本發(fā)明涉及一種脫水裝置，尤其涉及一種用于碳酸稀土的新式脫水裝置。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱。現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來越大。稀土金屬或氟化物、硅化物加入鋼中，能起到精煉、脫硫、中和低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)的作用，并可以改善鋼的加工性能；稀土硅鐵合金、稀土硅鎂合金作為球化劑生產(chǎn)稀土球墨鑄鐵，由于這種球墨鑄鐵特別適用于生產(chǎn)有特殊要求的復(fù)雜球鐵件，被廣泛用于汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)等機(jī)械制造業(yè)；稀土金屬添加至鎂、鋁、銅、鋅、鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學(xué)性能，并提高合金室溫及高溫機(jī)械性能。目前，我國(guó)稀土產(chǎn)量占據(jù)絕對(duì)地位，常年占全球90%以上，但是我國(guó)稀土產(chǎn)業(yè)發(fā)展卻陷入內(nèi)憂外患。長(zhǎng)期以來，環(huán)境污染問題突出、資源利用效率偏低、相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)核心技術(shù)缺乏等問題，一直制約著我國(guó)稀土產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。主要描述稀土是以碳酸鹽形式存在。比如la2co3，碳酸鑭，碳酸混合稀土，但都是以碳酸鹽形式存在。

現(xiàn)有的用于碳酸稀土的脫水裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所采用的零件繁多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以維護(hù)維修，維護(hù)維修成本高，不利于企業(yè)成本的節(jié)約，影響企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的用于碳酸稀土的脫水裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所采用的零件繁多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以維護(hù)維修的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于碳酸稀土的新式脫水裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于碳酸稀土的新式脫水裝置，包括有底座、旋轉(zhuǎn)裝置、脫水裝置、l形支架、加料斗、l形擋板、滑板、t形導(dǎo)向桿和彈簧；在底座的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，在旋轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)置有脫水裝置，脫水裝置為左右對(duì)稱式設(shè)置，在脫水裝置的左側(cè)設(shè)置有l(wèi)形支架，l形支架的右上端與加料斗的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，在加料斗的下方設(shè)置有l(wèi)形擋板，在加料斗的底部設(shè)置有出料口，l形擋板將加料斗底部的出料口擋住，l形擋板與加料斗設(shè)置為活動(dòng)連接，l形擋板底部的右端與滑板的頂部通過焊接的方式連接，滑板的側(cè)壁開有孔，t形導(dǎo)向桿設(shè)置在l形擋板的下方，t形導(dǎo)向桿的左端與l形支架的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板通過孔滑動(dòng)式的套在t形導(dǎo)向桿上，彈簧套在t形導(dǎo)向桿上，彈簧設(shè)置在滑板與l形支架之間，彈簧的右端與滑板的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，彈簧的左端與l形支架的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板設(shè)置在脫水裝置的左側(cè)。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)裝置包括有電機(jī)ⅰ、旋轉(zhuǎn)軸ⅰ、托板、固定塊、電機(jī)ⅱ和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ；電機(jī)ⅰ的底部與底座頂部的中部通過螺栓連接的方式連接，電機(jī)ⅰ與旋轉(zhuǎn)軸ⅰ的下端相連接，旋轉(zhuǎn)軸ⅰ的上端與托板底部的中部通過焊接的方式連接，在托板的上方左右對(duì)稱式設(shè)置有固定塊，固定塊的底部與托板的頂部通過焊接的方式連接，固定塊的頂部與電機(jī)ⅱ的底部通過焊接的方式連接，電機(jī)ⅱ與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ的一端相連接，電機(jī)ⅱ和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ均為左右對(duì)稱式設(shè)置。

