本發(fā)明涉及風(fēng)干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥干燥設(shè)備及菌類藥材的干燥方法。

背景技術(shù)：

在眾多菌類植物中，有很多的品種都在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)上占有一席之地，具有很高的藥用價值。這些藥用菌類植物在中國都有上千年的應(yīng)用歷史，它們雖功效不同，但最大的優(yōu)點，也是它們的共同點就是無毒副作用。近代醫(yī)學(xué)研究表明，它們不僅是傳統(tǒng)的益氣、強身、祛病、通經(jīng)、益壽等功能，還具增強人體免疫力，抗腫瘤抗癌的功效。隨著科學(xué)研究的深入，藥用菌類植物已成為具有無限開發(fā)潛能的種業(yè)，但是菌類藥材在采集回來之后并不能立即使用，還需要進(jìn)行一些列的操作步驟，例如，清洗，除菌，烘干和風(fēng)干等，使其發(fā)揮最大的功效，有些菌類藥材在其風(fēng)干后的藥效更好，但是自然風(fēng)干往往需要大量的時間，有時候不能滿足人們的需要，所以就需要一種可以快速將菌類藥材風(fēng)干的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種中藥干燥設(shè)備及菌類藥材的干燥方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種中藥干燥設(shè)備，包括機(jī)體和底座，所述機(jī)體安裝在底座的上端，所述機(jī)體的上端設(shè)有進(jìn)料倉，所述機(jī)體的上端設(shè)有出風(fēng)管，且出風(fēng)管和機(jī)體的內(nèi)腔連通，所述機(jī)體的內(nèi)腔頂部設(shè)有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的下端環(huán)繞設(shè)有不少于三個攪拌葉片，且攪拌葉片遠(yuǎn)離推桿電機(jī)的一端均為弧線形，所述推桿電機(jī)的下端設(shè)有風(fēng)干室，所述風(fēng)干室的上端設(shè)有條形開口，且推桿電機(jī)的輸出端通過開口延伸進(jìn)風(fēng)干室的內(nèi)部，所述風(fēng)干室的下端設(shè)有攪拌槽，所述風(fēng)干室的內(nèi)腔頂部設(shè)有溫度傳感器，所述風(fēng)干室的下端設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)等距離縱向設(shè)有不少于四個加熱裝置，所述加熱腔的下端設(shè)有鼓風(fēng)腔，所述鼓風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)室，所述機(jī)體的外側(cè)通過連接管連通有空氣加熱室，所述空氣加熱室遠(yuǎn)離機(jī)體的一端連通有空氣過濾器，所述空氣過濾器遠(yuǎn)離空氣加熱室的一側(cè)連通有空氣除濕器，所述空氣除濕器遠(yuǎn)離空氣過濾器的一側(cè)連通有鼓風(fēng)機(jī)，所述機(jī)體的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述風(fēng)干室的底部設(shè)有向外延伸的凸塊，且凸塊位于滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述攪拌槽上均勻設(shè)有不少于20個通風(fēng)孔。

優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)裝置內(nèi)均設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)裝置的下端均設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)干室的外側(cè)設(shè)有把手和風(fēng)柵。

優(yōu)選地，所述推桿電機(jī)的驅(qū)動端、鼓風(fēng)裝置的驅(qū)動端和溫度傳感器均與控制器電連接。

一種菌類藥材的干燥方法采用上述權(quán)利要求1所述的中藥干燥設(shè)備。

本發(fā)明中通過設(shè)置在機(jī)體下端的鼓風(fēng)裝置，可以將風(fēng)抽進(jìn)機(jī)體內(nèi)的風(fēng)干室中，然后通過推桿電機(jī)上下移動，攪拌葉片進(jìn)行工作，將藥材均勻攪拌風(fēng)干，然后在通過加熱裝置和溫度傳感器來控制風(fēng)干室內(nèi)的溫度，可以將菌類藥材快速的風(fēng)干，之后通過排風(fēng)管將風(fēng)排出，形成循環(huán)的結(jié)構(gòu)，通過這樣的結(jié)構(gòu)，不僅僅可以大大加快菌類藥材風(fēng)干的速率，而且也不會因為自然風(fēng)干使藥材的藥性流失，大大的節(jié)約了時間和成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種中藥干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種中藥干燥設(shè)備的側(cè)視圖。

