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膠囊持續(xù)供料烘干裝置的制作方法

文檔序號:11274213閱讀:257來源:國知局
膠囊持續(xù)供料烘干裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種膠囊加工設(shè)備,特別是一種膠囊持續(xù)供料烘干裝置。



背景技術(shù):

軟膠囊在壓制過程中具有一定的溫度,其表面具有粘性,需要進(jìn)行風(fēng)干定型。因此,軟膠囊在壓制成形后,要通過輸送帶輸送到料斗,再經(jīng)料斗送入軟膠囊干燥裝置內(nèi)進(jìn)行定型。傳統(tǒng)軟膠囊定型干燥裝置的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口是正對轉(zhuǎn)籠的底部,對轉(zhuǎn)籠內(nèi)的軟膠囊進(jìn)行吹風(fēng)而風(fēng)干定型。但由于軟膠囊具有一定質(zhì)量,在轉(zhuǎn)籠在轉(zhuǎn)動過程中,軟膠囊是積集在轉(zhuǎn)籠底部,要想將風(fēng)透過軟膠囊間的縫隙,其風(fēng)機(jī)均需要有足夠大的功率,其干燥效率低。還有的傳統(tǒng)軟膠囊干燥裝置主要是靠加熱板,對膠囊進(jìn)行加熱干燥的,因此常由于加熱板的溫度過高,造成膠囊變形、融化、以及粘連;或者由于受熱不均勻造成膠囊外表面的部分硬化,嚴(yán)重影響膠囊的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是為了解決背景技術(shù)中的不足之處,提供一種膠囊持續(xù)供料烘干裝置。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種膠囊持續(xù)供料烘干裝置,包括干燥箱、循環(huán)送料機(jī)構(gòu),所述循環(huán)送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于干燥箱內(nèi),所述循環(huán)送料機(jī)構(gòu)包括上輸送帶、下輸送帶、上從動輸送輥、上主動輸送輥、下從動輸送輥、下主動輸送輥、支撐框架、驅(qū)動電機(jī),所述支撐框架設(shè)置于干燥箱內(nèi),上從動輸送輥、上主動輸送輥分別設(shè)置于支撐框架內(nèi)側(cè)上部,所述下從動輸送輥、下主動輸送輥分別設(shè)置于支撐框架內(nèi)側(cè)下部,上從動輸送輥、上主動輸送輥、下從動輸送輥、下主動輸送輥的兩端分別與支撐框架的前側(cè)及后側(cè)通過軸承座連接,且上主動輸送輥、下主動輸送輥前端或后端一側(cè)分別伸出軸承座外,且伸出軸承座外一端分別連接有帶輪,驅(qū)動電機(jī)通過同步帶傳動連接于各帶輪,上從動輸送輥與上主動輸送輥之間套設(shè)有上輸送帶,下從動輸送輥與下主動輸送輥之間套設(shè)有下輸送帶,上輸送帶的上帶副上端前后側(cè)分別設(shè)有上擋板,下輸送帶的上帶副與上輸送帶的上帶副之間前后側(cè)分別設(shè)有下?lián)醢?,干燥箱的左?cè)上方設(shè)有進(jìn)料口,且該進(jìn)料口與上輸送帶的上帶副左側(cè)上方連通,干燥箱的左側(cè)或左側(cè)下方設(shè)有出料口,且該出料口與下輸送帶的上帶副左側(cè)連通,所述干燥箱的右側(cè)下方設(shè)有與干燥箱連通設(shè)置的干燥熱風(fēng)進(jìn)管。

對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,上主動輸送輥伸出軸承座外一端連接有上帶輪,下主動輸送輥伸出軸承座外一端連接有下帶輪,所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于下帶輪下方,下帶輪右側(cè)上方設(shè)有中間帶輪,所述同步帶依次順時針繞經(jīng)上帶輪、逆時針繞經(jīng)下帶輪、順時針繞經(jīng)中間帶輪后與驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動輪端連接。