優(yōu)選地，脫水裝置包括有濾水筒、大軸承、小擋板、插管、大擋板、左右氣缸；濾水筒為水平式設(shè)置，在濾水筒的圓周壁上開有孔，濾水筒的一端水平式開有筒口，濾水筒的另一端設(shè)置有一體成型的側(cè)壁，濾水筒側(cè)壁的中部與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ的另一端通過焊接的方式連接，濾水筒的右部套有大軸承，濾水筒的外筒壁與大軸承的內(nèi)圈通過焊接的方式連接，大軸承的底部與托板的頂部通過焊接的方式連接，小擋板的底部與濾水筒頂部的左端通過焊接的方式連接，插管滑動(dòng)式的插在濾水筒內(nèi)，插管與濾水筒設(shè)置為滑動(dòng)配合，插管頂部的左部開有上管口，插管的左端焊接有大擋板，大擋板右側(cè)壁的上部與小擋板的左側(cè)壁設(shè)置為活動(dòng)連接，大擋板的右側(cè)壁與濾水筒的左端壁設(shè)置為活動(dòng)連接，左右氣缸伸縮桿的左端與大擋板右側(cè)壁的下端通過焊接的方式連接，左右氣缸的頂部與濾水筒底部的左部通過焊接的方式連接，大擋板設(shè)置在滑板的右側(cè)，大擋板與滑板設(shè)置為活動(dòng)連接。

優(yōu)選地，還包括有大連接管、固定板、長(zhǎng)行程氣缸、l形伸縮桿、接水罩、排水管和閥門；大連接管設(shè)置在電機(jī)ⅰ的上方，大連接管底部的中部開有孔，旋轉(zhuǎn)軸ⅰ設(shè)置在大連接管底部的中部的孔內(nèi)，托板、固定塊、電機(jī)ⅱ和脫水裝置均設(shè)置在大連接管的內(nèi)部，固定板的底部與托板頂部的中部通過焊接的方式連接，固定板的頂部與大連接管內(nèi)頂部的中部通過焊接的方式連接，在固定板的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有長(zhǎng)行程氣缸，長(zhǎng)行程氣缸的側(cè)壁與固定板側(cè)壁的上部通過焊接的方式連接，在固定板的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有l(wèi)形伸縮桿，l形伸縮桿設(shè)置在長(zhǎng)行程氣缸的外側(cè)，l形伸縮桿的下端與長(zhǎng)行程氣缸相連接，接水罩水平式的設(shè)置在大連接管內(nèi)，接水罩與大連接管設(shè)置為滑動(dòng)配合，l形伸縮桿的上端與接水罩的內(nèi)頂部通過焊接的方式連接，l形伸縮桿設(shè)置在脫水裝置的上方，接水罩將脫水裝置水平式的罩住，接水罩一端的側(cè)壁上開有口，脫水裝置與接水罩端壁上的口相對(duì)應(yīng)，接水罩為左右對(duì)稱式設(shè)置，接水罩底部的外端部焊接有排水管，排水管與接水罩相連通，排水管上安裝有閥門，排水管和閥門均設(shè)置在大連接管的外側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有斜桿、攪拌電機(jī)和攪拌槳；斜桿的下端與加料斗內(nèi)斜壁的上端通過焊接的方式連接，斜桿為左右對(duì)稱式設(shè)置，在左右對(duì)稱式設(shè)置的斜桿之間設(shè)置有攪拌電機(jī)，斜桿的上端與攪拌電機(jī)的側(cè)壁通過焊接的方式連接，攪拌電機(jī)輸出軸的下端與攪拌槳的頂部通過焊接的方式連接，攪拌槳設(shè)置在加料斗內(nèi)。

優(yōu)選地，電機(jī)ⅰ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1400-2800r/min，電機(jī)ⅱ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1600-3200r/min，左右氣缸的缸徑設(shè)置為20-60mm，左右氣缸的行程設(shè)置為1-3m，長(zhǎng)行程氣缸的缸徑設(shè)置為50-300mm，長(zhǎng)行程氣缸的行程設(shè)置為6-16m。