圖中：1機(jī)體、2攪拌槽、3加熱裝置、4鼓風(fēng)室、5鼓風(fēng)機(jī)、6攪拌葉片、7風(fēng)干室、8溫度傳感器、9出風(fēng)管、10推桿電機(jī)、11進(jìn)料倉、12滑槽、13空氣除濕器、14空氣過濾器、15空氣加熱室。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1：參照圖1-2，一種中藥干燥設(shè)備，包括機(jī)體1和底座，機(jī)體1安裝在底座的上端，機(jī)體1的上端設(shè)有進(jìn)料倉11，機(jī)體1的上端設(shè)有出風(fēng)管9，且出風(fēng)管9和機(jī)體1的內(nèi)腔連通，機(jī)體1的內(nèi)腔頂部設(shè)有推桿電機(jī)10，推桿電機(jī)的下端環(huán)繞設(shè)有不少于三個攪拌葉片6，且攪拌葉片6遠(yuǎn)離推桿電機(jī)10的一端均為弧線形，推桿電機(jī)10的下端設(shè)有風(fēng)干室7，風(fēng)干室7的外側(cè)設(shè)有把手和風(fēng)柵，把手可以將風(fēng)干室抽出，風(fēng)柵可以用來散熱，風(fēng)干室7的上端設(shè)有條形開口，且推桿電機(jī)10的輸出端通過開口延伸進(jìn)風(fēng)干室7的內(nèi)部，風(fēng)干室7的下端設(shè)有攪拌槽2，且攪拌槽2上均勻設(shè)有不少于20個通風(fēng)孔，通風(fēng)孔可以將攪拌槽2內(nèi)的菌類藥材風(fēng)干，風(fēng)干室7的內(nèi)腔頂部設(shè)有溫度傳感器8，風(fēng)干室7的下端設(shè)有加熱腔，加熱腔內(nèi)等距離縱向設(shè)有不少于四個加熱裝置3，加熱腔的下端設(shè)有鼓風(fēng)腔，鼓風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)室4，機(jī)體1的外側(cè)通過連接管連通有空氣加熱室15，空氣加熱室15遠(yuǎn)離機(jī)體1的一端連通有空氣過濾器14，空氣過濾器14遠(yuǎn)離空氣加熱室15的一側(cè)連通有空氣除濕器13，空氣除濕器13遠(yuǎn)離空氣過濾器14的一側(cè)連通有鼓風(fēng)機(jī)5，鼓風(fēng)裝置4內(nèi)均設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)5，鼓風(fēng)機(jī)5將外面的風(fēng)抽進(jìn)機(jī)體1的內(nèi)部，且鼓風(fēng)裝置4的下端均設(shè)有過濾網(wǎng)，可以防止灰塵進(jìn)入機(jī)體1的內(nèi)部，機(jī)體1的兩側(cè)設(shè)有滑槽12，風(fēng)干室7的底部設(shè)有向外延伸的凸塊，且凸塊位于滑槽12的內(nèi)部，凸塊不僅僅可以將風(fēng)干室7穩(wěn)固，而且可以帶動風(fēng)干室7在滑槽內(nèi)移動，推桿電機(jī)10的驅(qū)動端、鼓風(fēng)裝置4的驅(qū)動端和溫度傳感器8均與控制器電連接。

本發(fā)明中在機(jī)體下端的鼓風(fēng)裝置4，鼓風(fēng)裝置4內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)5可以將風(fēng)抽進(jìn)機(jī)體1內(nèi)的風(fēng)干室7中，然后通過推桿電機(jī)10上下移動，攪拌葉片6進(jìn)行工作，將藥材均勻攪拌風(fēng)干，然后在通過加熱裝置3和溫度傳感器8來控制風(fēng)干室內(nèi)的溫度，可以將菌類藥材快速的風(fēng)干，之后通過排風(fēng)管將風(fēng)排出，形成循環(huán)的結(jié)構(gòu)。

實施例2：取香菇1000克，使用上述中藥干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，并與普通烘箱烘干香菇進(jìn)行比較。

說明采用本發(fā)明中藥干燥設(shè)備進(jìn)行香菇干燥，干燥時間短，大大的節(jié)約了時間和成本。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種中藥干燥設(shè)備，包括機(jī)體和底座，所述機(jī)體安裝在底座的上端，所述機(jī)體的上端設(shè)有進(jìn)料倉，所述機(jī)體的上端設(shè)有出風(fēng)管，所述機(jī)體的內(nèi)腔頂部設(shè)有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的下端環(huán)繞設(shè)有不少于三個攪拌葉片，所述推桿電機(jī)的下端設(shè)有風(fēng)干室，所述風(fēng)干室的上端設(shè)有條形開口，所述風(fēng)干室的下端設(shè)有攪拌槽，所述風(fēng)干室的下端設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)等距離縱向設(shè)有不少于四個加熱裝置，所述加熱腔的下端設(shè)有鼓風(fēng)腔，所述鼓風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)室。本發(fā)明不僅僅可以大大加快菌類藥材風(fēng)干的速率，而且也不會因為自然風(fēng)干使藥材的藥性流失，大大的節(jié)約了時間和成本。

技術(shù)研發(fā)人員：戴文健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京晶云化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.26