本發(fā)明涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石料下料烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，柏油路在鋪設(shè)的時(shí)候需要對(duì)各種型號(hào)的碎石和瀝青進(jìn)行混合攪拌，由于碎石長(zhǎng)期積壓容易接團(tuán)，導(dǎo)致混合不均勻，需要在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間攪拌，工作效率低，同時(shí)為避免輸送中大量的粉塵飄散到空中，污染環(huán)境，通常在輸送帶上架設(shè)防塵罩，現(xiàn)有的都是通過(guò)安裝一組金屬罩體，需要根據(jù)輸送帶的長(zhǎng)度進(jìn)行部分剪切，同時(shí)因體積和重量都比較大，安裝拆卸麻煩。碎石在攪拌前需要進(jìn)行烘干，取出石料里面的水分，現(xiàn)有的筒式烘干機(jī)通過(guò)筒體旋轉(zhuǎn)對(duì)石料進(jìn)行翻抄同時(shí)通過(guò)熱風(fēng)對(duì)石料進(jìn)行烘干，筒體內(nèi)的石料過(guò)多后導(dǎo)致翻抄不均，影響烘干質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)目前，柏油路在鋪設(shè)的時(shí)候需要對(duì)各種型號(hào)的碎石和瀝青進(jìn)行混合攪拌，由于碎石長(zhǎng)期積壓容易接團(tuán)，導(dǎo)致混合不均勻，需要在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間攪拌，工作效率低，同時(shí)為避免輸送中大量的粉塵飄散到空中，污染環(huán)境，通常在輸送帶上架設(shè)防塵罩，現(xiàn)有的都是通過(guò)安裝一組金屬罩體，需要根據(jù)輸送帶的長(zhǎng)度進(jìn)行部分剪切，同時(shí)因體積和重量都比較大，安裝拆卸麻煩。碎石在攪拌前需要進(jìn)行烘干，取出石料里面的水分，現(xiàn)有的筒式烘干機(jī)通過(guò)筒體旋轉(zhuǎn)對(duì)石料進(jìn)行翻抄同時(shí)通過(guò)熱風(fēng)對(duì)石料進(jìn)行烘干，筒體內(nèi)的石料過(guò)多后導(dǎo)致翻抄不均，影響烘干質(zhì)量之不足，而提供一種石料下料烘干系統(tǒng)。

本發(fā)明包括下料裝置和烘干機(jī)，下料裝置包括一組料斗秤、混料斗、皮帶輸送機(jī)和防塵罩，一組料斗秤和混料斗分別安裝在機(jī)架上，且一組料斗秤的出料口分別與混料斗的進(jìn)料口相通，皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端位于混料斗的出料口下方，所述皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)機(jī)架上分別開(kāi)有倒t形滑槽，防塵罩包括一組u形骨架和連接u形骨架的濾布，u形骨架的兩端分別活動(dòng)設(shè)有與倒t形滑槽配合使用的連接塊，防塵罩罩在皮帶輸送機(jī)上；所述混料斗內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)；烘干機(jī)包括筒體、加熱爐、筒體驅(qū)動(dòng)裝置和支座，筒體兩端分別活動(dòng)設(shè)有進(jìn)料封頭和出料封頭，進(jìn)料封頭和出料封頭分別固定安裝在支座上，筒體驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支座上，并驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱爐上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，加熱爐的熱風(fēng)出口與出料封頭的進(jìn)風(fēng)口相通，所述出料封頭的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)葉片，所述筒體內(nèi)設(shè)有一組濾板和多個(gè)揚(yáng)料板；皮帶輸送機(jī)的出料端位于進(jìn)料封頭的進(jìn)料口內(nèi)。

所述連接塊為一對(duì)梯形楔塊。

所述所述防塵罩內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有布簾。

所述揚(yáng)料板與水平方向呈α夾角，α為5°，所述揚(yáng)料板與垂直方向呈β夾角，β為10°。

所述一組濾板由三個(gè)濾板呈放射狀排列在筒體內(nèi)。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：在下料的同時(shí)對(duì)各種物料進(jìn)行打散和初次混合，提高攪拌的均勻度，輸送機(jī)上的防塵罩可以收縮折疊，體積小安裝拆卸方便快捷，筒體在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)石料進(jìn)行翻炒，在翻炒的同時(shí)石料被揚(yáng)料板向出料口方向輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，烘干效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1a-a截面示意圖。