工作原理：因?yàn)楸景l(fā)明包括有底座、旋轉(zhuǎn)裝置、脫水裝置、l形支架、加料斗、l形擋板、滑板、t形導(dǎo)向桿和彈簧，所以工作人員可以先將碳酸稀土裝入到加料斗內(nèi)，l形擋板在彈簧的作用下，將加料斗底部的出料口擋住。然后工作人員通過脫水裝置向左推動(dòng)滑板，滑板在t形導(dǎo)向桿上向左移動(dòng)，并對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮，同時(shí)帶動(dòng)著l形擋板一起向左移動(dòng)，l形擋板從擋住的加料斗的底部移開，加料斗底部的出料口被打開，加料斗內(nèi)的碳酸稀土受重力作用，向下落入到脫水裝置內(nèi)。然后工作人員再將脫水裝置關(guān)閉，工作人員再通過脫水裝置對(duì)其內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水，同時(shí)工作人員也可以通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)位于其上方的左右對(duì)稱式設(shè)置的脫水裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置包括有電機(jī)ⅰ、旋轉(zhuǎn)軸ⅰ、托板、固定塊、電機(jī)ⅱ和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ，所以工作人員可以啟動(dòng)電機(jī)ⅰ進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)ⅰ通過旋轉(zhuǎn)軸ⅰ帶動(dòng)托板和脫水裝置進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)脫水，而且電機(jī)ⅰ也可以通過旋轉(zhuǎn)軸ⅰ帶動(dòng)托板和脫水裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將脫水裝置旋轉(zhuǎn)到滑板所在的位置，從而方便脫水裝置推動(dòng)滑板，以便將加料斗內(nèi)的碳酸稀土加入到脫水裝置內(nèi)。而且工作人員能夠通過電機(jī)ⅱ帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸ⅱ和脫水裝置，以及脫水裝置內(nèi)的碳酸稀土一起進(jìn)行前后旋轉(zhuǎn)脫水。通過使用兩種旋轉(zhuǎn)方式對(duì)碳酸稀土進(jìn)行脫水，極大的提高了脫水效率，脫水效果好。

因?yàn)槊撍b置包括有濾水筒、大軸承、小擋板、插管、大擋板、左右氣缸，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置將脫水裝置旋轉(zhuǎn)到滑板所在的位置后，工作人員可以啟動(dòng)左右氣缸進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸帶動(dòng)大擋板和插管一起向左進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，插管在濾水筒內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，插管通過濾水筒的左筒口向外滑動(dòng)一定的距離，此時(shí)插管頂部的上管口完全從濾水筒內(nèi)滑出，同時(shí)大擋板將滑板向左推動(dòng)到設(shè)定的位置，l形擋板在滑板的帶動(dòng)下向左移動(dòng)，并將加料斗的出料口打開，加料斗內(nèi)的碳酸稀土向下通過插管的上管口進(jìn)入到插管內(nèi)，并通過插管進(jìn)入到濾水筒內(nèi)，而且大擋板和小擋板能夠?qū)ο侣涞奶妓嵯⊥疗鸬綄?dǎo)向作用，防止碳酸稀土掉落到其它地方。當(dāng)進(jìn)入濾水筒內(nèi)的碳酸稀土達(dá)到設(shè)定的量后，工作人員啟動(dòng)左右氣缸進(jìn)行收縮動(dòng)作，左右氣缸帶動(dòng)大擋板和插管向右進(jìn)行移動(dòng)，并將插管完全插入到濾水筒內(nèi)，此時(shí)大擋板與小擋板緊密的貼合在一起，能夠防止碳酸稀土漏出。同時(shí)滑板在彈簧的彈力作用下，帶動(dòng)著l形擋板向右進(jìn)行移動(dòng)，l形擋板再次的將加料斗底部的出料口擋住。

因?yàn)檫€包括有大連接管、固定板、長(zhǎng)行程氣缸、l形伸縮桿、接水罩、排水管和閥門，而且大連接管通過其底部的孔將旋轉(zhuǎn)軸ⅰ套在，因此大連接管能夠被電機(jī)ⅰ帶動(dòng)著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所以工作人員可以啟動(dòng)長(zhǎng)行程氣缸進(jìn)行伸長(zhǎng)動(dòng)作，長(zhǎng)行程氣缸通過l形伸縮桿帶動(dòng)接水罩向外側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并通過接水罩將濾水筒和大擋板完全罩住，從而將碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水時(shí)甩出的液體收集起來，防止其污染周圍的環(huán)境，環(huán)保衛(wèi)生。大連接管具有輔助支撐和防止收集的液體灑落的功能。當(dāng)對(duì)碳酸稀土脫水完畢后，工作人員打開閥門，通過排水管將收集的液體排出到其它設(shè)備內(nèi)即可。通過接水罩在大連接管內(nèi)的滑動(dòng)，能夠避免對(duì)脫水裝置的進(jìn)料產(chǎn)生妨礙。

因?yàn)檫€包括有斜桿、攪拌電機(jī)和攪拌槳，斜桿的上端與攪拌電機(jī)的側(cè)壁通過焊接的方式連接，攪拌電機(jī)輸出軸的下端與攪拌槳的頂部通過焊接的方式連接，所以工作人員可以啟動(dòng)攪拌電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳對(duì)加料斗內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行攪拌，為后續(xù)的脫水操作提供便利。

