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

一種污泥干化尾氣冷凝除濕器的在線除垢裝置，包括除垢板、噴淋單元、連桿、行程限位開關(guān)、密封環(huán)、傳動機(jī)構(gòu)、控制柜、驅(qū)動電機(jī)，該裝置以電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動通過連桿與除垢板連接，穿過冷凝器封頭部位設(shè)密封環(huán)防止氣體外泄，連桿驅(qū)動除垢板在限位開關(guān)設(shè)定的行程內(nèi)來回運(yùn)動，通過除垢板1在線清理換熱列管上的結(jié)垢、粘泥等影響換熱效果的雜物。在除垢板行程的頂端設(shè)置噴淋頭，輔助以極少量的間歇噴淋措施，以達(dá)到及時清除冷凝除濕器表面粉塵結(jié)垢目的。

結(jié)合附圖1及圖2所示，本實(shí)施例中的污泥干化尾氣冷凝除濕器的在線除垢裝置，包括除垢板1、自動噴淋單元2、連桿4、行程限位開關(guān)6、密封環(huán)5、傳動機(jī)構(gòu)7、驅(qū)動單元。其中：

連桿的一端伸入除濕器內(nèi)部與三塊除垢板1連接，另一端連接傳動機(jī)構(gòu)7。

傳動機(jī)構(gòu)7為相互配合工作的渦輪和蝸桿，用于控制傳動機(jī)構(gòu)7運(yùn)動；驅(qū)動單元驅(qū)動單元包括驅(qū)動電機(jī)9和控制柜8，用于帶動連桿4來回運(yùn)行。

除垢板1固定在連桿4上并垂直于除濕器內(nèi)的換熱列管11，除垢板1上設(shè)有多個通孔12，用于穿插除濕器內(nèi)的換熱列管11，通孔12的數(shù)量與除濕器內(nèi)的換熱列管11的數(shù)量相同，通孔12的直徑較換熱列管11的直徑大2mm，與換熱列管11間留有1mm間隙；在除垢板1一側(cè)的各通孔12周圍還設(shè)有3個彈性鋼絲固定點(diǎn)13，用于布置除垢彈性鋼絲。彈性鋼絲固定點(diǎn)13上設(shè)有卡槽10，彈性鋼絲纏繞在卡槽10上，一定時間內(nèi)還可以更換。噴淋單元2布置在除濕器內(nèi)部，與除垢板1布置有固定點(diǎn)13的一側(cè)相對應(yīng)，可采用三根伸入除濕器內(nèi)部的自動噴淋管組成，布置在相應(yīng)的除垢板行程的頂端，為使清洗效果更佳，可根據(jù)除垢板的大小在各噴淋管末端設(shè)置多個噴嘴。自動噴淋單元2可采用短時間歇式的自動清洗水噴淋，噴淋后的臟水通過冷凝管與冷凝排液一起排出。通過在除垢板行程的頂端設(shè)置噴淋頭，用于定時沖洗除垢板清理下來的結(jié)垢、粘泥等。

在連桿4上還設(shè)有行程限位開關(guān)，并在位于行程限位開關(guān)6左右兩處的連桿上設(shè)有左右兩個限位槽，以保證除垢板1在預(yù)定的行程范圍內(nèi)(即兩個槽間)工作。在設(shè)計(jì)行程范圍時，要考慮到冷凝除濕器內(nèi)部的折流板3位置，以免影響到氣流的流動，可根據(jù)除濕器內(nèi)對應(yīng)的折流板3的位置設(shè)置三組除垢板1的行程范圍。在連桿4與冷凝除濕器的封頭部位的接合處還設(shè)有密封環(huán)5，采用在密封環(huán)5內(nèi)填料密封的方式以隔絕容器內(nèi)部的高溫高濕廢氣，防止氣體外泄。

在線除垢裝置在工作時，驅(qū)動單元驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)7運(yùn)行，并帶動連桿4及固定于連桿4上的除垢板1在行程內(nèi)來回運(yùn)動，通過除垢板1上各通孔12周圍固定的彈性鋼絲在線清理換熱列管上的結(jié)垢、粘泥等影響換熱效果的雜物。并輔助以極少量的間歇噴淋措施，以達(dá)到及時清除冷凝除濕器列管11表面粉塵結(jié)垢目的。

在線除垢裝置的連桿4穿過密封環(huán)5與除垢板1連接，采用電機(jī)驅(qū)動配合傳動機(jī)構(gòu)來帶動連桿4運(yùn)動，使除垢板1以0.5cm/s左右的速度在行程范圍內(nèi)橫向移動，以控制除垢板1在一定的范圍內(nèi)工作，且通過密封環(huán)5的作用使得密封效果良好。

在此過程中，在線除垢裝置通過控制柜控制緩速間歇運(yùn)行，(即噴淋間歇運(yùn)行，連桿連續(xù)往復(fù)運(yùn)行)。電動機(jī)構(gòu)負(fù)載極低，整體效果上可以大幅降低污泥干化系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。