圖3是本發(fā)明連接塊側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1b-b截面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明包括下料裝置和烘干機(jī)，下料裝置包括一組料斗秤10、混料斗11、皮帶輸送機(jī)12和防塵罩13，一組料斗秤10和混料斗11分別安裝在機(jī)架14上，且一組料斗秤10的出料口分別與混料斗11的進(jìn)料口相通，皮帶輸送機(jī)12的進(jìn)料端位于混料斗11的出料口下方，所述皮帶輸送機(jī)12的兩側(cè)機(jī)架上分別開(kāi)有倒t形滑槽，防塵罩13包括一組u形骨架16和連接u形骨架的濾布17，u形骨架16的兩端分別活動(dòng)設(shè)有與倒t形滑槽配合使用的連接塊18，防塵罩13罩在皮帶輸送機(jī)12上；所述混料斗11內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)15；烘干機(jī)包括筒體20、加熱爐21、筒體驅(qū)動(dòng)裝置和支座24，筒體20兩端分別活動(dòng)設(shè)有進(jìn)料封頭22和出料封頭23，進(jìn)料封頭22和出料封頭23分別固定安裝在支座24上，筒體驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支座24上，并驅(qū)動(dòng)筒體20轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱爐21上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，加熱爐21的熱風(fēng)出口與出料封頭23的進(jìn)風(fēng)口相通，所述出料封頭23的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)葉片25，所述筒體20內(nèi)設(shè)有一組濾板26和多個(gè)揚(yáng)料板27；皮帶輸送機(jī)12的出料端位于進(jìn)料封頭22的進(jìn)料口內(nèi)。

所述連接塊18為一對(duì)梯形楔塊。

所述所述防塵罩13內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有布簾19。

所述揚(yáng)料板27與水平方向呈α夾角，α為5°，所述揚(yáng)料板27與垂直方向呈β夾角，β為10°。

所述一組濾板26由三個(gè)濾板呈放射狀排列在筒體20內(nèi)。

工作方式和原理：下料的時(shí)候一組料斗秤10內(nèi)的碎石料同時(shí)進(jìn)入到混料斗11內(nèi)，進(jìn)行初步混合，濾網(wǎng)15可以把結(jié)塊的碎石料打散，同時(shí)能提高初步混合的效果，經(jīng)過(guò)初步混合的碎石料從混料斗11落入到皮帶輸送機(jī)12上，防塵罩13一端與混料斗11出料口一側(cè)連接，另一端與下個(gè)工段的進(jìn)料口一側(cè)連接，安裝的時(shí)候先把u形骨架16兩端的連接塊18放入到倒t形滑槽內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)連接塊18一定角度，使連接塊18橫向位于倒t形滑槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)梯形的斜面楔緊在倒t形滑槽內(nèi)。防塵罩13包括一組u形骨架16和連接u形骨架的濾布17，可以收縮折疊，運(yùn)輸方便，無(wú)需根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪；布簾19對(duì)防塵罩13和皮帶輸送機(jī)12之間的銜接處進(jìn)行遮擋，避免粉塵溢出。石料從進(jìn)料封頭22的進(jìn)料口進(jìn)入到筒體20內(nèi)，筒體驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，筒體20上設(shè)有齒條，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪，通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，石料在筒體20內(nèi)跟隨翻轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)被多個(gè)揚(yáng)料板27帶起到筒體20頂部，落下時(shí)被一組濾板26打散，加熱爐21產(chǎn)生的熱量被鼓風(fēng)機(jī)從出料封頭23一端吹進(jìn)到筒體20內(nèi)，對(duì)石料進(jìn)行加熱，導(dǎo)風(fēng)葉片25為風(fēng)扇狀，熱風(fēng)在經(jīng)過(guò)的時(shí)候驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)葉片25轉(zhuǎn)動(dòng)，行程螺旋氣流，可以吹散下落過(guò)程中的石料，提高烘干效率，揚(yáng)料板27垂直方向呈10°夾角，并且傾斜的方向與筒體20轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相同，在筒體20轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以帶更多的石料到筒體20頂部后再下落，翻抄更加均勻，揚(yáng)料板27與水平方向呈5°夾角，在翻抄的同時(shí)使石料向出料封頭23一端移動(dòng)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種石料下料烘干系統(tǒng)，它包括下料裝置和烘干機(jī)，下料裝置包括一組料斗秤(10)、混料斗(11)、皮帶輸送機(jī)(12)和防塵罩(13)，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：在下料的同時(shí)對(duì)各種物料進(jìn)行打散和初次混合，提高攪拌的均勻度，輸送機(jī)上的防塵罩可以收縮折疊，體積小安裝拆卸方便快捷，筒體在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)石料進(jìn)行翻炒，在翻炒的同時(shí)石料被揚(yáng)料板向出料口方向輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，烘干效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：汪飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北圣通石化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.10.17