因?yàn)殡姍C(jī)ⅰ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1400-2800r/min，電機(jī)ⅱ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1600-3200r/min，所以方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動(dòng)更加精準(zhǔn)精確，左右氣缸的缸徑設(shè)置為20-60mm，左右氣缸的行程設(shè)置為1-3m，長(zhǎng)行程氣缸的缸徑設(shè)置為50-300mm，長(zhǎng)行程氣缸的行程設(shè)置為6-16m，所以運(yùn)行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于碳酸稀土的新式脫水裝置，通過采用旋轉(zhuǎn)裝置和脫水裝置的結(jié)合，能夠方便的對(duì)碳酸稀土進(jìn)行脫水，所采用的分體式結(jié)構(gòu)，方便工作人員的維護(hù)維修，維護(hù)維修成本低，有利于企業(yè)成本的節(jié)約，有利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的電機(jī)ⅰ的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的長(zhǎng)行程氣缸的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的攪拌電機(jī)的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-旋轉(zhuǎn)裝置，3-脫水裝置，4-l形支架，5-加料斗，6-l形擋板，7-滑板，8-t形導(dǎo)向桿，9-彈簧，21-電機(jī)ⅰ，22-旋轉(zhuǎn)軸ⅰ，23-托板，24-固定塊，25-電機(jī)ⅱ，26-旋轉(zhuǎn)軸ⅱ，31-濾水筒，32-大軸承，33-小擋板，34-插管，35-大擋板，36-左右氣缸，41-大連接管，42-固定板，43-長(zhǎng)行程氣缸，44-l形伸縮桿，45-接水罩，46-排水管，47-閥門，51-斜桿，52-攪拌電機(jī)，53-攪拌槳，341-上管口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于碳酸稀土的新式脫水裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、旋轉(zhuǎn)裝置2、脫水裝置3、l形支架4、加料斗5、l形擋板6、滑板7、t形導(dǎo)向桿8和彈簧9；在底座1的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置2，在旋轉(zhuǎn)裝置2的上方設(shè)置有脫水裝置3，脫水裝置3為左右對(duì)稱式設(shè)置，在脫水裝置3的左側(cè)設(shè)置有l(wèi)形支架4，l形支架4的右上端與加料斗5的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，在加料斗5的下方設(shè)置有l(wèi)形擋板6，在加料斗5的底部設(shè)置有出料口，l形擋板6將加料斗5底部的出料口擋住，l形擋板6與加料斗5設(shè)置為活動(dòng)連接，l形擋板6底部的右端與滑板7的頂部通過焊接的方式連接，滑板7的側(cè)壁開有孔，t形導(dǎo)向桿8設(shè)置在l形擋板6的下方，t形導(dǎo)向桿8的左端與l形支架4的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板7通過孔滑動(dòng)式的套在t形導(dǎo)向桿8上，彈簧9套在t形導(dǎo)向桿8上，彈簧9設(shè)置在滑板7與l形支架4之間，彈簧9的右端與滑板7的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，彈簧9的左端與l形支架4的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板7設(shè)置在脫水裝置3的左側(cè)。

實(shí)施例2

一種用于碳酸稀土的新式脫水裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、旋轉(zhuǎn)裝置2、脫水裝置3、l形支架4、加料斗5、l形擋板6、滑板7、t形導(dǎo)向桿8和彈簧9；在底座1的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置2，在旋轉(zhuǎn)裝置2的上方設(shè)置有脫水裝置3，脫水裝置3為左右對(duì)稱式設(shè)置，在脫水裝置3的左側(cè)設(shè)置有l(wèi)形支架4，l形支架4的右上端與加料斗5的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，在加料斗5的下方設(shè)置有l(wèi)形擋板6，在加料斗5的底部設(shè)置有出料口，l形擋板6將加料斗5底部的出料口擋住，l形擋板6與加料斗5設(shè)置為活動(dòng)連接，l形擋板6底部的右端與滑板7的頂部通過焊接的方式連接，滑板7的側(cè)壁開有孔，t形導(dǎo)向桿8設(shè)置在l形擋板6的下方，t形導(dǎo)向桿8的左端與l形支架4的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板7通過孔滑動(dòng)式的套在t形導(dǎo)向桿8上，彈簧9套在t形導(dǎo)向桿8上，彈簧9設(shè)置在滑板7與l形支架4之間，彈簧9的右端與滑板7的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，彈簧9的左端與l形支架4的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板7設(shè)置在脫水裝置3的左側(cè)。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有電機(jī)ⅰ21、旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22、托板23、固定塊24、電機(jī)ⅱ25和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26；電機(jī)ⅰ21的底部與底座1頂部的中部通過螺栓連接的方式連接，電機(jī)ⅰ21與旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22的下端相連接，旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22的上端與托板23底部的中部通過焊接的方式連接，在托板23的上方左右對(duì)稱式設(shè)置有固定塊24，固定塊24的底部與托板23的頂部通過焊接的方式連接，固定塊24的頂部與電機(jī)ⅱ25的底部通過焊接的方式連接，電機(jī)ⅱ25與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26的一端相連接，電機(jī)ⅱ25和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26均為左右對(duì)稱式設(shè)置。