對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,所述干燥熱風(fēng)進(jìn)管橫向設(shè)置其一端與干燥箱內(nèi)側(cè)容腔連通,其另一端伸出干燥箱外作為干燥風(fēng)接口。

對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,干燥風(fēng)接口外分別設(shè)置有干燥風(fēng)供風(fēng)管、吸塵抽管,干燥風(fēng)供風(fēng)管、吸塵抽管通過控制閥與干燥風(fēng)進(jìn)口連接,干燥箱外分別設(shè)置有干燥風(fēng)供風(fēng)設(shè)備、抽風(fēng)吸塵設(shè)備,干燥風(fēng)供風(fēng)設(shè)備的出風(fēng)管路與干燥風(fēng)供風(fēng)管連通連接,抽風(fēng)吸塵設(shè)備的吸塵管路與吸塵抽管連通連接。

對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,支撐框架外與干燥箱的箱壁之間上分別設(shè)有保溫墊,支撐框架上方干燥箱內(nèi)側(cè)頂部與頂側(cè)保溫墊之間設(shè)有抽風(fēng)槽,且該側(cè)保溫墊上均設(shè)有若干上下通透的抽風(fēng)孔,干燥箱外設(shè)有與該抽風(fēng)槽連通的抽風(fēng)管道,抽風(fēng)管道與抽風(fēng)吸塵設(shè)備的吸塵管路連通連接,且該抽風(fēng)管道上串接有抽風(fēng)控制閥。

對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,上輸送帶、下輸送帶均為網(wǎng)狀輸送帶。

對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,上輸送帶的上帶副下側(cè)橫向、下輸送帶的下帶副下側(cè)橫向分別設(shè)有輸送帶支撐框架。

對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,所述膠囊持續(xù)供料烘干裝置還包括拋光裝置,拋光裝置包括拋光桶、傳動電機(jī)、軸承、通風(fēng)管、基座,通風(fēng)管的中端徑向開設(shè)有若干出風(fēng)孔,拋光桶的軸向兩端中心設(shè)有安裝孔,通風(fēng)管軸向貫穿拋光桶,且通風(fēng)管的兩端均通過軸承與安裝孔連接,且通風(fēng)管上軸承一側(cè)分別套設(shè)有封圈,拋光桶徑向一側(cè)設(shè)有入料口,入料口上蓋設(shè)有連接蓋,通風(fēng)管一端與設(shè)置于干燥箱外干燥風(fēng)供風(fēng)設(shè)備通過串接有第一控制閥的管路連通連接,其另一端封口;通風(fēng)管的兩端固定架置于基座上,拋光桶的徑向外側(cè)一周設(shè)有皮帶槽,基座上拋光桶下方固定連接有傳動電機(jī),傳動電機(jī)的輸出帶輪通過皮帶傳動套接于皮帶槽。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比,具有結(jié)合緊湊、合理,待干燥膠囊從其進(jìn)料口進(jìn)入,通過循環(huán)送料機(jī)構(gòu)將待干燥膠囊在干燥箱進(jìn)行一次輪回,并且通過干燥風(fēng)供風(fēng)設(shè)備往干燥熱風(fēng)進(jìn)管吹入干燥氣,從而對行走于循環(huán)送料機(jī)構(gòu)輸送帶上的膠囊進(jìn)行加溫干燥,經(jīng)過循環(huán)后的膠囊在同側(cè)出料口輸出,其中上輸送帶的右側(cè)帶副位于下輸送帶上側(cè)帶副的右側(cè)上方,上輸送帶為順時針?biāo)瓦M(jìn)模式,下輸送帶為逆時針?biāo)瓦M(jìn)模式,從而膠囊形成循環(huán);上輸送帶、下輸送帶均為網(wǎng)狀輸送帶,而網(wǎng)狀輸送帶的帶副為網(wǎng)狀,其構(gòu)成結(jié)構(gòu)本身就包含均布的通孔,而膠囊置于該網(wǎng)狀輸送帶后,其一方便在自膠囊落入輸送帶帶副后,自然落入于網(wǎng)格通口上,并隨輸送帶行進(jìn),另一方面干燥空氣可以穿過網(wǎng)格通口,從而便于對輸送帶上的膠囊進(jìn)行有效干燥;干燥風(fēng)供風(fēng)管、吸塵抽管通過控制閥與干燥風(fēng)進(jìn)口連接,設(shè)置控制閥的目的在于可以根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)入干燥風(fēng)進(jìn)口的是干燥風(fēng)還是抽塵吸風(fēng);抽風(fēng)吸塵設(shè)備與吸塵抽管連通,從而通過干燥風(fēng)進(jìn)口對干燥箱的箱體進(jìn)行吸塵除雜;支撐框架上方干燥箱內(nèi)側(cè)頂部與頂側(cè)保溫墊之間設(shè)置的抽風(fēng)槽,以及該側(cè)保溫墊上均設(shè)有若干上下通透的抽風(fēng)孔,干燥箱外設(shè)有與抽風(fēng)槽連通的抽風(fēng)管道,而抽風(fēng)管道與抽風(fēng)吸塵設(shè)備的吸塵管路連通連接,其目的在于通過抽風(fēng)管道抽走干燥箱頂部的空氣,從而吸走潮氣,避免潮氣積聚于干燥箱頂部;上擋板、下?lián)醢宓脑O(shè)置,其目的在于膠囊在輸送過程中,防止膠囊從輸送帶的前后側(cè)邊緣跌出,設(shè)置擋板后則使得膠囊不會由間隙掉出,保持膠囊始終在輸送帶的帶副上;干燥后的膠囊倒入拋光桶,進(jìn)行拋光和二次風(fēng)干工序,即在拋光桶內(nèi)通入通風(fēng)管,并且通風(fēng)管內(nèi)通入干燥氣,干燥氣由通風(fēng)管中段的出風(fēng)孔分散進(jìn)入拋光桶,從而在拋光同時對膠囊進(jìn)行二次風(fēng)干干燥。

