本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器排氣裝置。

背景技術(shù)：

目前，風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器的排氣裝置通常設(shè)置在出水口集水頭處，該位置一般底于位于頂端的水管路，導(dǎo)致殘留在頂端的空氣不能完全排出，這影響了表冷器中水流的穩(wěn)定性，降低了換熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可排盡表冷器盤(pán)管內(nèi)的水中的殘留空氣，使其換熱效率更高的風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器排氣裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器排氣裝置，包括殼體、平行設(shè)置于殼體內(nèi)部的若干盤(pán)管、設(shè)置于殼體側(cè)壁上部的集水組件以及設(shè)置于殼體同一側(cè)壁下部的分水組件，集水組件包括上支路連接管、集水頭、排氣集管和排氣閥，上支路連接管為S型管，其較高一端連接靠近殼體頂壁的盤(pán)管，較低一端連通集水頭，上支路連接管頂部連接有排氣管，排氣管的頂端連接排氣集管，排氣集管上設(shè)有排氣閥，分水組件包括分水頭和下支路連接管。

優(yōu)選地，前述排氣閥的位置高于靠近殼體頂壁的盤(pán)管，可保證管內(nèi)水中的空氣能全部排出，穩(wěn)定水流量，且可提高換熱效果。

再優(yōu)選地，前述排氣管選用毛細(xì)管。

更優(yōu)選地，前述盤(pán)管設(shè)置為兩排或多排，相鄰兩個(gè)盤(pán)管之間由U型彎頭連通。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上支路連接管和排氣管的數(shù)量與靠近殼體頂壁的盤(pán)管相對(duì)應(yīng)，所述下支路連接管的數(shù)量與靠近殼體底壁的盤(pán)管相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，前述盤(pán)管、上支路連接管、集水頭、排氣管和排氣集管之間均通過(guò)熱熔方式密封連接，避免連接處發(fā)生漏水現(xiàn)象。

再優(yōu)選地，前述排氣閥通過(guò)導(dǎo)線連接控制器，通過(guò)控制器可控制排氣閥的開(kāi)關(guān)。

更優(yōu)選地，前述盤(pán)管為銅或鋁材料制得，換熱效果優(yōu)異。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器排氣裝置可將表冷器盤(pán)管內(nèi)水中的殘留空氣排盡，使表冷器內(nèi)水流更平穩(wěn)，換熱效率更高，機(jī)組運(yùn)行更可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中支路連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、盤(pán)管，2、上支路連接管，3、集水頭，4、排氣集管，5、排氣閥，6、排氣管，7、分水頭，8、下支路連接管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器排氣裝置，包括殼體、平行設(shè)置于殼體內(nèi)部的若干盤(pán)管1、設(shè)置于殼體側(cè)壁上部的集水組件以及設(shè)置于殼體同一側(cè)壁下部的分水組件.集水組件包括上支路連接管2、集水頭3、排氣集管4排氣閥5。上支路連接管2為S型管，其較高一端（即圖3中a處）連接靠近殼體頂壁的盤(pán)管1，較低一端（即圖3中b處）連通集水頭3。

在上支路連接管2的頂部（即圖3中c處）連接有排氣管6，排氣管6的頂端連接排氣集管4，排氣集管4上設(shè)有排氣閥5。排氣閥5的位置高于靠近殼體頂壁的盤(pán)管1，可保證管內(nèi)水中的空氣能全部排出，穩(wěn)定水流量，且可提高換熱效果。其中排氣管6可選用毛細(xì)管，排氣閥5通過(guò)導(dǎo)線連接控制器，通過(guò)控制器可控制排氣閥5的開(kāi)關(guān)，使用十分方便。

表冷器中的盤(pán)管1設(shè)置為兩排或多排，每相鄰兩個(gè)盤(pán)管1之間由U型彎頭連通，盤(pán)管1由銅或鋁材料制得，換熱效果優(yōu)異。分水組件包括分水頭7和下支路連接管8，分水頭7通過(guò)下支路連接管8連接靠近殼體頂壁的盤(pán)管1。其中，上支路連接管2和排氣管6的數(shù)量與靠近殼體頂壁的盤(pán)管1相對(duì)應(yīng)，下支路連接管8的數(shù)量與靠近殼體底壁的盤(pán)管1相對(duì)應(yīng)。盤(pán)管1、上支路連接管2、集水頭3、排氣管6和排氣集管4之間均通過(guò)熱熔方式密封連接，避免連接處發(fā)生漏水現(xiàn)象。

為了更好的闡釋本實(shí)用新型，下面具體闡述其工作過(guò)程：

位于表冷器頂端的各盤(pán)管1分別連接相應(yīng)上支路連接管2，各上支路連接管2匯集至集水頭3，表冷器中的循環(huán)水匯集至集水頭3流出；各上支路連接管2的頂端與相應(yīng)排氣毛細(xì)管連接，各排氣毛細(xì)管連接匯集至排氣集管4，排氣集管4連接排氣閥5，當(dāng)表冷器循環(huán)水中存在空氣時(shí)，打開(kāi)排氣閥5，排凈水中空氣，使表冷器內(nèi)水流更平穩(wěn)，換熱效率更高，機(jī)組運(yùn)行更可靠。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。