實(shí)施例3

一種用于碳酸稀土的新式脫水裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、旋轉(zhuǎn)裝置2、脫水裝置3、l形支架4、加料斗5、l形擋板6、滑板7、t形導(dǎo)向桿8和彈簧9；在底座1的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置2，在旋轉(zhuǎn)裝置2的上方設(shè)置有脫水裝置3，脫水裝置3為左右對(duì)稱式設(shè)置，在脫水裝置3的左側(cè)設(shè)置有l(wèi)形支架4，l形支架4的右上端與加料斗5的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，在加料斗5的下方設(shè)置有l(wèi)形擋板6，在加料斗5的底部設(shè)置有出料口，l形擋板6將加料斗5底部的出料口擋住，l形擋板6與加料斗5設(shè)置為活動(dòng)連接，l形擋板6底部的右端與滑板7的頂部通過焊接的方式連接，滑板7的側(cè)壁開有孔，t形導(dǎo)向桿8設(shè)置在l形擋板6的下方，t形導(dǎo)向桿8的左端與l形支架4的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板7通過孔滑動(dòng)式的套在t形導(dǎo)向桿8上，彈簧9套在t形導(dǎo)向桿8上，彈簧9設(shè)置在滑板7與l形支架4之間，彈簧9的右端與滑板7的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，彈簧9的左端與l形支架4的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板7設(shè)置在脫水裝置3的左側(cè)。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有電機(jī)ⅰ21、旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22、托板23、固定塊24、電機(jī)ⅱ25和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26；電機(jī)ⅰ21的底部與底座1頂部的中部通過螺栓連接的方式連接，電機(jī)ⅰ21與旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22的下端相連接，旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22的上端與托板23底部的中部通過焊接的方式連接，在托板23的上方左右對(duì)稱式設(shè)置有固定塊24，固定塊24的底部與托板23的頂部通過焊接的方式連接，固定塊24的頂部與電機(jī)ⅱ25的底部通過焊接的方式連接，電機(jī)ⅱ25與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26的一端相連接，電機(jī)ⅱ25和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26均為左右對(duì)稱式設(shè)置。

脫水裝置3包括有濾水筒31、大軸承32、小擋板33、插管34、大擋板35、左右氣缸36；濾水筒31為水平式設(shè)置，在濾水筒31的圓周壁上開有孔，濾水筒31的一端水平式開有筒口，濾水筒31的另一端設(shè)置有一體成型的側(cè)壁，濾水筒31側(cè)壁的中部與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26的另一端通過焊接的方式連接，濾水筒31的右部套有大軸承32，濾水筒31的外筒壁與大軸承32的內(nèi)圈通過焊接的方式連接，大軸承32的底部與托板23的頂部通過焊接的方式連接，小擋板33的底部與濾水筒31頂部的左端通過焊接的方式連接，插管34滑動(dòng)式的插在濾水筒31內(nèi)，插管34與濾水筒31設(shè)置為滑動(dòng)配合，插管34頂部的左部開有上管口341，插管34的左端焊接有大擋板35，大擋板35右側(cè)壁的上部與小擋板33的左側(cè)壁設(shè)置為活動(dòng)連接，大擋板35的右側(cè)壁與濾水筒31的左端壁設(shè)置為活動(dòng)連接，左右氣缸36伸縮桿的左端與大擋板35右側(cè)壁的下端通過焊接的方式連接，左右氣缸36的頂部與濾水筒31底部的左部通過焊接的方式連接，大擋板35設(shè)置在滑板7的右側(cè)，大擋板35與滑板7設(shè)置為活動(dòng)連接。