附圖說明

圖1是膠囊持續(xù)供料烘干裝置原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是a放大圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:參照圖1和3。一種膠囊持續(xù)供料烘干裝置,包括干燥箱1、循環(huán)送料機(jī)構(gòu),所述循環(huán)送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于干燥箱1內(nèi),所述循環(huán)送料機(jī)構(gòu)包括上輸送帶2、下輸送帶3、上從動輸送輥4、上主動輸送輥5、下從動輸送輥6、下主動輸送輥7、支撐框架9、驅(qū)動電機(jī)10,所述支撐框架10設(shè)置于干燥箱1內(nèi),上從動輸送輥4、上主動輸送輥5分別設(shè)置于支撐框架9內(nèi)側(cè)上部,所述下從動輸送輥6、下主動輸送輥7分別設(shè)置于支撐框架9內(nèi)側(cè)下部,上從動輸送輥4、上主動輸送輥5、下從動輸送輥6、下主動輸送輥7的兩端分別與支撐框架9的前側(cè)及后側(cè)通過軸承座連接,且上主動輸送輥5、下主動輸送輥7前端或后端一側(cè)分別伸出軸承座外,且伸出軸承座外一端分別連接有帶輪,驅(qū)動電機(jī)10通過同步帶11傳動連接于各帶輪,上從動輸送輥與4上主動輸送輥5之間套設(shè)有上輸送帶2,下從動輸送輥6與下主動輸送輥7之間套設(shè)有下輸送帶3,上輸送帶2的上帶副上端前后側(cè)分別設(shè)有上擋板12,下輸送帶3的上帶副與上輸送帶2的上帶副之間前后側(cè)分別設(shè)有下?lián)醢?3,干燥箱1的左側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口14,且該進(jìn)料口14與上輸送帶2的上帶副左側(cè)上方連通,干燥箱1的左側(cè)或左側(cè)下方設(shè)有出料口15,且該出料口15與下輸送帶3的上帶副左側(cè)連通,所述干燥箱1的右側(cè)下方設(shè)有與干燥箱1連通設(shè)置的干燥熱風(fēng)進(jìn)管27。

