新型污泥干化機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，更確切地說是一種新型污泥干化機。
【背景技術(shù)】
[0002]在污泥處理過程中，污泥的干化設(shè)備一直存在操縱復(fù)雜、造價昂貴、處理量小、耗能大并且容易造成二次污染等缺陷，因此市場急需研究出一種結(jié)構(gòu)緊湊，一體化程度高，污泥處理效果穩(wěn)定，低能耗，維護量小，全封閉運行，無二次污染的污泥干化機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種適用于廢水處理及污泥處理的新型污泥干化機，使廢水處理及污泥干化簡單易行，且使用方便、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、便于更換。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種新型污泥干化機，包括機體、齒輪式螺旋推動軸、支架、冷凝水循環(huán)裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，所述機體的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)，內(nèi)部設(shè)有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸及自動控溫系統(tǒng)，且機體和齒輪式螺旋推動軸的兩端均設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)入介質(zhì)出口，支架的上方設(shè)有平行放置的機體，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在齒輪式螺旋推動軸的一端。
[0005]所述機體包括第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口、污泥進料口、自動啟閉擋板、污泥傳輸裝置、干燥泥餅出料口、齒輪式螺旋推動軸、溶劑蒸汽排出口，在機體的上端設(shè)有污泥進料口，在污泥進料口上設(shè)有第一自動啟閉擋板，當污泥達到設(shè)定值時，第一自動啟閉擋板打開，含水率在80%左右的污泥進入干化機的污泥進料口，隨后第一自動啟閉擋板密閉，在污泥進料口處設(shè)置了污泥傳輸裝置，將污泥輸送至加熱區(qū)的頂端開始進行烘干，在齒輪式螺旋推動軸的勻速作用下推動污泥緩慢前進，經(jīng)過加熱區(qū)、預(yù)干區(qū)，到達干化區(qū)時污泥的含水率可達到40%以下，機體的下端設(shè)有干燥泥餅出料口，在干燥污泥出料口上設(shè)有自動啟閉擋板，當已完成干化含水率在40%以下的泥餅達到設(shè)定重量后，擋板打開，泥餅排出機體，擋板迅速關(guān)閉，可有效防止熱量流失，機體的上方還設(shè)有溶劑蒸汽排出口，并通過管道進入機體下方的冷凝水循環(huán)裝置進行冷卻，有效避免了安全隱患，冷凝水循環(huán)裝置上設(shè)有自動測溫計，當水溫達到設(shè)定溫度后可直接排入污水池，氣體排入空氣凈化系統(tǒng)進行凈化后直接排放，機體的一端與機體內(nèi)部平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸的一端均設(shè)有第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口和第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口，另一端均設(shè)有第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口和第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口，兩處導(dǎo)熱形成的內(nèi)外烘干，可使干化程度更高，節(jié)約時間和實際運行成本，利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力，其具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長等特點。
[0006]所述齒輪式螺旋推動軸包括齒輪、空心軸、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口，其一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口，另一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口，齒輪成梯形狀，內(nèi)部空心，與空心軸連接。
[0007]所述冷凝水循環(huán)裝置包括箱體、自動測溫計、液位計、散熱器和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體的上端設(shè)有進水口和蒸汽排出口，內(nèi)部設(shè)有自動測溫計和液位計，用于測量水的溫度及水的高度，下端設(shè)有散熱器和出水口，且散熱器通過管道連接水箱的出水口和進水口形成水循環(huán)系統(tǒng)，熱水通過水循環(huán)系統(tǒng)流入污水池進行二次處理，冷水通過水循環(huán)系統(tǒng)進入箱體，達到設(shè)定液位時，閥門關(guān)閉，完成了一個冷熱水工作循環(huán)，該裝置設(shè)有全自動控制，無需人工操作；并可有效防止機體內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致的安全隱患，降低了運行風(fēng)險；所述齒輪式螺旋推動軸為圓筒形狀，且表面設(shè)有梯形齒輪；所述蒸汽排出口通過管道與溶劑蒸汽排出口相連。
[0008]本發(fā)明具有鮮明的特點，具體表現(xiàn)在:
1、一體化程度高，整體結(jié)構(gòu)緊湊，并節(jié)約成本投入和運行費用，徹底解決了污泥的處理問題，達到減量、無害處理的目的。
[0009]2、設(shè)有兩處導(dǎo)熱介質(zhì)入口，傳熱面積最大化，干燥速度更快。
[0010]3、空心齒輪式螺旋推動軸設(shè)計緊湊合理，勻速旋轉(zhuǎn)，可使污泥得到均勻攪拌，干燥力度均勻；運用齒輪傳動動力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長、節(jié)約能源的特點。
[0011]4、在干化機進料口設(shè)有自動啟閉擋板，可有效防止熱量流失，起到節(jié)約能源的作用。
[0012]5、干化機設(shè)有全自動控制系統(tǒng)，無需人工操作，簡單快捷。
[0013]6、干化機設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置，有效降低安全隱患；并將冷凝水與污水池連接，形成一個流暢的工作流程，無需人工操作，更節(jié)約了用水。
[0014]7、干化機設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)，可使污泥處理過程中排出的有毒有害氣體經(jīng)過凈化排放，不會造成二次污染。
[0015]8、干化機設(shè)有自動控溫系統(tǒng)，將干化溫度控制在250°C以內(nèi)，既防止了溫度過高導(dǎo)致的能耗過大、安全隱患等問題，又保證了剩余污泥的最佳熱值。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中的齒輪式螺旋推動軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明中的冷凝水循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、機體；2、污泥進料口 ；3、第一自動啟閉擋板；4、污泥傳輸裝置；5、空心軸；6、齒輪式螺旋推動軸；7、齒輪；8、第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口 ；9、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 ；10、支架；11、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口 ；12、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口 ；13、干燥泥餅出料口 ；14、第二自動啟閉擋板；15、冷凝水循環(huán)裝置；16、驅(qū)動系統(tǒng)；17、溶劑蒸汽排出口 ； 18、空氣凈化系統(tǒng)；19、自動控溫系統(tǒng)；20、進水口 ；21、蒸汽排出口 ；22、液位計；23、自動測溫計；24出水口 ；25散熱器；26、箱體。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述。
[0021]如圖1所示的一種新型污泥干化機。其結(jié)構(gòu)主要包括齒輪式螺旋推動軸6、第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口 8、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口 11、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口 12組成的干化系統(tǒng)即機體1，平行放置于支架10的上方，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置15 ;機體I的上方設(shè)置了帶有第一自動啟閉擋板3和污泥傳輸裝置4的污泥進料口 2，機體另一端設(shè)有帶有第二自動啟閉擋板14的干燥泥餅出料口 13 ;機體I的上方還設(shè)置了溶劑蒸汽排出口 17，