實(shí)施例4

一種用于碳酸稀土的新式脫水裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、旋轉(zhuǎn)裝置2、脫水裝置3、l形支架4、加料斗5、l形擋板6、滑板7、t形導(dǎo)向桿8和彈簧9；在底座1的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置2，在旋轉(zhuǎn)裝置2的上方設(shè)置有脫水裝置3，脫水裝置3為左右對(duì)稱式設(shè)置，在脫水裝置3的左側(cè)設(shè)置有l(wèi)形支架4，l形支架4的右上端與加料斗5的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，在加料斗5的下方設(shè)置有l(wèi)形擋板6，在加料斗5的底部設(shè)置有出料口，l形擋板6將加料斗5底部的出料口擋住，l形擋板6與加料斗5設(shè)置為活動(dòng)連接，l形擋板6底部的右端與滑板7的頂部通過焊接的方式連接，滑板7的側(cè)壁開有孔，t形導(dǎo)向桿8設(shè)置在l形擋板6的下方，t形導(dǎo)向桿8的左端與l形支架4的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板7通過孔滑動(dòng)式的套在t形導(dǎo)向桿8上，彈簧9套在t形導(dǎo)向桿8上，彈簧9設(shè)置在滑板7與l形支架4之間，彈簧9的右端與滑板7的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，彈簧9的左端與l形支架4的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，滑板7設(shè)置在脫水裝置3的左側(cè)。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有電機(jī)ⅰ21、旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22、托板23、固定塊24、電機(jī)ⅱ25和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26；電機(jī)ⅰ21的底部與底座1頂部的中部通過螺栓連接的方式連接，電機(jī)ⅰ21與旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22的下端相連接，旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22的上端與托板23底部的中部通過焊接的方式連接，在托板23的上方左右對(duì)稱式設(shè)置有固定塊24，固定塊24的底部與托板23的頂部通過焊接的方式連接，固定塊24的頂部與電機(jī)ⅱ25的底部通過焊接的方式連接，電機(jī)ⅱ25與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26的一端相連接，電機(jī)ⅱ25和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26均為左右對(duì)稱式設(shè)置。

脫水裝置3包括有濾水筒31、大軸承32、小擋板33、插管34、大擋板35、左右氣缸36；濾水筒31為水平式設(shè)置，在濾水筒31的圓周壁上開有孔，濾水筒31的一端水平式開有筒口，濾水筒31的另一端設(shè)置有一體成型的側(cè)壁，濾水筒31側(cè)壁的中部與旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26的另一端通過焊接的方式連接，濾水筒31的右部套有大軸承32，濾水筒31的外筒壁與大軸承32的內(nèi)圈通過焊接的方式連接，大軸承32的底部與托板23的頂部通過焊接的方式連接，小擋板33的底部與濾水筒31頂部的左端通過焊接的方式連接，插管34滑動(dòng)式的插在濾水筒31內(nèi)，插管34與濾水筒31設(shè)置為滑動(dòng)配合，插管34頂部的左部開有上管口341，插管34的左端焊接有大擋板35，大擋板35右側(cè)壁的上部與小擋板33的左側(cè)壁設(shè)置為活動(dòng)連接，大擋板35的右側(cè)壁與濾水筒31的左端壁設(shè)置為活動(dòng)連接，左右氣缸36伸縮桿的左端與大擋板35右側(cè)壁的下端通過焊接的方式連接，左右氣缸36的頂部與濾水筒31底部的左部通過焊接的方式連接，大擋板35設(shè)置在滑板7的右側(cè)，大擋板35與滑板7設(shè)置為活動(dòng)連接。