上主動輸送輥5伸出軸承座外一端連接有上帶輪51,下主動輸送輥7伸出軸承座外一端連接有下帶輪71,所述驅(qū)動電機(jī)10設(shè)置于下帶輪71下方,下帶輪71右側(cè)上方設(shè)有中間帶輪8,所述同步帶11依次順時針繞經(jīng)上帶輪51、逆時針繞經(jīng)下帶輪71、順時針繞經(jīng)中間帶輪8后與驅(qū)動電機(jī)10的驅(qū)動輪端連接。

上輸送帶2的右側(cè)帶副位于下輸送帶3上側(cè)帶副的右側(cè)上方,上輸送帶2為順時針?biāo)瓦M(jìn)模式,下輸送帶3為逆時針?biāo)瓦M(jìn)模式。所述干燥熱風(fēng)進(jìn)管27橫向設(shè)置其一端與干燥箱1內(nèi)側(cè)容腔連通,其另一端伸出干燥箱1外作為干燥風(fēng)接口。

干燥風(fēng)接口外分別設(shè)置有干燥風(fēng)供風(fēng)管17、吸塵抽管16,干燥風(fēng)供風(fēng)管17、吸塵抽管16通過控制閥18與干燥風(fēng)進(jìn)口連接,干燥箱1外分別設(shè)置有干燥風(fēng)供風(fēng)設(shè)備20、抽風(fēng)吸塵設(shè)備19,干燥風(fēng)供風(fēng)設(shè)備20的出風(fēng)管路與干燥風(fēng)供風(fēng)管17連通連接,抽風(fēng)吸塵設(shè)備19的吸塵管路與吸塵抽管16連通連接。

支撐框架9外與干燥箱1的箱壁之間上分別設(shè)有保溫墊21,支撐框架9上方干燥箱1內(nèi)側(cè)頂部與頂側(cè)保溫墊21之間設(shè)有抽風(fēng)槽22,且該側(cè)保溫墊21上均設(shè)有若干上下通透的抽風(fēng)孔23,干燥箱1外設(shè)有與該抽風(fēng)槽22連通的抽風(fēng)管道24,抽風(fēng)管道24與抽風(fēng)吸塵設(shè)備19的吸塵管路16連通連接,且該抽風(fēng)管道上串接有抽風(fēng)控制閥25。上輸送帶2、下輸送帶3均為網(wǎng)狀輸送帶。上輸送帶2的上帶副下側(cè)橫向、下輸送帶3的下帶副下側(cè)橫向分別設(shè)有輸送帶支撐框架26。

實(shí)施例2:參照圖1和2。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述膠囊持續(xù)供料烘干裝置還包括拋光裝置,拋光裝置包括拋光桶31、傳動電機(jī)32、軸承33、通風(fēng)管34、基座39,通風(fēng)管34的中端徑向開設(shè)有若干出風(fēng)孔341,拋光桶31的軸向兩端中心設(shè)有安裝孔,通風(fēng)管34軸向貫穿拋光桶31,且通風(fēng)管34的兩端均通過軸承33與安裝孔連接,且通風(fēng)管34上軸承33一側(cè)分別套設(shè)有封圈35,拋光桶31徑向一側(cè)設(shè)有入料口36,入料口36上蓋設(shè)有連接蓋37,通風(fēng)管34一端與設(shè)置于干燥箱1外干燥風(fēng)供風(fēng)設(shè)備20通過串接有第一控制閥38的管路連通連接,其另一端封口;通風(fēng)管34的兩端固定架置于基座39上,拋光桶31的徑向外側(cè)一周設(shè)有皮帶槽311,基座39上拋光桶31下方固定連接有傳動電機(jī)32,傳動電機(jī)32的輸出帶輪通過皮帶30傳動套接于皮帶槽311。

需要理解到的是:本實(shí)施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明,但是這些說明,只是對本發(fā)明的簡單說明,而不是對本發(fā)明的限制,任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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