還包括有大連接管41、固定板42、長(zhǎng)行程氣缸43、l形伸縮桿44、接水罩45、排水管46和閥門47；大連接管41設(shè)置在電機(jī)ⅰ21的上方，大連接管41底部的中部開有孔，旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22設(shè)置在大連接管41底部的中部的孔內(nèi)，托板23、固定塊24、電機(jī)ⅱ25和脫水裝置3均設(shè)置在大連接管41的內(nèi)部，固定板42的底部與托板23頂部的中部通過焊接的方式連接，固定板42的頂部與大連接管41內(nèi)頂部的中部通過焊接的方式連接，在固定板42的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有長(zhǎng)行程氣缸43，長(zhǎng)行程氣缸43的側(cè)壁與固定板42側(cè)壁的上部通過焊接的方式連接，在固定板42的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有l(wèi)形伸縮桿44，l形伸縮桿44設(shè)置在長(zhǎng)行程氣缸43的外側(cè)，l形伸縮桿44的下端與長(zhǎng)行程氣缸43相連接，接水罩45水平式的設(shè)置在大連接管41內(nèi)，接水罩45與大連接管41設(shè)置為滑動(dòng)配合，l形伸縮桿44的上端與接水罩45的內(nèi)頂部通過焊接的方式連接，l形伸縮桿44設(shè)置在脫水裝置3的上方，接水罩45將脫水裝置3水平式的罩住，接水罩45一端的側(cè)壁上開有口，脫水裝置3與接水罩45端壁上的口相對(duì)應(yīng)，接水罩45為左右對(duì)稱式設(shè)置，接水罩45底部的外端部焊接有排水管46，排水管46與接水罩45相連通，排水管46上安裝有閥門47，排水管46和閥門47均設(shè)置在大連接管41的外側(cè)。

還包括有斜桿51、攪拌電機(jī)52和攪拌槳53；斜桿51的下端與加料斗5內(nèi)斜壁的上端通過焊接的方式連接，斜桿51為左右對(duì)稱式設(shè)置，在左右對(duì)稱式設(shè)置的斜桿51之間設(shè)置有攪拌電機(jī)52，斜桿51的上端與攪拌電機(jī)52的側(cè)壁通過焊接的方式連接，攪拌電機(jī)52輸出軸的下端與攪拌槳53的頂部通過焊接的方式連接，攪拌槳53設(shè)置在加料斗5內(nèi)。

電機(jī)ⅰ21的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1400-2800r/min，電機(jī)ⅱ25的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1600-3200r/min，左右氣缸36的缸徑設(shè)置為20-60mm，左右氣缸36的行程設(shè)置為1-3m，長(zhǎng)行程氣缸43的缸徑設(shè)置為50-300mm，長(zhǎng)行程氣缸43的行程設(shè)置為6-16m。

工作原理：因?yàn)楸景l(fā)明包括有底座1、旋轉(zhuǎn)裝置2、脫水裝置3、l形支架4、加料斗5、l形擋板6、滑板7、t形導(dǎo)向桿8和彈簧9，所以工作人員可以先將碳酸稀土裝入到加料斗5內(nèi)，l形擋板6在彈簧9的作用下，將加料斗5底部的出料口擋住。然后工作人員通過脫水裝置3向左推動(dòng)滑板7，滑板7在t形導(dǎo)向桿8上向左移動(dòng)，并對(duì)彈簧9進(jìn)行壓縮，同時(shí)帶動(dòng)著l形擋板6一起向左移動(dòng)，l形擋板6從擋住的加料斗5的底部移開，加料斗5底部的出料口被打開，加料斗5內(nèi)的碳酸稀土受重力作用，向下落入到脫水裝置3內(nèi)。然后工作人員再將脫水裝置3關(guān)閉，工作人員再通過脫水裝置3對(duì)其內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水，同時(shí)工作人員也可以通過旋轉(zhuǎn)裝置2帶動(dòng)位于其上方的左右對(duì)稱式設(shè)置的脫水裝置3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置2包括有電機(jī)ⅰ21、旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22、托板23、固定塊24、電機(jī)ⅱ25和旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26，所以工作人員可以啟動(dòng)電機(jī)ⅰ21進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)ⅰ21通過旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22帶動(dòng)托板23和脫水裝置3進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)脫水，而且電機(jī)ⅰ21也可以通過旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22帶動(dòng)托板23和脫水裝置3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將脫水裝置3旋轉(zhuǎn)到滑板7所在的位置，從而方便脫水裝置3推動(dòng)滑板7，以便將加料斗5內(nèi)的碳酸稀土加入到脫水裝置3內(nèi)。而且工作人員能夠通過電機(jī)ⅱ25帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸ⅱ26和脫水裝置3，以及脫水裝置3內(nèi)的碳酸稀土一起進(jìn)行前后旋轉(zhuǎn)脫水。通過使用兩種旋轉(zhuǎn)方式對(duì)碳酸稀土進(jìn)行脫水，極大的提高了脫水效率，脫水效果好。

因?yàn)槊撍b置3包括有濾水筒31、大軸承32、小擋板33、插管34、大擋板35、左右氣缸36，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置2將脫水裝置3旋轉(zhuǎn)到滑板7所在的位置后，工作人員可以啟動(dòng)左右氣缸36進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸36帶動(dòng)大擋板35和插管34一起向左進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，插管34在濾水筒31內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，插管34通過濾水筒31的左筒口向外滑動(dòng)一定的距離，此時(shí)插管34頂部的上管口341完全從濾水筒31內(nèi)滑出，同時(shí)大擋板35將滑板7向左推動(dòng)到設(shè)定的位置，l形擋板6在滑板7的帶動(dòng)下向左移動(dòng)，并將加料斗5的出料口打開，加料斗5內(nèi)的碳酸稀土向下通過插管34的上管口341進(jìn)入到插管34內(nèi)，并通過插管34進(jìn)入到濾水筒31內(nèi)，而且大擋板35和小擋板33能夠?qū)ο侣涞奶妓嵯⊥疗鸬綄?dǎo)向作用，防止碳酸稀土掉落到其它地方。當(dāng)進(jìn)入濾水筒31內(nèi)的碳酸稀土達(dá)到設(shè)定的量后，工作人員啟動(dòng)左右氣缸36進(jìn)行收縮動(dòng)作，左右氣缸36帶動(dòng)大擋板35和插管34向右進(jìn)行移動(dòng)，并將插管34完全插入到濾水筒31內(nèi)，此時(shí)大擋板35與小擋板33緊密的貼合在一起，能夠防止碳酸稀土漏出。同時(shí)滑板7在彈簧9的彈力作用下，帶動(dòng)著l形擋板6向右進(jìn)行移動(dòng)，l形擋板6再次的將加料斗5底部的出料口擋住。

因?yàn)檫€包括有大連接管41、固定板42、長(zhǎng)行程氣缸43、l形伸縮桿44、接水罩45、排水管46和閥門47，而且大連接管41通過其底部的孔將旋轉(zhuǎn)軸ⅰ22套在，因此大連接管41能夠被電機(jī)ⅰ21帶動(dòng)著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所以工作人員可以啟動(dòng)長(zhǎng)行程氣缸43進(jìn)行伸長(zhǎng)動(dòng)作，長(zhǎng)行程氣缸43通過l形伸縮桿44帶動(dòng)接水罩45向外側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并通過接水罩45將濾水筒31和大擋板35完全罩住，從而將碳酸稀土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水時(shí)甩出的液體收集起來，防止其污染周圍的環(huán)境，環(huán)保衛(wèi)生。大連接管41具有輔助支撐和防止收集的液體灑落的功能。當(dāng)對(duì)碳酸稀土脫水完畢后，工作人員打開閥門47，通過排水管46將收集的液體排出到其它設(shè)備內(nèi)即可。通過接水罩45在大連接管41內(nèi)的滑動(dòng)，能夠避免對(duì)脫水裝置3的進(jìn)料產(chǎn)生妨礙。

因?yàn)檫€包括有斜桿51、攪拌電機(jī)52和攪拌槳53，斜桿51的上端與攪拌電機(jī)52的側(cè)壁通過焊接的方式連接，攪拌電機(jī)52輸出軸的下端與攪拌槳53的頂部通過焊接的方式連接，所以工作人員可以啟動(dòng)攪拌電機(jī)52進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌電機(jī)52帶動(dòng)攪拌槳53對(duì)加料斗5內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行攪拌，為后續(xù)的脫水操作提供便利。

因?yàn)殡姍C(jī)ⅰ21的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1400-2800r/min，電機(jī)ⅱ25的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1600-3200r/min，所以方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動(dòng)更加精準(zhǔn)精確，左右氣缸36的缸徑設(shè)置為20-60mm，左右氣缸36的行程設(shè)置為1-3m，長(zhǎng)行程氣缸43的缸徑設(shè)置為50-300mm，長(zhǎng)行程氣缸43的行程設(shè)置為6-16m，所以運(yùn)行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。